CN220717397U - 一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,涉及管夹加工冲压模具技术领域,改善了其中在对满足将冲压完成的管夹快速推出的结构中,缺少对冲压过程中的工件进行垂直支撑的结构,容易造成其倾斜,且在冲压过程中未能对工件两端进行定位,容易出现管夹两端冲压后向上弯曲,影响其冲压质量的现象,包括底板,所述底板上方中间固定连接有出料组件,出料组件,包括固定连接在底板上表面中间的台框板,所述台框板上表面中间设有模型槽,所述模型槽内表面下方活动连接有U槽块,所述U槽块贯穿模型槽下方呈对称均匀分布固定连接有四个定位旋转架。本申请能在快速推出加工完成工件的同时,对冲压过程中的工件进行垂直支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及管夹加工冲压模具技术领域,特别涉及一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具。
背景技术
管夹加工冲压模具是一种用于制造管夹产品的专用模具,常用于金属加工行业。它能够将金属板材通过冲压操作加工成具有特定形状和尺寸的管夹。
将工件放置于模型槽之上,随即由升降结构带动冲压模具向下运动,以此将工件冲压至模型槽之中,形成管夹。
在使用冲压模具对工件进行冲压时,其中在对满足将冲压完成的管夹快速推出的结构中,缺少对冲压过程中的工件进行垂直支撑的结构,容易造成其倾斜,且在冲压过程中未能对工件两端进行定位,容易出现管夹两端冲压后向上弯曲,影响其冲压质量,因此有必要提出一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,包括底板,所述底板上方中间固定连接有出料组件,所述底板上方固定连接有缓冲冲压组件;
出料组件,包括固定连接在底板上表面中间的台框板,所述台框板上表面中间设有模型槽,所述模型槽内表面下方活动连接有U槽块,所述U槽块贯穿模型槽下方呈对称均匀分布固定连接有四个定位旋转架,所述定位旋转架另一端活动连接有连杆,同一侧两个所述连杆另一端中间活动连接有转轴,所述转轴中间活动连接有固定架板,所述固定架板侧面固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆另一端固定安装在台框板的内侧壁下方;
缓冲冲压组件,包括活动连接在模型槽内壁的冲压模具,所述冲压模具上方固定连接有压板,所述压板上方中间固定连接有固定板,所述压板上方呈对称均匀分布固定连接有第二旋转架,所述第二旋转架另一端活动连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆另一端活动连接有第一旋转架,所述固定板上方中间固定连接有液压伸缩杆,所述压板下方呈对称均匀分布固定连接有两个定位块。
作为本实用新型所述一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具的一种优选方案,其中,所述固定架板外壁活动连接有滑槽板,所述滑槽板下方固定安装在台框板的内壁下方。
作为本实用新型所述一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具的一种优选方案,其中,所述台框板上表面呈对称均匀分布固定连接有两个放置槽板,所述放置槽板与所述定位块活动连接。
作为本实用新型所述一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具的一种优选方案,其中,所述液压伸缩杆上方固定连接有定位板,所述定位板两侧均呈对称均匀分布固定连接有两个侧架杆,四个所述侧架杆下方固定安装在底板的上表面。
作为本实用新型所述一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具的一种优选方案,其中,同一侧两个所述侧架杆中间上方固定连接有侧板,所述侧板侧面中间与第一旋转架另一端固定连接。
作为本实用新型所述一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具的一种优选方案,其中,所述底板下方呈矩形均匀分布固定连接有四个辅助架板,所述辅助架板侧面固定连接有斜板,所述斜板另一端固定安装在底板的下表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具。具备以下有益效果:
