CN209663006U - 工业废气中的二氧化碳吸附净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其提高对废气中二氧化碳的吸附效果，提高后续对废气燃烧处理的效果，提高实用性；并且无需停机即可对吸附饱和的二氧化碳吸附剂进行更换，操作简便，提高使用可靠性；包括吸附箱，吸附箱的内部设置有工作腔，还包括第一隔板、第二隔板、第一电机、第二电机、两组十字网框、支腿、第一转轴、第二转轴、第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘的顶端均设置有十字固定槽，两组十字网框的内侧均填充有二氧化碳吸附剂，还包括第一门板、第二门板、两组提拉挡板、提升装置和弯管。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置。
背景技术
众所周知，工业生产中产生大量的有机废气，一般通过催化燃烧法对废气中的有机成分进行分解，催化燃烧法要求废气的浓度和纯度，如果废气中含有大量的二氧化碳的话，会影响废气燃烧室的效果，工业废气中的二氧化碳吸附净化装置是一种用于去除废气中的二氧化碳，从而辅助后续对废气进行燃烧分解的辅助装置，其在工业生产和环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置包括吸附箱，吸附箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内竖向设置有两组过滤网，并在两组过滤网之间填充有二氧化碳吸附剂，吸附箱的左端和右端分别设置有进气管和排气管，并在进气管和排气管处分别设置有进气风机和排气风机；现有的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置使用时，通过进气风机将废气自进气管导入至工作腔内，通过二氧化碳吸附剂对废气中的二氧化碳进行吸附，去除废气中的大部分的二氧化碳，然后通过排气风机将处理后的废气自排气管导出进行后续的燃烧处理即可；现有的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置使用中发现，其对废气中二氧化碳的吸附效果较差，导致废气中仍旧含有一定量的二氧化碳，影响后续对废气的燃烧处理，导致实用性较低；并且其不方便对吸附饱和的二氧化碳吸附剂进行更换，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对废气中二氧化碳的吸附效果，提高后续对废气燃烧处理的效果，提高实用性；并且无需停机即可对吸附饱和的二氧化碳吸附剂进行更换，操作简便，提高使用可靠性的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，包括吸附箱，吸附箱的内部设置有工作腔；还包括第一隔板、第二隔板、第一电机、第二电机和两组十字网框，所述第一隔板的前端、后端、顶端和底端分别与工作腔的前侧壁、后侧壁、内顶壁和内底壁连接，第一隔板将工作腔隔成预处理室和吸附室，所述第二隔板的左端、右端、顶端和底端分别与吸附室的左侧壁、右侧壁、内顶壁和内底壁连接，第二隔板将吸附室隔成前吸附室和后吸附室，吸附箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，所述第一电机和第二电机分别安装于吸附箱底端的前侧和后侧，并在第一电机和第二电机的顶部输出端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的顶端自吸附箱的底端分别伸入至前吸附室和后吸附室内，并在第一转轴和第二转轴的顶端分别设置有第一转盘和第二转盘，并在第一转盘和第二转盘的顶端均设置有十字固定槽，所述两组十字网框分别位于前吸附室和后吸附室内，两组十字网框的底端分别插入至两组十字固定槽内，并在两组十字网框的内侧均填充有二氧化碳吸附剂，所述吸附箱的顶端设置有第一取放口和第二取放口，所述第一取放口和第二取放口分别与前吸附室和后吸附室相通，并在第一取放口和第二取放口处分别设置有第一门板和第二门板，所述第一隔板的前半区域和后半区域分别设置有第一通气孔和第二通气孔，所述预处理室和所述前吸附室通过所述第一通气孔相通，所述预处理室和所述后吸附室通过所述第二通气孔相通，并在第一隔板的左端设置有两组提拉挡板，所述提拉挡板分别将第一通气孔和第二通气孔封住，并在两组提拉挡板上均设置有提升装置；还包括弯管，所述预处理室内装有氢氧化钠溶液，所述弯管的一端与进气管的输出端连通，弯管的另一端向下弯折并伸入至氢氧化钠溶液中。