CN211464803U - 一种精密铸造炉浇铸定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸造炉浇铸定位装置，涉及精密铸造技术领域，包括主架，所述主架的底部连接有立柱，且立柱的底部连接有底座，所述底座之间相对一侧开设有凹台，且凹台之间相对一侧连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端连接有熔炉，所述熔炉的两侧连接有支撑板，所述主架的顶部开设有凹槽，且主架的顶部开设有齿板，所述凹槽的内部放置有轴承，且轴承的顶部连接有横杆。本实用新型中，主架和横杆的加入主要是为了能使浇铸炉的移动范围较大，能更多的对不同模具进行浇铸，减少了对不方便浇铸位置模具的调整，减少了对模具调整的时间，可以在整个主架之内进行移动浇铸。

Description

一种精密铸造炉浇铸定位装置

技术领域

本实用新型涉及紧密铸造技术领域，尤其涉及一种精密铸造炉浇铸定位装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，铸造工艺的发展，目前许多铸造件可以直接应用或是经过见得加工便可以使用，精密铸造虽然铸造件可以直接使用，但是浇铸过程中需要多次对不同的模具进行位置调整很麻烦。

现有的浇铸定位装置在使用过程中可以根据不同的模具的浇筑口的位置进行调整，但定位装置可以动的位置或是自由度较有限，不能满足所有的浇铸口的浇铸，同时不同零件的模具不同，浇铸位置内不同，高低也不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的无法对所有浇铸口位置进行浇铸，同时模具高低位置不同，使得部分零件无法浇铸的缺点，而提出的一种精密铸造炉浇铸定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密铸造炉浇铸定位装置，包括主架，所述主架的底部连接有立柱，且立柱的底部连接有底座，所述底座之间相对一侧开设有凹台，且凹台之间相对一侧连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端连接有熔炉，所述熔炉的两侧连接有支撑板，所述主架的顶部开设有凹槽，且主架的顶部开设有齿板，所述凹槽的内部放置有轴承，且轴承的顶部连接有横杆，所述横杆的底部连接螺栓连接有电机，且电机的一端连接有齿轮，所述电机的一侧安装有空气泵，所述横杆的底部连接有滑轨，且滑轨的底部连接有滑块，所述滑块的底部连接有液压柱，且液压柱的底部连接有连架，所述连架之间相对一侧连接有浇铸炉，且浇铸炉的一侧连接有第二电动伸缩杆。

优选的，所述熔炉通过第一电动伸缩杆与支撑板构成转动结构，且支撑板关于熔炉的中轴线对称分布。

优选的，所述横杆通过齿轮齿板的啮合与主架构成移动结构，且横杆与主架呈垂直状分布。

优选的，所述滑块通过滑轨与横杆构成滑动结构，且滑块与横杆呈平行状分布。

优选的，所述浇铸炉通过液压柱与底座构成移动结构，且浇铸炉与立柱呈平行状分布。

优选的，所述浇铸炉通过第二电动伸缩杆与连架之间构成转动结构，且第二电动伸缩杆呈倾斜状分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，主架和横杆的加入主要是为了能使浇铸炉的移动范围较大，能更多的对不同模具进行浇铸，减少了对不方便浇铸位置模具的调整，减少了对模具调整的时间，可以在整个主架之内进行移动浇铸，同时加入液压柱方便对不同高度的模具的浇铸，将少了很多不必要的麻烦。

2、本实用新型中，通过齿轮和齿板之间的啮合，可以方便横杆在主架上的移动，能够快速移动，同时加入凹槽和轴承，避免横杆上所有的重力全部由齿板承受，齿轮和齿板的之间的啮合容易破损，同时轴承的加入可以使横杆在主架上的移动更加顺畅，避免有卡滞使得浇铸炉内的材料洒出。

3、本实用新型中，同时加入空气泵来使滑块在滑轨上移动，通过空气泵来当做动力，可以减少横杆上的重力，延长横杆的使用寿命，同时空气泵即使破裂坏也不会有泄漏，同时不需要其他的能源，同时炉内使用熔炉和浇铸炉的配合使用可以，一次对多个不同的模具进行浇铸，提高浇浇筑量。

附图说明

图1为本实用新型中立体结构示意图；

图2为本实用新型中局部结构放大示意图；

图3为本实用新型中横杆主视结构示意图；

图4为本实用新型中横杆左视结构示意图。

图例说明：

1、主架；2、立柱；3、底座；4、支撑板；5、熔炉；6、横杆；7、齿板；8、凹槽；9、液压柱；10、连架；11、浇铸炉；12、凹台；13、转动杆； 14、第一电动伸缩杆；15、轴承；16、齿轮；17、电机；18、空气泵；19、滑块；20、滑轨；21、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种精密铸造炉浇铸定位装置，包括主架1、立柱2、底座 3、支撑板4、熔炉5、横杆6、齿板7、凹槽8、液压柱9、连架10、浇铸炉 11、凹台12、转动杆13、第一电动伸缩杆14、轴承15、齿轮16、电机17、空气泵18、滑块19、滑轨20和第二电动伸缩杆21，主架1的底部连接有立柱2，且立柱2的底部连接有底座3，底座3之间相对一侧开设有凹台12，且凹台12之间相对一侧连接有转动杆13，转动杆13的外侧连接有第一电动伸缩杆 14，且第一电动伸缩杆14的顶端连接有熔炉5，熔炉5的两侧连接有支撑板 4，主架1的顶部开设有凹槽8，且主架1的顶部开设有齿板7，凹槽8的内部放置有轴承15，且轴承15的顶部连接有横杆6，横杆6的底部连接螺栓连接有电机17，且电机17的一端连接有齿轮16，电机17的一侧安装有空气泵 18，横杆6的底部连接有滑轨20，且滑轨20的底部连接有滑块19，滑块19 的底部连接有液压柱9，且液压柱9的底部连接有连架10，连架10之间相对一侧连接有浇铸炉11，且浇铸炉11的一侧连接有第二电动伸缩杆21。

