CN219745538U - 一种吹壳机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种吹壳机,属于松子筛选机领域,包括机壳,机壳内设置有能够循环转动的呈网状的输送带,机壳对应输送带长度方向两端连通有漏斗和载物盒,输送带长度方向两端设置有垂直于输送方向的转轴,输送带能够沿转轴长度方向往复晃动,输送带宽度方向两端设置有倾斜的挡板,机壳内对应输送带下方设置有第一风机,第一风机能够将输送带上的松子壳以及不够饱满的松子吹出输送带,机壳内对应第一风机下方设置有收集盘,机壳对应收集盘一端连通有废料盒,另一端设置有第二风机,第二风机能够将收集盘的上废料吹至废料盒内。本申请具有提高松子的筛选效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及松子筛选机领域,尤其是涉及一种吹壳机。
背景技术
松子,是松树的种子。松子含脂肪、蛋白质、碳水化合物等。松子既是重要的中药,久食健身心,滋润皮肤,延年益寿,也有很高的食疗价值。日常生活中吃的松子是由成熟的松果经机械和人工加工而成。成品要求籽仁饱满,颜色白洁,无伤残痕迹,味道清香可口。
松果内产出的松子有的果实饱满,有的则果实未成熟,还有的只有壳没有果实,这便需要对拨出的松子进行筛选,而筛选的方法一般是通过风选自重的方法,也是现有技术中最常用的,将松子放入输送带上,通过风机对输送带上的松子进行吹风,果实未成熟的松子以及只有壳的松子由于体重较轻会被风机吹落至回收装置中,果实较饱满的松子则沿输送带输送,以此实现分离筛选过程。
针对上述中的相关技术,为了提高筛选速度,将松子倒入输送带时,通常会倒入大量的松子,松子之间相互挤压重叠,通过风机直接向输送带上输送的松子吹风筛选效率较低,筛选完成的松子中还是会含有较多的不合格松子以及松壳,分离不够彻底,严重影响筛选效率。
实用新型内容
为了提高松子的筛选效率,本申请提供一种吹壳机。
本申请提供的一种吹壳机采用如下的技术方案:
一种吹壳机,包括机壳,机壳内设置有能够循环转动的呈网状的输送带,机壳对应输送带长度方向两端连通有漏斗和载物盒,输送带长度方向两端设置有垂直于输送方向的转轴,输送带能够沿转轴长度方向往复晃动,输送带宽度方向两端设置有倾斜的挡板,机壳内对应输送带下方设置有第一风机,第一风机能够将输送带上的松子壳以及不够饱满的松子吹出输送带,机壳内对应第一风机下方设置有收集盘,机壳对应收集盘一端连通有废料盒,另一端设置有第二风机,第二风机能够将收集盘的上废料吹至废料盒内。
通过采用上述方案,将松子沿漏斗倒入输送带,输送带循环转动输送松子,且输送带能够沿宽度方向往复晃动,使松子广泛散开,输送带宽度方向设置有挡板,果实饱满的松子不会被晃出输送带,第一风机能够持续向输送带上吹风,将松子中混杂的不合格的松子以及松壳吹落输送带,并落至收集盘上,合格的松子由于自重较重,不会被第一风机吹落,则会沿输送带继续前进最终落入载物盒内,不合格的松子沿收集盘被第二风机吹至废料盒内,实现筛选分离过程,且筛选分离效率高,误差小。
优选的,挡板倾斜设置,第一风机设置有多个,多个第一风机均连通有若干吹风管,吹风管均平行于挡板设置。
通过采用上述方案,挡板倾斜设置一方面能够起到阻挡合格的松子在晃动过程中晃出输送带,另一方面能够使不合格的松子顺利的被吹出输送带,吹风管平行挡板设置能够更好的使不合格的松子被吹出输送带,不会被挡板阻挡,通过挡板和吹风管的配合能够更好的实现筛选分离。
优选的,机壳对应转轴位置处套设有圆辊,圆辊沿轴线方向开设有滑槽,转轴对应圆辊滑槽位置处固接有滑键,机壳对应转轴一端设置有第一电机,第一电机的输出轴固接于转轴。
