CN211799700U - 一种化工生产用废气无害化处理装置 - Google Patents

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牛志清
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Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用废气无害化处理装置,包括废气处理装置、电机和加热丝,所述废气处理装置的左下方连接有进气口,且废气处理装置的内侧固定安装有传热板,所述传热板的右方设置有固定挡板,且固定挡板焊接连接在废气处理装置的内部,所述固定挡板的左侧轴承连接有搅拌杆,且搅拌杆的外侧焊接连接有废气过滤板,所述所述加热丝固定安装在传热板的内侧。该化工生产用废气无害化处理装置设置有废气过滤板、传热板和加热丝,加热丝加热并通过传热板将热量散发到废气处理装置内,利用热量对废气进行杀菌净化,同时控制废气过滤板转动,使用废气过滤板对废气进行搅动并过滤净化,两者相结合,可充分的对废气进行过滤净化和杀菌。

Description

一种化工生产用废气无害化处理装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用废气无害化处理装置。
背景技术
化工生产就是利用化学方法对原材料进行加工的生产过程,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品,由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,所以各种化工过程存在较大的差异,而在化工生产的过程中会产生废气,为了符合现代环保理念,需要对废气进行无害化处理。
但是,现有的废气无害化处理装置在使用的过程中仍存在不足之处,废气的处理方式较为简单,不能对废气中的有害物质进行杀灭,杀菌效果较低,且在利用水流对废气进行处理时,不能对水流进行同步处理,使得水流对后续的废气处理的效果较低。
所以,我们提出了一种化工生产用废气无害化处理装置以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用废气无害化处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的废气无害化处理装置不能对废气中的有害物质进行杀灭,在利用水流对废气进行处理时,不能对水流进行同步处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用废气无害化处理装置,包括废气处理装置、电机和加热丝,所述废气处理装置的左下方连接有进气口,且废气处理装置的内侧固定安装有传热板,所述传热板的右方设置有固定挡板,且固定挡板焊接连接在废气处理装置的内部,所述固定挡板的左侧轴承连接有搅拌杆,且搅拌杆的外侧焊接连接有废气过滤板,所述所述加热丝固定安装在传热板的内侧,且传热板的中部贯穿有搅拌杆,所述电机的输出端与搅拌杆的左端连接,所述废气处理装置右方的上侧开设有安装槽,且安装槽的内部贯穿有连接板,所述连接板的下端焊接连接有安装架,且安装架的内侧轴承连接有转杆,所述转杆的外侧固定安装有水流过滤板,所述废气处理装置的右上方连接有出气口,且出气口的内侧螺栓固定有排风扇,所述废气处理装置的右下方连接有排水口,且废气处理装置的前侧安装有检修门。
优选的,所述废气过滤板等间距的分布在搅拌杆的外侧,且废气过滤板为活性炭材质。
优选的,所述传热板与废气过滤板相互交错分布,且废气过滤板和传热板相互平行设置。
优选的,所述连接板的主剖面为“T”形结构,且连接板上端面的长度和宽度均大于安装槽的长度和宽度。
优选的,所述安装架的侧剖面为“U”形结构,且安装架的长度和宽度均小于安装槽的长度和宽度。
优选的,所述水流过滤板为活性炭材质,且水流过滤板与安装架构成转动机构,并且水流过滤板的主剖面呈弧形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工生产用废气无害化处理装置:
(1)设置有废气过滤板、传热板和加热丝,加热丝加热并通过传热板将热量散发到废气处理装置内,利用热量对废气进行杀菌净化,同时控制废气过滤板转动,使用废气过滤板对废气进行搅动并过滤净化,两者相结合,可充分的对废气进行过滤净化和杀菌;
(2)设置有水流过滤板,废气进入水溶液中,可对水流过滤板进行推动,水流过滤板转动对水溶液进行搅动并且对水溶液进行过滤净化,便于水溶液持续对后续的废气进行处理,提高装置实用性;
(3)设置有连接板和安装架,拉动连接板将安装架取出,同时可将水流过滤板取出,方便的对水流过滤板进行清理、维护和更换,提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型传热板侧剖结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构示意图;
图4为本实用新型废气过滤板侧剖结构示意图;