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述提升装置包括调节螺杆，所述预处理室的内底壁上设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承，吸附箱的顶端设置有两组安装通孔，所述两组安装通孔分别位于两组安装槽的正上方，并在两组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承，所述两组提拉挡板的中部均设置有上下贯通的螺纹孔，所述两组调节螺杆的底端分别自两组提拉挡板的顶端螺装穿过两组螺纹孔至两组提拉挡板的下方并分别插入至两组第一滚珠轴承内部，两组调节螺杆的顶端分别穿过两组第二滚珠轴承伸出至吸附箱外部。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述第一隔板的左端设置有两组前卡槽和两组后卡槽，所述两组提拉挡板的前端分别位于两组前卡槽内，两组提拉挡板的后端分别位于两组后卡槽内，并且两组提拉挡板可沿前卡槽和后卡槽上下滑动。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述两组提拉挡板的右端均与第一隔板的左端接触。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，还包括第三电机，所述第三电机安装于吸附箱的顶端，并在第三电机的底部输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的底端自吸附箱的顶端伸入至预处理室内，并在第三转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于预处理室的底部位置。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述第一取放口和第二取放口分别位于两组十字网框的正上方，所述第一门板和第二门板分别与第一取放口和第二取放口通过螺纹连接，并在第一门板和第二门板的顶端均设置有把手。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述第一门板和第二门板的底端中部均设置有圆形槽，所述两组十字网框的顶端中部均设置有固定轴，两组所述固定轴的顶端分别插入至两组圆形槽内。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述吸附箱的顶端设置有与预处理室相通的加液管，并在加液管处设置有加液阀，吸附箱的底端设置有与预处理室相通的排液管，并在排液管处设置有排液阀。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，所述第一通气孔和第二通气孔处均设置有干燥滤网。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：进气风机将废气自进气管和弯管导入至预处理室内的氢氧化钠溶液中，通过氢氧化钠溶液与废气中的二氧化碳发上化学反应生产碳酸钠和碳酸氢钠，然后预处理室内的废气进入前吸附室和后吸附室内，通过第一电机和第二电机分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴带动第一转盘和十字网框转动，第二转轴带动第二转盘和十字网框转动，十字网框连通二氧化碳吸附剂转动对废气中的二氧化碳进行吸附，从而提高对废气中二氧化碳的吸附效果，提高后续对废气燃烧处理的效果，提高实用性；当需要对二氧化碳吸附剂进行更换时，通过关闭相对应的提拉挡板将第一通气孔或者第二通气孔关闭，然后打开第一门板或者第二门板，将十字网框提出并对十字网框内的二氧化碳吸附剂进行更换即可，无需停机即可对吸附饱和的二氧化碳吸附剂进行更换，操作简便，保证作业的连续性，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型工作腔内部的俯视结构示意图；
图3是本实用新型第一转盘的立体结构示意图；
