CN112870865A - 一种热能再利用便捷式处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热能再利用便捷式处理装置，包括过滤机构和清理单元，所述的过滤机构的下端设置于已有地面上，过滤机构的上端设置有清理单元，本发明采用多重组合式结构的设计理念进行热能再利用便捷式处理装置的使用，设置的过滤机构可使高温废气经历二次过滤杂质处理，进而大大增大高温废气的过滤效果，高温废气经过过滤处理而可作为水浴加热的过程中，其自身的流动性又为清理单元提供了运行动力，进而高温废气整体的利用程度得到提高、加工处理成本得到降低。

Description

一种热能再利用便捷式处理装置
技术领域
本发明涉及能源回收利用技术领域，特别涉及一种热能再利用便捷式处理装置。
背景技术
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，余热的回收利用途径很多，但主要途径有余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用三种，余热的再利用不仅可降低资源的浪费程度，同时又可贴合绿色环保理念，但在对热能进行再利用的处理过程中会出现以下问题：
1、废气等气体接受的过滤次数较少而使其整体过滤杂质的效果较低，同时利用外部动力源来实现装置运行的方式体现出对废气所具有的热能以及废气的流动性的利用程度较低；
2、装置多采用整体式结构，而整体式结构使得结构的独立拆卸清理的操作性较低，结构表面附着的杂质得不到有效的及时清理，继而易存在结构的功能过饱和的现象。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种热能再利用便捷式处理装置，包括过滤机构和清理单元，所述的过滤机构的下端设置于已有地面上，过滤机构的上端设置有清理单元。
所述的过滤机构包括处理筐、过滤板、连接仓、二通管、电控板、中间杆、封板、竖滤板、引导管和处理仓，处理筐的下端通过滑动配合方式与已有地面之间相连，处理筐的上端内部设置有过滤板，处理筐的正右侧设置有连接仓，连接仓的下端与已有地面之间通过滑动配合相连，处理筐的右端面从上往下等距离开设有一号通孔，一号通孔从前往后等距离排布，二通管的单管段设置与一号通孔内，二通管的双管段内均安装电控板，二通管的双管段位于连接仓内，连接仓内底壁中部从前往后等距离设置有中间杆，封板设置于连接仓的上端，中间杆的上端与封板之间转动连接，中间杆的中部安装有竖滤板，竖滤板位于封板的下方，竖滤板沿中间杆周向均匀排布，竖滤板位于连接仓的内部，连接仓的右端从前往后等距离开设有二号通孔，二号通孔内设置有引导管，引导管为倒L型结构，引导管的竖直段位于处理仓的内部，处理仓的下端与已有工作地面之间通过滑动配合方式相连，处理筐内事先可注入清水，高温废气自上而下输入处理筐内部，并穿过过滤板，过滤板可对高温废气进行首次过滤杂质处理，经首次过滤后的高温废气由二通管输入连接仓内并最终由引导管进入处理仓内而对清水等其他液体进行加热处理，加热后的清水可作水浴加热，高温废气由连接仓进入处理仓内的过程中，竖滤板在其吹动下带动中间杆整体转动，竖滤板可对高温废气起到二次过滤的作用，通过控制二通管双管段的电控板分别开闭控制高温废气自中间杆后侧流动或自中间杆前侧流动，高温废气自中间杆后侧流动时，中间杆和竖滤板整体向前转动，高温废气自中间杆的前侧流动时，中间杆和竖滤板整体向后转动。
所述的清理单元包括齿轮、齿板、齿牙、倒L型板、连接板、承接屉、顶板和清理刷，齿轮安装在中间杆的上端，齿轮位于封板的上方，封板的上端通过滑动配合方式左右对称安装有齿板，齿轮位于齿板之间，齿板的内侧端面从前往后等距离安装有齿牙，齿牙与齿轮之间相啮合，齿板的上端面中部安装有倒L型板，倒L型板前后排布，倒L型板的左端面的下端安装有连接板，连接板的左端面下端安装有承接屉，承接屉位于过滤板的下方，连接板的左端面上端安装有顶板，顶板的下端面从左往右等距离安装有清理刷，清理刷的下端与过滤板的上端之间通过滑动配合方式相连，中间杆转动的同时带动齿轮转动，齿牙在与齿轮的配合下带动齿板做相向或相反的往复直线运动，齿板带动到L型板同