进一步的，熔炉5通过第一电动伸缩杆14与支撑板4构成转动结构，且支撑板4关于熔炉5的中轴线对称分布，熔炉5和浇铸炉11的配合使用，可以一次对多个不同的模具进行浇铸，提高浇浇筑量，跟以往的一次浇铸单个零件相比能节省模具装卸和调整的时间，同时浇铸精度够高。

进一步的，横杆6通过齿轮16齿板7的啮合与主架1构成移动结构，且横杆6与主架1呈垂直状分布，齿轮16和齿板7之间的啮合，可以使横杆6 平稳的在主架1上进行移动，同时在主架1上开设凹槽8且在横杆6上增加轴承15可以避免所有的重力压在齿板7上，容易给齿板7造成疲劳破损。

进一步的，滑块19通过滑轨20与横杆6构成滑动结构，且滑块19与横杆6呈平行状分布，滑块19通过滑轨20在横杆6上进行滑动，滑块19滑动的动力有空气泵18提供，滑块19通过滑轨20进行滑动可以避免到达浇铸口时，滑块19会继续滑动，惯性作用会将材料洒出。

进一步的，浇铸炉11通过液压柱9与底座3构成移动结构，且浇铸炉11 与立柱2呈平行状分布，浇铸炉11可以通过液压柱9进行上下移动，可以保证不同高度的模具都能在铸造炉中进行浇铸，避免浇铸炉11在移动过程中碰撞模具，同时，可以减少对模具的位置的装夹和调整的时间，提高浇铸的效率。

进一步的，浇铸炉11通过第二电动伸缩杆21与连架10之间构成转动结构，且第二电动伸缩杆21呈倾斜状分布，浇铸炉11可以通过连架10进行倾斜倾倒材料浇铸，通过第二电动伸缩杆21给浇铸炉11提供倾倒的动力，同时第二电动伸缩杆21能保证浇铸炉11不能左右晃动，只有第二电动伸缩杆21 运行时，浇铸炉11才能进行运动。

工作原理：使用时，将材料放置熔炉5内进行熔融，第一电动伸缩杆14 伸长时熔炉5进行倾倒，将材料倒入浇铸炉11内，电机17转动，齿轮16和齿板7啮合，横杆6可以进行纵向移动，同时滑块19通过空气泵18推动在滑轨20上进行横向移动，浇铸炉11在一个平面内进行移动，如果当模具有高低不同时，可以用液压柱9对浇铸炉11进行提升或降低高度，当达到浇铸口时，第二电动伸缩杆21开始运行，拉动浇铸炉11，浇铸炉11通过连架10进行转动，对材料进行倾倒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密铸造炉浇铸定位装置，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)的底部连接有立柱(2)，且立柱(2)的底部连接有底座(3)，所述底座(3)之间相对一侧开设有凹台(12)，且凹台(12)之间相对一侧连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧连接有第一电动伸缩杆(14)，且第一电动伸缩杆(14)的顶端连接有熔炉(5)，所述熔炉(5)的两侧连接有支撑板(4)，所述主架(1)的顶部开设有凹槽(8)，且主架(1)的顶部开设有齿板(7)，所述凹槽(8)的内部放置有轴承(15)，且轴承(15)的顶部连接有横杆(6)，所述横杆(6)的底部连接螺栓连接有电机(17)，且电机(17)的一端连接有齿轮(16)，所述电机(17)的一侧安装有空气泵(18)，所述横杆(6)的底部连接有滑轨(20)，且滑轨(20)的底部连接有滑块(19)，所述滑块(19)的底部连接有液压柱(9)，且液压柱(9)的底部连接有连架(10)，所述连架(10)之间相对一侧连接有浇铸炉(11)，且浇铸炉(11)的一侧连接有第二电动伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造炉浇铸定位装置，其特征在于，所述熔炉(5)通过第一电动伸缩杆(14)与支撑板(4)构成转动结构，且支撑板(4)关于熔炉(5)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造炉浇铸定位装置，其特征在于，所述横杆(6)通过齿轮(16)齿板(7)的啮合与主架(1)构成移动结构，且横杆(6)与主架(1)呈垂直状分布。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸造炉浇铸定位装置，其特征在于，所述滑块(19)通过滑轨(20)与横杆(6)构成滑动结构，且滑块(19)与横杆(6)呈平行状分布。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸造炉浇铸定位装置，其特征在于，所述浇铸炉(11)通过液压柱(9)与底座(3)构成移动结构，且浇铸炉(11)与立柱(2)呈平行状分布。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造炉浇铸定位装置，其特征在于，所述浇铸炉(11)通过第二电动伸缩杆(21)与连架(10)之间构成转动结构，且第二电动伸缩杆(21)呈倾斜状分布。

Images