CN112872210A - 一种工业加工用金属管扩孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种扩孔设备,尤其涉及一种工业加工用金属管扩孔设备。技术问题:提供一种无需人工扩孔,扩好孔后依然的圆形的工业加工用金属管扩孔设备。技术方案如下:一种工业加工用金属管扩孔设备,包括有:底板,底板顶部设有扩孔机构;下料机构,扩孔机构上设有下料机构。通过设置的扩孔机构和下料机构之间的配合,可完成对金属管的自动下料以及对其的扩孔工作;通过设置的夹紧机构可将金属管夹紧,便于对其进行扩孔工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种扩孔设备,尤其涉及一种工业加工用金属管扩孔设备。
背景技术
在工业生产中,常需要用到金属管,有时会碰到单根的金属管在使用时长度不够的情况,因此就需要对其进行拼接,拼接的方式有采用拼接环和对其进行扩孔两种,使用拼接环是在有准备的情况下,因此更多的时候需要进行扩孔,目前对金属管进行扩孔都是人工进行,人工使用扩孔器具伸进金属管的孔内,并不断的继续深入,但人工进行扩孔工作容易对金属管造成破坏,且难以使扩好的孔依然是圆形,从而有些无法用于拼接工作。
因此需要设计出一种无需人工扩孔,扩好孔后依然的圆形的工业加工用金属管扩孔设备。
发明内容
为了克服人工进行扩孔工作容易对金属管造成破坏,且难以使扩好的孔依然是圆形,从而有些无法用于拼接工作的缺点,技术问题:提供一种无需人工扩孔,扩好孔后依然的圆形的工业加工用金属管扩孔设备。
技术方案如下:一种工业加工用金属管扩孔设备,包括有:
底板,底板顶部设有扩孔机构;
下料机构,扩孔机构上设有下料机构。
进一步,扩孔机构包括有:
支撑脚,底板顶部已侧对称设有支撑脚;
安装板,底板顶部另一侧对称设有安装板;
安装台,支撑脚与安装板顶部之间连接有安装台;
安装架,安装台顶部一侧设有安装架;
气缸,安装架顶部设有气缸,气缸伸缩杆连接有连接杆;
扩孔头,连接杆一侧中部设有扩孔头。
进一步,下料机构包括有:
第一安装环,安装台底部一侧设有第一安装环;
滑杆,第一安装环内滑动式设有滑杆;
滑块,连接杆一侧设有滑块,滑杆与滑块滑动式配合;
转轴,安装台一侧转动式设有转轴;
第一摇杆,转轴一侧设有第一摇杆,第一摇杆与滑杆滑动式配合;
下料块,转轴上对称下料块。
进一步,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:
下夹块,安装板之间滑动式连接下夹块;
第一斜块,连接杆一侧下部设有第一斜块,第一斜块与下夹块配合;
固定板,安装架上滑动式设有固定板;
第一弹簧件,固定板与安装架之间连接有多根第一弹簧件;
上夹块,固定板底部中间设有上夹块。
进一步,还包括有定位机构,定位机构包括有:
第一固定块,安装台顶部一侧设有第一固定块;
安装杆,第一固定块上滑动式设有安装杆;
第二弹簧件,安装杆与第一固定块之间连接有第二弹簧件;
推板,安装杆一端设有推板;
第二斜块,固定板底部一侧设有第二斜块。
进一步,还包括有退料机构,退料机构包括有:
第二固定块,安装台底部一侧对称设有第二固定块;
推块,第二固定块上均滑动式设有推块;
第三弹簧件,推块与第二固定块之间均连接有第三弹簧件。
进一步,还包括有阻挡机构,阻挡机构包括有:
第二安装环,一侧安装板一侧设有第二安装环,第二安装环上滑动式设有压杆,压杆与下夹块配合;
第四弹簧件,压杆与第二安装环之间连接有第四弹簧件;
第二摇杆,安装台一侧转动式设有第二摇杆,第二摇杆与压杆转动式连接;
第三固定块,安装台一侧设有第三固定块,第二摇杆前侧转动式设有挡杆,挡杆与第三固定块滑动式配合;
挡板,安装台底部一侧转动式设有挡板。
进一步,第一弹簧件、第二弹簧件和第三弹簧件均为压缩弹簧。
本发明达到了的效果:通过设置的扩孔机构和下料机构之间的配合,可完成对金属管的自动下料以及对其的扩孔工作;通过设置的夹紧机构可将金属管夹紧,便于对其进行扩孔工作;通过设置的退料机构可便于将扩完孔的金属管取下;通过设置的阻挡机构可对金属管下落时造成阻挡,同时对其进行导向作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明扩孔机构的立体结构示意图。
图3为本发明A点的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明部分的立体结构示意图。
图6为本发明阻挡机构的立体结构示意图。
图7为本发明B点的立体结构示意图。
