CN110723864A

CN110723864A - 一种一体化厌氧预处理装置

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Publication number: CN110723864A
Application number: CN201910835915.7A
Authority: CN
Inventors: 杜剑浩; 唐建波; 黄阳; 王康
Original assignee: Hubei Woteer Ltd By Share Ltd
Current assignee: Hubei Woteer Ltd By Share Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-01-24

Abstract

一种一体化厌氧预处理装置，包括箱体、过滤装置、压滤装置和预处理装置；箱体的内部等间距设置有第一隔板和第二隔板；第一隔板的上方设置有过滤装置，第一隔板和第二隔板之间设置有压滤装置，第二隔板的下方设置有预处理装置；第三转轴的另一端延伸至箱体的内壁上，并与箱体转动连接；第三转轴的两侧分别套设有转盘，转盘的弧面上等间距设置有多组挡板；第三转轴的中部设置有曲杆，且曲杆通过套管与第二连杆的一端活动连接，第二活塞板与箱体的内壁滑动连接，箱体的底部侧壁上设置有出液口，出液口上设置有出料管,出料管上设置有控制阀。本发明提高了过滤除杂的效果和效率，同时，也提高了厌氧处理的效率。

Description

一种一体化厌氧预处理装置

技术领域

本发明涉及厌氧预处理装置领域，尤其涉及一种一体化厌氧预处理装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展以及人们生活水平的不断提高，我国污水的排放量也在逐渐增大，污水在排放之前，需要进行处理，处理达标之后才能进行排放。

污水的处理流程复杂，污水在处理之前，需要进行污水的预处理工作，便于后期污水进行深度处理，用于提高污水的处理效率。

污水预处理方式很多，生物好氧处理，生物厌氧处理等，生物厌氧处理主要通过转盘负载有生物膜在污水内转动，生物膜对污水中的污染物进行降解，由于现有的转盘在污水内高度固定，转盘在转动过程中，污水与转盘的接触面积不便，导致生物厌氧处理效率低，达不到理想中的处理效果，另外，在对污水进行厌氧处理时，需要对污水进行过滤除去杂质，而传统的过滤效率底，杂质过滤效果不明显的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种一体化厌氧预处理装置。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种一体化厌氧预处理装置，提高了过滤除杂的效果和效率，同时，也提高了厌氧处理的效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种一体化厌氧预处理装置，包括箱体、过滤装置、压滤装置和预处理装置；箱体的内部等间距设置有第一隔板和第二隔板；第一隔板的上方设置有过滤装置，第一隔板和第二隔板之间设置有压滤装置，第二隔板的下方设置有预处理装置；预处理装置包括转盘、挡板、第三转轴、第二连杆、第二活塞板、出料管、曲杆、出液口和电机；电机安装在箱体底部外壁上，且电机的输出端与第三转轴连接，第三转轴的另一端延伸至箱体的内壁上，并与箱体转动连接；第三转轴的两侧分别套设有转盘，转盘的弧面上等间距设置有多组挡板；第三转轴的中部设置有曲杆，曲杆为U型杆，且曲杆通过套管与第二连杆的一端活动连接，第二连杆的另一端与第二活塞板的顶面活动连接，第二活塞板与箱体的内壁滑动连接，箱体的底部侧壁上设置有出液口，出液口上设置有出料管,出料管上设置有控制阀。

优选的，过滤装置包括过滤筒和第一转轴；过滤筒安装在箱体的顶面上，并与箱体转动连接，过滤筒的顶部设置有进料口，进料口与进料管的出料端连接，进料管上设置有控制阀；过滤筒的侧壁上均匀设置有滤孔；过滤筒的底部设置有第一转轴，第一转轴的底端穿过第一隔板，并与第一隔板转动连接，第一转轴的底端与双轴电机的输出端连接，第一隔板的两侧分别设置有第一出料孔。

优选的，压滤装置包括双轴电机、第二转轴、第一活塞板、转盘、销轴、第一连杆、连通管和过滤网；双轴电机安装在第一隔板的底面上，且双轴电机的输出端与第二转轴连接，第二转轴的底端与转盘连接，转盘的底面远离圆心的位置与销轴连接，销轴的两侧分别设置有第一连杆，第一连杆的另一端第一活塞板连接，第一活塞板的横竖截面均为U型结构，且第一活塞板均与第一隔板和第二隔板滑动连接；箱体的两侧分别设置有连通管，连通管的进料端与箱体的压滤出口连接，压滤出口设置有过滤网，压滤出口设置在第一隔板和第二隔板之间的箱体侧壁上，连通管的出料端与箱体的压滤进口连接，压滤进口设置在第二隔板下方的箱体的侧壁上。

