CN215434824U - 一种水口自切除的橡胶箱模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种水口自切除的橡胶箱模具，包括模具、摆动机构、转动机构、第一滑动机构、第二滑动机构和切割机构，模具固定在工作台上，摆动机构转动安装在模具上，转动机构转动安装在摆动机构上，第一滑动机构、第二滑动机构和切割机构均滑动安装在模具上，实用新型的一种水口自切除的橡胶箱模具，通过设计切割机构，解决了取出制品后需要进一步工序切除水口的问题，有效降低了生产时长和成本。

Description

一种水口自切除的橡胶箱模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种水口自切除的橡胶箱模具。

背景技术

模具是浇铸成型加工的一种方法，浇铸是在常压下将液态单体或聚合物注入模具内经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品的工艺技术，模具一般有动模和定模两部分构成，定模固定在工作台面上，移动定模进行操作，待制品固化后，浇铸口成型的部分称为水口，取出制品后需要进一步工序切除水口，增加了生产时长和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水口自切除的橡胶箱模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种水口自切除的橡胶箱模具，包括模具、摆动机构、转动机构、第一滑动机构、第二滑动机构和切割机构，模具固定在工作台上，摆动机构转动安装在模具上，转动机构转动安装在摆动机构上，第一滑动机构、第二滑动机构和切割机构均滑动安装在模具上。

进一步的，所述模具包括上模、下模、水口、竖板、两个第一滑槽、限位孔和限位柱，下模固定安装在工作台上，下模开设有用于浇筑的型腔，下模上端面设置有两个限位柱，且两个限位柱分别位于下模型腔的两侧，上模滑动安装在下模的正上方，上模上设置有两个限位孔，两个限位孔对应套设在两个限位柱上，上模上设置有用于浇铸的水口，上模两侧均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽均和摆动机构滑动连接，下模的一端上设置有竖板，且竖板和第一滑动机构滑动连接。

进一步的，所述摆动机构包括两个第一滑块、摆杆和第一支撑座，两个第一滑块分别和两个第一滑槽滑动连接，两个第一支撑座分别固定安装在下模的一端，且两个第一支撑座位于下模上端两侧，两个摆杆的一端分别转动连接在第一滑块上，且另一端分别转动连接在第一支撑座上，每个摆杆上均开设有一个通孔，两个通孔和转动机构转动连接。

进一步的，所述转动机构包括转动杆、滑动套杆、转动套筒和两个第二支撑座，转动杆的两端分别转动安装在两个通孔内，两个第二支撑座分别固定安装在下模上端，转动套筒的两端分别转动安装在两个第二支撑座上，滑动套杆和转动套筒滑动连接，滑动套杆的一端和摆杆滑动连接，且滑动套杆的另一端和第一滑动机构固定连接。

进一步的，所述第一滑动机构包括第一铰链、第二铰链、第二滑块、第二滑槽和第一铰支，竖板上开设有第二滑槽，第二滑块滑动安装在第二滑槽内，第二滑块上设置有第一铰支，第一铰链转动安装在第一铰支的一端，第二铰链转动安装在第一铰支的另一端，且第二铰链和第二铰链对置安装，第一铰链和第二铰链端面分别设置有半外螺纹柱，两个半螺纹柱均和滑动套杆螺纹连接。

进一步的，所述第二滑动机构包括第二铰支、第一连杆和第二连杆，第二滑块上设置有第二铰支，第一连杆的一端和第二铰支的一端转动连接，第二连杆的一端和第二铰支的另一端转动连接，第一连杆和第二连杆的另一端分别和切割机构转动连接。

进一步的，所述切割机构包括刀座、第三铰支、刀头和第三滑槽，下模上端设置有第三滑槽，且第三滑槽位于两个第二支撑座内侧，刀座和刀头均滑动安装在第三滑槽内，且刀头固定安装在刀座一端，刀座的另一端上设置有第三铰支，第三铰支的一端和第一连杆转动连接，另一端和第二连杆转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水口自切除的橡胶箱模具，通过设计切割机构，解决了取出制品后需要进一步工序切除水口的问题，有效降低了生产时长和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种工作状态的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型另一种工作状态的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型摆动机构的整体立体结构示意图；

