CN221191825U - 一种提高分离效果的mbr处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种提高分离效果的MBR处理器,包括:处理箱,其为本新型MBR处理器主体,沉淀箱,其设置于处理箱的底部,进气管,其连接于风机的一端,风机,其安装于处理箱的一侧,电机,其均安装于处理箱的内部,转轴,其均连接于电机的一端。本实用新型克服了现有技术的不足,通过滑槽、粉碎刃辊和排气头,为方便清洗或更换MBR膜,可通过打开密封盖板和使用滑动安装架和提放板的组合将MBR膜取出,为防止大型异物对膜造成损害,可通过启动电机驱动粉碎刃辊将大型异物粉碎,为增加分离处理效率,可通过启动风机将气体输送至MBR膜底部,带动水流在膜表面移动,减少堵塞并提高分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种提高分离效果的MBR处理器。
背景技术
MBR污水处理设备的工作原理是将污水通过生物反应器,生物反应器中的微生物通过降解和吸附作用将污水中的有机物进行分解和去除,然后,通过微滤膜对处理后的水进行过滤,将悬浮物、细菌和病毒等物质截留在膜表面,从而得到高质量的处理水,MBR污水处理设备相比传统的污水处理工艺具有许多优势,它可以有效地去除污水中的悬浮物和有机物,产出的处理水质量较高,符合排放标准。
根据公开号:CN207957897U一种净化装置,尤其涉及一种用于高浊度污水的MBR处理净化装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便处理高浊度污水用于高浊度污水的MBR处理净化装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于高浊度污水的MBR处理净化装置,包括有框架、生物膜片、散气管、除浊部件、出水部件、进气部件、第三管接头、浓度检测管和第二止流阀;出水部件、进气部件依次固接于框架两侧;本实用新型达到了处理高浊度污水的效果;但是现有的MBR处理器在实际使用过程中还存在以下缺陷:
1、MBR膜在长时间运行后可能会被污染物、生物膜或胶体颗粒堵塞,需要定期清洗或更换MBR膜,较多的处理设备采用螺纹结构进行安装,在进行定期清洗或更换MBR膜时,不便于取出,导致不便定期进行清洗或更换MBR膜。
2、MBR处理器在处理污水时,较多的设备直接将污水输入内部通过MBR膜进行处理,较大的异物可能会进入系统,较大的异物进入MBR处理器后,可能对膜造成物理损害,如划伤或穿孔,会增加膜的破损风险,需要更频繁地更换膜组件,增加维护成本和停机时间。
3、通常的MBR处理设备,处理效率较低不利于提高分离效果,难以有效的减少悬浮物、微生物和污染物吸附在MBR膜的表面,导致处理效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高分离效果的MBR处理器,以解决上述背景技术中提出现有的MBR处理器在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种提高分离效果的MBR处理器,包括:
处理箱,其为本新型MBR处理器主体;
沉淀箱,其设置于所述处理箱的底部;
风机,其安装于所述处理箱的一侧;
进气管,其连接于所述风机的一端;
电机,其均安装于所述处理箱的内部;
转轴,其均连接于所述电机的一端;
粉碎刃辊,其均连接于所述转轴的表面;
导流管,其安装于所述处理箱的内部;
滑槽,其均开设于所述处理箱的内壁;
滑动安装架,其连接于所述滑槽的表面;
输气管,其均连接于所述进气管的一端;
排气头,其均连接于所述输气管的表面。
优选的,所述滑动安装架还包括:
MBR膜,其均安装于所述滑动安装架的内部;
密封盖板,其铰接于所述处理箱的表面;
所述密封盖板的表面设置有把手。
优选的,所述MBR膜还包括:
排水管,其连接于所述MBR膜的顶部;
所述排水管另一端位于处理箱的一侧;
所述处理箱与沉淀箱的内部互通。
优选的,所述沉淀箱还包括:
排污管,其安装于所述沉淀箱的侧面;
所述排污管的另一端位于沉淀箱的内部;
支撑块,其均安装于所述处理箱的底部。
优选的,所述处理箱还包括:
入水管,其连接于所述处理箱的另一侧;
所述入水管的另一端位于处理箱内部粉碎刃辊的侧面;
所述输气管位于MBR膜的底部。
优选的,所述滑动安装架包括:
提放板,其安装于所述滑动安装架的顶部;
所述导流管的一端位于粉碎刃辊的侧面;
所述导流管的另一端位于沉淀箱的内部。
优选的,所述处理箱还包括:
控制器,其设置于所述处理箱的侧面;
蓄电池,其连接于所述控制器的底部;
所述滑动安装架位于密封盖板的下方;
所述控制器分别与蓄电池、风机和电机为电性连接。