1、通过在冲压过程中,其工件弯曲进入模型槽之中,便推动U槽块向下运动,在定位旋转架、转轴与固定架板的配合下,将两个连杆之间的角度便逐渐扩大,且对弹性伸缩杆进行压缩,以此将U槽块垂直向下,防止其倾斜,完成冲压后,其冲压模具脱离,随即弹性伸缩杆在失去压力后,便恢复原态,将两个连杆之间的角度逐渐缩小,在定位旋转架、转轴与固定架板的配合下,U槽块向上推动,将弯曲后的工件推出模型槽,从而能够在快速推出加工完成工件的同时,对冲压过程中的工件进行垂直支撑,防止其造成倾斜。
2、通过将工件放置在放置槽板之上,随即启动液压伸缩杆带动固定板下方的压板向下运动,使得压板下方中间的冲压模具向下运动,将工件冲压进入模型槽之中,而工件两端被下压的定位块压制在放置槽板之中,以此进行定位锁定,且在冲压过程之中,压板向下运动,在第一旋转架与第二旋转架的配合下,便拉伸弹簧伸缩杆,将压板的两侧进行定位支撑,以此定位缓冲,从而能够对工件的两端进行定位,防止管夹两端冲压后向上弯曲,且对冲压过程进行定位缓冲,以此提高其工件冲压的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是图3中A-A处的剖视结构示意图。
图中,1、底板;2、出料组件;201、台框板;202、模型槽;203、U槽块;204、定位旋转架;205、连杆;206、转轴;207、固定架板;208、弹性伸缩杆;209、滑槽板;3、缓冲冲压组件;301、侧架杆;302、侧板;303、定位板;304、第一旋转架;305、弹簧伸缩杆;306、第二旋转架;307、液压伸缩杆;308、放置槽板;309、压板;310、定位块;311、固定板;312、冲压模具;4、辅助架板;5、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1、图2、图3与图4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,包括底板1,底板1上方中间固定连接有出料组件2,底板1上方固定连接有缓冲冲压组件3,底板1下方呈矩形均匀分布固定连接有四个辅助架板4,辅助架板4侧面固定连接有斜板5,斜板5另一端固定安装在底板1的下表面,通过辅助架板4与斜板5相互配合,以此进行定位支撑;
出料组件2,包括固定连接在底板1上表面中间的台框板201,台框板201上表面中间设有模型槽202,模型槽202内表面下方活动连接有U槽块203,U槽块203贯穿模型槽202下方呈对称均匀分布固定连接有四个定位旋转架204,定位旋转架204另一端活动连接有连杆205,同一侧两个连杆205另一端中间活动连接有转轴206,转轴206中间活动连接有固定架板207,固定架板207侧面固定连接有弹性伸缩杆208,弹性伸缩杆208另一端固定安装在台框板201的内侧壁下方。
具体的,固定架板207外壁活动连接有滑槽板209,滑槽板209下方固定安装在台框板201的内壁下方。
进一步的,通过在冲压过程中,其工件弯曲进入模型槽202之中,便推动U槽块203向下运动,在定位旋转架204、转轴206与固定架板207的配合下,将两个连杆205之间的角度便逐渐扩大,且对弹性伸缩杆208进行压缩,以此将U槽块203垂直向下,防止其倾斜,完成冲压后,其冲压模具312脱离,随即弹性伸缩杆208在失去压力后,便恢复原态,将两个连杆205之间的角度逐渐缩小,在定位旋转架204、转轴206与固定架板207的配合下,U槽块203向上推动,将弯曲后的工件推出模型槽202,从而能够在快速推出加工完成工件的同时,对冲压过程中的工件进行垂直支撑,防止其造成倾斜。
实施例2
参照图2、图3与图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。
缓冲冲压组件3,包括活动连接在模型槽202内壁的冲压模具312,冲压模具312上方固定连接有压板309,压板309上方中间固定连接有固定板311,压板309上方呈对称均匀分布固定连接有第二旋转架306,第二旋转架306另一端活动连接有弹簧伸缩杆305,弹簧伸缩杆305另一端活动连接有第一旋转架304,固定板311上方中间固定连接有液压伸缩杆307,压板309下方呈对称均匀分布固定连接有两个定位块310。
具体的,台框板201上表面呈对称均匀分布固定连接有两个放置槽板308,放置槽板308与定位块310活动连接,液压伸缩杆307上方固定连接有定位板303,定位板303两侧均呈对称均匀分布固定连接有两个侧架杆301,四个侧架杆301下方固定安装在底板1的上表面,同一侧两个侧架杆301中间上方固定连接有侧板302,侧板302侧面中间与第一旋转架304另一端固定连接。