优选的，第一活塞板和第二活塞板上设置有密封垫圈。

优选的，箱体的侧壁上设置有支架，支架的底部设置有滚轮。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：当经过过滤装置和压滤装置进行过滤处理后的污水进入预处理装置内，开启电机工作，带动第三转轴转动，第三转轴带动转盘和转盘上的挡板转动，挡板在污水内部跟随转盘转动，污水跟随挡板作用转动到转盘上方时，污水洒下，污水洒在转盘表面的生物膜表面，进行厌氧生物处理，第三转轴转动的同时带动曲杆进行转动，曲杆通过第二连杆带动第二活塞板上下移动，当第二活塞板上移时，污水内的液面提升，污水与转盘的接触面积增大，提高了厌氧生物处理的效率，当第二活塞板下移时，且移动到出液口下方时，使得预处理过的污水从出料管排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种一体化厌氧预处理装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种一体化厌氧预处理装置中箱体底部的左视图。

附图标记：

1、进料管；2、箱体；3、支架；4、滚轮；5、过滤筒；6、滤孔；7、第一转轴；8、第一隔板；9、第一出料孔；10、双轴电机；11、第二转轴；12、第一活塞板；13、转盘；14、销轴；15、第一连杆；16、连通管；17、过滤网；18、转盘；19、挡板；20、第三转轴；21、第二连杆；22、第二活塞板；23、出料管；24、曲杆；25、出液口；26、电机；27、第二隔板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1和2所示，本发明提出的一种一体化厌氧预处理装置，包括箱体2、过滤装置、压滤装置和预处理装置；箱体2的内部等间距设置有第一隔板8和第二隔板27；第一隔板8的上方设置有过滤装置，第一隔板8和第二隔板27之间设置有压滤装置，第二隔板27的下方设置有预处理装置；预处理装置包括转盘18、挡板19、第三转轴20、第二连杆21、第二活塞板22、出料管23、曲杆24、出液口25和电机26；电机26安装在箱体2底部外壁上，且电机26的输出端与第三转轴20连接，第三转轴20的另一端延伸至箱体2的内壁上，并与箱体2转动连接；第三转轴20的两侧分别套设有转盘18，转盘18的表面上设置有生物膜，转盘10的弧面上等间距设置有多组挡板19；第三转轴20的中部设置有曲杆24，曲杆24为U型杆，且曲杆24通过套管与第二连杆21的一端活动连接，第二连杆21的另一端与第二活塞板22的顶面活动连接，第二活塞板22与箱体2的内壁滑动连接，箱体2的底部侧壁上设置有出液口25，出液口25上设置有出料管23,出料管23上设置有控制阀。

本发明中，当经过过滤装置和压滤装置进行过滤处理后的污水进入预处理装置内，开启电机26工作，带动第三转轴20转动，第三转轴20带动转盘18和转盘18上的挡板19转动，挡板19在污水内部跟随转盘18转动，污水跟随挡板19作用转动到转盘18上方时，污水洒下，污水洒在转盘18表面的生物膜表面，进行厌氧生物处理，第三转轴20转动的同时带动曲杆24进行转动，曲杆24通过第二连杆21带动第二活塞板22上下移动，当第二活塞板22上移时，污水内的液面提升，污水与转盘18的接触面积增大，提高了厌氧生物处理的效率，当第二活塞板22下移时，且移动到出液口25下方时，使得预处理过的污水从出料管23排出。

在一个可选的实施例中，过滤装置包括过滤筒5和第一转轴7；过滤筒5安装在箱体2的顶面上，并与箱体2转动连接，过滤筒5的顶部设置有进料口，进料口与进料管1的出料端连接，进料管1上设置有控制阀；过滤筒5的侧壁上均匀设置有滤孔6；过滤筒5的底部设置有第一转轴7，第一转轴7的底端穿过第一隔板8，并与第一隔板8转动连接，第一转轴7的底端与双轴电机10的输出端连接，第一隔板8的两侧分别设置有第一出料孔9。

本发明中，首先通过进料管1向过滤筒内添加未处理的污水，然后，控制双轴电机10转动，带动第一转轴7工作，第一转轴7带动过滤筒5进行转动，使得污水经过过滤筒5过滤除去大颗粒杂质后，从滤孔6流出，再经过第一出料孔9流入到压滤装置内。

