CN220765907U - 一种组合式大米加工输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式大米加工输送装置，涉及组合式大米加工设备技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的上端固定安装有输送筒，所述输送筒的一侧及内部设置有去杂机构，所述输送筒的上端连接有大米初混机构。本实用新型通过采用辅助输送单元和杂质分离单元之间的共同配合，解决了现有输送装置不具备对大米当中的掺杂的空壳和灰尘等杂质进行有效去除的问题，通过风机、输送管与导风管之间共同配合，能够实现对输送筒内部的组合大米进行吹风干燥，同时能够扩大组合大米的吹风面积，保证对大米进行输送的过程中，对其中附着的灰尘杂质进行风吹分离，提升大米的品质，保证食用口感。

Description

一种组合式大米加工输送装置

技术领域

本实用新型涉及组合式大米加工设备技术领域，具体涉及一种组合式大米加工输送装置。

背景技术

大米是中国大部分地区人民的主要食品，在当代社会，健身人士常以组合米作为主食进行食用，而这些组合米称为杂粮米，包含大米、紫米、大黄米、糙米、燕麦米等，现有的大米加工用输送装置在加工前无法对多种大米进行初步混合，还需人工手动进行混合，效率极低，且无法有效地去除大米中夹带的空稻壳和灰尘等杂质，从而影响后续大米加工生产出的产品质量，因此我们提出一种组合式大米加工输送装置。

在公开号为：CN214113932U的一种大米加工输送装置，包括装置本体，所述装置本体包括进料管、若干个输送管和下料管，所述进料管与下料管之间螺栓固定有若干个所述输送管。本实用新型中，进料管、输送管和下料管之间为组合式结构，在使用的过程中，可根据输送距离的不同来自由加装输送管，使得该装置的输送距离增加或者缩小，相对于传统的输送装置，该装置提高了实用性。

为了解决在加工的过程中大米温度上升且可能存在水分影响储存的问题，现有技术是采用增设多个吹风孔对大米始终保持吹风状态的方式进行处理，但是还会出现在进行吹风时不具备对大米当中的掺杂的空壳和灰尘等杂质进行有效去除的情况，进而导致影响后续大米加工生产的质量，影响食用口感的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式大米加工输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合式大米加工输送装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上端固定安装有输送筒，所述输送筒的一侧及内部设置有去杂机构，所述输送筒的上端连接有大米初混机构，所述输送筒的下端贯通连接有下料管，且所述下料管的内侧侧壁上设置有阀门；

所述大米初混机构包括有驱动单元和混料单元，所述混料单元设置在驱动单元的输出端；

所述去杂机构包括有辅助输送单元和杂质分离单元，所述辅助输送单元固定安装在输送筒的一侧外表面，所述杂质分离单元设置在输送筒的内侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有混合筒和驱动电机，所述混合筒的上端固定安装有进料管，所述驱动电机固定安装在混合筒的上端，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴杆，且所述转动轴杆的上端外表面与混合筒的上端内壁转动连接。

采用上述技术方案，所述进料管的数量为三个，且进料管以混合筒的中心圆点为圆形等距阵列分布，所述的下端出料口的内侧侧壁上设置有开关阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混料单元包括有连接杆和搅拌板，所述连接杆的一端与转动轴杆的下端外表面固定连接，所述搅拌板的内侧与连接杆远离转动轴杆的一端外表面固定连接。

采用上述技术方案，连接杆和搅拌板以转动轴杆的中轴线呈圆形等距阵列排布设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助输送单元包括有旋转电机，所述旋转电机固定安装在输送筒的一端外表面，所述旋转电机的输出轴上固定安装有螺旋叶板。

采用上述技术方案，螺旋叶板设置为螺旋片状结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述杂质分离单元包括有风机，所述风机的下表面固定安装在支撑基座的上端，所述风机的出风端固定安装有输送管。

采用上述技术方案，输送管的整体形状设置为U型结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送管的出风端固定安装有导风管，所述导风管的输出端外表面与输送筒的内壁密封连接。

