CN214814758U - 一种浇注包修筑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种浇注包修筑工装，包括用于茶壶形浇注包包体成型的坩埚、用于避渣构造成型的避渣口修筑工装、用于壶道成型的壶道修筑工装以及用于包嘴成型的包嘴修筑工装；坩埚内壁接近底部之处设置一避渣口；避渣口修筑工装设置于坩埚内部底上，壶道修筑工装设置于坩埚外部，且一端与避渣口修筑工装在避渣口处连接，另一端与包嘴修筑工装连接。本实用新型中的浇注包修筑工装使修筑的所有浇注包包嘴、壶道角度和避渣口尺寸一致，当多个浇注包在同一浇筑生产线使用时避免了反复的人工调试，实现了节省时间和人力、提高生产效率的技术效果。

Description

一种浇注包修筑工装

技术领域

本实用新型涉及机械铸造设备领域，特别是指一种浇注包修筑工装。

背景技术

机械加工铸造领域内通常需要铁水包等浇注包作为高温铁水、钢水的容器进行铁件、钢件的铸造。现有的浇注包通常呈茶壶状，一般由包体、避渣口、壶道和包嘴等部分组成。传统浇注包包嘴厚度、形状、位置不一，且壶道倾斜角度不一，当用于自动浇筑线生产时，一条生产线需要使用多个浇注包，由于包嘴、壶道和避渣口不统一，每次换包浇筑前需要调试为一致状态，调试时间长，影响生产效率，因此，亟需开发一套能够控制包嘴、壶道和避渣口的尺寸、位置及形状保持一致的工装，以生产出可满足一条生产线使用的多个浇注包。

实用新型内容

本实用新型中开发了一种浇注包修筑工装，通过使用相同的坩埚模、包嘴修筑模、壶道修筑模和避渣口修筑模，修筑多个包嘴、壶道和避渣口规格一致的浇注包，避免将多个浇注包用于同一生产线时需要人工反复调试，从而节省时间和人力，能够达到提高生产效率的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浇注包修筑工装，包括用于茶壶形浇注包包体成型的坩埚、用于避渣构造成型的避渣口修筑工装、用于壶道成型的壶道修筑工装以及用于包嘴成型的包嘴修筑工装；坩埚内壁下端部设置一避渣口；避渣口修筑工装设置于坩埚内部底上，壶道修筑工装设置于坩埚外部，且通过避渣口与避渣口修筑工装连接，壶道修筑工装还与包嘴修筑工装连接；

优选的，避渣口修筑工装包括底板、设置于底板上的避渣口定位组件和避渣口修筑组件，避渣口修筑组件设置于避渣口处，且还与避渣口定位组件相连。

优选的，避渣口定位组件包括传动组件和避渣口定位杆，所述传动组件包括与马达连接的蜗轮蜗杆机和丝杠滑块套件，丝杠滑块套件包括与蜗轮蜗杆机连接的丝杠、套设在丝杠上的滑块和竖直设置在坩埚底上的滑槽；避渣口定位杆一端横向设置在避渣口处，且另一端与滑块相连，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，避渣口定位杆位于避渣口处的一端设置有磁吸片一。

优选的，避渣口修筑组件包括避渣口修筑模和支撑架，避渣口修筑模为管状，避渣口定位杆穿设在避渣口修筑模内，支撑架设置在避渣口修筑模下方，避渣口定位组件能够将避渣口定位杆和避渣口修筑模精准定位。

优选的，壶道修筑工装包括壶道定位组件和管状壶道修筑模，壶道修筑模一端设置在避渣口处，且与避渣口修筑模相连，另一端倾斜设置在坩埚外部，壶道定位组件设置在浇注包壶道两侧的修筑辅具上，且与壶道修筑模连接。

优选的，壶道定位组件包括壶道定位柱、与壶道定位柱上部相连的壶道定位架，壶道定位柱设置于壶道修筑模内部，且底端设置有与磁吸片一相吸的磁吸片二，两个磁吸片相吸能够将避渣口定位杆和壶道定位柱连接，便于避渣口修筑模和壶道修筑模相连，壶道定位架设置在浇注包包嘴两侧，且与壶道定位柱连接。

优选的，壶道定位架包括分别设置在浇注包包嘴两侧的两个固定块一、两端分别与两个固定块一相连的U形连接架一、设置在连接架一中部的支撑块，支撑块与壶道定位柱上部相接触。

优选的，包嘴修筑工装包括包嘴修筑模和包嘴定位架，包嘴定位架包括分别设置在浇注包包嘴两侧的两个固定块二、两端分别与两个固定块二相连的U 形连接架二、设置在连接架二中部的方块；包嘴修筑模设置于浇注包包嘴处，方块与包嘴修筑模通过螺钉连接。