通过采用上述方案,第一电机驱动转轴转动,转轴通过滑键与圆辊的滑槽相互配合,进而达到转轴转动带动圆辊转动的效果,圆辊转动进而使输送带循环转动,实现松子的输送。
优选的,机壳对应输送带位置处设置有第二电机,第二电机为双轴电机,第二电机的输出轴沿输送带长度方向设置,第二电机的输出轴对应两圆辊位置处均设置有凸轮,凸轮设置有垂直于轴线方向的连接杆,连接杆远离凸轮一端均固接于圆辊。
通过采用上述方案,第二电机驱动凸轮转动,凸轮转动带动连接杆转动,连接杆转动带动圆辊沿转轴长度方向往复滑移晃动,同时,圆辊与转轴通过滑槽和滑键的配合,圆辊随转轴同时转动,使得输送带既能转动输送也能沿宽度方向往复晃动使松子分散。
优选的,圆辊远离第二电机一端固结有弹簧,弹簧另一端固接于机壳。
通过采用上述方案,连接杆推动输送带向远离第二电机方向运动时,弹簧被压缩,连接杆再将输送带向靠近第二电机方向拉回时弹簧同时给输送带靠近第二电机方向的力,使输送带更好的复位,晃动的更加流畅。
优选的,机壳对应输送带靠近漏斗位置处开设有通风口,机壳外对应通风口处设置有除尘袋,除尘袋连通有抽风机。
通过采用上述方案,松子从漏斗处进行输送带,抽风机能够将松子中含有的灰尘杂质等吸出至除尘袋中,剩下的松子在输送带上分离后成熟的果实能够进入载物盒内。
优选的,机壳侧面开设有检修门。
通过采用上述方案,如果机器出现问题,操作人员能够及时通过检修门对机器进行检修。
优选的,漏斗滑动连接有滑动板,滑动板滑动能够控制漏斗开口的大小。
通过采用上述方案,将松子沿漏斗倒入,通过滑动板调节漏斗大小,防止出现松子堆积在漏斗卡住的情况,如果松子堆积在漏斗与输送带的连通处,调节滑动板的位置,增大连通口。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.将松子沿漏斗倒入输送带,输送带循环转动输送松子,且输送带能够沿宽度方向往复晃动,使松子广泛散开,输送带宽度方向设置有挡板,果实饱满的松子不会被晃出输送带,第一风机能够持续向输送带上吹风,将松子中混杂的不合格的松子以及松壳吹落输送带,并落至收集盘上,合格的松子由于自重较重,不会被第一风机吹落,则会沿输送带继续前进最终落入载物盒内,不合格的松子沿收集盘被第二风机吹至废料盒内,实现筛选分离过程,且筛选分离效率高,误差小;
2.挡板倾斜设置一方面能够起到阻挡合格的松子在晃动过程中晃出输送带,另一方面能够使不合格的松子顺利的被吹出输送带,吹风管平行挡板设置能够更好的使不合格的松子被吹出输送带,不会被挡板阻挡,通过挡板和吹风管的配合能够更好的实现筛选分离;
3.第二电机驱动凸轮转动,凸轮转动带动连接杆转动,连接杆转动带动圆辊沿转轴长度方向往复滑移晃动,同时,圆辊与转轴通过滑槽和滑键的配合,圆辊随转轴同时转动,使得输送带既能转动输送也能沿宽度方向往复晃动使松子分散。
附图说明
图1是本申请实施例的一种吹壳机的结构示意图;
图2是本申请实施例的一种吹壳机的突出挡板的剖视图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本申请实施例的一种吹壳机的突出收集盘的剖视图。
