CN217121007U - 一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火炉清洁装置领域，具体涉及一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，包括支撑杆，支撑杆的顶部传动连接有驱动电机，支撑杆上设置有用于与生物质颗粒炉连接的连接组件，支撑杆的两侧对称设置有用于对生物质颗粒炉的炉壁进行清洁的清洁刷，两个清洁刷相对的一侧均设置有安装板，安装板上设置有用于可拆卸连接清洁刷的可拆卸连接组件，支撑杆上还设置有用于驱动安装板向靠近或者远离炉壁方向移动的伸缩组件，本实用新型结构简单,操作便捷，省时省力，自动化清理，清理效率高，清理效果好，并且便于更换清洁刷。

Description

一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置

技术领域

本实用新型属于火炉清洁装置领域，具体涉及一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置。

背景技术

经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重，生物质燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的颗粒状环保新能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。

生物质颗粒炉就是以生物质能源做为燃料，是一种非常适合生物质燃料燃烧的燃烧设备，同时也是具有高温、高压的热能设备，因此生物质颗粒炉广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。

生物质颗粒炉在使用过程中会产生大量的草木灰，这些草木灰容易粘在生物质颗粒炉的内壁上形成结渣，随着使用时间的推移，如果不及时清理结渣，这些结渣就会越结越厚，会降低颗粒炉的热转化效率，减少了生物质燃料的热转化效率，甚至会堵塞燃烧室的进气孔，影响生物质颗粒炉的正常使用。

因此，我们需要对生物质颗粒炉炉壁上的炉渣及时清理，目前通常采用人工清理，费时费力，清理速度慢和清理不全面、不干净，其次，清理过程中会产生大量灰尘，给清理人员的工作环境带来污染，影响工作人员的身体健康，再次，现在的的清洁装置大多不便于更换清洁刷。

为了解决上述技术问题，所以我们提出了一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,操作便捷，省时省力，自动化清理，清理效率高，清理效果好，并且便于更换清洁刷的生物质颗粒炉清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，包括支撑杆，支撑杆的顶部传动连接有驱动电机，支撑杆上设置有用于与生物质颗粒炉连接的连接组件，支撑杆的两侧对称设置有用于对生物质颗粒炉的炉壁进行清洁的清洁刷，两个清洁刷相对的一侧均设置有安装板，安装板上设置有用于可拆卸连接清洁刷的可拆卸连接组件，支撑杆上还设置有用于驱动安装板向靠近或者远离炉壁方向移动的伸缩组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述连接组件包括固定套设在支撑管上的固定套，固定套的两侧对称铰接有拉杆，拉杆的另一端均铰接有弧形固定板，弧形固定板上对称螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离支撑杆的一端固定连接有旋钮，螺纹杆的另一端固定连接有挤压板。

进一步优化：所述伸缩组件包括设置在支撑杆上的螺纹段，螺纹段上螺纹连接有升降套管，升降套管上转动套设有安装套，安装套的两侧对称固定安装有连接块，连接块的另一侧均铰接有第一连杆，第一连杆的另一端与安装板铰接。

进一步优化：所述支撑杆上固定连接有导向管，导向管内滑动连接有导向杆，导向杆的另一端与安装板固定连接。

进一步优化：所述支撑杆靠近底端的位置处固定套设有安装块，安装块的两侧对称开设有T型结构的滑槽，滑槽内均滑动连接有转轴，转轴上均转动套设有第二连杆，第二连杆的另一端均与安装板铰接。

进一步优化：所述可拆卸连接组件包括对称设置在安装板内的两个安装腔，安装腔内均活动设置有固定块，固定块的上下两侧对称开设有导向槽，导向槽内均滑动连接有导向柱，导向柱的另一端与安装腔的内壁固定连接，导向柱上套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别与安装腔和固定块固定连接。

进一步优化：所述固定块靠近清洁刷的一侧壁上开设有锁定槽和解锁槽，解锁槽内设置有解锁面，解锁面呈倾斜面，锁定槽的一侧壁上固定连接有锁定杆，锁定杆的另一端呈倾斜面。

进一步优化：所述安装板一侧壁上与解锁槽对应位置处滑动连接有解锁柱，解锁柱的一端贯穿安装板延伸至解锁槽内并与解锁面相贴合，解锁柱的另一端贯穿安装板延伸至其外侧。

进一步优化：所述解锁柱上固定套设有限位环，解锁柱上还套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与限位环和安装腔的内壁固定连接。