进一步的,通过将工件放置在放置槽板308之上,随即启动液压伸缩杆307带动固定板311下方的压板309向下运动,使得压板309下方中间的冲压模具312向下运动,将工件冲压进入模型槽202之中,而工件两端被下压的定位块310压制在放置槽板308之中,以此进行定位锁定,且在冲压过程之中,压板309向下运动,在第一旋转架304与第二旋转架306的配合下,便拉伸弹簧伸缩杆305,将压板309的两侧进行定位支撑,以此定位缓冲,从而能够对工件的两端进行定位,防止管夹两端冲压后向上弯曲,且对冲压过程进行定位缓冲,以此提高其工件冲压的质量。
工作原理:工作人员将工件放置在放置槽板308之上,随即启动液压伸缩杆307带动固定板311下方的压板309向下运动,使得压板309下方中间的冲压模具312向下运动,将工件冲压进入模型槽202之中,而工件两端被下压的定位块310压制在放置槽板308之中,以此进行定位锁定,且在冲压过程之中,压板309向下运动,在第一旋转架304与第二旋转架306的配合下,便拉伸弹簧伸缩杆305,将压板309的两侧进行定位支撑,以此定位缓冲,且在冲压过程中,其工件弯曲进入模型槽202之中,便推动U槽块203向下运动,在定位旋转架204、转轴206与固定架板207的配合下,将两个连杆205之间的角度便逐渐扩大,且对弹性伸缩杆208进行压缩,以此将U槽块203垂直向下,防止其倾斜,完成冲压后,其冲压模具312脱离,随即弹性伸缩杆208在失去压力后,便恢复原态,将两个连杆205之间的角度逐渐缩小,在定位旋转架204、转轴206与固定架板207的配合下,U槽块203向上推动,将弯曲后的工件推出模型槽202。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方中间固定连接有出料组件(2),所述底板(1)上方固定连接有缓冲冲压组件(3);
出料组件(2),包括固定连接在底板(1)上表面中间的台框板(201),所述台框板(201)上表面中间设有模型槽(202),所述模型槽(202)内表面下方活动连接有U槽块(203),所述U槽块(203)贯穿模型槽(202)下方呈对称均匀分布固定连接有四个定位旋转架(204),所述定位旋转架(204)另一端活动连接有连杆(205),同一侧两个所述连杆(205)另一端中间活动连接有转轴(206),所述转轴(206)中间活动连接有固定架板(207),所述固定架板(207)侧面固定连接有弹性伸缩杆(208),所述弹性伸缩杆(208)另一端固定安装在台框板(201)的内侧壁下方;
缓冲冲压组件(3),包括活动连接在模型槽(202)内壁的冲压模具(312),所述冲压模具(312)上方固定连接有压板(309),所述压板(309)上方中间固定连接有固定板(311),所述压板(309)上方呈对称均匀分布固定连接有第二旋转架(306),所述第二旋转架(306)另一端活动连接有弹簧伸缩杆(305),所述弹簧伸缩杆(305)另一端活动连接有第一旋转架(304),所述固定板(311)上方中间固定连接有液压伸缩杆(307),所述压板(309)下方呈对称均匀分布固定连接有两个定位块(310)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,其特征在于:所述固定架板(207)外壁活动连接有滑槽板(209),所述滑槽板(209)下方固定安装在台框板(201)的内壁下方。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,其特征在于:所述台框板(201)上表面呈对称均匀分布固定连接有两个放置槽板(308),所述放置槽板(308)与所述定位块(310)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,其特征在于:所述液压伸缩杆(307)上方固定连接有定位板(303),所述定位板(303)两侧均呈对称均匀分布固定连接有两个侧架杆(301),四个所述侧架杆(301)下方固定安装在底板(1)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,其特征在于:同一侧两个所述侧架杆(301)中间上方固定连接有侧板(302),所述侧板(302)侧面中间与第一旋转架(304)另一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢抗静电管夹加工冲压模具,其特征在于:所述底板(1)下方呈矩形均匀分布固定连接有四个辅助架板(4),所述辅助架板(4)侧面固定连接有斜板(5),所述斜板(5)另一端固定安装在底板(1)的下表面。
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