附图标记说明:1、机壳;11、漏斗;12、滑动板;13、载物盒;14、废料盒;15、除尘袋;16、抽风机;17、检修门;2、输送带;21、转轴;22、圆辊;23、第一电机;24、第二电机;241、凸轮;242、连接杆;243、弹簧;25、挡板;26、第一风机;27、吹风管;28、收集盘;29、第二风机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吹壳机。参照图1和图2,包括机壳1,机壳1内设置有能够循环转动的输送带2,输送带2呈网状能够使风透过。机壳1对应输送带2长度方向两端分别设置有进口和出口,机壳1对应进口处连通有漏斗11,漏斗11滑动连接有滑动板12,移动滑动板12能够控制漏斗11开口的大小。机壳1对应出口处连通有载物盒13。机壳1靠近进口位置处开设有通风口,机壳1外对应通风口位置处连通有除尘袋15,除尘袋15连通有抽风机16。松子从漏斗11处进行输送带2,抽风机16能够将松子中含有的灰尘杂质等吸出至除尘袋15中,剩下的松子在输送带2上分离后成熟的果实能够进入载物盒13内。机壳1对应输送带2长度方向两端转动连接有转轴21,机壳1对应转轴21外套设有圆辊22,输送带2套设于圆辊22上,圆辊22内侧沿轴线方向开设有滑槽,转轴21对应圆辊22滑槽位置处固接有滑键,转轴21通过滑键与圆辊22的滑槽相互配合连接。
参照图2和图3,机壳1靠近进口位置处对应转轴21长度方向一端设置有第一电机23,第一电机23的输出轴固接于转轴21,第一电机23能够带动转轴21转动,转轴21转动带动圆辊22转动,圆辊22转动带动输送带2循环转动。机壳1对应输送带2宽度方向靠近第一电机23一侧固接有第二电机24,第二电机24为双轴电机,第二电机24的输出轴沿输送带2长度方向设置并向输送带2长度方向两端延伸,第二电机24的输出轴对应两圆辊22位置处固接有同轴线设置的凸轮241,凸轮241边缘固接有垂直于轴线设置的连接杆242,连接杆242远离凸轮241一端均固接于圆辊22,圆辊22远离第二电机24一端固接有弹簧243,弹簧243套设于转轴21,弹簧243远离圆辊22一端固接于机壳1。第二电机24能够带动凸轮241转动,凸轮241转动带动连接杆242转动,连接杆242转动带动圆辊22沿转轴21长度方向往复滑移晃动,实现输送带2沿宽度方向往复晃动。输送带2往复晃动能够将输送带2上的松子分开的更加均匀,改善松子在输送带2上堆积在一起第一风机26无法起到作用的情况。
参照图2和图3,输送带2宽度方向两端设置有倾斜的挡板25,两挡板25沿竖直方向向相互远离的方向倾斜,挡板25能够改善输送带2在晃动时将果实饱满的松子晃出输送带2的情况。机壳1对应输送带2下方固接有多个第一风机26,多个第一风机26均连通有若干吹风管27,若干吹风管27靠近输送带2位置处均倾斜排列设置,吹风管27倾斜方向与挡板25倾斜方向保持一致,并持续向输送带2吹风,输送带2不断晃动将果实饱满重量较重的果实与质量较轻未成熟的果实以及松壳分离开来,再通过吹风管27不断向输送带2吹风,将不合格的松子均从输送带2上吹落,吹风管27沿输送带2长度方向并排设置有若干,能够使松子分离的更加彻底。
参照图2和图4,机壳1对应第一风机26下方固接有倾斜的收集盘28,从输送带2上被第一风机26吹落的不合格的松子落至收集盘28上,机壳1对应载物盒13下方设置有废料盒14,废料盒14连通于收集盘28,收集盘28由远离废料盒14一端到靠近废料盒14一端向下倾斜,且收集盘28远离废料盒14一端固接有第二风机29,第二风机29能够更好的将收集盘28内的不合格的松子吹入废料盒14内,达到分离的效果。机壳1侧面对应第一风机26和第二风机29位置处开设有检修门17,如果机器出现问题,操作人员能够及时通过检修门17对机器进行检修。
