CN208757667U - 一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，包括第一筛孔、第二筛孔、输送电机、筛选箱和底板，通过设置第一筛孔用于落在第一筛板顶部的调料进行筛选，通过设置第二筛孔用于对调料进行进一步的筛选，分别利用振动电机振动，从而带动第一筛板和第二筛板振动，从而加快了第一筛孔和第二筛孔对调料筛选的速度，提高了调料筛选的效率，利用输送电机转动进而带动输送转轴上的螺旋输送叶片转动，从而使输送筒内的调料通过卸料管排出并进一步落入第二收集槽内，从而实现了对调料的多级筛选和自动收集，操作简单，无需人工对调料进行筛选和收集，节省了大量的人力，提高了设备的实用性。

Description

一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置。

背景技术

腌腊肉制品是原料肉经过预处理、腌制、酱制、晾晒(或烘烤)等工艺加工而成的生肉类制品，食用前需经熟化加工，是我国传统的肉制品之一。腌腊制品具有方便易行、肉质紧密坚实、色泽红白分明、滋味咸鲜可口、风味独特、便于携运和耐贮藏等特点。我国主要的腌腊肉制品有腊肉类、咸肉类、风干肉类、中式火腿等。尽管腌腊制品种类很多，但其加工原理基本相同，主要工艺为腌制、脱水和成熟；

在对食品进行发酵腊制时需要使用大量的调料，同时在对不同食品进行发酵腊制时对调料的颗粒大小要求不同，因此在对调料进行使用之前需要对调料进行筛选，现有的发酵腊制食品加工用调料筛选装置不具备对较大颗粒和结团调料进行破碎的功能，影响后期对调料的筛选，同时现有的发酵腊制食品加工用调料筛选装置不具备对调料进行多级筛选和自动收集的功能，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，包括第一破碎辊、第二破碎辊、进料漏斗、固定套、筛选箱、第一筛孔、第一孔洞、第一筛板、斜板、第一收集槽、第二收集槽、支撑腿、横板、自动出料装置、底板、第三收集槽、第二孔洞、第二筛板、第二筛孔、振动电机和稳压电源，所述底板顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱顶部正上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊规格相同且相互啮合，所述第一破碎辊后表面固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在进料漏斗外侧，所述第二破碎辊后表面固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在进料漏斗外侧，驱动电机共有两个，所述进料漏斗外侧固定套设有固定套，所述固定套外侧对称安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在筛选箱的顶部，所述进料漏斗的出料口通过导料管与筛选箱的进料口连接，所述筛选箱内部上方设置有第一筛板，所述筛选箱一侧开设有第一孔洞，所述第一筛板的一端固定安装在筛选箱内壁一侧，第一筛板的另一端通过第一孔洞伸出筛选箱，所述第一筛板为倾斜设置，第一筛板上开设有若干个第一筛孔，所述筛选箱内部位于第一筛板正下方的位置设置有第二筛板，所述筛选箱一侧开设有第二孔洞，所述第二筛板为倾斜设置，所述第二筛板的一端固定安装在筛选箱内壁一侧位于第一孔洞正下方的位置，所述第二筛板的另一端通过第二孔洞伸出筛选箱，所述第二筛板上开设有若干个第二筛孔，所述第一筛板和第二筛板底部均固定安装有一个振动电机，所述筛选箱内侧底部设置有自动出料装置，所述自动出料装置包括输送电机、输送筒、螺旋输送叶片、输送转轴和卸料管，所述输送筒固定安装在筛选箱内侧底部且为横向设置，所述输送筒的一端伸出筛选箱，所述筛选箱一侧开设有用于输送筒穿过的通孔，所述输送筒内部设置有输送转轴，所述输送转轴的一端通过轴承座转动安装在输送筒内壁一侧，输送转轴的另一端通过联轴器与输送电机的输出轴固定连接，所述输送电机通过螺栓固定安装在筛选箱一侧底端，所述输送转轴上固定安装有螺旋输送叶片，所述筛选箱内部位于输送筒和第二筛板之间的位置设置有斜板，所述斜板的两端分别固定安装在筛选箱内壁一侧和输送筒顶部，所述输送筒顶部靠近斜板与输送筒顶部连接处的位置开设有进料口，所述输送筒伸出筛选箱的部分开设有用于与卸料管一端固定连接的出料口，所述底板顶部正对第一筛板伸出筛选箱的一端的位置固定安装有第一收集槽，所述底板顶部正对第二筛板伸出筛选箱的一端的位置固定安装有第三收集槽，所述底板底部对称安装有支撑腿，所述底板下方设置有横板，横板的两端分别固定安装在支撑腿内侧，横板顶部正对卸料管的位置固定安装有第二收集槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一破碎辊和第二破碎辊相向转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛板位于筛选箱内的一端高于第一筛板伸出筛选箱的一端，所述第二筛板位于筛选箱内的一端高于第二筛板伸出筛选箱的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛孔和第二筛孔均为圆柱形筛孔，所述第一筛孔的半径大于第二筛孔的半径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板顶部位于第二收集槽一侧的位置固定安装有稳压电源，所述输送电机、振动电机和驱动电机分别与稳压电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用驱动电机带动第一破碎辊和第二破碎辊相向转动，从而使进入进料漏斗内的调节通过第一破碎辊和第二破碎辊之间的位置，从而实现了对较大颗粒和结团的调料进行破碎的目的，避免较大颗粒和结团的调料影响后续的正常筛选，提高了设备的实用性，破碎的调料进一步通过导料管进入筛选箱内并进一步落在第一筛板顶部，通过设置第一筛孔用于落在第一筛板顶部的调料进行筛选，通过第一筛孔的调料进一步落在第二筛板顶部，通过设置第二筛孔用于对调料进行进一步的筛选，分别利用振动电机振动，从而带动第一筛板和第二筛板振动，从而加快了第一筛孔和第二筛孔对调料筛选的速度，提高了调料筛选的效率，未通过第一筛孔的调料在自身重力的作用下沿第一筛板滚动并进一步落入第一收集槽内，未通过第二筛孔的调料在自身重力的作用下沿第二筛板滚动并进一步落入第三收集槽内，通过第二筛孔的调料进一步落在斜板顶部，落在斜板顶部的调料沿斜板滑落并进一步通过进料口进入输送筒内，利用输送电机转动进而带动输送转轴上的螺旋输送叶片转动，从而使输送筒内的调料通过卸料管排出并进一步落入第二收集槽内，从而实现了对调料的多级筛选和自动收集，操作简单，无需人工对调料进行筛选和收集，节省了大量的人力，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置的结构示意图。

