CN214468724U - 一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，包括锅炉，锅炉包括水箱，水箱顶部设有蒸汽管道，蒸汽管道底部设有导热板，导热板底部设有炉排，炉排底部设有煤炭室，炉排和煤炭室之间为燃烧室，煤炭室左侧相对位置是有出灰口，炉排上部设有进料口；锅炉左侧设有烟尘回收箱，锅炉与烟尘回收箱相连通，烟尘回收箱中部设有水平的回收箱固定板，烟尘回收箱右侧设有出烟口，回收箱固定板上部设有上部回收模块，回收箱固定板下部设有下部回收模块，上部回收模块与下部回收模块结构对称。本实用新型的有益效果为：可以在不关闭锅炉的情况下，进行清理，同时不影响烟尘的排出和过滤，极大的提高了清理和维修效率。

Description

一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置

技术领域

本实用新型属于锅炉的技术领域，具体涉及一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置。

背景技术

锅炉在燃烧时会产生大量的烟尘，这些烟尘需要清理和过滤之后才可以排入大气，传统的锅炉都是加装烟尘过滤装置，烟尘过滤装置大多都使用过滤网，但是随着使用时间的增加，过滤网之间的缝隙会被烟尘填满，需要定期清理和更换过滤网，传统的锅炉每次更换过滤网需要停止锅炉的运转，费时费力，为此人们一直在寻找解决的办法。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，可以在不关闭锅炉的情况下，进行清理，同时不影响烟尘的排出和过滤，极大的提高了清理和维修效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，包括锅炉，锅炉包括水箱，水箱顶部设有蒸汽管道，蒸汽管道底部设有导热板，导热板底部设有炉排，炉排底部设有煤炭室，炉排和煤炭室之间为燃烧室，煤炭室左侧相对位置是有出灰口，炉排上部设有进料口；锅炉左侧设有烟尘回收箱，锅炉与烟尘回收箱相连通，烟尘回收箱中部设有水平的回收箱固定板，烟尘回收箱右侧设有出烟口，回收箱固定板上部设有上部回收模块，回收箱固定板下部设有下部回收模块，上部回收模块与下部回收模块结构对称，上部回收模块包括上部回收左侧阀门、上部回收右侧阀门、上部过滤网，下部回收模块包括下部回收左侧阀门、下部回收右侧阀门、下部过滤网，以上部回收左侧阀门为例，上部回收左侧阀门包括阀门固定架，阀门固定架上设有螺纹杆，螺纹杆与阀门固定架通过螺纹相互配合，螺纹杆底部设有阀门挡板，阀门挡板与螺纹杆转动连接，阀门挡板贯穿烟尘回收箱顶部，上部过滤网贯穿烟尘回收箱顶部。

进一步的，回收箱固定板左端设有烟尘导向板。

进一步的，上部回收左侧阀门与上部回收右侧阀门的结构相同，下部回收左侧阀门与下部回收右侧阀门的结构相同,上部过滤网与下部过滤网的结构相同。

进一步的，螺纹杆顶部设有转盘。

进一步的，阀门挡板与烟尘回收箱配合处设有阀门密封垫,上部过滤网与烟尘回收箱的配合处设有过滤网密封垫。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置上部回收模块和下部回收模块，让上部回收模块与下部回收模块交替关闭，可以在不关闭锅炉的情况下，依次轮换的拆卸上部过滤网和下部过滤网，进行清理，同时不影响烟尘的排出和过滤，极大的提高了清理和维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上部回收模块的结构示意图。