步运动，倒L型板带动连接板同步运动，连接板带动承接屉和顶板同步运动，顶板带动清理刷同步运动，清理刷可同步对过滤板进行清理，清除的过滤杂质可落入承接屉内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的封板与连接仓的上端之间通过滑动配合方式相连，过滤板的前后两端面中部对称安装有凸板，凸板与板凹槽之间通过滑动配合方式相连，板凹槽开设在处理筐的内侧壁，过滤板的下端与承接屉的上端之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式将封板抬离连接仓，封板带动中间杆同步运动，中间杆带动竖滤板同步运动，封板同步带动到L型板运动，承接屉和顶板随之同步运动，即封板与连接仓之间的活动安装可实现清理单元与过滤板的整体拆卸，而过滤板又可于清理单元上拆卸下来，进而大大便于对过滤板和清理单元整体清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理筐的前后内侧壁对称开设有一号凹槽，一号凹槽左右对称排布，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有架板，架板为倒L型结构，架板水平段的下端面与处理筐的上端面之间通过滑动配合方式相连，前后正相对的架板的水平段之间里连接有横板，横板与处理筐的上端面之间相贴，架板的下端安装有平板，平板与一号凹槽之间通过滑动配合方式相连，平板位于板凹槽的下方，平板的下端面安装有撑杆，撑杆的下端与杆凹槽之间通过滑动配合方式相连，杆凹槽开设在处理筐的内底壁，相邻的撑杆之间连接有滤布，滤布可对进高温废气起到吸附高温烟气夹带的杂质的作用，架板、横板、平板和撑杆组成的整体与处理筐之间采取活动连接的安装方式，此方式可便于及时将滤布从处理筐内取出而对其进行清洁，以保持滤布的吸附效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的竖滤板包括竖直板、隔断板和螺钉，竖直板的内部开设有矩形凹槽，矩形凹槽与中间杆之间间距最远的一端为开通状态，矩形凹槽与中间杆之间间距最远的一端通过滑动配合方式安装有隔断板，隔断板的上下两端与竖直板之间均通过螺纹配合方式安装有螺钉，矩形凹槽内储存有过滤材料，隔断板通过螺钉与竖直板之间构成活动连接状态，此状态利于过滤材料的及时更换而避免过滤材料出现过滤过饱和现象，进而保持竖滤板整体对高温废气的过滤效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的竖直板的上端设置有刷板，刷板关于隔断板对称设置，隔断板与刷板之间相垂直，且隔断板位于刷板之间，刷板朝向竖直板的端面中部与电动滑块的一端相连，电动滑块的另一端通过滑动配合方式与竖直板相连，刷板朝向竖直板的端面安装有毛刷，毛刷关于电动滑块对称设置，毛刷与刷板相离的一端与竖直板的侧端面之间通过滑动配合方式相连，在装置整体工作一段时间后，通过电动滑块带动刷板沿竖直板向下运动，刷板带动毛刷同步运动，毛刷可对竖直板表面附着的杂质进行同步清除，以使竖直板保持一定的清洁程度，进而提高高温废气与过滤材料之间的接触程度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承接屉包括U型板和内抽板，U型板的右端与连接板的左端面下端相连，U型板的内部通过滑动配合方式安装有内抽板，内抽板为类U型结构，内抽板的左端为封闭状态，内抽板与U型板之间的活动安装方式可便于及时对内抽板承接的杂质进行集中清除，以避免内抽板内的杂质量过多而附着于过滤板的下端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二通管与一号通孔之间以及引导管与二号通孔之间均通过螺纹配合方式相连，清理单元整体取离连接仓后，通过人工方式将二通管和引导管取下，此时连接仓与处理筐和处理仓之间均可进行拆离，即装置整体采用组合式结构，而组合式结构利于进行结构的拆卸与清理。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种热能再利用便捷式处理装置，本发明采用多重组合式结构的设计理念进行热能再利用便捷式处理装置的使用，设置的过滤机构可使高温废气经历二次过滤杂质处理，进而大大增大高温废气的过滤效果，高温废气经过过滤处理而可作为水浴加热的过程中，其自身的流动性又为清理单元提供了运行动力，进而高温废气整体的利用程度得到提高、加工处理成本得到降低；