附图标号:1_底板,2_扩孔机构,20_支撑脚,21_安装板,22_安装台,23_安装架,24_气缸,25_连接杆,26_扩孔头,3_下料机构,30_第一安装环,31_滑杆,32_滑块,33_转轴,34_第一摇杆,35_下料块,4_夹紧机构,40_下夹块,41_第一斜块,42_上夹块,43_固定板,44_第一弹簧件,5_定位机构,50_第一固定块,51_安装杆,52_第二弹簧件,53_推板,54_第二斜块,6_退料机构,60_第二固定块,61_推块,62_第三弹簧件,7_阻挡机构,70_第二安装环,71_压杆,72_第四弹簧件,73_第二摇杆,74_第三固定块,75_挡杆,76_挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种工业加工用金属管扩孔设备,如图1所示,包括有底板1、扩孔机构2和下料机构3,底板1顶部设有扩孔机构2,扩孔机构2上设有下料机构3。
如图2所示,扩孔机构2包括有支撑脚20、安装板21、安装台22、安装架23、气缸24、连接杆25和扩孔头26,底板1顶部左侧前后对称设有支撑脚20,底板1顶部右侧前后对称设有安装板21,支撑脚20与安装板21顶部之间连接有安装台22,安装台22顶部右侧设有安装架23,安装架23顶部设有气缸24,气缸24伸缩杆连接有连接杆25,连接杆25右侧中部设有扩孔头26。
如图3和图4所示,下料机构3包括有第一安装环30、滑杆31、滑块32、转轴33、第一摇杆34和下料块35,安装台22底部前侧设有第一安装环30,第一安装环30内滑动式设有滑杆31,连接杆25左侧设有滑块32,滑杆31与滑块32滑动式配合,安装台22右侧转动式设有转轴33,转轴33前侧设有第一摇杆34,第一摇杆34与滑杆31滑动式配合,转轴33上前后对称下料块35。
当需要对金属管扩孔,便于拼接时,可使用本设备,工作人员可先将承载物放在底板1顶部右侧,将待扩孔的金属管放在安装台22上,最右侧的金属管被下料块35挡住,随后启动气缸24工作,气缸24伸缩杆缩短带动连接杆25、扩孔头26和滑块32向后移动,滑块32向后移动带动滑杆31向上移动,滑杆31向上移动带动第一摇杆34、转轴33和下料块35转动,下料块35转动即可拨动最右侧的金属管至承载物上,同时阻挡另一个金属管,随后扩孔头26向后移动至与金属管接触并继续移动,以此便可对金属管扩孔,随会便可使气缸24伸缩杆伸长,从而连接杆25、扩孔头26和滑块32向前移动复位,进而第一摇杆34、转轴33和下料块35转动复位,工作人员便可将扩完孔的金属管取下,如此往复,直至金属管均被扩孔,最后停止气缸24工作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5和图6所示,还包括有夹紧机构4,夹紧机构4包括有下夹块40、第一斜块41、上夹块42、固定板43和第一弹簧件44,安装板21之间滑动式连接下夹块40,连接杆25右侧下部设有第一斜块41,第一斜块41与下夹块40配合,安装架23上滑动式设有固定板43,固定板43与安装架23之间连接有三根第一弹簧件44,固定板43底部中间设有上夹块42。
如图5所示,还包括有定位机构5,定位机构5包括有第一固定块50、安装杆51、第二弹簧件52、推板53和第二斜块54,安装台22顶部右后侧设有第一固定块50,第一固定块50上滑动式设有安装杆51,安装杆51与第一固定块50之间连接有第二弹簧件52,安装杆51前端设有推板53,固定板43底部后侧设有第二斜块54。
如图5所示,还包括有退料机构6,退料机构6包括有第二固定块60、推块61和第三弹簧件62,安装台22底部右侧前后对称设有第二固定块60,第二固定块60上均滑动式设有推块61,推块61与第二固定块60之间均连接有第三弹簧件62。
如图7所示,还包括有阻挡机构7,阻挡机构7包括有第二安装环70、压杆71、第四弹簧件72、第二摇杆73、第三固定块74、挡杆75和挡板76,后侧安装板21右侧设有第二安装环70,第二安装环70上滑动式设有压杆71,压杆71与下夹块40配合,压杆71与第二安装环70之间连接有第四弹簧件72,安装台22右侧转动式设有第二摇杆73,第二摇杆73与压杆71转动式连接,安装台22右侧设有第三固定块74,第二摇杆73前侧转动式设有挡杆75,挡杆75与第三固定块74滑动式配合,安装台22底部右侧转动式设有挡板76。
初始时第四弹簧件72被压缩,连接杆25向后移动通过第一斜块41带动下夹块40向上移动,从而不再压着压杆71,在第四弹簧件72的作用下压杆71向上移动,压杆71向上移动通过第二摇杆73带动挡杆75向下移动,以此可使挡板76成竖直转态,下夹块40向上移动还带动推块61向左移动,第三弹簧件62被压缩,下料块35转动可拨动金属管至下夹块40上,挡板76可对金属管起导向作用,使其准确的掉落在下夹块40上,当下夹块40向上移动带动金属管移动至与上夹块42接触后还会移动一定距离,从而使上夹块42向上移动,进而使固定板43向上移动,第一弹簧件44被压缩,固定板43向上移动带动第二斜块54向上移动,第二斜块54向上移动带动安装杆51和推板53向前移动,第二弹簧件52被压缩,在下夹块40、上夹块42和推板53的作用下,可将金属管夹紧,避免其位置发生变化,随后扩孔头26向后移动至与金属管接触,以此便可完成对金属管的扩孔工作,当连接杆25向前移动复位后,在重力的作用下可使下夹块40向下移动复位,从而带动压杆71向下移动,进而可使挡杆75不挡着压板,在第一弹簧件44的作用下固定板43和上夹块42向下移动复位,在第二弹簧件52的作用下安装板21和推板53向后移动复位,从而在第三弹簧件62的作用下推块61向右移动复位,推块61便可推动下夹块40上已扩孔的金属管掉落下来,随着气缸24伸缩杆不断的伸长与缩短,便可不断的将金属管扩孔,最后停止气缸24工作,对掉落下来的扩完孔的金属管进行收集即可。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (8)
