CN218851866U - 坚果烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坚果烘干装置，其技术方案要点是包括烘干筒，所述烘干筒的轴线水平且围绕自身轴线转动，所述烘干筒侧壁内设置有长度方向沿烘干筒轴线方向设置的多个进气孔，所述进气孔靠近烘干筒轴线的一侧设置有与烘干筒内腔连通的烘干孔，多个烘干孔沿烘干筒轴线方向均匀排布；进气件；以及进气管；所述进气件靠近烘干筒一侧设置有进气腔且所述进气件贴合在烘干筒上，所述进气孔靠近进气件的一端贯穿烘干筒，所述进气件的进气腔能够与同时与至少一进气孔连通；通过烘干筒的转动，能够使得进气孔能够依次转动至靠近烘干筒底部的位置与进气腔连通，从而使得热空气能够从烘干筒靠近底部的位置向上送入烘干筒当中，提高烘干的均匀性。

Description

坚果烘干装置

技术领域

本实用新型涉及坚果烘干的技术领域，更具体的说，它涉及一种坚果烘干装置。

背景技术

坚果的果皮坚硬，内含种子，人们常常通过食用内部的种子来补充营养，同时人们也常常通过坚果加工的方式，使得食用坚果更为便利，坚果加工是指用手工或机械方法脱去果实的外壳，制成果仁，将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序，其中坚果的干燥流程十分重要，干燥后的坚果能够更好的进行保存，脱皮也更为轻松，干燥后的的坚果的果实口感也会更佳。

在现有技术当中，授权公告号为CN212937845U的中国实用新型专利当中公开了一种坚果加工用烘干设备，包括箱体，箱体的顶部固定套接有进料口，箱体的内腔的底部放置有集料箱，所述箱体内腔的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的另一端通过第一转杆活动连接有称量箱，称量箱的顶部固定安装有第一启闭门，称量箱的侧面固定安装有第二启闭门，称量箱的内腔的底部固定连接有压力传感器，压力传感器的顶部固定连接有称量板，称量板底部的两侧分别固定连接有振动器，箱体的侧面固定连接有滤网，滤网的底部固定套装有废屑箱，箱体内腔的侧面固定安装有位于废屑箱下方的导流板，箱体内腔的两侧分别活动连接有位于导流板下方的第二转杆，两第二转杆之间卡接有烘干箱，烘干箱的顶部固定安装有风机箱，烘干箱的顶部固定安装有位于风机箱侧面的第一开关门，烘干箱的底部固定安装有两第二开关门，烘干箱内腔的两侧分别固定套装有烘干器。

对于现有技术来说，烘干箱内的烘干器固定在烘干箱的两侧，也就是烘干箱转动轴线的两端，使得烘干箱内的坚果，即使在烘干箱转动的情况下也会使得靠近烘干器的坚果烘干速度快而位于烘干箱中部的远离烘干器的坚果烘干速度慢，造成了烘干箱内坚果烘干不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种坚果烘干装置，通过烘干筒的转动，能够使得进气孔能够依次转动至靠近烘干筒底部的位置与进气腔连通，从而使得热空气能够从烘干筒靠近底部的位置向上送入烘干筒当中，提高烘干的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种坚果烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的轴线水平且围绕自身轴线转动，所述烘干筒侧壁内设置有长度方向沿烘干筒轴线方向设置的多个进气孔，所述进气孔靠近烘干筒轴线的一侧设置有与烘干筒内腔连通的烘干孔，多个烘干孔沿烘干筒轴线方向均匀排布；

进气件，所述进气件设置在烘干筒一端靠近底部的位置；

以及进气管，所述进气管用于向进气件内输送热空气；

所述进气件靠近烘干筒一侧设置有进气腔且所述进气件贴合在烘干筒上，所述进气孔靠近进气件的一端贯穿烘干筒，所述进气件的进气腔能够与同时与至少一进气孔连通。

本实用新型进一步设置为：多个所述进气孔围绕烘干筒轴线排布，烘干筒靠近进气件一侧设置有一环形槽，进气件靠近烘干筒一侧插入到环形槽当中，进气腔呈弧形设置且进气腔围绕环形槽的轴线设置。

本实用新型进一步设置为：所述进气件靠近烘干筒一端固定连接有围绕进气腔设置的密封垫，密封垫贴合在环形槽的槽壁上。

本实用新型进一步设置为：还包括转动台，所述转动台围绕与烘干筒垂直的水平轴线转动，烘干筒转动连接在转动台上；

烘干筒远离转动台一端设置有进出料口，所述进出料口处设置有可拆卸连接在烘干筒上以实现对进出料口封闭的挡板。

本实用新型进一步设置为：所述进气件设置在烘干筒靠近转动台一端，进气件上固定连接有固定杆，固定杆固定连接在转动台上。

本实用新型进一步设置为：所述烘干筒的外侧设置有若干过滤孔。

本实用新型进一步设置为：所述烘干筒下方设置有固定连接在转动台上的废料箱。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑台，所述转动台转动连接在支撑台顶部，所述支撑台上设置有用于推动转动台转动的液压缸。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过烘干筒的转动，能够使得进气孔能够依次转动至靠近烘干筒底部的位置与进气腔连通，从而使得热空气能够从烘干筒靠近底部的位置向上送入烘干筒当中，提高烘干的均匀性。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例的烘干筒的剖视图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为实施例的进气件的示意图。