图6为本实用新型转动机构的整体立体结构分解示意图；

图7为本实用新型切割机构的整体立体结构分解示意图；

图8为本实用新型的局部立体结构示意图；

图9为本实用新型的局部立体结构示意图；

图中：

1、模具；1a、上模；1b、下模；1c、水口；1d、第一滑槽；1e、限位孔；1f、限位柱；1g、竖板；

2、摆动机构；2a、第一滑块；2b、摆杆；2c、第一支撑座；2d、通孔；

3、转动机构；3a、转动杆；3b、滑动套杆；3c、转动套筒；3d、第二支撑座；

4、第一滑动机构；4a、第一铰链；4b、第二铰链；4c、第二滑块；4d、第二滑槽；4e、第一铰支；

5、第二滑动机构；5a、第二铰支；5b、第一连杆；5c、第二连杆；

6、切割机构；6a、刀座；6b、第三铰支；6c、刀头；6d、第三滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图9所示的一种水口自切除的橡胶箱模具，包括模具1、摆动机构2、转动机构3、第一滑动机构4、第二滑动机构5和切割机构6，模具1固定在工作台上，摆动机构2转动安装在模具1上，转动机构3转动安装在摆动机构2上，第一滑动机构4、第二滑动机构5和切割机构6均滑动安装在模具1上。上模1a上设置有供机械手操作的把手，浇铸前机械手向下按压上模1a，将上模1a和下模1b贴合，浇铸管连接水口1c进行浇铸，待固化后，机械手向上提起上模1a，此时各机构开始工作，由于限位柱1f限制上模1a垂直运动，第一滑槽1d带动第一滑块2a滑动，第一滑块2a带动摆杆2b向上摆动，由于转动杆3a和滑动套杆3b套接，摆杆2b带动转动杆3a转动，转动杆3a带动滑动套杆3b转动，滑动套杆3b和第一滑动机构4连接的一端向下摆动，进而压迫第二滑块4c沿着第二滑槽4d向下滑动，第二铰支5a带动第一连杆5b和第二连杆5c共同摆动，进而第一连杆5b和第二连杆5c推动刀座6a向前滑动，由于刀座6a和刀头6c固定连接，刀座6a进一步推动刀头6c向前滑动，将原本残留在水口1c内的水口切除，待从下模1b内取出固化成型的橡胶箱后，机械手向下压动上模1a，各机构开始回复。

所述模具1包括上模1a、下模1b、水口1c、竖板1g、两个第一滑槽1d、限位孔1e和限位柱1f，下模1b固定安装在工作台上，下模1b开设有用于浇筑的型腔，下模1b上端面设置有两个限位柱1f，且两个限位柱1f分别位于下模1b型腔的两侧，上模1a滑动安装在下模1b的正上方，上模1a上设置有两个限位孔1e，两个限位孔1e对应套设在两个限位柱1f上，上模1a上设置有用于浇铸的水口1c，上模1a两侧均开设有第一滑槽1d，且两个第一滑槽1d均和摆动机构2滑动连接，下模1b的一端上设置有竖板1g，且竖板1g和第一滑动机构4滑动连接。设置限位柱1f解决了浇铸前上模1a和下模1b矫缝耗时的问题，有限避免了矫缝不精准的问题，只需要机械手下压或向上提起上模1a上的把手，既可以完成组合或脱离，第一滑槽1d带动了其他机构的运动，因此为了各机构运动的稳定性以及可靠性，在上模1a两侧均开设有第一滑槽1d。

所述摆动机构2包括两个第一滑块2a、摆杆2b和第一支撑座2c，两个第一滑块2a分别和两个第一滑槽1d滑动连接，两个第一支撑座2c分别固定安装在下模1b的一端，且两个第一支撑座2c位于下模1b上端两侧，两个摆杆2b的一端分别转动连接在第一滑块2a上，且另一端分别转动连接在第一支撑座2c上，每个摆杆2b上均开设有一个通孔2d，两个通孔2d和转动机构3转动连接。第一滑块2a在第一滑槽1d做往复运动，当向上提起上模1a时，第一滑块2a向上模1a的端处滑动，当下压上模1a时，第一滑块2a向上模1a的中部滑动，第一滑块2a会带动摆杆2b转动，进而带动其他机构运动，当机械手向上提起上模1a时，第一滑槽1d带动第一滑块2a滑动，第一滑块2a带动摆杆2b向上摆动，由于转动杆3a和滑动套杆3b套接，摆杆2b带动转动杆3a转动，转动杆3a带动滑动套杆3b转动，滑动套杆3b和第一滑动机构4连接的一端向下摆动，反之当机械手下压上模1a时，第一滑槽1d带动第一滑块2a滑动，第一滑块2a带动摆杆2b向下摆动，由于转动杆3a和滑动套杆3b套接，摆杆2b带动转动杆3a转动，转动杆3a带动滑动套杆3b转动，滑动套杆3b和第一滑动机构4连接的一端向上摆动。