2、本发明所述的滤布可对进高温废气起到吸附高温烟气夹带的杂质的作用，架板、横板、平板和撑杆组成的整体与处理筐之间采取活动连接的安装方式，此方式可便于及时将滤布从处理筐内取出而对其进行清洁，以保持滤布的吸附效果；
3、隔断板通过螺钉与竖直板之间构成活动连接状态，此状态利于过滤材料的及时更换而避免过滤材料出现过滤过饱和现象，进而保持竖滤板整体对高温废气的过滤效果；
4、本发明所述的封板与连接仓之间的活动安装可实现清理单元与过滤板的整体拆卸，而过滤板又可于清理单元上拆卸下来，进而大大便于对过滤板和清理单元整体清理；
5、本发明所述的毛刷可对竖直板表面附着的杂质进行同步清除，以使竖直板保持一定的清洁程度，进而提高高温废气与过滤材料之间的接触程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的第一剖视图；
图4是本发明的第二剖视图；
图5是本发明的第三剖视图；
图6是本发明图2的X处的放大结构示意图；
图7是本发明图3的Y处的放大结构示意图；
图8是本发明图4的Z处的放大结构示意图；
图9是本发明图4的M处的放大结构示意图；
图10是本发明图4的N处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示，一种热能再利用便捷式处理装置，包括过滤机构1和清理单元2，所述的过滤机构1的下端设置于已有地面上，过滤机构1的上端设置有清理单元2。
所述的过滤机构1包括处理筐10、过滤板11、连接仓12、二通管13、电控板14、中间杆15、封板16、竖滤板17、引导管18和处理仓19，处理筐10的下端通过滑动配合方式与已有地面之间相连，处理筐10的上端内部设置有过滤板11，处理筐10的正右侧设置有连接仓12，连接仓12的下端与已有地面之间通过滑动配合相连，处理筐10的右端面从上往下等距离开设有一号通孔，一号通孔从前往后等距离排布，二通管13的单管段设置与一号通孔内，二通管13的双管段内均安装电控板14，二通管13的双管段位于连接仓12内，连接仓12内底壁中部从前往后等距离设置有中间杆15，封板16设置于连接仓12的上端，中间杆15的上端与封板16之间转动连接，中间杆15的中部安装有竖滤板17，竖滤板17位于封板16的下方，竖滤板17沿中间杆15周向均匀排布，竖滤板17位于连接仓12的内部，连接仓12的右端从前往后等距离开设有二号通孔，二号通孔内设置有引导管18，引导管18为倒L型结构，引导管18的竖直段位于处理仓19的内部，处理仓19的下端与已有工作地面之间通过滑动配合方式相连，处理筐10内事先可注入清水，高温废气自上而下输入处理筐10内部，并穿过过滤板11，过滤板11可对高温废气进行首次过滤杂质处理，经首次过滤后的高温废气由二通管13输入连接仓12内并最终由引导管18进入处理仓19内而对清水等其他液体进行加热处理，加热后的清水可作水浴加热，高温废气由连接仓12进入处理仓19内的过程中，竖滤板17在其吹动下带动中间杆15整体转动，竖滤板17可对高温废气起到二次过滤的作用，进而在与过滤板11的配合下大大提高高温废气的过滤效果，通过控制二通管13双管段的电控板14分别开闭控制高温废气自中间杆15后侧流动或自中间杆15前侧流动，高温废气自中间杆15后侧流动时，中间杆15和竖滤板17整体向前转动，高温废气自中间杆15的前侧流动时，中间杆15和竖滤板17整体向后转动。
