CN213089840U - 一种电厂用热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热能回收技术领域，尤其是一种电厂用热能回收装置，针对现有的烟气中携带了大量的热量，直接排出造成了资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括安装底板，所述安装底板的顶部设有燃烧室和水箱，所述水箱上开设有夹层，夹层上固定连通有进气管和出气管的一端，燃烧室和水箱相互靠近的一侧固定安装有同一个底部为开口的过滤箱，进气管的另一端与过滤箱的一侧固定连通，过滤箱的另一侧固定连通有连接管的一端，燃烧室的顶部设有排气烟筒，本实用新型可以对烟气中的热能进行回收利用，同时可以对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免颗粒物粘附在夹层内，且过滤网拆卸清洗便捷，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收技术领域，尤其涉及一种电厂用热能回收装置。
背景技术
电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式：利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电，称为汽轮发电机组；燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电，称为燃气轮机发电机组。火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。
在火力发电中，煤炭燃烧的时候，产生的烟气大都通过烟筒排出，烟气中携带了大量的热量，直接排出造成了资源的浪费，因此我们提出了一种电厂用热能回收装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决烟气中携带了大量的热量，直接排出造成了资源的浪费的缺点，而提出的一种电厂用热能回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电厂用热能回收装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部设有燃烧室和水箱，所述水箱上开设有夹层，夹层上固定连通有进气管和出气管的一端，燃烧室和水箱相互靠近的一侧固定安装有同一个底部为开口的过滤箱，进气管的另一端与过滤箱的一侧固定连通，过滤箱的另一侧固定连通有连接管的一端，燃烧室的顶部设有排气烟筒，排气烟筒与连接管的另一端固定连通，所述过滤箱的底部卡装有密封板，密封板的顶部固定安装有过滤网，密封板的底部固定安装有环形板，环形板的内侧滑动连接有拉板，拉板的顶部固定安装有拉杆，所述密封板的底部开设有柱形槽，柱形槽内转动安装有转动管，拉杆与转动管螺纹连接，转动管的底部与环形板的顶部相接触，柱形槽的两侧内壁上均开设有水平滑槽，两个水平滑槽内均滑动安装有水平卡杆，两个水平卡杆相互靠近的一端均设为弧形结构并与转动管的外侧相接触，过滤箱的两侧内壁上均开设有连接槽，两个水平卡杆的另一端分别与两个连接槽相卡装。
优选的，所述过滤箱的顶部内壁上开设有定位槽，过滤网的顶部固定安装有定位块，定位块与定位槽相卡装，转动管的外侧开设有两个弧形槽。
优选的，所述拉板的底部固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与环形板的底部内壁固定连接，过滤箱的两侧内壁上均固定安装有挡块，两个挡块的底部均与密封板的顶部相接触。
优选的，两个水平滑槽的顶部内壁上均开设有矩形槽，两个水平卡杆的顶部均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的内壁滑动连接，两个矩形块相互靠近的一侧均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与两个矩形槽相互靠近的一侧内壁固定连接。
优选的，所述柱形槽内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转动管的外侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，过滤网对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免颗粒物粘附在夹层内，烟气中的热量对水箱内的水进行加热，实现对热能的回收利用；
(2)本方案当过滤网堵塞需要拆卸清理时，拉板带动拉杆向下移动，使两个水平卡杆的弧形端对准两个弧形槽，此时两个压簧解除拉伸状态使两个矩形块相互靠近，使两个水平卡杆脱离两个连接槽，解除对密封板的固定，随后直接向下拉动环形板，环形板即可将密封板从过滤箱内拉出，可以对密封板上的过滤网进行清洗；
