CN203040637U - 青红椒皮核自动分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青红椒皮核自动分选系统，其包括青红椒搓核机、青红椒皮核分选装置和输送带，所述输送带一端置于所述青红椒搓核机的出料口底部，所述输送带另一端置于所述青红椒皮核分选装置的分选装置进料口上部。优点在于：完全取代手工操作，具有生产效率高，分离效果好，产品质量可靠。

Description

青红椒皮核自动分选系统

技术领域：

本实用新型涉及一种青红椒皮核自动分选系统，属于脱水蔬菜使用设备。 

背景技术：

现在我国有不少厂家把青红椒脱水后烘干，出口欧美国家。脱水蔬菜厂加工青红椒必经的一道工序就是将青红椒的皮与核分离。目前，分离青红椒的皮与核的方法是完全手工操作或者通过机械将青红椒破碎后，再人工将破碎后的皮与核分离。手工操作分离青红椒的皮与核存在以下缺点：工作效率低下，分离质量得不到保证；卫生条件得不到保证，二次污染严重，很难达到食品加工要求；青红椒分离环境对工人的身体健康不利；生产加工企业在生产季节，由于青红椒的大量收获上市，而天气炎热温度过高，使堆积物料内部温度超过60℃，如不及时加工将大量腐烂，造成严重的经济损失及环境污染；由于季节性影响，生产旺季时，需要大量工人，因此工人的调配、管理、吃住等问题难以解决。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可完全取代手工操作，具有生产效率高，分离效果好，产品质量可靠的青红椒皮核自动分选系统。 

本实用新型由如下技术方案实施：青红椒皮核自动分选系统，其包括青红椒搓核机、青红椒皮核分选装置和输送带，所述输送带一端 置于所述青红椒搓核机的出料口底部，所述输送带另一端置于所述青红椒皮核分选装置的分选装置进料口上部。 

所述青红椒搓核机包括支架、外滚筒电机、搓核机进料口、内滚筒电机、外滚筒、出料口和内滚筒；其中，在所述支架侧壁上设有所述外滚筒电机；在所述支架顶部设有所述搓核机进料口；在所述搓核机进料口底部的所述支架上设有外滚筒固定架；在所述外滚筒固定架上设有主轴承筒；在所述主轴承筒内设有内滚筒轴承和外滚筒轴承，所述内滚筒轴承置于所述外滚筒轴承上方，所述内滚筒轴承的外圈和所述外滚筒轴承的外圈分别固定在所述主轴承筒的内壁上；在所述主轴承筒顶部设有所述内滚筒电机；在所述主轴承筒底端悬挂有所述外滚筒；在所述外滚筒下部的所述支架上设有内滚筒固定架；在所述内滚筒固定架下方的所述支架上固定设有所述出料口；在所述外滚筒的轴管内腔设有转动的搓核机旋转轴，所述搓核机旋转轴底端活动固定在所述内滚筒固定架上，所述搓核机旋转轴顶端穿过所述主轴承筒过轴联器与所述内滚筒电机的电机轴固定连接，所述内滚筒轴承的内圈固定在所述搓核机旋转轴上；在所述外滚筒内腔的所述搓核机旋转轴上、从上到下依次设有调节板、下滑套和上滑套，所述调节板滑动套装在所述搓核机旋转轴上，所述调节板活动固定在所述外滚筒上；所述下滑套和所述上滑套上下滑动套装在所述搓核机旋转轴上，随所述搓核机旋转轴同步旋转；所述下滑套与所述调节板通过连接螺栓连接；所述内滚筒活动置于所述外滚筒内腔；所述下滑套固定在所述内滚筒顶部的中心，所述上滑套固定在所述内滚筒底部的中心；在 所述轴管上固定设有皮带轮，所述外滚筒电机与所述皮带轮通过皮带传动连接。 

所述外滚筒上部壳体为圆桶形，所述外滚筒下部壳体为圆台形；在所述外滚筒顶部中心设有中空的所述轴管，所述轴管与所述外滚筒成一体结构；所述外滚筒轴承的内圈固定在所述轴管上。 