所述转动机构3包括转动杆3a、滑动套杆3b、转动套筒3c和两个第二支撑座3d，转动杆3a的两端分别转动安装在两个通孔2d内，两个第二支撑座3d分别固定安装在下模1b上端，转动套筒3c的两端分别转动安装在两个第二支撑座3d上，滑动套杆3b和转动套筒3c滑动连接，滑动套杆3b的一端和摆杆2b滑动连接，且滑动套杆3b的另一端和第一滑动机构4固定连接。转动杆3a为T型状，转动杆3a两端和两个摆杆2b转动连接，转动杆3a中间杆部分和滑动套杆3b套接，为了保证本装置可靠性，设置转动杆3a的杆直径大于滑动套杆3b的杆直径，转动杆3a的中间杆设置中空，供滑动套杆3b的一端套设在内，转动杆3a和滑动套杆3b在转动的过程中，两者连接部分可以自由滑动，转动套筒3c随着滑动套杆3b的转动而转动。

所述第一滑动机构4包括第一铰链4a、第二铰链4b、第二滑块4c、第二滑槽4d和第一铰支4e，竖板1g上开设有第二滑槽4d，第二滑块4c滑动安装在第二滑槽4d内，第二滑块4c上设置有第一铰支4e，第一铰链4a转动安装在第一铰支4e的一端，第二铰链4b转动安装在第一铰支4e的另一端，且第二铰链4b和第二铰链4b对置安装，第一铰链4a和第二铰链4b端面分别设置有半外螺纹柱，两个半螺纹柱均和滑动套杆3b螺纹连接。当机械手向上提起上模1a时，滑动套杆3b带动第一铰链4a和第二铰链4b向下摆动，进而第一铰链4a和第二铰链4b带动第二滑块4c沿着第二滑槽4d向下滑动，反之，当机械手下压上模1a时，滑动套杆3b带动第一铰链4a和第二铰链4b向上摆动，进而第一铰链4a和第二铰链4b带动第二滑块4c沿着第二滑槽4d向上滑动。

所述第二滑动机构5包括第二铰支5a、第一连杆5b和第二连杆5c，第二滑块4c上设置有第二铰支5a，第一连杆5b的一端和第二铰支5a的一端转动连接，第二连杆5c的一端和第二铰支5a的另一端转动连接，第一连杆5b和第二连杆5c的另一端分别和切割机构6转动连接。第一连杆5b和第二连杆5c对置构成整体连杆，当机械手向上提起上模1a时，第二滑块4c沿着第二滑槽4d向下滑动，第二铰支5a带动和其相连的连杆一端向下摆动，连杆的另一端向前伸出，进而带动刀头6c切割水口，反之，当机械手下压上模1a时，第二滑块4c沿着第二滑槽4d向上滑动，第二铰支5a带动和其相连的连杆一端向上摆动，连杆的另一端带动刀头6c内缩回原始位置。

所述切割机构6包括刀座6a、第三铰支6b、刀头6c和第三滑槽6d，下模1b上端设置有第三滑槽6d，且第三滑槽6d位于两个第二支撑座3d内侧，刀座6a和刀头6c均滑动安装在第三滑槽6d内，且刀头6c固定安装在刀座6a一端，刀座6a的另一端上设置有第三铰支6b，第三铰支6b的一端和第一连杆5b转动连接，另一端和第二连杆5c转动连接。下模1b上设置有第三滑槽6d，刀头6c卡设在第三滑槽6d内，因此刀头6c仅能沿着第三滑槽6d做往复运动，当机械手向上提起上模1a时，刀头6c沿着第三滑槽6d向前伸出切断水口，当机械手下压上模1a时，刀头6c沿着第三滑槽6d内缩回原始位置，等待本装置浇铸完成，橡胶箱固化后再完成下一个工作周期。

工作原理：上模1a上设置有供机械手操作的把手，浇铸前机械手向下按压上模1a，将上模1a和下模1b贴合，浇铸管连接水口1c进行浇铸，待固化后，机械手向上提起上模1a，此时各机构开始工作，由于限位柱1f限制上模1a垂直运动，第一滑槽1d带动第一滑块2a滑动，第一滑块2a带动摆杆2b向上摆动，由于转动杆3a和滑动套杆3b套接，摆杆2b带动转动杆3a转动，转动杆3a带动滑动套杆3b转动，滑动套杆3b和第一滑动机构4连接的一端向下摆动，进而压迫第二滑块4c沿着第二滑槽4d向下滑动，第二铰支5a带动第一连杆5b和第二连杆5c共同摆动，进而第一连杆5b和第二连杆5c推动刀座6a向前滑动，由于刀座6a和刀头6c固定连接，刀座6a进一步推动刀头6c向前滑动，将原本残留在水口1c内的水口切除，待从下模1b内取出固化成型的橡胶箱后，机械手向下压动上模1a，各机构开始回复到原始状态，等待本装置浇铸完成，橡胶箱固化后再完成下一个工作周期。

