CN112456711A - 一种节能环保用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保用废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域；为了避免受毛发杂质影响发生堵塞；具体包括进水室，所述进水室一侧外壁通过输送通道连接有分离室，所述进水室底部侧壁焊接有用于支撑进水室的支撑架，所述进水室内设置有拦截结构，所述拦截机构包括第一转轴和第一叶轮，所述进水室一侧内壁焊接有安装架，第一转轴转动连接于安装架内壁。本发明通过设置第一叶轮、拦截臂和拦截软头等结构，当向进水室内灌入废水时，能够利用水流带动第一叶轮转动，进而通过第一转轴带动拦截臂转动，使得拦截臂上的拦截软头对经过的毛发等杂质进行拦截阻挡，避免了后续毛发造成的堵塞现象。

Description

一种节能环保用废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种节能环保用废水处理装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源；将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程；在废水处理中，由于废水中含有大量杂质，尤其是毛发、绳线等杂质，极易发生缠绕造成管道堵塞等现象，目前多数废水处理装置，虽满足一定的处理需求，但是处理过程中易受到毛发、绳线等杂质的影响，导致管道等机构堵塞影响处理效率，严重时造成设备故障。

经检索，中国专利申请号为CN201810225571.3的专利，公开了一种高效率的生活废水处理装置，其结构包括进水座、排气管、连接支座、出水座、杂物滤除箱、生活废水处理装置，进水座连接于生活废水处理装置的一端，生活废水处理装置的上端表面上均匀等距的焊接有连接支座，排气管焊接于生活废水处理装置上端表面的一侧，生活废水处理装置的另一端连接有出水座，杂物滤除箱设于生活废水处理装置的内表面。上述专利中的废水处理装置存在以下不足：虽满足一定的处理需求，但是处理过程中易受到毛发、绳线等杂质的影响，导致滤板等机构堵塞影响处理效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保用废水处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保用废水处理装置，包括进水室，所述进水室一侧外壁通过输送通道连接有分离室，所述进水室底部侧壁焊接有用于支撑进水室的支撑架，所述进水室内设置有拦截结构，所述拦截机构包括第一转轴和第一叶轮，所述进水室一侧内壁焊接有安装架，第一转轴转动连接于安装架内壁，第一叶轮焊接于第一转轴一端侧壁，且第一转轴另一端侧壁焊接有均匀圆周分布的拦截臂，所述拦截臂一端内壁通过限位环转动连接有转动杆，转动杆的圆周外壁粘接有均匀分布的拦截软头，拦截臂圆周外壁开设有供拦截软头穿过的透孔，拦截软头滑动连接于拦截臂的透孔内；所述转动杆一端外壁通过螺丝固定有旋钮；所述进水室一侧外壁通过铰链铰接有清洁门，清洁门的位置与拦截臂适配；所述输送通道内还设置有粉碎机构。

优选的：所述安装架底部外壁焊接有环形座，环形座套于第一转轴外侧，且环形座内壁与第一转轴之间焊接有同一个第一平面涡卷弹簧。

优选的：所述转动杆一端侧壁与拦截臂内壁之间焊接有同一个第二平面涡卷弹簧。

优选的：所述输送通道顶部一体式设置有叶轮室，叶轮室两侧内壁通过第二转轴转动连接有均匀分布的第二叶轮，第二叶轮上焊接有均匀分布的主切刀。

优选的：所述第二叶轮两侧外壁均一体式设置有挡板，所述挡板呈与第二叶轮适配的弧形结构。

优选的：所述输送通道底部内壁焊接有均匀分布的弧形弹片，所述弧形弹片与主切刀呈交错分布结构。

优选的：所述弧形弹片靠近第二叶轮的一侧外壁焊接有副切刀。

在前述方案的基础上：所述分离室内壁设置有分隔板，分隔板将分离室分隔成固体收集室和液体收集室，所述分离室一侧内壁与分隔板之间焊接有同一个过滤通道，过滤通道一端焊接并导通于输送通道一端；所述过滤通道底部内壁开设有均匀分布的滤孔；所述过滤通道底部外壁开设有斜向设计的导流槽，所述导流槽与滤孔的位置适配；所述分离室底部外壁设置有出水口，分离室一侧外壁通过铰链铰接有排废门。

