CN112872342A - 一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置 - Google Patents

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22D41/06Equipment for tilting

Abstract

本发明公开涉及模具铸造技术领域,具体为一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,包括底座和支撑板,所述底座的上端两个竖直对称设有四个套柱,套柱内均竖直插接设有插柱,四个插柱的下端分别插接置于套柱内,所述支撑板水平设于四个插住的上端,该装置通过丝杠对支撑臂进行控制从而实现操作台面的上升以及下降,同时活动的导流板针对不同的使用模具都有较好的适配性,使用范围广泛,通过将挖取金属液体的桶放置在包覆的操作台面内,然后通过抬升桶的底部进行倾倒,在定位板对桶体进行加强保护下,大幅度提高员工的操作安全度同时节省人力,提高工作效率。

Description

一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置
技术领域
本发明涉及模具铸造技术领域,具体为一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,在现有技术中汽车大部分零部件进行铸造过程中采用的是在预先进行设计好特定形状的钢铁模具,直接在其中进行浇注所需材质的金属材料,在一些小型的汽车零部件加工工厂目前仍旧采用人工挖取热熔之后的金属液体进行倾倒,其过程给操作人员带来极大的安全隐患,且耗费较大的人力成本,当铸造模具体积较大,操作更加不便且影响效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括底座和支撑板,所述底座的上端两个竖直对称设有四个套柱,套柱内均竖直插接设有插柱,四个插柱的下端分别插接置于套柱内,所述支撑板水平设于四个插住的上端,支撑板的下端中心和底座的中心上端分别通过加强板设有两个四个第一支撑臂和四个第二支撑臂,且四个第一支撑臂和四个第二支撑臂分别通过销轴连接,所述支撑板的上端设有操作台,操作台的一侧上端垂直设有U形挡板,操作台的U形挡板一侧上端通过转轴活动设有电动推杆,电动推杆的顶杆一端通过插轴设有顶板,且顶板的上端设有铁水桶,所述操作台的中心上端设有定位座,定位座的中心上端竖直插接设有定位杆,定位杆插接定位座内一端两侧分别通过横板与定位座之间设有弹簧,所述定位座的内腔中设有气囊,定位杆的下端圆板下端对称设有两个挤压块,且挤压块与气囊的上端相接触,所述定位杆的上端设有定位扣,定位扣内插接设有定位板,定位板插接定位扣内一端两侧对称设有两个拉簧,两个拉簧之间设有弹性气泡,且弹性气泡的一侧与定位板的一侧相接触,所述定位杆内插接设有通气管,通气管的上下两端分别通过连通头与弹性气泡和气囊相连接。
优选的,一侧两个所述销轴之间水平设有横臂,两个横臂中心均嵌接设有丝杠螺母,两个丝杠螺母之间插接设有丝杠,且丝杠的一侧焊接设有转盘。
优选的,所述铁水桶的一侧上端通过连接块设有横杆,横杆的一侧与定位扣相接触,连接块上设有定位槽,且定位板插接置于定位槽内。
优选的,所述铁水桶的一侧下端一次设有三个插块,顶板的上端开设有三个插槽,且三个插块分别插接在三个插槽内。
优选的,所述定位座的一侧上端通过立杆设有第一导流板,第一导流板的一侧操作台设有滑槽,滑槽内通过滑块设有活动柱,且活动柱的上端设有第二导流板。
优选的,所述操作台的一侧上端设有垫块,且垫块的上端与顶板的一侧下端相接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置通过丝杠对支撑臂进行控制从而实现操作台面的上升以及下降,同时活动的导流板针对不同的使用模具都有较好的适配性,使用范围广泛;
2.通过将挖取金属液体的桶放置在包覆的操作台面内,然后通过抬升桶的底部进行倾倒,在定位板和挡板对桶体进行加强保护下,大幅度提高员工的操作安全度同时节省人力,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的支撑臂结构示意图;
图3为本发明的定位结构立体示意图;
图4为本发明图1的A部位示意图;
图5为本发明图1的B部位示意图。
图中:底座1、套柱2、插柱3、支撑板4、第一支撑臂5、第二支撑臂6、操作台7、U形挡板8、电动推杆9、顶板10、铁水桶11、定位座12、定位杆13、弹簧14、气囊15、挤压块16、定位扣17、定位板18、拉簧19、弹性气泡20、通气管21、横臂22、丝杠23、转盘24、横杆25、插块26、第一导流板27、活动柱28、第二导流板29、垫块30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置:包括底座1和支撑板4,其特征在于:所述底座1的上端两个竖直对称设有四个套柱2,套柱2内均竖直插接设有插柱3,四个插柱3的下端分别插接置于套柱2内,所述支撑板4水平设于四个插住3的上端,支撑板4的下端中心和底座1的中心上端分别通过加强板设有两个四个第一支撑臂5和四个第二支撑臂6,且四个第一支撑臂5和四个第二支撑臂6分别通过销轴连接,所述支撑板4的上端设有操作台7,操作台7的一侧上端垂直设有U形挡板8,U形挡板8的一侧开设有放置槽,且铁水桶11的一侧握柄插接在放置槽内,操作台7的U形挡板8一侧上端通过转轴活动设有电动推杆9,电动推杆9向铁水桶11一侧倾斜设置,电动推杆9的顶杆一端通过插轴设有顶板10,且顶板10的上端设有铁水桶11,铁水桶11的活动范围小于U形挡板8的容纳体积,所述铁水桶11的一侧上端通过连接块设有横杆25,横杆25的一侧与定位扣17相接触,连接块上设