附图中标记：1、吸附箱；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一电机；5、十字网框；6、预处理室；7、前吸附室；8、后吸附室；9、第一转轴；10、第一转盘；11、十字固定槽；12、二氧化碳吸附剂；13、第一门板；14、提拉挡板；15、弯管；16、调节螺杆；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、前卡槽；20、后卡槽；21、第三电机；22、搅拌杆；23、把手；24、固定轴；25、加液管；26、排液管；27、干燥滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，包括吸附箱1，吸附箱1的内部设置有工作腔；还包括第一隔板2、第二隔板3、第一电机4、第二电机和两组十字网框5，第一隔板2的前端、后端、顶端和底端分别与工作腔的前侧壁、后侧壁、内顶壁和内底壁连接，第一隔板2将工作腔隔成预处理室6和吸附室，第二隔板3的左端、右端、顶端和底端分别与吸附室的左侧壁、右侧壁、内顶壁和内底壁连接，第二隔板3将吸附室隔成前吸附室7和后吸附室8，吸附箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，第一电机4和第二电机分别安装于吸附箱1底端的前侧和后侧，并在第一电机4和第二电机的顶部输出端分别设置有第一转轴9和第二转轴，第一转轴9和第二转轴的顶端自吸附箱1的底端分别伸入至前吸附室7和后吸附室8内，并在第一转轴9和第二转轴的顶端分别设置有第一转盘10和第二转盘，并在第一转盘10和第二转盘的顶端均设置有十字固定槽11，两组十字网框5分别位于前吸附室7和后吸附室8内，两组十字网框5的底端分别插入至两组十字固定槽11内，并在两组十字网框5的内侧均填充有二氧化碳吸附剂12，吸附箱1的顶端设置有第一取放口和第二取放口，第一取放口和第二取放口分别与前吸附室7和后吸附室8相通，并在第一取放口和第二取放口处分别设置有第一门板13和第二门板，第一隔板2的前半区域和后半区域分别设置有第一通气孔和第二通气孔，预处理室6和前吸附室7通过第一通气孔相通，预处理室6和后吸附室8通过第二通气孔相通，并在第一隔板2的左端设置有两组提拉挡板14，提拉挡板14分别将第一通气孔和第二通气孔封住，并在两组提拉挡板14上均设置有提升装置；还包括弯管15，预处理室6内装有氢氧化钠溶液，弯管15的一端与进气管的输出端连通，弯管15的另一端向下弯折并伸入至氢氧化钠溶液中；进气风机将废气自进气管和弯管导入至预处理室内的氢氧化钠溶液中，通过氢氧化钠溶液与废气中的二氧化碳发上化学反应生产碳酸钠和碳酸氢钠，然后预处理室内的废气进入前吸附室和后吸附室内，通过第一电机和第二电机分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴带动第一转盘和十字网框转动，第二转轴带动第二转盘和十字网框转动，十字网框连通二氧化碳吸附剂转动对废气中的二氧化碳进行吸附，从而提高对废气中二氧化碳的吸附效果，提高后续对废气燃烧处理的效果，提高实用性；当需要对二氧化碳吸附剂进行更换时，通过关闭相对应的提拉挡板将第一通气孔或者第二通气孔关闭，然后打开第一门板或者第二门板，将十字网框提出并对十字网框内的二氧化碳吸附剂进行更换即可，无需停机即可对吸附饱和的二氧化碳吸附剂进行更换，操作简便，保证作业的连续性，提高使用可靠性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，提升装置包括调节螺杆16，预处理室6的内底壁上设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承17，吸附箱1的顶端设置有两组安装通孔，两组安装通孔分别位于两组安装槽的正上方，并在两组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承18，两组提拉挡板14的中部均设置有上下贯通的螺纹孔，两组调节螺杆16的底端分别自两组提拉挡板14的顶端螺装穿过两组螺纹孔至两组提拉挡板14的下方并分别插入至两组第一滚珠轴承17内部，两组调节螺杆16的顶端分别穿过两组第二滚珠轴承18伸出至吸附箱1外部；通过转动调节螺杆，通过调节螺杆与提拉挡板上螺纹孔的配合，使提拉挡板上下移动，从而控制提拉挡板的开启和关闭，在外部即可操作，提高实用性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，第一隔板2的左端设置有两组前卡槽19和两组后卡槽20，两组提拉挡板14的前端分别位于两组前卡槽19内，两组提拉挡板14的后端分别位于两组后卡槽20内，并且两组提拉挡板14可沿前卡槽19和后卡槽20上下滑动；通过前卡槽和后卡槽保证提拉挡板上下移动时的稳固性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，两组提拉挡板14的右端均与第一隔板2的左端接触；保证提拉挡板对第一通气孔和第二通气孔的密封效果。