在所述外滚筒内壁上倾斜的均匀排列有搓齿。 

在所述内滚筒外壁上倾斜的均匀排列有搓齿。 

所述青红椒皮核分选装置包括支架主体、分选装置旋转轴、进料圆筒筛、出料圆筒筛、分选装置进料口、旋转轴驱动电机、圆筒筛驱动电机、皮核输送带、导料槽和椒皮输送带；在所述支架主体上设有向下倾斜的所述分选装置旋转轴；在所述分选装置旋转轴前端套装有轴承套，在所述分选装置旋转轴后端套装有轴承套管；所述进料圆筒筛通过所述轴承套套装在所述分选装置旋转轴前端；所述出料圆筒筛通过所述轴承套管套装在所述分选装置旋转轴后端；所述进料圆筒筛和所述出料圆筒筛通过螺栓连接；在所述进料圆筒筛前端的所述支架主体上设有分选装置进料口；在所述分选装置进料口下方的所述支架主体上分别设有所述旋转轴驱动电机和所述圆筒筛驱动电机；所述旋转轴驱动电机与所述分选装置旋转轴通过链条传动连接；所述圆筒筛驱动电机与所述旋转轴前端的所述轴承套通过链条传动连接；在所述进料圆筒筛出料端的下方设有所述皮核输送带，所述皮核输送带的输送方向与所述分选装置旋转轴的轴向相同；在所述出料圆筒筛出料端设有所述导料槽，所述导料槽的一端与所述圆筒筛出料端连接，所述 导料槽向下倾斜放置；所述椒皮输送带水平放置在所述导料槽的出料端下方，所述椒皮输送带置于所述皮核输送带上方，所述椒皮输送带的输送方向与所述皮核输送带的输送方向垂直。 

在所述进料圆筒筛内侧的所述分选装置旋转轴上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有打杆，所述打杆外端面与所述进料圆筒筛内壁滑动接触。 

在所述出料圆筒筛内侧的所述轴承套管上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面与所述出料圆筒筛内壁滑动接触。 

所述进料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述进料圆筒内筛网与所述进料圆筒外筛网之间设有进料圆筒筛螺旋叶片；所述进料圆筒内筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为14mm～18mm；所述进料圆筒外筛网的筛孔为方形，边长为8mm～12mm。 

所述出料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述出料圆筒内筛网与所述出料圆筒外筛网之间设有出料圆筒筛螺旋叶片；所述出料圆筒内筛网的筛孔为方形，边长为30mm～40mm；所述出料圆筒外筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为10mm～14mm。 

本实用新型的优点：生产效率大大提高，节约人力物力，改善工人的工作环境；机械化生产代替手工生产，避免二次污染，卫生条件得到保证，产品质量大大提高，能够达到食品加工要求；避免人工分离青红椒，使得工人摆脱了对身体健康不利的青红椒分离环境；利用 本实用新型破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离，生产效率高，彻底解决了因青红椒的大量收获上市不能及时加工大量腐烂，造成严重的经济损失及环境污染问题；利用本实用新型破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离，可节省大量劳动力，解决了生产旺季时，用工难的问题；其整体结构简单，便于维护。 

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为青红椒搓核机的整体结构示意图。 

图3为外滚筒的结构示意图。 

图4为内滚筒的结构示意图。 

图5为青红椒皮核分选装置的整体结构示意图。 

图6为进料圆筒筛和出料圆筒筛的结构示意图。 

青红椒搓核机1、青红椒皮核分选装置2、输送带3、支架4、外滚筒电机5、搓核机进料口6、内滚筒电机7、外滚筒8、出料口9、内滚筒10、外滚筒固定架11、主轴承筒12、内滚筒轴承13、外滚筒轴承14、轴管15、皮带轮16、搓齿17、内滚筒固定架18、搓核机旋转轴19、调节板20、轴联器21、下滑套22、上滑套23、连接螺栓24、支架主体25、分选装置旋转轴26、进料圆筒筛27、出料圆筒筛28、分选装置进料口29、旋转轴驱动电机30、圆筒筛驱动电机31、皮核输送带32、导料槽33、椒皮输送带34、轴承套35、进料圆筒内筛网36、进料圆筒外筛网37、进料圆筒筛螺旋叶片38、出料圆筒内筛网39、出料圆筒外筛网40、出料圆筒筛螺旋叶片41、螺栓42、支 撑杆43、打杆44、椒皮螺旋45、轴承套管46。 