Claims (7)

1.一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：包括模具(1)、摆动机构(2)、转动机构(3)、第一滑动机构(4)、第二滑动机构(5)和切割机构(6)，模具(1)固定在工作台上，摆动机构(2)转动安装在模具(1)上，转动机构(3)转动安装在摆动机构(2)上，第一滑动机构(4)、第二滑动机构(5)和切割机构(6)均滑动安装在模具(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：所述模具(1)包括上模(1a)、下模(1b)、水口(1c)、竖板(1g)、两个第一滑槽(1d)、限位孔(1e)和限位柱(1f)，下模(1b)固定安装在工作台上，下模(1b)开设有用于浇筑的型腔，下模(1b)上端面设置有两个限位柱(1f)，且两个限位柱(1f)分别位于下模(1b)型腔的两侧，上模(1a)滑动安装在下模(1b)的正上方，上模(1a)上设置有两个限位孔(1e)，两个限位孔(1e)对应套设在两个限位柱(1f)上，上模(1a)上设置有用于浇铸的水口(1c)，上模(1a)两侧均开设有第一滑槽(1d)，且两个第一滑槽(1d)均和摆动机构(2)滑动连接，下模(1b)的一端上设置有竖板(1g)，且竖板(1g)和第一滑动机构(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：所述摆动机构(2)包括两个第一滑块(2a)、摆杆(2b)和第一支撑座(2c)，两个第一滑块(2a)分别和两个第一滑槽(1d)滑动连接，两个第一支撑座(2c)分别固定安装在下模(1b)的一端，且两个第一支撑座(2c)位于下模(1b)上端两侧，两个摆杆(2b)的一端分别转动连接在第一滑块(2a)上，且另一端分别转动连接在第一支撑座(2c)上，每个摆杆(2b)上均开设有一个通孔(2d)，两个通孔(2d)和转动机构(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动杆(3a)、滑动套杆(3b)、转动套筒(3c)和两个第二支撑座(3d)，转动杆(3a)的两端分别转动安装在两个通孔(2d)内，两个第二支撑座(3d)分别固定安装在下模(1b)上端，转动套筒(3c)的两端分别转动安装在两个第二支撑座(3d)上，滑动套杆(3b)和转动套筒(3c)滑动连接，滑动套杆(3b)的一端和摆杆(2b)滑动连接，且滑动套杆(3b)的另一端和第一滑动机构(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：所述第一滑动机构(4)包括第一铰链(4a)、第二铰链(4b)、第二滑块(4c)、第二滑槽(4d)和第一铰支(4e)，竖板(1g)上开设有第二滑槽(4d)，第二滑块(4c)滑动安装在第二滑槽(4d)内，第二滑块(4c)上设置有第一铰支(4e)，第一铰链(4a)转动安装在第一铰支(4e)的一端，第二铰链(4b)转动安装在第一铰支(4e)的另一端，且第二铰链(4b)和第二铰链(4b)对置安装，第一铰链(4a)和第二铰链(4b)端面分别设置有半外螺纹柱，两个半螺纹柱均和滑动套杆(3b)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：所述第二滑动机构(5)包括第二铰支(5a)、第一连杆(5b)和第二连杆(5c)，第二滑块(4c)上设置有第二铰支(5a)，第一连杆(5b)的一端和第二铰支(5a)的一端转动连接，第二连杆(5c)的一端和第二铰支(5a)的另一端转动连接，第一连杆(5b)和第二连杆(5c)的另一端分别和切割机构(6)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种水口自切除的橡胶箱模具，其特征在于：所述切割机构(6)包括刀座(6a)、第三铰支(6b)、刀头(6c)和第三滑槽(6d)，下模(1b)上端设置有第三滑槽(6d)，且第三滑槽(6d)位于两个第二支撑座(3d)内侧，刀座(6a)和刀头(6c)均滑动安装在第三滑槽(6d)内，且刀头(6c)固定安装在刀座(6a)一端，刀座(6a)的另一端上设置有第三铰支(6b)，第三铰支(6b)的一端和第一连杆(5b)转动连接，另一端和第二连杆(5c)转动连接。

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