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，还包括第三电机21，第三电机21安装于吸附箱1的顶端，并在第三电机21的底部输出端设置有第三转轴，第三转轴的底端自吸附箱1的顶端伸入至预处理室6内，并在第三转轴上设置有搅拌杆22，搅拌杆22位于预处理室6的底部位置；通过第三电机带动第三转轴以及搅拌杆转动，对氢氧化钠溶液进行搅拌，使废气中的二氧化碳与氢氧化钠充分接触并发生化学反应，提高实用性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，第一取放口和第二取放口分别位于两组十字网框5的正上方，第一门板13和第二门板分别与第一取放口和第二取放口通过螺纹连接，并在第一门板13和第二门板的顶端均设置有把手23；第一门板和第二门板分别与第一取放口和第二取放口通过螺纹连接，保证第一取放口和第二取放口处的密封性，通过把手方便对第一门板和第二门板进行转动，提高使用可靠性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，第一门板13和第二门板的底端中部均设置有圆形槽，两组十字网框5的顶端中部均设置有固定轴24，两组固定轴24的顶端分别插入至两组圆形槽内；通过固定轴插入至圆形槽内，进一步保证十字网框转动时的稳定性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，吸附箱1的顶端设置有与预处理室6相通的加液管25，并在加液管25处设置有加液阀，吸附箱1的底端设置有与预处理室6相通的排液管26，并在排液管26处设置有排液阀；通过加液管和排液管可以对预处理室内的溶液进行更换，提高实用性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，第一通气孔和第二通气孔处均设置有干燥滤网27；通过干燥滤网可以对进入前吸附室和后吸附室内的废气进行干燥处理，方便后续对废气进行燃烧分解，提高实用性。
本实用新型的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，进气风机将废气自进气管和弯管导入至预处理室内的氢氧化钠溶液中，通过氢氧化钠溶液与废气中的二氧化碳发上化学反应生产碳酸钠和碳酸氢钠，然后预处理室内的废气进入前吸附室和后吸附室内，通过第一电机和第二电机分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴带动第一转盘和十字网框转动，第二转轴带动第二转盘和十字网框转动，十字网框连通二氧化碳吸附剂转动对废气中的二氧化碳进行吸附，从而提高对废气中二氧化碳的吸附效果，提高后续对废气燃烧处理的效果，提高实用性；当需要对二氧化碳吸附剂进行更换时，通过关闭相对应的提拉挡板将第一通气孔或者第二通气孔关闭，然后打开第一门板或者第二门板，将十字网框提出并对十字网框内的二氧化碳吸附剂进行更换即可，无需停机即可对吸附饱和的二氧化碳吸附剂进行更换，操作简便，保证作业的连续性，提高使用可靠性，通过转动调节螺杆，通过调节螺杆与提拉挡板上螺纹孔的配合，使提拉挡板上下移动，从而控制提拉挡板的开启和关闭，在外部即可操作，通过前卡槽和后卡槽保证提拉挡板上下移动时的稳固性，通过第三电机带动第三转轴以及搅拌杆转动，对氢氧化钠溶液进行搅拌，使废气中的二氧化碳与氢氧化钠充分接触并发生化学反应，第一门板和第二门板分别与第一取放口和第二取放口通过螺纹连接，保证第一取放口和第二取放口处的密封性，通过把手方便对第一门板和第二门板进行转动，提高使用可靠性，通过加液管和排液管可以对预处理室内的溶液进行更换，通过干燥滤网可以对进入前吸附室和后吸附室内的废气进行干燥处理，方便后续对废气进行燃烧分解。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，包括吸附箱(1)，吸附箱(1)的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括第一隔板(2)、第二隔板(3)、第一电机(4)、第二电机和两组十字网框(5)，所述第一隔板(2)的前端、后端、顶端和底端分别与工作腔的前侧壁、后侧壁、内顶壁和内底壁连接，第一隔板(2)将工作腔隔成预处理室(6)和吸附室，所述第二隔板(3)的左端、右端、顶端和底端分别与吸附室的左侧壁、右侧壁、内顶壁和内底壁连接，第二隔板(3)将吸附室隔成前吸附室(7)和后吸附室(8)，吸附箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，所述第一电机(4)和第二电机分别安装于吸附箱(1)底端的前侧和后侧，并在第一电机(4)和第二电机的顶部输出端分别设置有第一转轴(9)和第二转轴，所述第一转轴(9)和第二转轴的顶端自吸附箱(1)的底端分别伸入至前吸附室(7)和后吸附室(8)内，并在第一转轴(9)和第二转轴的顶端分别设置有第一转盘(10)和第二转盘，并在第一转盘(10)和第二