CN213480606U - 一种新型快装余热热载体加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快装余热热载体加热炉，包括加热炉，所述加热炉下壁固定连接有四个支撑柱，所述加热炉上壁连通设有烟道，所述烟道内设有过滤板，所述加热炉侧壁设有余热回收机构，所述烟道侧壁设有固定机构。本实用新型结构设计合理，能够有效利用加热炉工作时产生的余热，提高了能源的利用率，还简化了过滤板的拆卸安装步骤，便于人们对过滤板的清洗与维护，进而提高了人们的工作效率。

Description

一种新型快装余热热载体加热炉

技术领域

本实用新型涉及热载体加热炉技术领域，尤其涉及一种新型快装余热热载体加热炉。

背景技术

载体炉是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业炉，广泛用于化学、食品、塑料橡胶工业、纺织印染等工业。传统的热载体加热炉炉体顶部设有烟道，一般直接将燃烧过程中产生的废气过滤后直接排出，造成了废气中的大量热量的浪费，进而造成了能源的浪费，降低了能源的利用率，所以需要设计一种新型快装余热热载体加热炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型快装余热热载体加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型快装余热热载体加热炉，包括加热炉，所述加热炉下壁固定连接有四个支撑柱，所述加热炉上壁连通设有烟道，所述烟道内设有过滤板，所述加热炉侧壁设有余热回收机构，所述烟道侧壁设有固定机构，所述余热回收机构包括固定连接在加热炉侧壁的两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端共同固定连接有固定筒，所述固定筒内设有水腔，所述烟道侧壁连通设有导热管，所述导热管环绕固定筒内圈侧壁设置，所述导热管侧壁与加热炉侧壁接触，所述固定筒侧壁连通设有出水管，所述出水管上设有阀门，所述固定筒侧壁固定连接有水泵，所述水泵的出水端通过水管与固定筒连通，所述水泵的进水端连通设有进水管，所述固定机构包括固定连接在过滤板侧壁的连接板，所述烟道侧壁设有安装槽，所述烟道侧壁设有凹槽，所述凹槽内底部设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有转动杆，所述安装槽内顶部设有固定槽，所述固定槽内顶部通过两个弹簧弹性连接有限位板，所述连接板上壁设有限位槽，所述烟道内壁设有卡槽。

优选地，所述连接板的截面为T型结构，所述连接板位于安装槽内，所述安装槽的截面为T型结构。

优选地，所述螺纹杆下端与限位板上壁接触，所述限位板位于限位槽内，所述限位板侧壁与限位槽内壁贴合。

优选地，所述过滤板贯穿安装槽并延伸至卡槽内，所述过滤板侧壁与卡槽内壁贴合。

本实用新型具备以下有益效果：能够对固定筒内的水进行加热，能够有效利用加热炉工作时产生的余热，提高了能源的利用率；大大简化了过滤板的拆卸安装步骤，便于人们对过滤板的清洗与维护，进而提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型快装余热热载体加热炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型快装余热热载体加热炉的A处结构放大图。

图中：1加热炉、2固定筒、3连接杆、4导热管、5烟道、6出水管、7水泵、8进水管、9过滤板、10卡槽、11连接板、12安装槽、13凹槽、14螺纹杆、15螺纹槽、16固定槽、17限位槽、18限位板、19水腔、20转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，一种新型快装余热热载体加热炉，包括加热炉1，加热炉1下壁固定连接有四个支撑柱，加热炉1上壁连通设有烟道5，烟道5内设有过滤板9，过滤板9贯穿安装槽12并延伸至卡槽10内，过滤板9侧壁与卡槽10内壁贴合，能够防止过滤板9晃动，保证过滤板9的过滤效果。加热炉1侧壁设有余热回收机构，余热回收机构包括固定连接在加热炉1侧壁的两个连接杆3，两个连接杆3相互远离的一端共同固定连接有固定筒2，固定筒2内设有水腔19，烟道5侧壁连通设有导热管4，导热管4环绕固定筒2内圈侧壁设置，增大导热管4与固定筒2的接触面积，提高导热管4的导热效果，导热管4侧壁与加热炉1侧壁接触，固定筒2侧壁连通设有出水管6，出水管6上设有阀门，固定筒2侧壁固定连接有水泵7，水泵7的出水端通过水管与固定筒2连通，水泵7的进水端连通设有进水管8，进水管8与外部水箱连通。烟道5侧壁设有固定机构，固定机构包括固定连接在过滤板9侧壁的连接板11，连接板11的截面为T型结构，连接板11位于安装槽12内，安装槽12的截面为T型结构，能够防止连接板11进入烟道5内，烟道5侧壁设有安装槽12，烟道5侧壁设有凹槽13，凹槽13内底部设有螺纹槽15，螺纹槽15内壁螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14下端与限位板18上壁接触，螺纹杆14向下移动时，带动限位板18向下移动，进而使得限位板18进入限位槽17内，能够将连接板11固定，进而将过滤板9固定，限位板18位于限位槽17内，限位板18侧壁与限位槽17内壁贴合，能够防止连接板11移动，进而提高对过滤板9的固定效果，螺纹杆14上端固定连接有转动杆20，安装槽12内顶部设有固定槽16，固定槽16内顶部通过两个弹簧弹性连接有限位板18，使得螺纹杆14向上移动时，限位板18在弹簧的弹力作用下向上移动，连接板11上壁设有限位槽17，烟道5内壁设有卡槽10。