所述的处理筐10的前后内侧壁对称开设有一号凹槽，一号凹槽左右对称排布，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有架板100，架板100为倒L型结构，架板100水平段的下端面与处理筐10的上端面之间通过滑动配合方式相连，前后正相对的架板100的水平段之间里连接有横板101，横板101与处理筐10的上端面之间相贴，架板100的下端安装有平板102，平板102与一号凹槽之间通过滑动配合方式相连，平板102位于板凹槽的下方，平板102的下端面安装有撑杆103，撑杆103的下端与杆凹槽之间通过滑动配合方式相连，杆凹槽开设在处理筐10的内底壁，相邻的撑杆103之间连接有滤布104，滤布104可对进高温废气起到吸附高温烟气夹带的杂质的作用，架板100、横板101、平板102和撑杆103组成的整体与处理筐10之间采取活动连接的安装方式，此方式可便于及时将滤布104从处理筐10内取出而对其进行清洁，以保持滤布104的吸附效果。
所述的竖直板170的上端设置有刷板173，刷板173关于隔断板171对称设置，隔断板171与刷板173之间相垂直，且隔断板171位于刷板173之间，刷板173朝向竖直板170的端面中部与电动滑块174的一端相连，电动滑块174的另一端通过滑动配合方式与竖直板170相连，刷板173朝向竖直板170的端面安装有毛刷175，毛刷175关于电动滑块174对称设置，毛刷175与刷板173相离的一端与竖直板170的侧端面之间通过滑动配合方式相连，在装置整体工作一段时间后，通过电动滑块174带动刷板173沿竖直板170向下运动，刷板173带动毛刷175同步运动，毛刷175可对竖直板170表面附着的杂质进行同步清除，以使竖直板170保持一定的清洁程度，进而提高高温废气与过滤材料之间的接触程度。
所述的封板16与连接仓12的上端之间通过滑动配合方式相连，过滤板11的前后两端面中部对称安装有凸板160，凸板160与板凹槽之间通过滑动配合方式相连，板凹槽开设在处理筐10的内侧壁，过滤板11的下端与承接屉25的上端之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式将封板16抬离连接仓12，封板16带动中间杆15同步运动，中间杆15带动竖滤板17同步运动，封板16同步带动到L型板运动，承接屉25和顶板26随之同步运动，即封板16与连接仓12之间的活动安装可实现清理单元2与过滤板11的整体拆卸，而过滤板11又可于清理单元2上拆卸下来，进而大大便于对过滤板11和清理单元2整体清理。
所述的竖滤板17包括竖直板170、隔断板171和螺钉172，竖直板170的内部开设有矩形凹槽，矩形凹槽与中间杆15之间间距最远的一端为开通状态，矩形凹槽与中间杆15之间间距最远的一端通过滑动配合方式安装有隔断板171，隔断板171的上下两端与竖直板170之间均通过螺纹配合方式安装有螺钉172，矩形凹槽内储存有过滤材料，隔断板171通过螺钉172与竖直板170之间构成活动连接状态，此状态利于过滤材料的及时更换而避免过滤材料出现过滤过饱和现象，进而保持竖滤板17整体对高温废气的过滤效果。
所述的二通管13与一号通孔之间以及引导管18与二号通孔之间均通过螺纹配合方式相连，清理单元2整体取离连接仓12后，通过人工方式将二通管13和引导管18取下，此时连接仓12与处理筐10和处理仓19之间均可进行拆离，即装置整体采用组合式结构，而组合式结构利于进行结构的拆卸与清理。
所述的清理单元2包括齿轮20、齿板21、齿牙22、倒L型板23、连接板24、承接屉25、顶板26和清理刷27，齿轮20安装在中间杆15的上端，齿轮20位于封板16的上方，封板16的上端通过滑动配合方式左右对称安装有齿板21，齿轮20位于齿板21之间，齿板21的内侧端面从前往后等距离安装有齿牙22，齿牙22与齿轮20之间相啮合，齿板21的上端面中部安装有倒L型板23，倒L型板23前后排布，倒L型板23的左端面的下端安装有连接板24，连接板24的左端面下端安装有承接屉25，承接屉25位于过滤板11的下方，连接板24的左端面上端安装有顶板26，顶板26的下端面从左往右等距离安装有清理刷27，清理刷27的下端与过滤板11的上端之间通过滑动配合方式相连，中间杆15转动的同时带动齿轮20转动，齿牙22在与齿轮20的配合下带动齿板21做相向或相反的往复直线运动，齿板21带动到L型板同步运动，倒L型板23带动连接板24同步运动，连接板24带动承接屉25和顶板26同步运动，顶板26带动清理刷27同步运动，清理刷27可同步对过滤板11进行清理，清除的过滤杂质可落入承接屉25内，采取利用高温废气的流动为清理单元2提供运行动力的方式既可提高高温废气的利用程度，同时又可实现加工成本的降低。