图5为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、废气处理装置;2、进气口;3、电机;4、搅拌杆;5、废气过滤板;6、传热板;7、固定挡板;8、加热丝;9、安装槽;10、连接板;11、安装架;12、转杆;13、水流过滤板;14、出气口;15、排风扇;16、排水口;17、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用废气无害化处理装置,包括废气处理装置1、进气口2、电机3、搅拌杆4、废气过滤板5、传热板6、固定挡板7、加热丝8、安装槽9、连接板10、安装架11、转杆12、水流过滤板13、出气口14、排风扇15、排水口16和检修门17,废气处理装置1的左下方连接有进气口2,且废气处理装置1的内侧固定安装有传热板6,传热板6的右方设置有固定挡板7,且固定挡板7焊接连接在废气处理装置1的内部,固定挡板7的左侧轴承连接有搅拌杆4,且搅拌杆4的外侧焊接连接有废气过滤板5,加热丝8固定安装在传热板6的内侧,且传热板6的中部贯穿有搅拌杆4,电机3的输出端与搅拌杆4的左端连接,废气处理装置1右方的上侧开设有安装槽9,且安装槽9的内部贯穿有连接板10,连接板10的下端焊接连接有安装架11,且安装架11的内侧轴承连接有转杆12,转杆12的外侧固定安装有水流过滤板13,废气处理装置1的右上方连接有出气口14,且出气口14的内侧螺栓固定有排风扇15,废气处理装置1的右下方连接有排水口16,且废气处理装置1的前侧安装有检修门17。
本例中废气过滤板5等间距的分布在搅拌杆4的外侧,且废气过滤板5为活性炭材质,可控制废气过滤板5转动,对废气进行搅动并过滤净化;
传热板6与废气过滤板5相互交错分布,且废气过滤板5和传热板6相互平行设置,在过滤净化的同时,利用热能对废气进行杀菌;
连接板10的主剖面为“T”形结构,且连接板10上端面的长度和宽度均大于安装槽9的长度和宽度,便于连接板10的上端面与废气处理装置1贴合,对连接板10进行固定;
安装架11的侧剖面为“U”形结构,且安装架11的长度和宽度均小于安装槽9的长度和宽度,可顺利的将安装架11从废气处理装置1内取出;
水流过滤板13为活性炭材质,且水流过滤板13与安装架11构成转动机构,并且水流过滤板13的主剖面呈弧形分布,使用水流过滤板13对水流进行搅动并过滤净化。
工作原理:在使用该化工生产用废气无害化处理装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,将进气口2与废气排出口连接,并将排风扇15外接电源进行工作,废气可通过进气口2进入到废气处理装置1内,同时将电机3外接电源,电机3带动输出端连接的搅拌杆4如图4所示的方向逆时针转动,搅拌杆4便可带动外侧安装的废气过滤板5同步转动,活性炭材质的废气过滤板5可对废气进行过滤净化,且此设计可边对废气进行搅动边对废气进行过滤净化,可充分的对废气进行处理,同时将加热丝8外接电源,加热丝8加热,并通过传热板6将热量扩散到废气处理装置1,散发的热量可对废气进行杀菌和净化,两种方式相结合可方便的对废气进行净化杀菌,初步处理的废气顺着交错分布的传热板6和固定挡板7进入到废气处理装置1右方的水溶液中,通过水溶液对废气再次进行净化,而废气途经水溶液处时,废气的冲力可推动水流过滤板13通过转杆12转动,活性炭材质的水流过滤板13旋转对水流进行搅动,从而对水流进行净化处理,便于水流持续对后续的废气进行处理,处理后的废气便可从出气口14处排出;
后期可将固定连接板10的螺栓拆除,上拉连接板10,将安装架11连同内侧轴承连接的水流过滤板13拉出,方便的对水流过滤板13进行更换或清理,而水流可从排水口16排出,将图5所示的检修门17打开,可对废气过滤板5和传热板6进行检修和维护,提高装置使用的灵活性,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产用废气无害化处理装置,包括废气处理装置(1)、电机(3)和加热丝(8),其特征在于:所述废气处理装置(1)的左下方连接有进气口(2),且废气处理装置(1)的内侧固定安装有传热板(6),所述传热板(6)的右方设置有固定挡板(7),且固定挡板(7)焊接连接在废气处理装置(1)的内部,所述固定挡板(7)的左侧轴承连接有搅拌杆(4),且搅拌杆(4)的外侧焊接连接有废气过滤板(5),所述加热丝(8)固定安装在传热板(6)的内侧,且传热板(6)的中部贯穿有搅拌杆(4),所述电机(3)的输出端与搅拌杆(4)的左端连接,所述废气处理装置(1)右方的上侧开设有安装槽(9),且安装槽(9)的内部贯穿有连接板(10),所述连接板(10)的下端焊接连接有安装架(11),且安装架(11)的内侧轴承连接有转杆(12),所述转杆(12)的外侧固定安装有水流过滤板(13),所述废气处理装置(1)的右上方连接有出气口(14),且出气口(14)的内侧螺栓固定有排风扇(15),所述废气处理装置(1)的右下方连接有排水口(16),且废气处理装置(1)的前侧安装有检修门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气无害化处理装置,其特征在于:所述废气过滤板(5)等间距的分布在搅拌杆(4)的外侧,且废气过滤板(5)为活性炭材质。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气无害化处理装置,其特征在于:所述传热板(6)与废气过滤板(5)相互交错分布,且废气过滤板(5)和传热板(6)相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气无害化处理装置,其特征在于:所述连接板(10)的主剖面为“T”形结构,且连接板(10)上端面的长度和宽度均大于安装槽(9)的长度和宽度。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气无害化处理装置,其特征在于:所述安装架(11)的侧剖面为“U”形结构,且安装架(11)的长度和宽度均小于安装槽(9)的长度和宽度。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气无害化处理装置,其特征在于:所述水流过滤板(13)为活性炭材质,且水流过滤板(13)与安装架(11)构成转动机构,并且水流过滤板(13)的主剖面呈弧形分布。
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