采用上述技术方案，导风管的数量设置为四个，且导风管的输出端与输送筒的内壁密封连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送筒远离风机的一侧内壁开设有通槽，所述通槽的内表面上固定安装有大米阻隔网板，且所述大米阻隔网板的外侧面固定安装有与输送筒外表面固定连接的杂质收集盒，所述杂质收集盒远离输送筒的一侧铰接有开关门。

采用上述技术方案，大米阻隔网板的网格数目小于大米的粒径大小。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种组合式大米加工输送装置，采用驱动单元和混料单元之间的共同配合，实现了对组合大米的初步混合，通过驱动电机与转动轴杆之间配合，能够为连接杆和搅拌板的驱动旋转提供动力，保证了对混合筒内部多种大米的混合，增强混合效果，减少人工手动混合大米的工序，进一步提升组合式大米混合的工作效率，减轻工作人员的劳动负担。

2、本实用新型提供一种组合式大米加工输送装置，采用辅助输送单元和杂质分离单元之间的共同配合，解决了现有输送装置不具备对大米当中的掺杂的空壳和灰尘等杂质进行有效去除的问题，通过风机、输送管与导风管之间共同配合，能够实现对输送筒内部的组合大米进行吹风干燥，同时能够扩大组合大米的吹风面积，保证对大米进行输送的过程中，对其中附着的灰尘杂质进行风吹分离，提升大米的品质，保证食用口感。

3、本实用新型提供一种组合式大米加工输送装置，采用大米阻隔网板与杂质收集盒之间的共同配合，能够对输送筒内部的大米进行阻挡，避免随风吹出，且利用杂质收集盒和开关门相互配合，能够对吹出的杂质进行统一收集，便于杂质收集盒内部杂质的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部立体分解结构示意图；

图3为本实用新型的混合筒的立体截面结构示意图；

图4为本实用新型的输送筒的横向立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的杂质分离单元的局部立体结构示意图。

图中：1、支撑基座；11、输送筒；111、下料管；2、大米初混机构；3、去杂机构；211、混合筒；212、驱动电机；213、转动轴杆；221、连接杆；222、搅拌板；311、旋转电机；312、螺旋叶板；321、风机；322、输送管；323、导风管；324、大米阻隔网板；325、杂质收集盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种组合式大米加工输送装置，包括支撑基座1，支撑基座1的上端固定安装有输送筒11，输送筒11的一侧及内部设置有去杂机构3，输送筒11的上端连接有大米初混机构2，输送筒11的下端贯通连接有下料管111，且下料管111的内侧侧壁上设置有阀门；大米初混机构2包括有驱动单元和混料单元，混料单元设置在驱动单元的输出端；去杂机构3包括有辅助输送单元和杂质分离单元，辅助输送单元固定安装在输送筒11的一侧外表面，杂质分离单元设置在输送筒11的内侧，驱动单元包括有混合筒211和驱动电机212，混合筒211的上端固定安装有进料管，驱动电机212固定安装在混合筒211的上端，驱动电机212的输出轴上固定连接有转动轴杆213，且转动轴杆213的上端外表面与混合筒211的上端内壁转动连接，通过驱动电机212的控制开启，使得其输出轴转动作为动力传输的中枢，进而带动转动轴杆213转动，混料单元包括有连接杆221和搅拌板222，连接杆221的一端与转动轴杆213的下端外表面固定连接，搅拌板222的内侧与连接杆221远离转动轴杆213的一端外表面固定连接，在转动轴杆213的转动作用下，连接杆221和搅拌板222进行同步旋转，保证了对混合筒211内部多种大米的混合，增强混合效果，减少了人工手动混合大米的工序，进一步提升了组合式大米混合的工作效率。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，辅助输送单元包括有旋转电机311，旋转电机311固定安装在输送筒11的一端外表面，旋转电机311的输出轴上固定安装有螺旋叶板312，通过控制旋转电机311开启，使得其输出轴转动，作为动力传输的中枢纽件，进而使得输送管322旋转，对组合大米进行匀速输送，杂质分离单元包括有风机321，风机321的下表面固定安装在支撑基座1的上端，风机321的出风端固定安装有输送管322，在输送的同时，大米不断被翻起，控制风机321开启，通过输送管322和导风管323向输送筒11内部的大米进行吹风。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输送管322的出风端固定安装有导风管323，导风管323的输出端外表面与输送筒11的内壁密封连接，输送管322与导风管323相互配合，对输送筒11内部的组合大米进行吹风干燥，同时能够扩大组合大米的吹风面积，输送筒11远离风机321的一侧内壁开设有通槽，通槽的内表面上固定安装有大米阻隔网板324，且大米阻隔网板324的外侧面固定安装有与输送筒11外表面固定连接的杂质收集盒325，杂质收集盒325远离输送筒11的一侧铰接有开关门，吹拂起来的杂质和灰尘被统一收集进杂质收集盒325的内部，利用大米阻隔网板324对大米进行阻挡，避免随风吹出，配合开关门的设置，便于使用者对杂质收集盒325内部杂质进行快速清理，避免长时间堆积。