进一步优化：所述清洁刷靠近安装板的一侧壁上固定安装有固定杆，固定杆的另一端呈倾斜面，该斜面与锁定柱上的斜面相匹配，固定杆的一侧壁上开设有固定槽，且锁定杆与固定槽相适配，安装板上与锁定槽相对应位置处开设有供固定杆插入锁定槽的插孔。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，制作成本低，操作便捷，并且实现了自动化清理，无需人工清理，从而不仅提高了清理效率和清理效果，并且能够有效避免清理炉壁产生的灰尘影响工作人员的身体健康，保护工作人员的身体健康，同时大大减轻了工作人员强度和难度。

本实用新型通过可拆卸连接组件的设置能够实现清洁刷的快速拆卸和安装，从而便于清洁刷损坏时进行快速更换，这样大大降低了工作人员的工作难度和工作强度，提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第二连杆处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中可拆卸连接组件的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型实施例中使用状态参考图。

图中：1-支撑杆；2-驱动电机；3-连接组件；31-固定套；32-拉杆；33-弧形固定板；34-螺纹杆；35-旋钮；36-挤压板；4-清洁刷；5-安装板；6-可拆卸连接组件；61-安装腔；62-固定块；63-导向槽；64-导向柱；65-第一复位弹簧；66-锁定槽；67-解锁槽；68-解锁面；69-锁定杆；70-解锁柱；71-限位环；72-第二复位弹簧；73-固定杆；74-固定槽； 8-伸缩组件；81-螺纹段；82-升降套管；83-安装套；84-连接块；85-第一连杆；86-导向管；87-导向杆；88-安装块；89-滑槽；90-转轴；91-第二连杆。

具体实施方式

如图1-5所示，一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，包括支撑杆1，支撑杆1的顶部传动连接有驱动电机2，支撑杆1上设置有用于与生物质颗粒炉连接的连接组件3，支撑杆1的两侧对称设置有用于对生物质颗粒炉的炉壁进行清洁的清洁刷4，两个清洁刷4相对的一侧均连接有安装板5，安装板5上设置有用于可拆卸连接清洁刷4的可拆卸连接组件6，支撑杆1上还设置有用于驱动安装板5向靠近或者远离炉壁方向移动的伸缩组件8。

所述连接组件3包括固定套设在支撑管上的固定套31，固定套31的两侧对称铰接有拉杆32，拉杆32的另一端均铰接有弧形固定板33。

所述弧形固定板33上对称螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34远离支撑杆1的一端固定连接有旋钮35，螺纹杆34的另一端固定连接有挤压板36。

在需要对生物质颗粒炉内壁进行清理时，将该清洁装置通过颗粒炉的进料口一同放入颗粒炉的内部，然后调节挤压板36的位置，使两个弧形固定板33均与进料口的外侧壁相抵触，然后转动旋钮35，旋钮35转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动挤压板36与生物质颗粒炉内壁紧密抵触从而实现该清洁装置与生物质颗粒炉的固定连接。

所述伸缩组件8包括设置在支撑杆1上的螺纹段81，螺纹段81上螺纹连接有升降套管82，升降套管82上转动套设有安装套83，安装套83的两侧对称固定安装有连接块84，连接块84的另一侧均铰接有第一连杆85，第一连杆85的另一端与安装板5铰接。

所述支撑杆1上固定连接有导向管86，导向管86内滑动连接有导向杆87，导向杆87的另一端与安装板5固定连接。

所述支撑杆1靠近底端的位置处固定套设有安装块88，安装块88的两侧对称开设有T型结构的滑槽89，滑槽89内均滑动连接有转轴90。

所述转轴90上均转动套设有第二连杆91，第二连杆91的另一端均与安装板5铰接。

当将该装置放入生物质颗粒炉并固定好后，转动支撑杆1上的升降套管82，升降套管82转动并向下移动，从而带动安装套83向下移动，安装套83通过连接块84带动第一连杆85向下移动，从而使得第一连杆85向外张开，推动安装板5向外移动，安装板5向外移动同时带动导向杆87和第二连杆91运动，从而使得第二连杆91通过转轴90在滑槽89内部向上滑动，同时导向管86和导向杆87的作用使得安装板5水平向外移动，使清洁刷4与颗粒炉内壁紧密接触，停止转动升降套管82，从而为清洁刷4清理生物质颗粒炉的炉壁做好准备。