优选的，包嘴修筑模设置有与壶道修筑模贯通的通道。

优选的，壶道定位柱和壶道修筑模与水平方向呈55°夹角。

优选的，壶道修筑模、避渣口修筑模、包嘴修筑模填料处均涂有脱模剂，将壶道内径设置为壶道定位柱直径，将避渣口尺寸设置为避渣口定位杆径向尺寸。

本实用新型达到的技术效果：

(1)本实用新型中的避渣口定位组件和壶道定位组件能够将避渣口修筑模和壶道修筑模精准定位，保证了修筑的多个浇注包避渣口位置和壶道倾斜度一致，避渣口修筑模和壶道修筑模使修筑的所有浇注包壶道和避渣口尺寸一致，当多个浇注包在同一浇筑生产线使用时避免了反复的人工调试，实现了节省时间、提高生产效率的技术效果。

(2)本实用新型中的包嘴修筑模能够对被侵蚀的包嘴进行修复，保证修复的包嘴尺寸、形状一致，实现了提高维修效率、节省维修成本的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型中浇注包壶道修筑模的示意图。

图2为本实用新型中避渣口修筑模的示意图。

图3为本实用新型中壶道修筑模和避渣口修筑模的剖示图。

图4为本实用新型中包嘴修筑模的示意图。

其中，附图标记为：1、坩埚；11、避渣口；2、避渣口修筑工装；221、底板；21、避渣口修筑组件；211、避渣口修筑模；212、支撑架；213、磁吸片一； 22、避渣口定位组件；222、传动组件；223、蜗轮蜗杆机；224、丝杠滑块套件； 225、避渣口定位杆；a、丝杠；b、滑块；c、滑槽；3、壶道修筑工装；31、壶道修筑模；32、壶道定位组件；321、壶道定位柱；321a、磁吸片二；322、壶道定位架；3221、固定块一；3222、连接架一；3223、支撑块；4、包嘴修筑工装；41、包嘴修筑模；42、包嘴定位架；421、固定块二；422、连接架二；423、方块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种浇注包修筑工装作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图4所示，一种浇注包修筑工装，包括用于茶壶形浇注包包体成型的坩埚1、用于避渣构造成型的避渣口修筑工装2、用于壶道成型的壶道修筑工装3以及用于包嘴成型的包嘴修筑工装4；坩埚1内壁下端部设置一避渣口11；避渣口修筑工装2设置于坩埚1内部底上，壶道修筑工装3设置于坩埚1 外部，且一端与避渣口修筑工装2在避渣口11处连接，另一端与包嘴修筑工装 4连接；

避渣口修筑工装2包括底板221、设置于底板221上的避渣口定位组件22 和避渣口修筑组件21，避渣口修筑组件21设置于避渣口11处，且还与避渣口定位组件22相连。避渣口定位组件22包括传动组件222和避渣口定位杆225，传动组件222包括蜗轮蜗杆机223和与蜗轮蜗杆机223连接的丝杠滑块套件224，丝杠滑块套件224包括与蜗轮蜗杆机223连接的丝杠a、套设在丝杠a上的滑块b和竖直设置在坩埚1底上的滑槽c；避渣口定位杆225一端横向设置在避渣口 11处，另一端与滑块b相连，滑块b与滑槽c滑动连接。

避渣口定位杆225位于避渣口11处的一端设置有磁吸片一213。

避渣口修筑组件21包括避渣口修筑模211和支撑架212，避渣口修筑模211 为管状，避渣口定位杆225穿设在避渣口修筑模211内，支撑架212设置在避渣口修筑模下方，避渣口定位组件22的作用为调整避渣口修筑模211的位置，使其端部对准避渣口11，从而保证避渣口11位置及尺寸保持一致。

壶道修筑工装3包括壶道定位组件32和管状壶道修筑模31，壶道修筑模 31一端设置在避渣口11处，且与避渣口修筑模211相连，另一端倾斜设置在坩埚1外部，壶道定位组件32设置在浇注包壶道两侧的修筑辅具上，且与壶道修筑模31连接。

壶道定位组件32包括壶道定位柱321、与壶道定位柱321上部相连的壶道定位架322，壶道定位柱321设置于壶道修筑模31内部，且底端设置有与磁吸片一213相吸的磁吸片二321a，两磁吸片的作用为保证壶道修筑模31与避渣口修筑模211端部对准并固定，壶道定位架322设置在浇注包包嘴两侧，且与壶道定位柱321上部相接触，壶道定位柱321表面涂有脱模剂。