转盘的顶端均设置有十字固定槽(11)，所述两组十字网框(5)分别位于前吸附室(7)和后吸附室(8)内，两组十字网框(5)的底端分别插入至两组十字固定槽(11)内，并在两组十字网框(5)的内侧均填充有二氧化碳吸附剂(12)，所述吸附箱(1)的顶端设置有第一取放口和第二取放口，所述第一取放口和第二取放口分别与前吸附室(7)和后吸附室(8)相通，并在第一取放口和第二取放口处分别设置有第一门板(13)和第二门板，所述第一隔板(2)的前半区域和后半区域分别设置有第一通气孔和第二通气孔，所述预处理室(6)和所述前吸附室(7)通过所述第一通气孔相通，所述预处理室(6)和所述后吸附室(8)通过所述第二通气孔相通，并在第一隔板(2)的左端设置有两组提拉挡板(14)，所述提拉挡板(14)分别将第一通气孔和第二通气孔封住，并在两组提拉挡板(14)上均设置有提升装置；还包括弯管(15)，所述预处理室(6)内装有氢氧化钠溶液，所述弯管(15)的一端与进气管的输出端连通，弯管(15)的另一端向下弯折并伸入至氢氧化钠溶液中。
2.如权利要求1所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述提升装置包括调节螺杆(16)，所述预处理室(6)的内底壁上设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承(17)，吸附箱(1)的顶端设置有两组安装通孔，所述两组安装通孔分别位于两组安装槽的正上方，并在两组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承(18)，所述两组提拉挡板(14)的中部均设置有上下贯通的螺纹孔，所述两组调节螺杆(16)的底端分别自两组提拉挡板(14)的顶端螺装穿过两组螺纹孔至两组提拉挡板(14)的下方并分别插入至两组第一滚珠轴承(17)内部，两组调节螺杆(16)的顶端分别穿过两组第二滚珠轴承(18)伸出至吸附箱(1)外部。
3.如权利要求2所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述第一隔板(2)的左端设置有两组前卡槽(19)和两组后卡槽(20)，所述两组提拉挡板(14)的前端分别位于两组前卡槽(19)内，两组提拉挡板(14)的后端分别位于两组后卡槽(20)内，并且两组提拉挡板(14)可沿前卡槽(19)和后卡槽(20)上下滑动。
4.如权利要求3所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述两组提拉挡板(14)的右端均与第一隔板(2)的左端接触。
5.如权利要求4所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，还包括第三电机(21)，所述第三电机(21)安装于吸附箱(1)的顶端，并在第三电机(21)的底部输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的底端自吸附箱(1)的顶端伸入至预处理室(6)内，并在第三转轴上设置有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)位于预处理室(6)的底部位置。
6.如权利要求5所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述第一取放口和第二取放口分别位于两组十字网框(5)的正上方，所述第一门板(13)和第二门板分别与第一取放口和第二取放口通过螺纹连接，并在第一门板(13)和第二门板的顶端均设置有把手(23)。
7.如权利要求6所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述第一门板(13)和第二门板的底端中部均设置有圆形槽，所述两组十字网框(5)的顶端中部均设置有固定轴(24)，两组所述固定轴(24)的顶端分别插入至两组圆形槽内。
8.如权利要求7所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述吸附箱(1)的顶端设置有与预处理室(6)相通的加液管(25)，并在加液管(25)处设置有加液阀，吸附箱(1)的底端设置有与预处理室(6)相通的排液管(26)，并在排液管(26)处设置有排液阀。
9.如权利要求8所述的工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，其特征在于，所述第一通气孔和第二通气孔处均设置有干燥滤网(27)。
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