具体实施方式： 

如图1所示，青红椒皮核自动分选系统，其包括青红椒搓核机、青红椒皮核分选装置和输送带，如图2至图4所示，青红椒搓核机，其包括支架4、外滚筒电机5、搓核机进料口6、内滚筒电机7、外滚筒8、出料口9和内滚筒10，在支架4侧壁上设有外滚筒电机5；在支架4顶部设有搓核机进料口6；在搓核机进料口6底部的支架4上设有外滚筒固定架11；在外滚筒固定架11上设有主轴承筒12；在主轴承筒12内设有内滚筒轴承13和外滚筒轴承14，内滚筒轴承13置于外滚筒轴承14上方，内滚筒轴承13的外圈和外滚筒轴承14的外圈分别固定在主轴承筒12的内壁上；在主轴承筒12顶部设有内滚筒电机7，在主轴承筒12底端悬挂有外滚筒8；外滚筒8上部壳体为圆桶形，外滚筒8下部壳体为圆台形；在外滚筒8顶部中心设有中空的轴管15，轴管15与外滚筒8成一体结构；外滚筒轴承14的内圈固定在轴管15上；在轴管15上固定设有皮带轮16，外滚筒电机5与皮带轮16通过皮带传动连接；在外滚筒8内壁上倾斜的均匀排列有搓齿17；在外滚筒8下部的支架4上设有内滚筒固定架18；在内滚筒固定架18下方的支架4上固定设有出料口9；在轴管15内腔设有转动的搓核机旋转轴19，搓核机旋转轴19底端活动固定在内滚筒固定架18上，搓核机旋转轴19顶端穿过主轴承筒12通过轴联器21与内滚筒电机7的电机轴固定连接，内滚筒轴承13的内圈固定在搓核机旋转轴19上；在外滚筒8内腔的搓核机旋转轴19上、从上到下依次设有调节板20、下滑套22和上滑套23，调节 板20滑动套装在搓核机旋转轴19上，调节板20活动固定在外滚筒8上；下滑套22和上滑套23上下滑动套装在搓核机旋转轴19上，随搓核机旋转轴19同步旋转，下滑套22与调节板20通过连接螺栓24连接；圆台形内滚筒10活动置于外滚筒8内腔，在内滚筒10外壁上倾斜的均匀排列有搓齿17，内滚筒10外壁上的搓齿17倾斜方向与外滚筒8内壁上搓齿17的倾斜方向相反；下滑套22固定在内滚筒10顶部的中心，上滑套23固定在内滚筒10底部的中心，内滚筒10随搓核机旋转轴19同步旋转；通过连接螺栓24调整下滑套22与调节板20的距离，由下滑套22带动内滚筒10在搓核机旋转轴19上下滑动，实现调整内滚筒10外壁与外滚筒8内壁之间距离的目的，内滚筒10外壁与外滚筒8内壁之间距离的调节幅度为10mm～20mm；如图5和图6所示，青红椒皮核分选装置，其包括支架主体25、分选装置旋转轴26、进料圆筒筛27、出料圆筒筛28、分选装置进料口29、旋转轴驱动电机30、圆筒筛驱动电机31、皮核输送带32、导料槽33和椒皮输送带34；在支架主体25上设有向下倾斜的分选装置旋转轴26；在分选装置旋转轴26前端套装有轴承套35，在分选装置旋转轴26后端套装有轴承套管46；进料圆筒筛27通过轴承套35套装在分选装置旋转轴26前端；在进料圆筒筛27内侧的分选装置旋转轴26上均匀排列有支撑杆43，在支撑杆43顶端设有打杆44；进料圆筒筛27外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在进料圆筒内筛网36与进料圆筒外筛网37之间设有进料圆筒筛螺旋叶片38；进料圆筒内筛网36的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为16mm；进料 圆筒外筛网37的筛孔为方形，边长为10mm×10mm；打杆44外端面与进料圆筒筛27的进料圆筒内筛网36内壁滑动接触；出料圆筒筛28通过轴承套管46套装在分选装置旋转轴26后端；在出料圆筒筛28内侧的轴承套管上均匀排列有支撑杆43，在支撑杆43顶端设有椒皮螺旋45；出料圆筒筛28外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在出料圆筒内筛网39与出料圆筒外筛网40之间设有出料圆筒筛螺旋叶片41；出料圆筒内筛网39的筛孔为方形，边长为35mm×35mm；出料圆筒外筛网40的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为12mm；椒皮螺旋45外端面与出料圆筒筛28的出料圆筒内筛网39内壁滑动接触；进料圆筒筛27和出料圆筒筛28通过螺栓42连接；在进料圆筒筛27前端的支架主体25上设有分选装置进料口29；在分选装置进料口29下方的支架主体25上分别设有旋转轴驱动电机30和圆筒筛驱动电机31；旋转轴驱动电机30与分选装置旋转轴26通过链条传动连接；圆筒筛驱动电机31与分选装置旋转轴26前端的轴承套35通过链条传动连接，带动进料圆筒筛27和出料圆筒筛28转动；在进料圆筒筛27出料端的下方设有皮核输送带32，皮核输送带32的输送方向与分选装置旋转轴26的轴向相同；在出料圆筒筛28出料端设有导料槽33，导料槽33的一端与圆筒筛出料端4连接，导料槽33向下倾斜放置；椒皮输送带34水平放置在导料槽33的出料端下方，椒皮输送带34置于皮核输送带32上方，椒皮输送带34的输送方向与皮核输送带32的输送方向垂直；输送带3一端置于出料口9底部，输送带3另一端置于青红椒皮核分选装置进料29上部。 