然后开启驱动电机2，使其进行转动，从而通过伸缩组件8带动清洁刷4对颗粒炉的内壁进行清理，清理结束后，反向转动升降套管82，使升降套管82转动并向上移动，从而带动安装套83向上移动，安装套83通过连接块84带动第一连杆85向上移动，从而带动第一连杆85向内收缩，带动安装板5向内移动，安装板5向内移动带动同时带动导向杆87和第二连杆91运动，从而使得第二连杆91通过转轴90在滑槽89内部向下滑动，同时在导向管86和导向杆87的导向作用下使得安装板5水平向内移动，进而带动清洁刷4进行向内移动，然后解除该装置与生物质颗粒炉之间的连接，将该装置从生物质颗粒炉内取出，不会影响颗粒炉的正常使用，操作人员再将清理下来的炉灰从而颗粒炉的出灰口清出即可。

所述可拆卸连接组件6包括对称设置在安装板5内的两个安装腔61，安装腔61内均活动设置有固定块62。

所述固定块62的两侧对称开设有导向槽63，导向槽63内均滑动连接有导向柱64，导向柱64的另一端均与安装腔61的内壁固定连接。

所述导向柱64上均套设有第一复位弹簧65，第一复位弹簧65的两端分别与安装腔61和固定块62固定连接。

所述固定块62靠近清洁刷4的一侧壁上开设有锁定槽66和解锁槽67，解锁槽67内设置有解锁面68，解锁面68呈倾斜面，锁定槽66的一侧壁上固定连接有锁定杆69，锁定杆69的另一端呈倾斜面。

所述安装板5的一侧壁上与解锁槽67对应位置处滑动连接有解锁柱70，解锁柱70的一端贯穿安装板5延伸至解锁槽67内并与解锁面68相贴合，解锁柱70的另一端贯穿安装板5延伸至其外侧。

所述解锁柱70上固定套设有限位环71，解锁柱70上还套设有第二复位弹簧72，第二复位弹簧72的两端分别与限位环71和安装腔61的内壁固定连接。

所述清洁刷4靠近安装板5的一侧壁上固定安装有固定杆73，固定杆73的另一端呈倾斜面，该斜面与锁定柱上的斜面相匹配，固定杆73的一侧壁上开设有固定槽74，且锁定杆69与固定槽74相适配。

所述安装板5上与锁定槽66相对应位置处开设有供固定杆73插入锁定槽66的插孔。

当需要安装清洁刷4时，将固定杆73通过插孔插入锁定槽66内，固定杆73与锁定杆69相接触，再继续插入直至锁定杆69插入固定槽74内，完成清洁刷4与安装板5的连接。

当需要拆卸清洁刷4时，按压解锁柱70，解锁柱70插入到解锁槽67内，并挤压解锁面68，随着解锁柱70的继续插入，带动固定块62向远离固定杆73的一侧移动，固定块62移动带动锁定杆69从固定槽74内移出，解除锁定杆69与固定杆73的连接，之后将固定杆73从解锁槽67内抽出，解除安装板5与清洁刷4的连接，完成对清洁刷4的更换。

具体使用时，在需要对生物质颗粒炉内壁进行清理时，将该清洁装置通过颗粒炉的进料口一同放入颗粒炉的内部，然后调节挤压板36的位置，使两个弧形固定板33均与进料口的外侧壁相抵触，然后转动旋钮35，旋钮35转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动挤压板36与生物质颗粒炉内壁紧密抵触从而实现该清洁装置与生物质颗粒炉的固定连接。

当将该装置放入生物质颗粒炉并固定好后，转动支撑杆1上的升降套管82，升降套管82转动并向下移动，从而带动安装套83向下移动，安装套83通过连接块84带动第一连杆85向下移动，从而使得第一连杆85向外张开，推动安装板5向外移动，安装板5向外移动同时带动导向杆87和第二连杆91运动，从而使得第二连杆91通过转轴90在滑槽89内部向上滑动，同时在导向管86和导向杆87的导向作用下使得安装板5水平向外移动，使清洁刷4与颗粒炉内壁紧密接触，停止转动升降套管82，从而为清洁刷4清理生物质颗粒炉的炉壁做好准备。

然后开启驱动电机2，使其进行转动，从而通过伸缩组件8带动清洁刷4对颗粒炉的内壁进行清理，清理结束后，反向转动升降套管82，使其向上移动，从而带动安装套83向上移动，安装套83通过连接块84带动第一连杆85向上移动，从而带动第一连杆85向内收缩，带动安装板5向内移动，安装板5向内移动带动同时带动导向杆87和第二连杆91运动，从而使得第二连杆91通过转轴90在滑槽89内部滑动，同时在导向管86和导向杆87的作用下使得安装板5水平向内移动，进而带动清洁刷4进行向内移动，然后解除该装置与生物质颗粒炉之间的连接，将该装置从生物质颗粒炉内取出，不会影响颗粒炉的正常使用，操作人员再将清理下来的炉灰从而颗粒炉的出灰口清出即可。