所述的承接屉25包括U型板250和内抽板251，U型板250的右端与连接板24的左端面下端相连，U型板250的内部通过滑动配合方式安装有内抽板251，内抽板251为类U型结构，内抽板251的左端为封闭状态，内抽板251与U型板250之间的活动安装方式可便于及时对内抽板251承接的杂质进行集中清除，以避免内抽板251内的杂质量过多而附着于过滤板11的下端。
工作时，处理筐10内事先可注入清水，高温废气自上而下输入处理筐10内部，并穿过过滤板11，过滤板11可对高温废气进行首次过滤杂质处理，经首次过滤后的高温废气由二通管13输入连接仓12内并最终由引导管18进入处理仓19内而对清水等其他液体进行加热处理，加热后的清水可作水浴加热，高温废气由连接仓12进入处理仓19内的过程中，竖滤板17在其吹动下带动中间杆15整体转动，竖滤板17可对高温废气起到二次过滤的作用，通过控制二通管13双管段的电控板14分别开闭控制高温废气自中间杆15后侧流动或自中间杆15前侧流动，高温废气自中间杆15后侧流动时，中间杆15和竖滤板17整体向前转动，高温废气自中间杆15的前侧流动时，中间杆15和竖滤板17整体向后转动，中间杆15转动的同时带动齿轮20转动，齿牙22在与齿轮20的配合下带动齿板21做相向或相反的往复直线运动，齿板21带动到L型板同步运动，倒L型板23带动连接板24同步运动，连接板24带动承接屉25和顶板26同步运动，顶板26带动清理刷27同步运动，清理刷27可同步对过滤板11进行清理，清除的过滤杂质可落入承接屉25内，在装置整体工作一段时间后，通过电动滑块174带动刷板173沿竖直板170向下运动，刷板173带动毛刷175同步运动，毛刷175可对竖直板170表面附着的杂质进行同步清除，通过人工方式将封板16抬离连接仓12，封板16带动中间杆15同步运动，中间杆15带动竖滤板17同步运动，封板16同步带动到L型板运动，承接屉25和顶板26随之同步运动，即封板16与连接仓12之间的活动安装可实现清理单元2与过滤板11的整体拆卸，而过滤板11又可于清理单元2上拆卸下来，清理单元2整体取离连接仓12后，通过人工方式将二通管13和引导管18取下，此时连接仓12与处理筐10和处理仓19之间均可进行拆离，此时便可对拆卸的结构分别进行清理，同时通过人工方式卸下螺钉172并取下隔断板171，然后对过滤材料进行更换。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种热能再利用便捷式处理装置，包括过滤机构(1)和清理单元(2)，其特征在于：所述的过滤机构(1)的下端设置于已有地面上，过滤机构(1)的上端设置有清理单元(2)；
所述的过滤机构(1)包括处理筐(10)、过滤板(11)、连接仓(12)、二通管(13)、电控板(14)、中间杆(15)、封板(16)、竖滤板(17)、引导管(18)和处理仓(19)，处理筐(10)的下端通过滑动配合方式与已有地面之间相连，处理筐(10)的上端内部设置有过滤板(11)，处理筐(10)的正右侧设置有连接仓(12)，连接仓(12)的下端与已有地面之间通过滑动配合相连，处理筐(10)的右端面从上往下等距离开设有一号通孔，一号通孔从前往后等距离排布，二通管(13)的单管段设置与一号通孔内，二通管(13)的双管段内均安装电控板(14)，二通管(13)的双管段位于连接仓(12)内，连接仓(12)内底壁中部从前往后等距离设置有中间杆(15)，封板(16)设置于连接仓(12)的上端，中间杆(15)的上端与封板(16)之间转动连接，中间杆(15)的中部安装有竖滤板(17)，竖滤板(17)位于封板(16)的下方，竖滤板(17)沿中间杆(15)周向均匀排布，竖滤板(17)位于连接仓(12)的内部，连接仓(12)的右端从前往后等距离开设有二号通孔，二号通孔内设置有引导管(18)，引导管(18)为倒L型结构，引导管(18)的竖直段位于处理仓(19)的内部，处理仓(19)的下端与已有工作地面之间通过滑动配合方式相连；