下面具体说一下该组合式大米加工输送装置的工作原理。

如图1-5所示，在操作时，首先将多种大米由混合筒211上端进料管分别倒进混合筒211的内部，控制驱动电机212开启，使得转动轴杆213带动连接杆221和搅拌板222整体进行转动，实现对混合筒211内部组合大米的均匀混合，待混合完成后，开启混合筒211下端出料口的阀门，使得混合均匀的组合大米落入输送筒11的内部，控制旋转电机311开启，使得螺旋叶板312对组合大米进行匀速输送，在输送的同时，大米不断被翻起，控制风机321开启，通过输送管322和导风管323向输送筒11内部的大米进行吹风，能够对组合大米进行吹风干燥处理的同时，将组合大米当中的杂质吹向杂质收集盒325内部统一收集，且利用大米阻隔网板324的设置，能够对大米进行阻挡，最后，大米经过下料管111进行出料。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式大米加工输送装置，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的上端固定安装有输送筒(11)，所述输送筒(11)的一侧及内部设置有去杂机构(3)，所述输送筒(11)的上端连接有大米初混机构(2)，所述输送筒(11)的下端贯通连接有下料管(111)，且所述下料管(111)的内侧侧壁上设置有阀门；

所述大米初混机构(2)包括有驱动单元和混料单元，所述混料单元设置在驱动单元的输出端；

所述去杂机构(3)包括有辅助输送单元和杂质分离单元，所述辅助输送单元固定安装在输送筒(11)的一侧外表面，所述杂质分离单元设置在输送筒(11)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置，其特征在于：所述驱动单元包括有混合筒(211)和驱动电机(212)，所述混合筒(211)的上端固定安装有进料管，所述驱动电机(212)固定安装在混合筒(211)的上端，所述驱动电机(212)的输出轴上固定连接有转动轴杆(213)，且所述转动轴杆(213)的上端外表面与混合筒(211)的上端内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式大米加工输送装置，其特征在于：所述混料单元包括有连接杆(221)和搅拌板(222)，所述连接杆(221)的一端与转动轴杆(213)的下端外表面固定连接，所述搅拌板(222)的内侧与连接杆(221)远离转动轴杆(213)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置，其特征在于：所述辅助输送单元包括有旋转电机(311)，所述旋转电机(311)固定安装在输送筒(11)的一端外表面，所述旋转电机(311)的输出轴上固定安装有螺旋叶板(312)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置，其特征在于：所述杂质分离单元包括有风机(321)，所述风机(321)的下表面固定安装在支撑基座(1)的上端，所述风机(321)的出风端固定安装有输送管(322)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式大米加工输送装置，其特征在于：所述输送管(322)的出风端固定安装有导风管(323)，所述导风管(323)的输出端外表面与输送筒(11)的内壁密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种组合式大米加工输送装置，其特征在于：所述输送筒(11)远离风机(321)的一侧内壁开设有通槽，所述通槽的内表面上固定安装有大米阻隔网板(324)，且所述大米阻隔网板(324)的外侧面固定安装有与输送筒(11)外表面固定连接的杂质收集盒(325)，所述杂质收集盒(325)远离输送筒(11)的一侧铰接有开关门。