本申请实施例一种吹壳机的实施原理为:将松子沿漏斗11倒入,通过滑动板12调节漏斗11大小,防止出现松子堆积在进口卡住的情况,松子落入输送带2后,灰尘等杂质首先被抽风机16抽出至除尘袋15中,松子沿输送带2运动,输送带2在第二电机24的驱动下沿宽度方向往复晃动,使输送带2上的松子分散开,输送带2下方的第一风机26通过吹风管27向输送带2吹风,将质量较轻不合格的果实吹落至收集盘28上,果实饱满的松子随输送带2继续前进落入载物盒13内,不合格的松子以及松壳被第二风机29吹至废料盒14内,实现筛选分离过程。
本申请实施例具有提高松子的筛选效率的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吹壳机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内设置有能够循环转动的呈网状的输送带(2),所述机壳(1)对应所述输送带(2)长度方向两端连通有漏斗(11)和载物盒(13),所述输送带(2)长度方向两端设置有垂直于输送方向的转轴(21),所述输送带(2)能够沿所述转轴(21)长度方向往复晃动,所述输送带(2)宽度方向两端设置有挡板(25),所述机壳(1)内对应所述输送带(2)下方设置有第一风机(26),所述第一风机(26)能够将所述输送带(2)上的松子壳以及不够饱满的松子吹出所述输送带(2),所述机壳(1)内对应所述第一风机(26)下方设置有收集盘(28),所述机壳(1)对应所述收集盘(28)一端连通有废料盒(14),另一端设置有第二风机(29),所述第二风机(29)能够将所述收集盘(28)的上废料吹至所述废料盒(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种吹壳机,其特征在于:所述挡板(25)倾斜设置,所述第一风机(26)设置有多个,多个所述第一风机(26)均连通有若干吹风管(27),所述吹风管(27)均平行于所述挡板(25)设置。
3.根据权利要求1所述的一种吹壳机,其特征在于:所述机壳(1)对应所述转轴(21)位置处套设有圆辊(22),所述圆辊(22)沿轴线方向开设有滑槽,所述转轴(21)对应所述圆辊(22)滑槽位置处固接有滑键,所述机壳(1)对应所述转轴(21)一端设置有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴固接于所述转轴(21)。
4.根据权利要求3所述的一种吹壳机,其特征在于:所述机壳(1)对应所述输送带(2)位置处设置有第二电机(24),所述第二电机(24)为双轴电机,所述第二电机(24)的输出轴沿所述输送带(2)长度方向设置,所述第二电机(24)的输出轴对应两所述圆辊(22)位置处均设置有凸轮(241),所述凸轮(241)设置有垂直于轴线方向的连接杆(242),所述连接杆(242)远离所述凸轮(241)一端均固接于所述圆辊(22)。
5.根据权利要求4所述的一种吹壳机,其特征在于:所述圆辊(22)远离所述第二电机(24)一端固结有弹簧(243),所述弹簧(243)另一端固接于所述机壳(1)。
6.根据权利要求1所述的一种吹壳机,其特征在于:所述机壳(1)对应所述输送带(2)靠近所述漏斗(11)位置处开设有通风口,所述机壳(1)外对应通风口处设置有除尘袋(15),所述除尘袋(15)连通有抽风机(16)。
7.根据权利要求1所述的一种吹壳机,其特征在于:所述机壳(1)侧面开设有检修门(17)。
8.根据权利要求1所述的一种吹壳机,其特征在于:所述漏斗(11)滑动连接有滑动板(12),所述滑动板(12)滑动能够控制所述漏斗(11)开口的大小。
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