图2为一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置中自动出料装置的结构示意图。

图中所示：第一破碎辊1、第二破碎辊2、进料漏斗3、固定套4、筛选箱5、第一筛孔6、第一孔洞7、第一筛板8、斜板9、第一收集槽10、第二收集槽11、支撑腿12、横板13、自动出料装置14、底板15、第三收集槽16、第二孔洞17、第二筛板18、第二筛孔19、振动电机20、输送电机21、输送筒22、螺旋输送叶片23、输送转轴24、卸料管25、稳压电源26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，包括第一破碎辊1、第二破碎辊2、进料漏斗3、固定套4、筛选箱5、第一筛孔6、第一孔洞7、第一筛板8、斜板9、第一收集槽10、第二收集槽11、支撑腿12、横板13、自动出料装置14、底板15、第三收集槽16、第二孔洞17、第二筛板18、第二筛孔19、振动电机20和稳压电源26，所述底板15顶部固定安装有筛选箱5，所述筛选箱5顶部正上方设置有进料漏斗3，所述进料漏斗3内部设置有第一破碎辊1和第二破碎辊2，所述第一破碎辊1和第二破碎辊2规格相同且相互啮合，所述第一破碎辊1后表面固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在进料漏斗3外侧，所述第二破碎辊2后表面固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在进料漏斗3外侧，驱动电机共有两个，所述第一破碎辊1和第二破碎辊2相向转动，所述进料漏斗3外侧固定套设有固定套4，所述固定套4外侧对称安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在筛选箱5的顶部，所述进料漏斗3的出料口通过导料管与筛选箱5的进料口连接；