工作过程：青红椒物料从搓核机进料口6倒入外滚筒8内腔，落在内滚筒10上部，青红椒物料在内滚筒10旋转产生的离心力的作用下向滚动到内滚筒10上部外沿与外滚筒8的缝隙内，相对旋转的内滚筒10和外滚筒8将青红椒物料从缝隙上部向下挤出，内滚筒10和外滚筒8上的搓齿14在青红椒物料向下挤出时将青红椒物料的椒皮挤碎，并与椒核进行分离；搓碎的椒皮和椒核混合物料由输送带3从出料口9输送到分选装置进料口29，落入旋转的进料圆筒筛27的进料圆筒内筛网36内部，进料圆筒内筛网36内与进料圆筒筛27异步旋转的打杆44将混合在一起的椒皮和椒核混合物料拨开，向进料圆筒筛27的出料端输送，在打杆44拨开物料的同时，体积比较小的椒皮和椒籽从进料圆筒内筛网36的筛孔漏下，落入进料圆筒外筛网37内，椒籽从进料圆筒外筛网37的筛孔漏下，进料圆筒外筛网37内的进料圆筒筛螺旋叶片38将体积比较小的椒皮输送到进料圆筒筛27的出料端，落在皮核输送带32上进行输送；体积比较大的椒皮和带有细碎椒皮的椒核从进料圆筒内筛网36输送到出料圆筒筛28的出料圆筒内筛网39内；在出料圆筒内筛网39内，带有细碎椒皮的椒核从出料圆筒内筛网39的筛孔漏下，落在出料圆筒外筛网40内，出料圆筒筛28的出料圆筒筛螺旋叶片41将带有细碎椒皮的椒核输送到出料圆筒外筛网40的出料端，落在皮核输送带32上进行输送，再由人工对体积比较小的椒皮和带有细碎椒皮的椒核进行分检；出料圆筒内筛网39内体积比较大的椒皮被椒皮螺旋45输送到导料槽33，经导料槽33落在椒皮输送带34，完成青红椒的椒皮与椒核的分离。 

Claims (10)

1.青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，其包括青红椒搓核机、青红椒皮核分选装置和输送带，所述输送带一端置于所述青红椒搓核机的出料口底部，所述输送带另一端置于所述青红椒皮核分选装置的分选装置进料口上部。 