加热炉1工作时，产生的大量热气进入烟道5内，热气在通过过滤板9时，热气内的灰尘颗粒会附着在过滤板9上，净化后的热气进入导热管4内，并在导热管4内流动，热气在导热管4内流动时，热气的热量沿着导热管4传递到固定筒2内，能够对固定筒2内的水进行加热，能够有效利用加热炉1工作时产生的余热。

需要拆卸过滤板9时，只需转动转动杆20，转动杆20带动螺纹杆14转动，进而使得螺纹杆14向上移动，螺纹杆14在向上移动时，限位板18在弹簧的拉力作用下向上移动，当限位板18完全离开限位槽17时，即可拉动把手，把手带动连接板11与过滤板9移动，即可将过滤板9取下。

过滤板9清洗完成后，需要安装过滤板9时，只需将过滤板9插入卡槽10内，当限位槽17与限位板18对齐时，转动转动杆20，转动杆20带动螺纹杆14转动，进而使得螺纹杆14向下移动，螺纹杆14在向下移动时，螺纹杆14挤压限位板18，使得限位板18进入限位槽17，能够将过滤板9固定。

Claims (4)

1.一种新型快装余热热载体加热炉，包括加热炉（1），其特征在于，所述加热炉（1）下壁固定连接有四个支撑柱，所述加热炉（1）上壁连通设有烟道（5），所述烟道（5）内设有过滤板（9），所述加热炉（1）侧壁设有余热回收机构，所述烟道（5）侧壁设有固定机构，所述余热回收机构包括固定连接在加热炉（1）侧壁的两个连接杆（3），两个所述连接杆（3）相互远离的一端共同固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）内设有水腔（19），所述烟道（5）侧壁连通设有导热管（4），所述导热管（4）环绕固定筒（2）内圈侧壁设置，所述导热管（4）侧壁与加热炉（1）侧壁接触，所述固定筒（2）侧壁连通设有出水管（6），所述出水管（6）上设有阀门，所述固定筒（2）侧壁固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的出水端通过水管与固定筒（2）连通，所述水泵（7）的进水端连通设有进水管（8），所述固定机构包括固定连接在过滤板（9）侧壁的连接板（11），所述烟道（5）侧壁设有安装槽（12），所述烟道（5）侧壁设有凹槽（13），所述凹槽（13）内底部设有螺纹槽（15），所述螺纹槽（15）内壁螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）上端固定连接有转动杆（20），所述安装槽（12）内顶部设有固定槽（16），所述固定槽（16）内顶部通过两个弹簧弹性连接有限位板（18），所述连接板（11）上壁设有限位槽（17），所述烟道（5）内壁设有卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型快装余热热载体加热炉，其特征在于，所述连接板（11）的截面为T型结构，所述连接板（11）位于安装槽（12）内，所述安装槽（12）的截面为T型结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型快装余热热载体加热炉，其特征在于，所述螺纹杆（14）下端与限位板（18）上壁接触，所述限位板（18）位于限位槽（17）内，所述限位板（18）侧壁与限位槽（17）内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种新型快装余热热载体加热炉，其特征在于，所述过滤板（9）贯穿安装槽（12）并延伸至卡槽（10）内，所述过滤板（9）侧壁与卡槽（10）内壁贴合。

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