所述筛选箱5内部上方设置有第一筛板8，所述筛选箱5一侧开设有第一孔洞7，所述第一筛板8的一端固定安装在筛选箱5内壁一侧，第一筛板8的另一端通过第一孔洞7伸出筛选箱5，所述第一筛板8为倾斜设置，所述第一筛板8位于筛选箱5内的一端高于第一筛板8伸出筛选箱5的一端，第一筛板8上开设有若干个第一筛孔6，所述筛选箱5内部位于第一筛板8正下方的位置设置有第二筛板18，所述筛选箱5一侧开设有第二孔洞17，所述第二筛板18为倾斜设置，所述第二筛板18的一端固定安装在筛选箱5内壁一侧位于第一孔洞7正下方的位置，所述第二筛板18的另一端通过第二孔洞17伸出筛选箱5，所述第二筛板18位于筛选箱5内的一端高于第二筛板18伸出筛选箱5的一端，所述第二筛板18上开设有若干个第二筛孔19，所述第一筛孔6和第二筛孔19均为圆柱形筛孔，所述第一筛孔6的半径大于第二筛孔19的半径，所述第一筛板8和第二筛板18底部均固定安装有一个振动电机20，所述筛选箱5内侧底部设置有自动出料装置14，所述自动出料装置14包括输送电机21、输送筒22、螺旋输送叶片23、输送转轴24和卸料管25，所述输送筒22固定安装在筛选箱5内侧底部且为横向设置，所述输送筒22的一端伸出筛选箱5，所述筛选箱5一侧开设有用于输送筒22穿过的通孔，所述输送筒22内部设置有输送转轴24，所述输送转轴24的一端通过轴承座转动安装在输送筒22内壁一侧，输送转轴24的另一端通过联轴器与输送电机21的输出轴固定连接，所述输送电机21通过螺栓固定安装在筛选箱5一侧底端，所述输送转轴24上固定安装有螺旋输送叶片23，所述筛选箱5内部位于输送筒22和第二筛板18之间的位置设置有斜板9，所述斜板9的两端分别固定安装在筛选箱5内壁一侧和输送筒22顶部，所述输送筒22顶部靠近斜板9与输送筒22顶部连接处的位置开设有进料口，所述输送筒22伸出筛选箱5的部分开设有用于与卸料管25一端固定连接的出料口，当需要对调料进行筛选时，首先将调料倒入进料漏斗3内，分别利用驱动电机带动第一破碎辊1和第二破碎辊2相向转动，从而使进入进料漏斗3内的调节通过第一破碎辊1和第二破碎辊2之间的位置，从而实现了对较大颗粒和结团的调料进行破碎的目的，避免较大颗粒和结团的调料影响后续的正常筛选，提高了设备的实用性，破碎的调料进一步通过导料管进入筛选箱5内并进一步落在第一筛板8顶部，通过设置第一筛孔6用于落在第一筛板8顶部的调料进行筛选，通过第一筛孔6的调料进一步落在第二筛板18顶部，通过设置第二筛孔19用于对调料进行进一步的筛选，分别利用振动电机20振动，从而带动第一筛板8和第二筛板18振动，从而加快了第一筛孔6和第二筛孔19对调料筛选的速度，提高了调料筛选的效率；