(3)本实用新型可以对烟气中的热能进行回收利用，同时可以对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免颗粒物粘附在夹层内，且过滤网拆卸清洗便捷，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电厂用热能回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电厂用热能回收装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电厂用热能回收装置的B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电厂用热能回收装置的转动管和水平卡杆连接的俯视结构示意图。
图中：1安装底板、2燃烧室、3排气烟筒、4连接管、5水箱、6夹层、7进气管、8出气管、9过滤箱、10密封板、11过滤网、12环形板、13柱形槽、14转动管、15拉板、16拉杆、17复位弹簧、18水平滑槽、19水平卡杆、20连接槽、21挡块、22弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种电厂用热能回收装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部设有燃烧室2和水箱5，水箱5上开设有夹层6，夹层6上固定连通有进气管7和出气管8的一端，燃烧室2和水箱5相互靠近的一侧固定安装有同一个底部为开口的过滤箱9，进气管7的另一端与过滤箱9的一侧固定连通，过滤箱9的另一侧固定连通有连接管4的一端，燃烧室2的顶部设有排气烟筒3，排气烟筒3与连接管4的另一端固定连通，过滤箱9的底部卡装有密封板10，密封板10的顶部固定安装有过滤网11，密封板10的底部固定安装有环形板12，环形板12的内侧滑动连接有拉板15，拉板15的顶部固定安装有拉杆16，密封板10的底部开设有柱形槽13，柱形槽13内转动安装有转动管14，拉杆16与转动管14螺纹连接，转动管14的底部与环形板12的顶部相接触，柱形槽13的两侧内壁上均开设有水平滑槽18，两个水平滑槽18内均滑动安装有水平卡杆19，两个水平卡杆19相互靠近的一端均设为弧形结构并与转动管14的外侧相接触，过滤箱9的两侧内壁上均开设有连接槽20，两个水平卡杆19的另一端分别与两个连接槽20相卡装。
本实施例中，过滤箱9的顶部内壁上开设有定位槽，过滤网11的顶部固定安装有定位块，定位块与定位槽相卡装，转动管14的外侧开设有两个弧形槽22，定位块与定位槽的设置可以增加过滤网11的稳定性。
本实施例中，拉板15的底部固定安装有复位弹簧17的一端，复位弹簧17的另一端与环形板12的底部内壁固定连接，过滤箱9的两侧内壁上均固定安装有挡块21，两个挡块21的底部均与密封板10的顶部相接触，挡块21对密封板10的顶部进行限制，复位弹簧17对拉板15进行限位与复位。
本实施例中，两个水平滑槽18的顶部内壁上均开设有矩形槽，两个水平卡杆19的顶部均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的内壁滑动连接，两个矩形块相互靠近的一侧均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与两个矩形槽相互靠近的一侧内壁固定连接，压簧和矩形块和使水平卡杆19水平复位。
本实施例中，柱形槽13内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转动管14的外侧固定连接，轴承的设置使转动管14稳定的转动。
实施例二
参照图1-4，一种电厂用热能回收装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部设有燃烧室2和水箱5，水箱5上开设有夹层6，夹层6上固定连通有进气管7和出气管8的一端，燃烧室2和水箱5相互靠近的一侧通过螺丝固定安装有同一个底部为开口的过滤箱9，进气管7的另一端与过滤箱9的一侧固定连通，过滤箱9的另一侧固定连通有连接管4的一端，燃烧室2的顶部设有排气烟筒3，排气烟筒3与连接管4的另一端固定连通，过滤箱9的底部卡装有密封板10，密封板10的顶部通过螺丝固定安装有过滤网11，密封板10的底部通过螺丝固定安装有环形板12，环形板12的内侧滑动连接有拉板15，拉板15的顶部通过螺丝固定安装有拉杆16，密封板10的底部开设有柱形槽13，柱形槽13内转动安装有转动管14，拉杆16与转动管14螺纹连接，转动管14的底部与环形板12的顶部相接触，柱形槽13的两侧内壁上均开设有水平滑槽18，两个水平滑槽18内均滑动安装有水平卡杆19，两个水平卡杆19相互靠近的一端均设为弧形结构并与转动管14的外侧相接触，过滤箱9的两侧内壁上均开设有连接槽20，两个水平卡杆19的另一端分别与两个连接槽20相卡装。
本实施例中，过滤箱9的顶部内壁上开设有定位槽，过滤网11的顶部通过螺丝固定安装有定位块，定位块与定位槽相卡装，转动管14的外侧开设有两个弧形槽22，定位块与定位槽的设置可以增加过滤网11的稳定性。
本实施例中，拉板15的底部通过螺丝固定安装有复位弹簧17的一端，复位弹簧17的另一端与环形板12的底部内壁固定连接，过滤箱9的两侧内壁上均通过螺丝固定安装有挡块21，两个挡块21的底部均与密封板10的顶部相接触，挡块21对密封板10的顶部进行限制，复位弹簧17对拉板15进行限位与复位。