2.根据权利要求1所述的一种青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，所述青红椒搓核机包括支架、外滚筒电机、搓核机进料口、内滚筒电机、外滚筒、出料口和内滚筒；其中，在所述支架侧壁上设有所述外滚筒电机；在所述支架顶部设有所述搓核机进料口；在所述搓核机进料口底部的所述支架上设有外滚筒固定架；在所述外滚筒固定架上设有主轴承筒；在所述主轴承筒内设有内滚筒轴承和外滚筒轴承，所述内滚筒轴承置于所述外滚筒轴承上方，所述内滚筒轴承的外圈和所述外滚筒轴承的外圈分别固定在所述主轴承筒的内壁上；在所述主轴承筒顶部设有所述内滚筒电机；在所述主轴承筒底端悬挂有所述外滚筒；在所述外滚筒下部的所述支架上设有内滚筒固定架；在所述内滚筒固定架下方的所述支架上固定设有所述出料口；在所述外滚筒的轴管内腔设有转动的搓核机旋转轴，所述搓核机旋转轴底端活动固定在所述内滚筒固定架上，所述搓核机旋转轴顶端穿过所述主轴承筒过轴联器与所述内滚筒电机的电机轴固定连接，所述内滚筒轴承的内圈固定在所述搓核机旋转轴上；在所述外滚筒内腔的所述搓核机旋转轴上、从上到下依次设有调节板、下滑套和上滑套，所述调节板滑动套装在所述搓核机旋转轴上，所述调节板活动固定在所述外 滚筒上；所述下滑套和所述上滑套上下滑动套装在所述搓核机旋转轴上，随所述搓核机旋转轴同步旋转；所述下滑套与所述调节板通过连接螺栓连接；所述内滚筒活动置于所述外滚筒内腔；所述下滑套固定在所述内滚筒顶部的中心，所述上滑套固定在所述内滚筒底部的中心；在所述轴管上固定设有皮带轮，所述外滚筒电机与所述皮带轮通过皮带传动连接。 

3.根据权利要求2所述的一种青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，所述外滚筒上部壳体为圆桶形，所述外滚筒下部壳体为圆台形；在所述外滚筒顶部中心设有中空的所述轴管，所述轴管与所述外滚筒成一体结构；所述外滚筒轴承的内圈固定在所述轴管上。 

4.根据权利要求3所述的一种青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，在所述外滚筒内壁上倾斜的均匀排列有搓齿。 

5.根据权利要求2所述的一种青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，在所述内滚筒外壁上倾斜的均匀排列有搓齿。 

6.根据权利要求1所述的一种青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，所述青红椒皮核分选装置包括支架主体、分选装置旋转轴、进料圆筒筛、出料圆筒筛、分选装置进料口、旋转轴驱动电机、圆筒筛驱动电机、皮核输送带、导料槽和椒皮输送带；在所述支架主体上设有向下倾斜的所述分选装置旋转轴；在所述分选装置旋转轴前端套装有轴承套，在所述分选装置旋转轴后端套装有轴承套管；所述进料圆筒筛通过所述轴承套套装在所述分选装置旋转轴前端；所述出料圆筒筛通过所述轴承套管套装在所述分选装置旋转轴后端；所述进料圆 筒筛和所述出料圆筒筛通过螺栓连接；在所述进料圆筒筛前端的所述支架主体上设有分选装置进料口；在所述分选装置进料口下方的所述支架主体上分别设有所述旋转轴驱动电机和所述圆筒筛驱动电机；所述旋转轴驱动电机与所述分选装置旋转轴通过链条传动连接；所述圆筒筛驱动电机与所述旋转轴前端的所述轴承套通过链条传动连接；在所述进料圆筒筛出料端的下方设有所述皮核输送带，所述皮核输送带的输送方向与所述分选装置旋转轴的轴向相同；在所述出料圆筒筛出料端设有所述导料槽，所述导料槽的一端与所述圆筒筛出料端连接，所述导料槽向下倾斜放置；所述椒皮输送带水平放置在所述导料槽的出料端下方，所述椒皮输送带置于所述皮核输送带上方，所述椒皮输送带的输送方向与所述皮核输送带的输送方向垂直。 

7.根据权利要求6所述的青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，在所述进料圆筒筛内侧的所述分选装置旋转轴上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有打杆，所述打杆外端面与所述进料圆筒筛内壁滑动接触。 

8.根据权利要求6所述的青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，在所述出料圆筒筛内侧的所述轴承套管上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面与所述出料圆筒筛内壁滑动接触。 

9.根据权利要求6所述的青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，所述进料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述进料圆筒内筛网与所述进料圆筒外筛网之间设有进料圆筒筛螺旋叶 片；所述进料圆筒内筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为14mm～18mm；所述进料圆筒外筛网的筛孔为方形，边长为8mm～12mm。 

10.根据权利要求6所述的青红椒皮核自动分选系统，其特征在于，所述出料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述出料圆筒内筛网与所述出料圆筒外筛网之间设有出料圆筒筛螺旋叶片；所述出料圆筒内筛网的筛孔为方形，边长为30mm～40mm；所述出料圆筒外筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为10mm～14mm。 

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