图中：1.锅炉，2.蒸汽管道，3.水箱，4.导热板，5.燃烧室，6.进料口，7.炉排，8.煤炭室，9.出灰口，10.烟尘回收箱，11.上部回收左侧阀门，12.上部回收右侧阀门，13.下部回收左侧阀门，14.下部回收右侧阀门，15.上部过滤网，16.下部过滤网，17.回收箱固定板，18.烟尘导向板，19.出烟口，20.上部回收模块，21.下部回收模块，22.阀门固定架，23.转盘，24.螺纹杆，25.阀门挡板，26.阀门密封垫，27.过滤网密封垫。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，包括锅炉1，锅炉1包括水箱3，水箱3顶部设有蒸汽管道2，蒸汽管道2底部设有导热板4，导热板4底部设有炉排7，炉排7底部设有煤炭室8，炉排7和煤炭室8之间为燃烧室5，煤炭室8左侧相对位置是有出灰口9，炉排7上部设有进料口6；锅炉1左侧设有烟尘回收箱10，锅炉1与烟尘回收箱10相连通，烟尘回收箱10中部设有水平的回收箱固定板17，烟尘回收箱10右侧设有出烟口19，回收箱固定板17上部设有上部回收模块20，回收箱固定板17下部设有下部回收模块21，上部回收模块20与下部回收模块21结构对称，上部回收模块20包括上部回收左侧阀门11、上部回收右侧阀门12、上部过滤网15，下部回收模块21包括下部回收左侧阀门13、下部回收右侧阀门14、下部过滤网16，以上部回收左侧阀门11为例，上部回收左侧阀门11包括阀门固定架22，阀门固定架22上设有螺纹杆24，螺纹杆24与阀门固定架22通过螺纹相互配合，螺纹杆24底部设有阀门挡板25，阀门挡板25与螺纹杆24转动连接，阀门挡板25贯穿烟尘回收箱10顶部，上部过滤网15贯穿烟尘回收箱10顶部。回收箱固定板17左端设有烟尘导向板18，上部回收左侧阀门11与上部回收右侧阀门12的结构相同，下部回收左侧阀门13与下部回收右侧阀门14的结构相同,上部过滤网15与下部过滤网16的结构相同，螺纹杆24顶部设有转盘23，阀门挡板25与烟尘回收箱10配合处设有阀门密封垫26,上部过滤网15与烟尘回收箱10的配合处设有过滤网密封垫27。

工作过程：锅炉1内燃烧的煤炭产生大量的烟尘，烟尘进入烟尘回收箱10后，通过烟尘导向板18向上和向下扩散，向上扩散的烟尘，通过上部过滤网15过滤后，从出烟口19排出，向下扩散的烟尘，通过下部过滤网16的过滤后从出烟口19排出；当上部过滤网15和下部过滤网16达到过滤极限后，要定时清理上部过滤网15和下部过滤网16，此时关闭上部回收左侧阀门11与上部回收右侧阀门12，上部回收模块20与回收箱固定板17组成密闭空间，灭闭空间内不会有高温的气体，此时可以在不停用锅炉的情况下拆卸清理整上部过滤网15，同理上部过滤网15清理完成后，重新安装上部过滤网15，然后开启上部回收左侧阀门11和上部回收右侧阀门12，然后，关闭下部回收左侧阀门13与下部回收右侧阀门14，就可以清理下部过滤网16，这样上部过滤网15和下部过滤网16可以交替清理，不会影响锅炉的正常使用，提高了清理的效率。

Claims (5)

1.一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，其特征在于：包括锅炉（1），锅炉（1）包括水箱（3），水箱（3）顶部设有蒸汽管道（2），蒸汽管道（2）底部设有导热板（4），导热板（4）底部设有炉排（7），炉排（7）底部设有煤炭室（8），炉排（7）和煤炭室（8）之间为燃烧室（5），煤炭室（8）左侧相对位置是有出灰口（9），炉排（7）上部设有进料口（6）；锅炉（1）左侧设有烟尘回收箱（10），锅炉（1）与烟尘回收箱（10）相连通，烟尘回收箱（10）中部设有水平的回收箱固定板（17），烟尘回收箱（10）右侧设有出烟口（19），回收箱固定板（17）上部设有上部回收模块（20），回收箱固定板（17）下部设有下部回收模块（21），上部回收模块（20）与下部回收模块（21）结构对称，上部回收模块（20）包括上部回收左侧阀门（11）、上部回收右侧阀门（12）、上部过滤网（15），下部回收模块（21）包括下部回收左侧阀门（13）、下部回收右侧阀门（14）、下部过滤网（16），以上部回收左侧阀门（11）为例，上部回收左侧阀门（11）包括阀门固定架（22），阀门固定架（22）上设有螺纹杆（24），螺纹杆（24）与阀门固定架（22）通过螺纹相互配合，螺纹杆（24）底部设有阀门挡板（25），阀门挡板（25）与螺纹杆（24）转动连接，阀门挡板（25）贯穿烟尘回收箱（10）顶部，上部过滤网（15）贯穿烟尘回收箱（10）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，其特征在于：回收箱固定板（17）左端设有烟尘导向板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，其特征在于：上部回收左侧阀门（11）与上部回收右侧阀门（12）的结构相同，下部回收左侧阀门（13）与下部回收右侧阀门（14）的结构相同,上部过滤网（15）与下部过滤网（16）的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，其特征在于：螺纹杆（24）顶部设有转盘（23）。

5.根据权利要求1所述的一种高效型锅炉系统用烟气回收利用装置，其特征在于：阀门挡板（25）与烟尘回收箱（10）配合处设有阀门密封垫（26）,上部过滤网（15）与烟尘回收箱（10）的配合处设有过滤网密封垫（27）。

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