图中：1、烘干筒；11、进气孔；111、烘干孔；12、过滤孔；13、环形槽；14、转轴；15、进出料口；16、挡板；2、进气件；21、进气管；22、密封垫；23、固定杆；24、进气腔；3、转动台；4、支撑台；41、竖板；5、液压缸；6、废料箱。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种坚果烘干装置，参见附图1-附图5，包括轴线水平设置的烘干筒1、设置在烘干筒1一端的进气件2以及固定连接在进气件2上用于向进气件2中通入热空气的进气管21。具体的，烘干筒1的侧壁内设置有多个进气孔11，进气孔11的长度方向沿烘干筒1的轴线方向设置，多个进气孔11围绕烘干筒1的轴线排布，进气孔11靠近进气件2的一端贯穿烘干筒1；进气孔11靠近烘干筒1轴线的一侧设置有与烘干筒1内腔连通的烘干孔111，多个烘干孔111沿烘干筒1轴线方向均匀排布；进气件2设置在靠近烘干筒1底部的位置，在进气件2靠近烘干筒1的一侧设置有进气腔24并且设置进气件2靠近烘干筒1一侧贴合在烘干筒1上，进气腔24与进气管21连通，在烘干筒1进行转动的过程当中，多个进气孔11能够依次转动至进气件2位置处与进气腔24连通；在烘干筒1转动的过程当中，进气腔24与至少一进气孔11保持连通。

在对坚果进行烘干的时候，坚果位于烘干筒1内，烘干筒1进行转动，通过转动能够使得坚果被搅动，提高烘干的均匀性；在烘干筒1进行转动的过程当中，当进气孔11转动至烘干筒1底部位置的时候，进气孔11与进气腔24连通，此时进气腔24将热空气送入到进气孔11当中然后从进气孔11进入到烘干孔111当中，烘干孔111将热空气向上送入到烘干筒1当中，使得热空气能够从坚果底部向上进入到坚果之间的空隙中，再配合烘干筒1转动对坚果造成的搅动，使得各坚果均匀的与热空气接触；其次，由于同一进气孔11上的多个烘干孔111沿烘干筒1的轴线方向排布，沿烘干筒1轴线方向各处的坚果都能够得到均匀的烘干。

具体的，设置进气孔11的直径大小小于等于进气腔24的宽度，从而使得进气孔11与进气腔24对齐的时候，进气孔11能够位于进气腔24的两侧边之间或者进气孔11的两侧与进气腔24的两侧边对齐。

具体的，烘干筒1靠近进气件2一侧设置有一环形槽13，环形槽13围绕烘干筒1的轴线设置，进气孔11都设置在环形槽13当中；设置进气件2靠近烘干筒1一侧插入到环形槽13当中，进气腔24呈弧形设置且进气腔24围绕环形槽13的轴线设置。设置环形槽13并且将进气腔24设置为弧形，使得转动过程当中能够更加容易保证进气孔11与进气腔24的连通。

为了提高进气件2与烘干筒1接触处的密封性，在进气件2靠近烘干筒1一侧设置密封垫22，密封垫22围绕进气腔24设置，密封垫22贴合在环形槽13的侧壁上。通过密封垫22的设置，使得热空气不会从进气件2与烘干筒1的接触处泄露。

本实施例还设置一转动台3，转动台3围绕与烘干筒1轴线垂直的水平轴线转动，烘干筒1转动连接在转动台3上。在烘干筒1远离转动台3的一端设置有一进出料口15，进出料口15处设置有可拆卸连接在烘干筒1上以实现对进出料口15封闭的挡板16。进料的时候通过拆卸挡板16将进出料口15打开，将坚果送入到烘干筒1当中，然后将挡板16固定在烘干筒1上，通过烘干筒1的转动进行坚果的烘干，烘干结束之后，对转动台3进行转动，使得烘干筒1设置有进出料口15一端向下转动，使得烘干筒1处于倾斜状态，然后将挡板16从烘干筒1上拆卸下，在自身重力的作用下，坚果从进出料口15被送出。

将进出料口15设置在靠近烘干筒1远离烘干筒1轴线的位置，在出料的时候，将进出料口15转动至烘干筒1轴线的正下方，然后在对烘干筒1进行倾斜，使得烘干筒1当中的坚果能够更加容易的从进出料口15当中被送出。具体的，设置挡板16通过螺栓可拆卸连接在烘干筒1上。