本实施例中，两个水平滑槽18的顶部内壁上均开设有矩形槽，两个水平卡杆19的顶部均通过螺丝固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的内壁滑动连接，两个矩形块相互靠近的一侧均通过螺丝固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与两个矩形槽相互靠近的一侧内壁固定连接，压簧和矩形块和使水平卡杆19水平复位。
本实施例中，柱形槽13内通过螺丝固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转动管14的外侧固定连接，轴承的设置使转动管14稳定的转动。
本实施例中，使用时，燃烧室2中煤炭产生的烟气从排气烟筒3和连接管4进入到过滤箱9内，经过滤网11对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免颗粒物粘附在夹层6内，过滤后的烟气经进气管7进入到水箱5的夹层6内，烟气中的热量对水箱5内的水进行加热，最后烟气由出气管8排出，水箱5内的水可作为生产或生活用水，实现对热能的回收利用，当过滤网11堵塞需要拆卸清理时，手掌握住环形板12，手指勾动拉板15向下拉动，复位弹簧17受力收缩，拉板15带动拉杆16向下移动，拉杆16的移动使与其螺纹连接的转动管14转动，转动管14转动使两个水平卡杆19的弧形端对准两个弧形槽22，此时两个压簧解除拉伸状态使两个矩形块相互靠近，两个矩形块带动两个水平卡杆19相互靠近，使两个水平卡杆19脱离两个连接槽20，解除对密封板10的固定，随后直接向下拉动环形板12，环形板12即可将密封板10从过滤箱9内拉出，可以对密封板10上的过滤网11进行清洗。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电厂用热能回收装置，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部设有燃烧室(2)和水箱(5)，所述水箱(5)上开设有夹层(6)，夹层(6)上固定连通有进气管(7)和出气管(8)的一端，燃烧室(2)和水箱(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个底部为开口的过滤箱(9)，进气管(7)的另一端与过滤箱(9)的一侧固定连通，过滤箱(9)的另一侧固定连通有连接管(4)的一端，燃烧室(2)的顶部设有排气烟筒(3)，排气烟筒(3)与连接管(4)的另一端固定连通，所述过滤箱(9)的底部卡装有密封板(10)，密封板(10)的顶部固定安装有过滤网(11)，密封板(10)的底部固定安装有环形板(12)，环形板(12)的内侧滑动连接有拉板(15)，拉板(15)的顶部固定安装有拉杆(16)，所述密封板(10)的底部开设有柱形槽(13)，柱形槽(13)内转动安装有转动管(14)，拉杆(16)与转动管(14)螺纹连接，转动管(14)的底部与环形板(12)的顶部相接触，柱形槽(13)的两侧内壁上均开设有水平滑槽(18)，两个水平滑槽(18)内均滑动安装有水平卡杆(19)，两个水平卡杆(19)相互靠近的一端均设为弧形结构并与转动管(14)的外侧相接触，过滤箱(9)的两侧内壁上均开设有连接槽(20)，两个水平卡杆(19)的另一端分别与两个连接槽(20)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种电厂用热能回收装置，其特征在于，所述过滤箱(9)的顶部内壁上开设有定位槽，过滤网(11)的顶部固定安装有定位块，定位块与定位槽相卡装，转动管(14)的外侧开设有两个弧形槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂用热能回收装置，其特征在于，所述拉板(15)的底部固定安装有复位弹簧(17)的一端，复位弹簧(17)的另一端与环形板(12)的底部内壁固定连接，过滤箱(9)的两侧内壁上均固定安装有挡块(21)，两个挡块(21)的底部均与密封板(10)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电厂用热能回收装置，其特征在于，两个水平滑槽(18)的顶部内壁上均开设有矩形槽，两个水平卡杆(19)的顶部均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的内壁滑动连接，两个矩形块相互靠近的一侧均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与两个矩形槽相互靠近的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电厂用热能回收装置，其特征在于，所述柱形槽(13)内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转动管(14)的外侧固定连接。
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| CN114199043A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 杭州中联筑境建筑设计有限公司 | 一种热电组合生产设备用热能回收利用装置 |
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