本实用新型实施例提供了一种提高分离效果的MBR处理器,具备以下有益效果:为方便清洗或更换MBR膜,可通过打开密封盖板和使用滑动安装架和提放板的组合将MBR膜取出,为防止大型异物对膜造成损害,可通过启动电机驱动粉碎刃辊将大型异物粉碎,为增加分离处理效率,可通过启动风机将气体输送至MBR膜底部,带动水流在膜表面移动,减少堵塞并提高分离效果。
1、通过设置滑槽和滑动安装架,在需要定期清洗或更换MBR膜时,为了方便取出进行清洗或更换MBR膜,使用人员通过打开密封盖板,随后通过设置在滑动安装架上方连接的提放板向上移动,使滑动安装架在滑槽的表面移动,通过提放板将滑动安装架移动出处理箱的内部,使得安装在滑动安装架内部的MBR膜一并带出,通过以上结构进行拆装取出MBR膜,减少了拆卸较为繁琐不便的问题,方便进行清洗或更换MBR膜。
2、通过设置电机、转轴和粉碎刃辊,为了减少较大的异物进入MBR处理器后,对膜造成物理损害的问题,使用人员在使用MBR处理设备进行作业时,通过控制器启动电性连接的电机,使连接的转轴转动带动连接的粉碎刃辊旋转,使得需要处理的水通过入水管进入内部,通过粉碎刃辊的旋转粉碎水中较大的异物,防止较大的异物进入MBR处理器后,对膜造成物理损害的问题,减少了MBR膜破损的风险,减少维护成本和停机时间以及频繁更换膜组件的问题。
3、通过设置进气管、风机和排气头,通常的MBR处理设备处理分离的效果效率较低,为了增加分离处理的效果效率,使用人员在使用MBR处理设备进行作业时,通过控制器启动电性连接的风机,通过一端连接的进气管将气体进行输送,就气体输送至进气管另一端连接的输气管,通过表面安装的排气头将输气管内部输送的气体排放至MBR膜的底部,使得气体向上移动带动内部水流在MBR膜的表面移动,使得MBR膜的表面悬浮物、微生物和污染物被带动,使得堵塞问题的减少,增加了分离处理的效果效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体正剖结构示意图;
图3是本实用新型滑槽侧剖结构示意图;
图4是本实用新型整体俯剖结构示意图。
图中:1、处理箱;2、支撑块;3、控制器;4、蓄电池;5、密封盖板;6、排水管;7、沉淀箱;8、排污管;9、进气管;10、风机;11、入水管;12、电机;13、转轴;14、粉碎刃辊;15、导流管;16、输气管;17、排气头;18、滑槽;19、滑动安装架;20、MBR膜;21、提放板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,一种提高分离效果的MBR处理器,包括:处理箱1是MBR污水处理设备的主体,用于容纳和处理污水,并且保护支撑安装的结构以及机构,支撑块2用于支撑处理箱,保持其稳定性和平衡性,控制器3用于控制和监测MBR污水处理设备的运行,它可以控制电机、风机等组件的启停,调节处理过程中的参数,并监测处理效果,蓄电池4用于提供电力供应,以确保MBR污水处理设备能正常运行,排水管6用于排出经过处理的水,其另一端位于处理箱的一侧,使得排出的水流能够流出设备,排污管8用于排放处理过程中沉淀箱中积聚的废物和污泥。
如图2所示,包括:风机10用于产生气流,通过风机产生的气流,可以促进水流的循环,增加MBR膜表面的悬浮物和微生物的移动,以提高处理效果,入水管11用于引入污水,其另一端位于处理箱内部,通常连接到粉碎刃辊的侧面,电机12用于驱动连接的转轴,转轴13由电机提供动力,转轴用于带动粉碎刃辊14的旋转,粉碎刃辊14由转轴的旋转带动,粉碎刃辊用于粉碎水中较大的异物,以防止其进入MBR处理器并对MBR膜造成物理损害。
如图3所示,包括:密封盖板5安装在处理箱的表面,并具有把手,可以打开或关闭,它用于方便用户对处理箱进行操作,例如取出MBR膜进行清洗或更换,沉淀箱7用于收集并沉淀处理过程中产生的污泥和固体废物,沉淀箱与处理箱内部互通,以便将部分处理后的水流返回进行二次处理,进气管9用于引入气体,气体经过进气管进入设备,导流管15一端位于粉碎刃辊的侧面,另一端位于沉淀箱的内部,导流管用于引导水流,使其从粉碎刃辊经过并进入沉淀箱,输气管16连接到进气管的一端,并位于MBR膜的底部,输气管用于输送气体,以增加MBR膜表面的水流和悬浮物的移动。
如图4所示,包括:排气头17用于排放输送过的气体,排气头通常位于MBR膜的底部,将气体从MBR膜排出,滑槽18用于滑动安装架的移动,滑槽可以帮助定位滑动安装架,并使其在处理箱内部移动,滑动安装架19装架连接到滑槽的表面,支持MBR膜的安装和拆卸,滑动安装架可以通过滑槽的表面滑动,使MBR膜与处理箱内部一起取出,MBR膜20是一种特殊的膜分离材料,用于去除污水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物,提放板21用于提升滑动安装架。通过提放板的移动,滑动安装架可以脱离处理箱,使MBR膜与滑动安装架一起取出。