具体的，进气件2设置在烘干筒1靠近转动台3一端，进气件2上固定连接有固定杆23，固定杆23固定连接在转动台3上，通过固定杆23的设置，使得烘干筒1在进行转动的时候不会带动进气件2进行转动。

具体的，在烘干筒1靠近转动台3一端固定连接一转轴14，转轴14转动连接在转动台3上，在转动台3上固定连接有一与转轴14传动连接的电机。

具体的，在烘干筒1的外侧设置有若干过滤孔12，通过过滤孔12的设置，能够在烘干的同时将坚果当中掺杂的小块杂质过滤出。

为了对过滤出的杂质进行收集，在烘干筒1的下方设置一废料箱6，烘干筒1对坚果进行烘干的过程当中所过滤出的杂质都直接下落的废料箱6当中；具体的，将废料箱6固定连接在转动台3上，从而使得废料箱6能够在烘干筒1转动的时候跟随烘干筒1一起进行转动。

本实施例还包括一支撑台4，转动台3转动连接在支撑台4的顶部，支撑台4上设置用于推动转动台3进行转动的液压缸5；具体的，在支撑台4的顶部固定连接有两竖板41，转动台3设置在两竖板41之间并且与两竖板41转动连接。液压缸5的缸体转动连接在转动台3上，液压缸5的活塞杆转动连接在转动台3上，优选的，将液压杆设置在转动台3远离烘干筒1一侧。

该坚果烘干装置在进行使用时的工作原理如下：在对坚果进行烘干的时候，坚果位于烘干筒1内，烘干筒1进行转动，通过转动能够使得坚果被搅动，提高烘干的均匀性；在烘干筒1进行转动的过程当中，当进气孔11转动至烘干筒1底部位置的时候，进气孔11与进气腔24连通，此时进气腔24将热空气送入到进气孔11当中然后从进气孔11进入到烘干孔111当中，烘干孔111将热空气向上送入到烘干筒1当中，使得热空气能够从坚果底部向上进入到坚果之间的空隙中，再配合烘干筒1转动对坚果造成的搅动，使得各坚果均匀的与热空气接触；其次，由于同一进气孔11上的多个烘干孔111沿烘干筒1的轴线方向排布，沿烘干筒1轴线方向各处的坚果都能够得到均匀的烘干。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种坚果烘干装置，其特征在于：包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)的轴线水平且围绕自身轴线转动，所述烘干筒(1)侧壁内设置有长度方向沿烘干筒(1)轴线方向设置的多个进气孔(11)，所述进气孔(11)靠近烘干筒(1)轴线的一侧设置有与烘干筒(1)内腔连通的烘干孔(111)，多个烘干孔(111)沿烘干筒(1)轴线方向均匀排布；

进气件(2)，所述进气件(2)设置在烘干筒(1)一端靠近底部的位置；

以及进气管(21)，所述进气管(21)用于向进气件(2)内输送热空气；

所述进气件(2)靠近烘干筒(1)一侧设置有进气腔(24)且所述进气件(2)贴合在烘干筒(1)上，所述进气孔(11)靠近进气件(2)的一端贯穿烘干筒(1)，所述进气件(2)的进气腔(24)能够与同时与至少一进气孔(11)连通。

2.根据权利要求1所述的坚果烘干装置，其特征在于：多个所述进气孔(11)围绕烘干筒(1)轴线排布，烘干筒(1)靠近进气件(2)一侧设置有一环形槽(13)，进气件(2)靠近烘干筒(1)一侧插入到环形槽(13)当中，进气腔(24)呈弧形设置且进气腔(24)围绕环形槽(13)的轴线设置。

3.根据权利要求2所述的坚果烘干装置，其特征在于：所述进气件(2)靠近烘干筒(1)一端固定连接有围绕进气腔(24)设置的密封垫(22)，密封垫(22)贴合在环形槽(13)的槽壁上。

4.根据权利要求3所述的坚果烘干装置，其特征在于：还包括转动台(3)，所述转动台(3)围绕与烘干筒(1)垂直的水平轴线转动，烘干筒(1)转动连接在转动台(3)上；

烘干筒(1)远离转动台(3)一端设置有进出料口(15)，所述进出料口(15)处设置有可拆卸连接在烘干筒(1)上以实现对进出料口(15)封闭的挡板(16)。

5.根据权利要求4所述的坚果烘干装置，其特征在于：所述进气件(2)设置在烘干筒(1)靠近转动台(3)一端，进气件(2)上固定连接有固定杆(23)，固定杆(23)固定连接在转动台(3)上。

6.根据权利要求5所述的坚果烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)的外侧设置有若干过滤孔(12)。

7.根据权利要求6所述的坚果烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)下方设置有固定连接在转动台(3)上的废料箱(6)。

8.根据权利要求7所述的坚果烘干装置，其特征在于：还包括支撑台(4)，所述转动台(3)转动连接在支撑台(4)顶部，所述支撑台(4)上设置有用于推动转动台(3)转动的液压缸(5)。

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