有定位槽,且定位板18插接置于定位槽内,所述铁水桶11的一侧下端一次设有三个插块26,顶板10的上端开设有三个插槽,且三个插块26分别插接在三个插槽内,所述操作台7的一侧上端设有垫块30,且垫块30的上端与顶板10的一侧下端相接触,所述操作台7的中心上端设有定位座12,定位座12的中心上端竖直插接设有定位杆13,定位杆13插接定位座12内一端两侧分别通过横板与定位座12之间设有弹簧14,所述定位座12的内腔中设有气囊15,定位杆13的下端圆板下端对称设有两个挤压块16,且挤压块16与气囊15的上端相接触,所述定位杆13的上端设有定位扣17,定位扣17内插接设有定位板18,定位扣17和定位板18均为弧形,定位板18插接定位扣17内一端两侧对称设有两个拉簧19,两个拉簧19之间设有弹性气泡20,且弹性气泡20的一侧与定位板18的一侧相接触,所述定位杆13内插接设有通气管21,通气管21的上下两端分别通过连通头与弹性气泡20和气囊15相连接,一侧两个所述销轴之间水平设有横臂22,两个横臂22中心均嵌接设有丝杠螺母,两个丝杠螺母之间插接设有丝杠23,且丝杠23的一侧焊接设有转盘24,所述定位座12的一侧上端通过立杆设有第一导流板27,第一导流板27的一侧操作台7设有滑槽,滑槽内通过滑块设有活动柱28,且活动柱28的上端设有第二导流板29,活动柱28的滑块一侧通过螺栓固定操作台一侧条形槽内,且第二导流板29的高度低于第一导流板27。
工作原理:将该装置移动放置在定制好的零件铸造模具旁边,然后通过转盘24进行旋转丝杠23带动两个横臂22向中间移动,移动的同时第一支撑臂5和第二支撑臂6沿着销轴转动,支撑板4向上抬升,自主控制对应高度即可,然后通过放松滑块上的螺栓,控制活动柱28沿着滑块在滑槽内进行移动,使第二导流板29的出口对准模具进料口,然后将舀好金属液体的铁水桶11通过握柄放到顶板10上,插块26分别插入插槽,横杆25放在定位扣17的弧形槽中,然后启动现有技术下成熟的电动推杆9使铁水桶11沿着横杆25向上进行旋转,同时随着铁水桶11倾斜,重力全部集中在定位扣17上,通过定位杆13向下按压使挤压块16挤压气囊15,气囊15内受压的气体通过通气管21进入弹性气泡20,弹性气泡20膨胀推动定位板18沿着定位扣17的弧形槽做圆周运动,定位板18的一端插入连接块的定位槽内,进行稳固定位,铁水通过第一导流板27流向第二导流板29,最终流向模具,同时在弹簧14以及拉簧19的作用下方便下次使用,安全方便,节省人力,提高效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,包括底座(1)和支撑板(4),其特征在于:所述底座(1)的上端两个竖直对称设有四个套柱(2),套柱(2)内均竖直插接设有插柱(3),四个插柱(3)的下端分别插接置于套柱(2)内,所述支撑板(4)水平设于四个插住(3)的上端,支撑板(4)的下端中心和底座(1)的中心上端分别通过加强板设有两个四个第一支撑臂(5)和四个第二支撑臂(6),且四个第一支撑臂(5)和四个第二支撑臂(6)分别通过销轴连接,所述支撑板(4)的上端设有操作台(7),操作台(7)的一侧上端垂直设有U形挡板(8),操作台(7)的U形挡板(8)一侧上端通过转轴活动设有电动推杆(9),电动推杆(9)的顶杆一端通过插轴设有顶板(10),且顶板(10)的上端设有铁水桶(11),所述操作台(7)的中心上端设有定位座(12),定位座(12)的中心上端竖直插接设有定位杆(13),定位杆(13)插接定位座(12)内一端两侧分别通过横板与定位座(12)之间设有弹簧(14),所述定位座(12)的内腔中设有气囊(15),定位杆(13)的下端圆板下端对称设有两个挤压块(16),且挤压块(16)与气囊(15)的上端相接触,所述定位杆(13)的上端设有定位扣(17),定位扣(17)内插接设有定位板(18),定位板(18)插接定位扣(17)内一端两侧对称设有两个拉簧(19),两个拉簧(19)之间设有弹性气泡(20),且弹性气泡(20)的一侧与定位板(18)的一侧相接触,所述定位杆(13)内插接设有通气管(21),通气管(21)的上下两端分别通过连通头与弹性气泡(20)和气囊(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,其特征在于:一侧两个所述销轴之间水平设有横臂(22),两个横臂(22)中心均嵌接设有丝杠螺母,两个丝杠螺母之间插接设有丝杠(23),且丝杠(23)的一侧焊接设有转盘(24)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,其特征在于:所述铁水桶(11)的一侧上端通过连接块设有横杆(25),横杆(25)的一侧与定位扣(17)相接触,连接块上设有定位槽,且定位板(18)插接置于定位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,其特征在于:所述铁水桶(11)的一侧下端一次设有三个插块(26),顶板(10)的上端开设有三个插槽,且三个插块(26)分别插接在三个插槽内。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,其特征在于:所述定位座(12)的一侧上端通过立杆设有第一导流板(27),第一导流板(27)的一侧操作台(7)设有滑槽,滑槽内通过滑块设有活动柱(28),且活动柱(28)的上端设有第二导流板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用铸造模具辅助装置,其特征在于:所述操作台(7)的一侧上端设有垫块(30),且垫块(30)的上端与顶板(10)的一侧下端相接触。
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