当需要安装清洁刷4时，将固定杆73通过插孔插入锁定槽66内，固定杆73与锁定杆69相接触，再继续插入直至锁定杆69插入固定槽74内，完成清洁刷4与安装板5的连接。

当需要拆卸清洁刷4时，按压解锁柱70，解锁柱70插入到解锁槽67内，并挤压解锁面68，随着解锁柱70的继续插入，带动固定块62向远离固定杆73的一侧移动，固定块62移动带动锁定杆69从固定槽74内移出，解除锁定杆69与固定杆73的连接，之后将固定杆73从解锁槽67内抽出，解除安装板5与清洁刷4的连接，完成对清洁刷4的更换。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，省时省力，自动化清理，清理效率高，清理效果好，并且便于更换清洁刷。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，包括支撑杆（1），支撑杆（1）的顶部传动连接有驱动电机（2），其特征在于：支撑杆（1）上设置有用于与生物质颗粒炉连接的连接组件（3），支撑杆（1）的两侧对称设置有用于对生物质颗粒炉的炉壁进行清洁的清洁刷（4），两个清洁刷（4）相对的一侧均设置有安装板（5），安装板（5）上设置有用于可拆卸连接清洁刷（4）的可拆卸连接组件（6），支撑杆（1）上还设置有用于驱动安装板（5）向靠近或者远离炉壁方向移动的伸缩组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：连接组件（3）包括固定套设在支撑管上的固定套（31），固定套（31）的两侧对称铰接有拉杆（32），拉杆（32）的另一端均铰接有弧形固定板（33），弧形固定板（33）上对称螺纹连接有螺纹杆（34），螺纹杆（34）远离支撑杆（1）的一端固定连接有旋钮（35），螺纹杆（34）的另一端固定连接有挤压板（36）。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：伸缩组件（8）包括设置在支撑杆（1）上的螺纹段（81），螺纹段（81）上螺纹连接有升降套管（82），升降套管（82）上转动套设有安装套（83），安装套（83）的两侧对称固定安装有连接块（84），连接块（84）的另一侧均铰接有第一连杆（85），第一连杆（85）的另一端与安装板（5）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：支撑杆（1）上固定连接有导向管（86），导向管（86）内滑动连接有导向杆（87），导向杆（87）的另一端与安装板（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：支撑杆（1）靠近底端的位置处固定套设有安装块（88），安装块（88）的两侧对称开设有T型结构的滑槽（89），滑槽（89）内均滑动连接有转轴（90），转轴（90）上均转动套设有第二连杆（91），第二连杆（91）的另一端均与安装板（5）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：可拆卸连接组件（6）包括对称设置在安装板（5）内的两个安装腔（61），安装腔（61）内均活动设置有固定块（62），固定块（62）的上下两侧对称开设有导向槽（63），导向槽（63）内均滑动连接有导向柱（64），导向柱（64）的另一端与安装腔（61）的内壁固定连接，导向柱（64）上套设有第一复位弹簧（65），第一复位弹簧（65）的两端分别与安装腔（61）和固定块（62）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：固定块（62）靠近清洁刷（4）的一侧壁上开设有锁定槽（66）和解锁槽（67），解锁槽（67）内设置有解锁面（68），解锁面（68）呈倾斜面，锁定槽（66）的一侧壁上固定连接有锁定杆（69），锁定杆（69）的另一端呈倾斜面。

8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：安装板（5）一侧壁上与解锁槽（67）对应位置处滑动连接有解锁柱（70），解锁柱（70）的一端贯穿安装板（5）延伸至解锁槽（67）内并与解锁面（68）相贴合，解锁柱（70）的另一端贯穿安装板（5）延伸至其外侧。

9.根据权利要求8所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：解锁柱（70）上固定套设有限位环（71），解锁柱（70）上还套设有第二复位弹簧（72），第二复位弹簧（72）的两端分别与限位环（71）和安装腔（61）的内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种生物质颗粒炉用炉壁清洁装置，其特征在于：清洁刷（4）靠近安装板（5）的一侧壁上固定安装有固定杆（73），固定杆（73）的另一端呈倾斜面，该斜面与锁定柱上的斜面相匹配，固定杆（73）的一侧壁上开设有固定槽（74），且锁定杆（69）与固定槽（74）相适配，安装板（5）上与锁定槽（66）相对应位置处开设有供固定杆（73）插入锁定槽（66）的插孔。

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