所述底板15顶部正对第一筛板8伸出筛选箱5的一端的位置固定安装有第一收集槽10，所述底板15顶部正对第二筛板18伸出筛选箱5的一端的位置固定安装有第三收集槽16，未通过第一筛孔6的调料在自身重力的作用下沿第一筛板8滚动并进一步落入第一收集槽10内，未通过第二筛孔19的调料在自身重力的作用下沿第二筛板18滚动并进一步落入第三收集槽16内，通过第二筛孔19的调料进一步落在斜板9顶部，落在斜板9顶部的调料沿斜板9滑落并进一步通过进料口进入输送筒22内，所述底板15底部对称安装有支撑腿12，所述底板15下方设置有横板13，横板13的两端分别固定安装在支撑腿12内侧，横板13顶部正对卸料管25的位置固定安装有第二收集槽11，所述横板13顶部位于第二收集槽11一侧的位置固定安装有稳压电源26，所述输送电机21、振动电机20和驱动电机分别与稳压电源26电连接，利用输送电机21转动进而带动输送转轴24上的螺旋输送叶片23转动，从而使输送筒22内的调料通过卸料管25排出并进一步落入第二收集槽11内，从而实现了对调料的多级筛选和自动收集，操作简单，无需人工对调料进行筛选和收集，节省了大量的人力，提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：当需要对调料进行筛选时，首先将调料倒入进料漏斗3内，分别利用驱动电机带动第一破碎辊1和第二破碎辊2相向转动，从而使进入进料漏斗3内的调节通过第一破碎辊1和第二破碎辊2之间的位置，从而实现了对较大颗粒和结团的调料进行破碎的目的，避免较大颗粒和结团的调料影响后续的正常筛选，提高了设备的实用性，破碎的调料进一步通过导料管进入筛选箱5内并进一步落在第一筛板8顶部，通过设置第一筛孔6用于落在第一筛板8顶部的调料进行筛选，通过第一筛孔6的调料进一步落在第二筛板18顶部，通过设置第二筛孔19用于对调料进行进一步的筛选，分别利用振动电机20振动，从而带动第一筛板8和第二筛板18振动，从而加快了第一筛孔6和第二筛孔19对调料筛选的速度，提高了调料筛选的效率，未通过第一筛孔6的调料在自身重力的作用下沿第一筛板8滚动并进一步落入第一收集槽10内，未通过第二筛孔19的调料在自身重力的作用下沿第二筛板18滚动并进一步落入第三收集槽16内，通过第二筛孔19的调料进一步落在斜板9顶部，落在斜板9顶部的调料沿斜板9滑落并进一步通过进料口进入输送筒22内，利用输送电机21转动进而带动输送转轴24上的螺旋输送叶片23转动，从而使输送筒22内的调料通过卸料管25排出并进一步落入第二收集槽11内，从而实现了对调料的多级筛选和自动收集，操作简单，无需人工对调料进行筛选和收集，节省了大量的人力，提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，包括第一破碎辊(1)、第二破碎辊(2)、进料漏斗(3)、固定套(4)、筛选箱(5)、第一筛孔(6)、第一孔洞(7)、第一筛板(8)、斜板(9)、第一收集槽(10)、第二收集槽(11)、支撑腿(12)、横板(13)、自动出料装置(14)、底板(15)、第三收集槽(16)、第二孔洞(17)、第二筛板(18)、第二筛孔(19)、振动电机(20)和稳压电源(26)，其特征在于，所述底板(15)顶部固定安装有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)顶部正上方设置有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)内部设置有第一破碎辊(1)和第二破碎辊(2)，所述第一破碎辊(1)和第二破碎辊(2)规格相同且相互啮合，所述第一破碎辊(1)后表面固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在进料漏斗(3)外侧，所述第二破碎辊(2)后表面固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在进料漏斗(3)外侧，驱动电机共有两个，所述进料漏斗(3)外侧固定套设有固定套(4)，所述固定套(4)外侧对称安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在筛选箱(5)的顶部，所述进料漏斗(3)的出料口通过导料管与筛选箱(5)的进料口连接，所述筛选箱(5)内部上方设置有第一筛板(8)，所述筛选箱(5)一侧开设有第一孔洞(7)，所述第一筛板(8)的一端固定安装在筛选箱(5)内壁一侧，第一筛板(8)的另一端通过第一孔洞(7)伸出筛选箱(5)，所述第一筛板(8)为倾斜设置，第一筛板(8)上开设有若干个第一筛孔(6)，所述筛选箱(5)内部位于第一筛板(8)正下方的位置设置有第二筛板(18)，所述筛选箱(5)一侧开设有第二孔洞(17)，所述第二筛板(18)为倾斜设置，所述第二筛板(18)的一端固定安装在筛选箱(5)内壁一侧位于第一孔洞(7)正下方的位置，所述第二筛板(18)的另一端通过第二孔洞(17)伸出筛选箱(5)，所述第二筛板(18)上开设有若干个第二筛孔(19)，所述第一筛板(8)和第二筛板(18)底部均固定安装有一个振动电机(20)，所述筛选箱(5)内侧底部设置有自动出料装置(14)，所述自动出料装置(14)包括输送电机(21)、输送筒(22)、螺旋输送叶片(23)、输送转轴(24)和卸料管(25)，所述输送筒(22)固定安装在筛选箱(5)内侧底部且为横向设置，所述输送筒(22)的一端伸出筛选箱(5)，所述筛选箱(5)一侧开设有用于输送筒(22)穿过的通孔，所述输送筒(22)内部设置有输送转轴(24)，所述输送转轴(24)的一端通过轴承座转动安装在输送筒(22)内壁一侧，输送转轴(24)的另一端通过联轴器与输送电机(21)的输出轴固定连接，所述输送电机(21)通过螺栓固定安装在筛选箱(5)一侧底端，所述输送转轴(24)上固定安装有螺旋输送叶片(23)，所述筛选箱(5)内部位于输送筒(22)和第二筛板(18)之间的位置设置有斜板(9)，所述斜板(9)的两端分别固定安装在筛选箱(5)内壁一侧和输送筒(22)顶部，所述输送筒(22)顶部靠近斜板(9)与输送筒(22)顶部连接处的位置开设有进料口，所述输送筒(22)伸出筛选箱(5)的部分开设有用于与卸料管(25)一端固定连接的出料口，所述底板(15)顶部正对第一筛板(8)伸出筛选箱(5)的一端的位置固定安装有第一收集槽(10)，所述底板(15)顶部正对第二筛板(18)伸出筛选箱(5)的一端的位置固定安装有第三收集槽(16)，所述底板(15)底部对称安装有支撑腿(12)，所述底板(15)下方设置有横板(13)，横板(13)的两端分别固定安装在支撑腿(12)内侧，横板(13)顶部正对卸料管(25)的位置固定安装有第二收集槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，其特征在于，所述第一破碎辊(1)和第二破碎辊(2)相向转动。

3.根据权利要求1所述的一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，其特征在于，所述第一筛板(8)位于筛选箱(5)内的一端高于第一筛板(8)伸出筛选箱(5)的一端，所述第二筛板(18)位于筛选箱(5)内的一端高于第二筛板(18)伸出筛选箱(5)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，其特征在于，所述第一筛孔(6)和第二筛孔(19)均为圆柱形筛孔，所述第一筛孔(6)的半径大于第二筛孔(19)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种发酵腊制食品加工用调料筛选装置，其特征在于，所述横板(13)顶部位于第二收集槽(11)一侧的位置固定安装有稳压电源(26)，所述输送电机(21)、振动电机(20)和驱动电机分别与稳压电源(26)电连接。