在前述方案的基础上优选的：所述分离室顶部外壁通过螺丝固定有电源模组，所述分离室内的固定收集室内壁通过安装座安装有电热棒，且固体收集室一侧内壁通过螺丝固定有紫外线杀菌灯；电热棒和紫外线杀菌灯与电源模组电性连接。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述分离室顶部外壁通过支架安装有太阳能板，太阳能板与电源模组电性连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置第一叶轮、拦截臂和拦截软头等结构，当向进水室内灌入废水时，能够利用水流带动第一叶轮转动，进而通过第一转轴带动拦截臂转动，使得拦截臂上的拦截软头对经过的毛发等杂质进行拦截阻挡，避免了后续毛发造成的堵塞现象，此外，由于设置了转动杆、旋钮等结构，能够通过转动旋钮带动转动杆转动于拦截臂内，进而将拦截软头收楼于拦截臂内，收拢过程拦截软头与拦截臂的透孔内壁紧密接触，进而将缠绕于拦截软头上的毛发分离，达到了便捷清洁的目的。

2.通过设置第一平面涡卷弹簧，能够在第一叶轮转动时提供反向作用力，从而使得第一转轴达到往复转动的效果，避免了同一侧的拦截软头缠绕的毛发等杂质过多，提升了实用性；通过设置第二平面涡卷弹簧，能够便于在旋钮拧动后提供复位的功能，提升了实用性及可靠性。

3.通过设置第二叶轮和主切刀，能够基于水流带动第二叶轮转动，同时同步带动主切刀对废水中的大体积杂质进行切割，无需供电，节省了能源又便于后续对固体杂质的进一步处理；通过设置挡板，能够起到一定的阻流作用，从而提升第二叶轮受力效果，保障切割力度和效率。

4.通过设置弧形弹片，能够对固体杂质底部进行支撑，从而在切割时，使杂质与主切刀充分接触，并提升切割时的力度，通过设置副切刀，能够对经过的杂质进行辅助切割，进一步提升了切割效果。

5.通过设置过滤通道、滤孔和导流槽，能够对经过的废水进行过滤，将固体杂质导入到分隔板一侧的固体收集室，将废水过滤至液体收集室内，利于进一步处理；此外，由于设置了导流槽，能够对流经分隔板内的废水进行阻拦和导向，避免废水流入固体收集室内，提升了可靠性。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保用废水处理装置整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能环保用废水处理装置进水室剖视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能环保用废水处理装置拦截臂剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能环保用废水处理装置拦截软头和转动杆的结构示意图；

图5为本发明提出的一种节能环保用废水处理装置第二叶轮的结构示意图；

图6为本发明提出的一种节能环保用废水处理装置分离室剖视的结构示意图。

图中：1进水室、2清洁门、3叶轮室、4支撑架、5输送通道、6出水口、7排废门、8分离室、9电源模组、10太阳能板、11安装架、12拦截软头、13旋钮、14第一转轴、15拦截臂、16环形座、17第一平面涡卷弹簧、18第一叶轮、19第二平面涡卷弹簧、20转动杆、21限位环、22主切刀、23第二叶轮、24挡板、25第二转轴、26弧形弹片、27副切刀、28滤孔、29导流槽、30分隔板、31紫外线杀菌灯、32电热棒、33过滤通道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种节能环保用废水处理装置，如图1-6所示，包括进水室1，所述进水室1一侧外壁通过输送通道5连接有分离室8，所述进水室1底部侧壁焊接有用于支撑进水室1的支撑架4，所述进水室1内设置有拦截结构，所述拦截机构包括第一转轴14和第一叶轮18，所述进水室1一侧内壁焊接有安装架11，第一转轴14转动连接于安装架11内壁，第一叶轮18焊接于第一转轴14一端侧壁，且第一转轴14另一端侧壁焊接有均匀圆周分布的拦截臂15，所述拦截臂15一端内壁通过限位环21转动连接有转动杆20，转动杆20的圆周外壁粘接有均匀分布的拦截软头12，拦截臂15圆周外壁开设有供拦截软头12穿过的透孔，拦截软头12滑动连接于拦截臂15的透孔内；所述转动杆20一端外壁通过螺丝固定有旋钮13；所述进水室1一侧外壁通过铰链铰接有清洁门2，清洁门2正常工作时处于密闭状态，清洁门2的位置与拦截臂15适配；所述输送通道5内还设置有粉碎机构；通过设置第一叶轮18、拦截臂15和拦截软头12等结构，当向进水室1内灌入废水时，能够利用水流带动第一叶轮18转动，进而通过第一转轴14带动拦截臂15转动，使得拦截臂15上的拦截软头12对经过的毛发等杂质进行拦截阻挡，避免了后续毛发造成的堵塞现象，此外，由于设置了转动杆20、旋钮13等结构，能够通过转动旋钮13带动转动杆20转动于拦截臂15内，进而将拦截软头12收楼于拦截臂15内，收拢过程拦截软头12与拦截臂15的透孔内壁紧密接触，进而将缠绕于拦截软头12上的毛发分离，达到了便捷清洁的目的。

