CN205128904U - 一种可升降的移动溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可升降的移动溜槽，属于有色冶炼中的浇铸装置技术领域，所述的可升降的移动溜槽包括溜槽、升降螺杆套、升降螺杆、升降手柄、底座、支架、移动滚轮，所述的升降螺杆套设置在溜槽一端的底部，升降螺杆安装在升降螺杆套的螺杆孔内，升降螺杆上设置有升降手柄，升降螺杆的下端安装在底座上，所述的支架设置在溜槽另一端的底部，支架的底部设置有移动滚轮；本实用新型通过升降螺杆套与升降螺杆的配合作用，实现溜槽高度的调节，防止高温液体的飞溅、喷洒、流速不均等情况出现，避免高温液体的飞溅、喷洒烫伤操作人员；通过在支架上设置移动滚轮，对不同的浇铸中间包或模具放液时，溜槽可以移动，便于生产作业的顺利进行。

Description

一种可升降的移动溜槽

技术领域

本实用新型属于有色冶炼中的浇铸装置技术领域，具体地说，涉及一种可升降的移动溜槽。

背景技术

由于厂家、型号的不同，冶金炉放液口的位置高低各不相同。冶金炉将金属融化后需要放液，放液时由于冶金炉放液口高度和位置、浇铸中间包及模具作用，而溜槽的高度不可调节，常伴随飞溅、喷洒、流速不均等情况，高温液体的飞溅、喷洒易造成操作人员的烫伤。同时，由于溜槽自身重量大，对不同的浇铸中间包或模具放液时，移动困难，给生产作业带来巨大的困扰和安全隐患。

因此，有必要提出一种在冶金炉放液时，可防止高温液体的飞溅、喷洒、流速不均等情况出现，且便于移动的溜槽。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可升降的移动溜槽，通过升降螺杆套与升降螺杆的配合作用，实现溜槽高度的调节，防止高温液体的飞溅、喷洒、流速不均等情况出现，避免高温液体的飞溅、喷洒烫伤操作人员；通过在支架上设置移动滚轮，对不同的浇铸中间包或模具放液时，自身重量大的溜槽可以移动，便于生产作业的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的可升降的移动溜槽包括溜槽1、升降螺杆套2、升降螺杆3、升降手柄4、底座5、支架6、移动滚轮7，所述的升降螺杆套2设置在溜槽1一端的底部，升降螺杆3安装在升降螺杆套2的螺杆孔内，所述的升降螺杆3的下端安装在底座5上，升降螺杆3上设置有升降手柄4，所述的支架6设置在溜槽1另一端的底部，支架6的底部设置有移动滚轮7。

所述的溜槽1由条形槽8与弧形槽9构成，溜槽1设有升降螺杆3的一端为弧形槽9，条形槽8与弧形槽9的敞开口连接。

所述的升降螺杆3与底座5活动连接。

所述的支架6呈倒“U”字型，倒“U”字型的两端均设置有移动滚轮（7）。

所述的移动滚轮7上设置刹车装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过升降螺杆套与升降螺杆的配合作用，实现溜槽高度的调节，防止高温液体的飞溅、喷洒、流速不均等情况出现，避免高温液体的飞溅、喷洒烫伤操作人员；通过在支架上设置移动滚轮，对不同的浇铸中间包或模具放液时，自身重量大的溜槽可以移动，便于生产作业的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型溜槽的结构示意图。

图中，1-溜槽、2-升降螺杆套、3-升降螺杆、4-升降手柄、5-底座、6-支架、7-移动滚轮、8-条形槽、9-弧形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的可升降的移动溜槽包括溜槽1、升降螺杆套2、升降螺杆3、升降手柄4、底座5、支架6、移动滚轮7，所述的升降螺杆套2设置在溜槽1一端的底部，升降螺杆3安装在升降螺杆套2的螺杆孔内，所述的升降螺杆3的下端安装在底座5上，通过转动升降螺杆3时，可实现升降螺杆套2上下移动，实现溜槽1的上升与下降，以避免冶金炉在放液时，高温液体的飞溅、喷洒、流速不均的情况出现，升降螺杆3上设置有升降手柄4，升降手柄4便于升降螺杆3的调节。所述的支架6设置在溜槽1另一端的底部，支架6的底部设置有移动滚轮7，移动滚轮7的设置便于溜槽的移动。

所述的溜槽1由条形槽8与弧形槽9构成，溜槽1设有升降螺杆3的一端为弧形槽9，条形槽8与弧形槽9的敞开口连接。

所述的升降螺杆3与底座5活动连接，保证升降螺杆套2能够随升降螺杆3的转动而上下移动，从而实现溜槽1高度的调整，使得溜槽1的弧形槽9与条形槽8倾斜，保证高温液体能够匀速的溜出。

所述的支架6呈倒“U”字型，倒“U”字型的两端均设置有移动滚轮7，倒“U”字型支架6能够对溜槽1起到更好的支撑作用，并且倒“U”字型的两个支撑脚上均设置移动滚轮7便于溜槽1的平稳移动。

所述的移动滚轮7上设置刹车装置，防止冶金炉放液时，溜槽1滚动。

本实用新型的工作过程：

冶金炉将金属融化后放液时，通过升降手柄4转动升降螺杆3调整升降螺杆套2位于合适的位置，使溜槽1的弧形槽9正好位于冶金炉放液口的下方5-20cm处，保证弧形槽9与条形槽8具有一定的倾斜度，以利于液体匀速溜出，并锁死移动滚轮7上的刹车装置，防止冶金炉放液时，溜槽滚动；同时，对不同的浇铸中间包或模具放液时，溜槽可通过移动滚轮7移动，有效的避免了生产作业中存在的巨大困扰和安全隐患。

本实用新型通过升降螺杆套与升降螺杆的配合作用，实现溜槽高度的调节，防止高温液体的飞溅、喷洒、流速不均等情况出现，避免高温液体的飞溅、喷洒烫伤操作人员；通过在支架上设置移动滚轮，对不同的浇铸中间包或模具放液时，自身重量大的溜槽可以移动，便于生产作业的顺利进行。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种可升降的移动溜槽，其特征在于：所述的可升降的移动溜槽包括溜槽（1）、升降螺杆套（2）、升降螺杆（3）、升降手柄（4）、底座（5）、支架（6）、移动滚轮（7），所述的升降螺杆套（2）设置在溜槽（1）一端的底部，升降螺杆（3）安装在升降螺杆套（2）的螺杆孔内，所述的升降螺杆（3）的下端安装在底座（5）上，升降螺杆（3）上设置有升降手柄（4），所述的支架（6）设置在溜槽（1）另一端的底部，支架（6）的底部设置有移动滚轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的移动溜槽，其特征在于：所述的溜槽（1）由条形槽（8）与弧形槽（9）构成，溜槽（1）设有升降螺杆（3）的一端为弧形槽（9），条形槽（8）与弧形槽（9）的敞开口连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的移动溜槽，其特征在于：所述的升降螺杆（3）与底座（5）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的移动溜槽，其特征在于：所述的支架（6）呈倒“U”字型，倒“U”字型的两端均设置有移动滚轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种可升降的移动溜槽，其特征在于：所述的移动滚轮（7）上设置刹车装置。