壶道定位架322包括设置在浇注包包嘴两侧的两个固定块一3221、两端分别与两个固定块一3221相连的U形连接架一3222、设置在连接架一3222中部的支撑块3223，支撑块3223与壶道定位柱321上部相接触。

壶道定位柱321和壶道修筑模31与水平方向呈55°夹角。避渣口修筑模 211、壶道修筑模31及包嘴修筑模41内均涂有脱模剂。

包嘴修筑工装4包括包嘴修筑模41和包嘴定位架42，包嘴定位架42包括设置在浇注包包嘴两侧的两个固定块二421、两端分别与两个固定块二43相连的U形连接架二422、设置在连接架二422中部的方块423；包嘴修筑模41设置于浇注包包嘴处，方块423与包嘴修筑模41通过螺钉连接。包嘴修筑模41 设置有与壶道修筑模31贯通的通道，通道表面涂有脱模剂。

使用说明，首先安装坩埚1，填充材料修筑浇注包主体；然后在浇注包主体内壁靠近底部之处挖设一避渣口11，将壶道定位柱321插入壶道修筑模31内，保持与水平夹角55°插至避渣口1处，通过壶道定位架322将其固定，填充材料修筑壶道；通过马达222带动蜗轮蜗杆机223转动，蜗轮带动丝杠a转动，丝杠a带动滑块b上下移动，与滑块b相连的避渣口定位杆225上下移动，当避渣口定位杆225端部的磁吸片一213与壶道定位柱321端部的磁吸片二321a 吸附在一起时，调节支撑架212高度，固定避渣口修筑模211高度，并使避渣口修筑模211与壶道修筑模31相连，此时，在避渣口修筑模内填充材料修筑避渣口；通过包嘴定位架42将包嘴修筑模41固定好，在包嘴修筑模41内填充材料修筑包嘴。最终，将所有模具及定位杆、定位柱移除，即得浇注包包体。本实用新型中的包嘴修筑模41也可单独用于浇注包包嘴的维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浇注包修筑工装，其特征在于，包括用于茶壶形浇注包包体成型的坩埚(1)、用于避渣构造成型的避渣口修筑工装(2)、用于壶道成型的壶道修筑工装(3)以及用于包嘴成型的包嘴修筑工装(4)；所述坩埚(1)内壁下端部设置一避渣口(11)；所述避渣口修筑工装(2)设置于所述坩埚(1)内部底上，所述壶道修筑工装(3)设置于所述坩埚(1)外部，且通过所述避渣口(11)与所述避渣口修筑工装(2)连接，所述壶道修筑工装(3)还与所述包嘴修筑工装(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述避渣口修筑工装(2)包括底板(221)、设置于所述底板(221)上的避渣口定位组件(22)和避渣口修筑组件(21)，所述避渣口修筑组件(21)设置于所述避渣口(11)处，且还与所述避渣口定位组件(22)相连。

3.根据权利要求2所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述避渣口定位组件(22)包括传动组件(222)和避渣口定位杆(225)，所述避渣口定位杆(225)一端横向设置于避渣口(11)处，且另一端与所述传动组件(222)相连，所述避渣口定位杆(225)位于所述避渣口(11)处的一端设置有磁吸片一(213)。

4.根据权利要求3所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述避渣口修筑组件(21)包括避渣口修筑模(211)和支撑架(212)，所述避渣口修筑模(211)为管状，所述避渣口定位杆(225)套设在所述避渣口修筑模(211)内，所述避渣口修筑模(211)设置在所述支撑架(212)上。

5.根据权利要求4所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述壶道修筑工装(3)包括壶道定位组件(32)和管状的壶道修筑模(31)，所述壶道修筑模(31)一端设置在所述避渣口(11)处，且与所述避渣口修筑模(211)相连，另一端倾斜设置在所述坩埚(1)外部，所述壶道定位组件(32)设置于浇注包壶道两侧的修筑辅具上，且与所述壶道修筑模(31)连接。

6.根据权利要求5所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述壶道定位组件(32)包括壶道定位柱(321)和壶道定位架(322)，所述壶道定位柱(321)穿设在所述壶道修筑模(31)内部，且其底端设置有与所述磁吸片一(213)相吸的磁吸片二(321a)。

7.根据权利要求6所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述包嘴修筑工装(4)包括包嘴修筑模(41)和包嘴定位架(42)；所述包嘴修筑模(41)设置于浇注包包嘴处，所述包嘴修筑模(41)设置有与所述壶道修筑模(31)贯通的通道。

8.根据权利要求7所述的一种浇注包修筑工装，其特征在于，所述壶道定位柱(321)和壶道修筑模(31)均与水平方向呈55°夹角。

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