为了提升拦截效果；如图2所示，所述安装架11底部外壁焊接有环形座16，环形座16套于第一转轴14外侧，且环形座16内壁与第一转轴14之间焊接有同一个第一平面涡卷弹簧17，通过设置第一平面涡卷弹簧17，能够在第一叶轮18转动时提供反向作用力，从而使得第一转轴14达到往复转动的效果，避免了同一侧的拦截软头12缠绕的毛发等杂质过多，提升了实用性。

为了提升可靠性；如图3所示，所述转动杆20一端侧壁与拦截臂15内壁之间焊接有同一个第二平面涡卷弹簧19；通过设置第二平面涡卷弹簧19，能够便于在旋钮13拧动后提供复位的功能，提升了实用性及可靠性。

为了便于对大块杂质进行切割；如图1、图5所示，所述输送通道5顶部一体式设置有叶轮室3，叶轮室3两侧内壁通过第二转轴25转动连接有均匀分布的第二叶轮23，第二叶轮23上焊接有均匀分布的主切刀22；通过设置第二叶轮23和主切刀22，能够基于水流带动第二叶轮23转动，同时同步带动主切刀22对废水中的大体积杂质进行切割，无需供电，节省了能源又便于后续对固体杂质的进一步处理。

为了提升切割效果；如图5所示，所述第二叶轮23两侧外壁均一体式设置有挡板24，所述挡板24呈与第二叶轮23适配的弧形结构；通过设置挡板24，能够起到一定的阻流作用，从而提升第二叶轮23受力效果，保障切割力度和效率。

为了进一步提升切割效果；如图5所示，所述输送通道5底部内壁焊接有均匀分布的弧形弹片26，所述弧形弹片26与主切刀22呈交错分布结构；通过设置弧形弹片26，能够对固体杂质底部进行支撑，从而在切割时，使杂质与主切刀22充分接触，并提升切割时的力度。

为了进一步提升切割效果；如图5所示，所述弧形弹片26靠近第二叶轮23的一侧外壁焊接有副切刀27，通过设置副切刀27，能够对经过的杂质进行辅助切割，进一步提升了切割效果。

为了便于固液分离；如图1、图6所示，所述分离室8内壁设置有分隔板30，分隔板30将分离室8分隔成固体收集室和液体收集室，所述分离室8一侧内壁与分隔板30之间焊接有同一个过滤通道33，过滤通道33一端焊接并导通于输送通道5一端；所述过滤通道33底部内壁开设有均匀分布的滤孔28；所述过滤通道33底部外壁开设有斜向设计的导流槽29，所述导流槽29与滤孔28的位置适配；所述分离室8底部外壁设置有出水口6，分离室8一侧外壁通过铰链铰接有排废门7，通过设置过滤通道33、滤孔28和导流槽29，能够对经过的废水进行过滤，将固体杂质导入到分隔板30一侧的固体收集室，将废水过滤至液体收集室内，利于进一步处理；此外，由于设置了导流槽29，能够对流经分隔板30内的废水进行阻拦和导向，避免废水流入固体收集室内，提升了可靠性。

为了便于杀菌干燥；如图1、图6所示，所述分离室8顶部外壁通过螺丝固定有电源模组9，所述分离室8内的固定收集室内壁通过安装座安装有电热棒32，且固体收集室一侧内壁通过螺丝固定有紫外线杀菌灯31；电热棒32和紫外线杀菌灯31与电源模组9电性连接；通过设置紫外线杀菌灯31和电热棒32，能够对固体杂质进行杀菌干燥，从而便于焚烧、填埋等一进步处理。

为了起到节能环保的效果；如图1所示，所述分离室8顶部外壁通过支架安装有太阳能板10，太阳能板10与电源模组9电性连接；通过设置太阳能板10，能够起到节能环保的效果。