所述的清理单元(2)包括齿轮(20)、齿板(21)、齿牙(22)、倒L型板(23)、连接板(24)、承接屉(25)、顶板(26)和清理刷(27)，齿轮(20)安装在中间杆(15)的上端，齿轮(20)位于封板(16)的上方，封板(16)的上端通过滑动配合方式左右对称安装有齿板(21)，齿轮(20)位于齿板(21)之间，齿板(21)的内侧端面从前往后等距离安装有齿牙(22)，齿牙(22)与齿轮(20)之间相啮合，齿板(21)的上端面中部安装有倒L型板(23)，倒L型板(23)前后排布，倒L型板(23)的左端面的下端安装有连接板(24)，连接板(24)的左端面下端安装有承接屉(25)，承接屉(25)位于过滤板(11)的下方，连接板(24)的左端面上端安装有顶板(26)，顶板(26)的下端面从左往右等距离安装有清理刷(27)，清理刷(27)的下端与过滤板(11)的上端之间通过滑动配合方式相连。
2.根据权利要求1所述的一种热能再利用便捷式处理装置，其特征在于：所述的封板(16)与连接仓(12)的上端之间通过滑动配合方式相连，过滤板(11)的前后两端面中部对称安装有凸板(160)，凸板(160)与板凹槽之间通过滑动配合方式相连，板凹槽开设在处理筐(10)的内侧壁，过滤板(11)的下端与承接屉(25)的上端之间通过滑动配合方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种热能再利用便捷式处理装置，其特征在于：所述的处理筐(10)的前后内侧壁对称开设有一号凹槽，一号凹槽左右对称排布，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有架板(100)，架板(100)为倒L型结构，架板(100)水平段的下端面与处理筐(10)的上端面之间通过滑动配合方式相连，前后正相对的架板(100)的水平段之间里连接有横板(101)，横板(101)与处理筐(10)的上端面之间相贴，架板(100)的下端安装有平板(102)，平板(102)与一号凹槽之间通过滑动配合方式相连，平板(102)位于板凹槽的下方，平板(102)的下端面安装有撑杆(103)，撑杆(103)的下端与杆凹槽之间通过滑动配合方式相连，杆凹槽开设在处理筐(10)的内底壁，相邻的撑杆(103)之间连接有滤布(104)。
4.根据权利要求1所述的一种热能再利用便捷式处理装置，其特征在于：所述的竖滤板(17)包括竖直板(170)、隔断板(171)和螺钉(172)，竖直板(170)的内部开设有矩形凹槽，矩形凹槽与中间杆(15)之间间距最远的一端为开通状态，矩形凹槽与中间杆(15)之间间距最远的一端通过滑动配合方式安装有隔断板(171)，隔断板(171)的上下两端与竖直板(170)之间均通过螺纹配合方式安装有螺钉(172)，矩形凹槽内储存有过滤材料。
5.根据权利要求4所述的一种热能再利用便捷式处理装置，其特征在于：所述的竖直板(170)的上端设置有刷板(173)，刷板(173)关于隔断板(171)对称设置，隔断板(171)与刷板(173)之间相垂直，且隔断板(171)位于刷板(173)之间，刷板(173)朝向竖直板(170)的端面中部与电动滑块(174)的一端相连，电动滑块(174)的另一端通过滑动配合方式与竖直板(170)相连，刷板(173)朝向竖直板(170)的端面安装有毛刷(175)，毛刷(175)关于电动滑块(174)对称设置，毛刷(175)与刷板(173)相离的一端与竖直板(170)的侧端面之间通过滑动配合方式相连。
6.根据权利要求1所述的一种热能再利用便捷式处理装置，其特征在于：所述的承接屉(25)包括U型板(250)和内抽板(251)，U型板(250)的右端与连接板(24)的左端面下端相连，U型板(250)的内部通过滑动配合方式安装有内抽板(251)，内抽板(251)为类U型结构，内抽板(251)的左端为封闭状态。
7.根据权利要求1所述的一种热能再利用便捷式处理装置，其特征在于：所述的二通管(13)与一号通孔之间以及引导管(18)与二号通孔之间均通过螺纹配合方式相连。
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