1.一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,包括有:
底板(1),底板(1)顶部设有扩孔机构(2);
下料机构(3),扩孔机构(2)上设有下料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,扩孔机构(2)包括有:
支撑脚(20),底板(1)顶部已侧对称设有支撑脚(20);
安装板(21),底板(1)顶部另一侧对称设有安装板(21);
安装台(22),支撑脚(20)与安装板(21)顶部之间连接有安装台(22);
安装架(23),安装台(22)顶部一侧设有安装架(23);
气缸(24),安装架(23)顶部设有气缸(24),气缸(24)伸缩杆连接有连接杆(25);
扩孔头(26),连接杆(25)一侧中部设有扩孔头(26)。
3.根据权利要求1所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,下料机构(3)包括有:
第一安装环(30),安装台(22)底部一侧设有第一安装环(30);
滑杆(31),第一安装环(30)内滑动式设有滑杆(31);
滑块(32),连接杆(25)一侧设有滑块(32),滑杆(31)与滑块(32)滑动式配合;
转轴(33),安装台(22)一侧转动式设有转轴(33);
第一摇杆(34),转轴(33)一侧设有第一摇杆(34),第一摇杆(34)与滑杆(31)滑动式配合;
下料块(35),转轴(33)上对称下料块(35)。
4.根据权利要求2或3所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,还包括有夹紧机构(4),夹紧机构(4)包括有:
下夹块(40),安装板(21)之间滑动式连接下夹块(40);
第一斜块(41),连接杆(25)一侧下部设有第一斜块(41),第一斜块(41)与下夹块(40)配合;
固定板(43),安装架(23)上滑动式设有固定板(43);
第一弹簧件(44),固定板(43)与安装架(23)之间连接有多根第一弹簧件(44);
上夹块(42),固定板(43)底部中间设有上夹块(42)。
5.根据权利要求4所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,还包括有定位机构(5),定位机构(5)包括有:
第一固定块(50),安装台(22)顶部一侧设有第一固定块(50);
安装杆(51),第一固定块(50)上滑动式设有安装杆(51);
第二弹簧件(52),安装杆(51)与第一固定块(50)之间连接有第二弹簧件(52);
推板(53),安装杆(51)一端设有推板(53);
第二斜块(54),固定板(43)底部一侧设有第二斜块(54)。
6.根据权利要求5所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,还包括有退料机构(6),退料机构(6)包括有:
第二固定块(60),安装台(22)底部一侧对称设有第二固定块(60);
推块(61),第二固定块(60)上均滑动式设有推块(61);
第三弹簧件(62),推块(61)与第二固定块(60)之间均连接有第三弹簧件(62)。
7.根据权利要求6所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,还包括有阻挡机构(7),阻挡机构(7)包括有:
第二安装环(70),一侧安装板(21)一侧设有第二安装环(70),第二安装环(70)上滑动式设有压杆(71),压杆(71)与下夹块(40)配合;
第四弹簧件(72),压杆(71)与第二安装环(70)之间连接有第四弹簧件(72);
第二摇杆(73),安装台(22)一侧转动式设有第二摇杆(73),第二摇杆(73)与压杆(71)转动式连接;
第三固定块(74),安装台(22)一侧设有第三固定块(74),第二摇杆(73)前侧转动式设有挡杆(75),挡杆(75)与第三固定块(74)滑动式配合;
挡板(76),安装台(22)底部一侧转动式设有挡板(76)。
8.根据权利要求7所述的一种工业加工用金属管扩孔设备,其特征在于,第一弹簧件(44)、第二弹簧件(52)和第三弹簧件(62)均为压缩弹簧。
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