本实施例在使用时，将废水通入进水室1内，水流带动第一叶轮18转动，进而通过第一转轴14带动拦截臂15转动，使得拦截臂15上的拦截软头12对经过的毛发等杂质进行拦截阻挡，避免了后续毛发造成的堵塞现象，第一平面涡卷弹簧17能够在第一叶轮18转动时提供反向作用力，从而使得第一转轴14达到往复转动的效果，避免了同一侧的拦截软头12缠绕的毛发等杂质过多；当需要清洁拦截软头12时，能够通过转动旋钮13带动转动杆20转动于拦截臂15内，进而将拦截软头12收楼于拦截臂15内，收拢过程拦截软头12与拦截臂15的透孔内壁紧密接触，进而将缠绕于拦截软头12上的毛发分离，达到了便捷清洁的目的；第二平面涡卷弹簧19能够便于在旋钮13拧动后提供复位的功能，提升了实用性及可靠性；废水经拦截软头12进行毛发杂质拦截后到达输送通道5内，基于水流带动第二叶轮23转动，同时同步带动主切刀22进行切割，无需供电，节省了能源又便于后续对固体杂质的进一步处理；通过设置挡板24，能够起到一定的阻流作用，从而提升第二叶轮23受力效果，保障切割力度和效率；通过设置弧形弹片26，能够对固体杂质底部进行支撑，从而在切割时，使杂质与主切刀22充分接触，并提升切割时的力度，通过设置副切刀27，能够对经过的杂质进行辅助切割，进一步提升了切割效果；通过设置过滤通道33、滤孔28和导流槽29，能够对经过的废水进行过滤，将固体杂质导入到分隔板30一侧的固体收集室，将废水过滤至液体收集室内，利于进一步处理；此外，由于设置了导流槽29，能够对流经分隔板30内的废水进行阻拦和导向，避免废水流入固体收集室内，提升了可靠性；进入到固体收集室内的杂质，由紫外线杀菌灯31和电热棒32进行杀菌干燥，从而便于焚烧、填埋等一进步处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能环保用废水处理装置，包括进水室(1)，其特征在于，所述进水室(1)一侧外壁通过输送通道(5)连接有分离室(8)，所述进水室(1)底部侧壁焊接有用于支撑进水室(1)的支撑架(4)，所述进水室(1)内设置有拦截结构，所述拦截机构包括第一转轴(14)和第一叶轮(18)，所述进水室(1)一侧内壁焊接有安装架(11)，第一转轴(14)转动连接于安装架(11)内壁，第一叶轮(18)焊接于第一转轴(14)一端侧壁，且第一转轴(14)另一端侧壁焊接有均匀圆周分布的拦截臂(15)，所述拦截臂(15)一端内壁通过限位环(21)转动连接有转动杆(20)，转动杆(20)的圆周外壁粘接有均匀分布的拦截软头(12)，拦截臂(15)圆周外壁开设有供拦截软头(12)穿过的透孔，拦截软头(12)滑动连接于拦截臂(15)的透孔内；所述转动杆(20)一端外壁通过螺丝固定有旋钮(13)；所述进水室(1)一侧外壁通过铰链铰接有清洁门(2)，清洁门(2)的位置与拦截臂(15)适配；所述输送通道(5)内还设置有粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述安装架(11)底部外壁焊接有环形座(16)，环形座(16)套于第一转轴(14)外侧，且环形座(16)内壁与第一转轴(14)之间焊接有同一个第一平面涡卷弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述转动杆(20)一端侧壁与拦截臂(15)内壁之间焊接有同一个第二平面涡卷弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述输送通道(5)顶部一体式设置有叶轮室(3)，叶轮室(3)两侧内壁通过第二转轴(25)转动连接有均匀分布的第二叶轮(23)，第二叶轮(23)上焊接有均匀分布的主切刀(22)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述第二叶轮(23)两侧外壁均一体式设置有挡板(24)，所述挡板(24)呈与第二叶轮(23)适配的弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述输送通道(5)底部内壁焊接有均匀分布的弧形弹片(26)，所述弧形弹片(26)与主切刀(22)呈交错分布结构。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述弧形弹片(26)靠近第二叶轮(23)的一侧外壁焊接有副切刀(27)。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述分离室(8)内壁设置有分隔板(30)，分隔板(30)将分离室(8)分隔成固体收集室和液体收集室，所述分离室(8)一侧内壁与分隔板(30)之间焊接有同一个过滤通道(33)，过滤通道(33)一端焊接并导通于输送通道(5)一端；所述过滤通道(33)底部内壁开设有均匀分布的滤孔(28)；所述过滤通道(33)底部外壁开设有斜向设计的导流槽(29)，所述导流槽(29)与滤孔(28)的位置适配；所述分离室(8)底部外壁设置有出水口(6)，分离室(8)一侧外壁通过铰链铰接有排废门(7)。

9.根据权利要求8所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述分离室(8)顶部外壁通过螺丝固定有电源模组(9)，所述分离室(8)内的固定收集室内壁通过安装座安装有电热棒(32)，且固体收集室一侧内壁通过螺丝固定有紫外线杀菌灯(31)；电热棒(32)和紫外线杀菌灯(31)与电源模组(9)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种节能环保用废水处理装置，其特征在于，所述分离室(8)顶部外壁通过支架安装有太阳能板(10)，太阳能板(10)与电源模组(9)电性连接。

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