工作原理:首先,在需要定期清洗或更换MBR膜时,为了方便取出进行清洗或更换MBR膜,使用人员通过打开密封盖板5,随后通过设置在滑动安装架19上方连接的提放板21向上移动,使滑动安装架19在滑槽18的表面移动,通过提放板21将滑动安装架19移动出处理箱1的内部,使得安装在滑动安装架19内部的MBR膜20一并带出,通过以上结构进行拆装取出MBR膜,减少了拆卸较为繁琐不便的问题,方便进行清洗或更换MBR膜,为了减少较大的异物进入MBR处理器后,对膜造成物理损害的问题,使用人员在使用MBR处理设备进行作业时,通过控制器3启动电性连接的电机12,使连接的转轴13转动带动连接的粉碎刃辊14旋转,使得需要处理的水通过入水管11进入内部,通过粉碎刃辊14的旋转粉碎水中较大的异物,防止较大的异物进入MBR处理器后,对膜造成物理损害的问题,减少了MBR膜破损的风险,减少维护成本和停机时间以及频繁更换膜组件的问题,通常的MBR处理设备处理分离的效果效率较低,为了增加分离处理的效果效率,使用人员在使用MBR处理设备进行作业时,通过控制器3启动电性连接的风机10,通过一端连接的进气管9将气体进行输送,就气体输送至进气管9另一端连接的输气管16,通过表面安装的排气头17将输气管16内部输送的气体排放至MBR膜20的底部,使得气体向上移动带动内部水流在MBR膜20的表面移动,使得MBR膜20的表面悬浮物、微生物和污染物被带动,使得堵塞问题的减少,增加了分离处理的效果效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,包括:
处理箱(1),其为本新型MBR处理器主体;
沉淀箱(7),其设置于所述处理箱(1)的底部;
风机(10),其安装于所述处理箱(1)的一侧;
进气管(9),其连接于所述风机(10)的一端;
电机(12),其均安装于所述处理箱(1)的内部;
转轴(13),其均连接于所述电机(12)的一端;
粉碎刃辊(14),其均连接于所述转轴(13)的表面;
导流管(15),其安装于所述处理箱(1)的内部;
滑槽(18),其均开设于所述处理箱(1)的内壁;
滑动安装架(19),其连接于所述滑槽(18)的表面;
输气管(16),其均连接于所述进气管(9)的一端;
排气头(17),其均连接于所述输气管(16)的表面。
2.根据权利要求1所述的提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,所述滑动安装架(19)还包括:
MBR膜(20),其均安装于所述滑动安装架(19)的内部;
密封盖板(5),其铰接于所述处理箱(1)的表面;
所述密封盖板(5)的表面设置有把手。
3.根据权利要求2所述的提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,所述MBR膜(20)还包括:
排水管(6),其连接于所述MBR膜(20)的顶部;
所述排水管(6)另一端位于处理箱(1)的一侧;
所述处理箱(1)与沉淀箱(7)的内部互通。
4.根据权利要求3所述的提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,所述沉淀箱(7)还包括:
排污管(8),其安装于所述沉淀箱(7)的侧面;
所述排污管(8)的另一端位于沉淀箱(7)的内部;
支撑块(2),其均安装于所述处理箱(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,所述处理箱(1)还包括:
入水管(11),其连接于所述处理箱(1)的另一侧;
所述入水管(11)的另一端位于处理箱(1)内部粉碎刃辊(14)的侧面;
所述输气管(16)位于MBR膜(20)的底部。
6.根据权利要求5所述的提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,所述滑动安装架(19)包括:
提放板(21),其安装于所述滑动安装架(19)的顶部;
所述导流管(15)的一端位于粉碎刃辊(14)的侧面;
所述导流管(15)的另一端位于沉淀箱(7)的内部。
7.根据权利要求6所述的提高分离效果的MBR处理器,其特征在于,所述处理箱(1)还包括:
控制器(3),其设置于所述处理箱(1)的侧面;
蓄电池(4),其连接于所述控制器(3)的底部;
所述滑动安装架(19)位于密封盖板(5)的下方;
所述控制器(3)分别与蓄电池(4)、风机(10)和电机(12)为电性连接。
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