在一个可选的实施例中，压滤装置包括双轴电机10、第二转轴11、第一活塞板12、转盘13、销轴14、第一连杆15、连通管16和过滤网17；双轴电机10安装在第一隔板8的底面上，且双轴电机10的输出端与第二转轴11连接，第二转轴11的底端与转盘13连接，转盘13的底面远离圆心的位置与销轴14连接，销轴14的两侧分别设置有第一连杆15，第一连杆15的另一端第一活塞板12连接，第一活塞板12的横竖截面均为U型结构，且第一活塞板12均与第一隔板8和第二隔板27滑动连接；箱体2的两侧分别设置有连通管16，连通管16的进料端与箱体2的压滤出口连接，压滤出口设置有过滤网17，压滤出口设置在第一隔板8和第二隔板27之间的箱体2侧壁上，连通管16的出料端与箱体2的压滤进口连接，压滤进口设置在第二隔板27下方的箱体2的侧壁上。

本发明中，经过过滤筒5过滤后的污水通过第一出料孔9流入到压滤装置内，经过双轴电机10工作，带动第二转轴11转动，第二转轴11带动转盘13转动，然后通过销轴14和第一连杆15带动第一活塞板12左右移动，使得污水经过第二活塞板12的作用从压滤出口流出，并经过压滤出口的过滤网再次过滤除去污水中细小颗粒的杂质，然后并从连通管16流入到预处理装置内。

在一个可选的实施例中，第一活塞板12和第二活塞板22上设置有密封垫圈，保证第一活塞板12和第二活塞板22的移动时的密封性能。

在一个可选的实施例中，箱体2的侧壁上设置有支架3，支架3的底部设置有滚轮4，使得箱体2方便进行移动。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种一体化厌氧预处理装置，其特征在于，包括箱体（2）、过滤装置、压滤装置和预处理装置；箱体（2）的内部等间距设置有第一隔板（8）和第二隔板（27）；第一隔板（8）的上方设置有过滤装置，第一隔板（8）和第二隔板（27）之间设置有压滤装置，第二隔板（27）的下方设置有预处理装置；预处理装置包括转盘（18）、挡板（19）、第三转轴（20）、第二连杆（21）、第二活塞板（22）、出料管（23）、曲杆（24）、出液口（25）和电机（26）；电机（26）安装在箱体（2）底部外壁上，且电机（26）的输出端与第三转轴（20）连接，第三转轴（20）的另一端延伸至箱体（2）的内壁上，并与箱体（2）转动连接；第三转轴（20）的两侧分别套设有转盘（18），转盘（10）的弧面上等间距设置有多组挡板（19）；第三转轴（20）的中部设置有曲杆（24），曲杆（24）为U型杆，且曲杆（24）通过套管与第二连杆（21）的一端活动连接，第二连杆（21）的另一端与第二活塞板（22）的顶面活动连接，第二活塞板（22）与箱体（2）的内壁滑动连接，箱体（2）的底部侧壁上设置有出液口（25），出液口（25）上设置有出料管（23）,出料管（23）上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种一体化厌氧预处理装置，其特征在于，过滤装置包括过滤筒（5）和第一转轴（7）；过滤筒（5）安装在箱体（2）的顶面上，并与箱体（2）转动连接，过滤筒（5）的顶部设置有进料口，进料口与进料管（1）的出料端连接，进料管（1）上设置有控制阀；过滤筒（5）的侧壁上均匀设置有滤孔（6）；过滤筒（5）的底部设置有第一转轴（7），第一转轴（7）的底端穿过第一隔板（8），并与第一隔板（8）转动连接，第一转轴（7）的底端与双轴电机（10）的输出端连接，第一隔板（8）的两侧分别设置有第一出料孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种一体化厌氧预处理装置，其特征在于，压滤装置包括双轴电机（10）、第二转轴（11）、第一活塞板（12）、转盘（13）、销轴（14）、第一连杆（15）、连通管（16）和过滤网（17）；双轴电机（10）安装在第一隔板（8）的底面上，且双轴电机（10）的输出端与第二转轴（11）连接，第二转轴（11）的底端与转盘（13）连接，转盘（13）的底面远离圆心的位置与销轴（14）连接，销轴（14）的两侧分别设置有第一连杆（15），第一连杆（15）的另一端第一活塞板（12）连接，第一活塞板（12）的横竖截面均为U型结构，且第一活塞板（12）均与第一隔板（8）和第二隔板（27）滑动连接；箱体（2）的两侧分别设置有连通管（16），连通管（16）的进料端与箱体（2）的压滤出口连接，压滤出口设置有过滤网（17），压滤出口设置在第一隔板（8）和第二隔板（27）之间的箱体（2）侧壁上，连通管（16）的出料端与箱体（2）的压滤进口连接，压滤进口设置在第二隔板（27）下方的箱体（2）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种一体化厌氧预处理装置，其特征在于，第一活塞板（12）和第二活塞板（22）上设置有密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种一体化厌氧预处理装置，其特征在于，箱体（2）的侧壁上设置有支架（3），支架（3）的底部设置有滚轮（4）。