CN116202217B - 一种电加热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电加热锅炉,属于锅炉设备技术领域,包括高温加热箱,高温加热箱内部安装有均匀加热管,高温加热箱与水软化箱之间分别设置有挡水层和过滤层,水软化箱内部设置有拆卸式软化树脂柱群。本发明通过升降电机,便于拆卸软化树脂柱群,将其与水软化箱分离,提高树脂柱清洁效率;通过液位、温度传感器、水软化箱实现软水温控及流量控制,根据高温加热箱中温度、流量大小自动控制,满足不同需求,使用清洁能源电能作为设备能源,无污染物质排放;通过立体式均匀加热管对高温加热箱的水进行均匀加热;通过挡水/过滤层中的挡水架和过滤架实现对水的自动化挡水、过滤,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种电加热锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。燃气工业锅炉是我国的主导产品,且以中大容量居多。但燃气锅炉会产生严重的环境污染,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,燃气锅炉势必受到限制。因此采用清洁能源来生产热水及蒸汽现将是未来的发展趋势。
现有的锅炉装置虽然可以一定程度上解决了环境污染的问题,但是仍然存在一定的不足。水在锅炉加热前需经水软化器吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的,但是现有的水软化器装置清洁不便;第二,锅炉水加热不够均匀。
综上所述,对现有燃气锅炉装置进行改进是有必要的。
发明内容
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本发明提供了一种电加热锅炉能够全面解决上述问题。本发明可以便捷更换清洁水软化器中的树脂柱,同时均匀化水的加热。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
本发明提供一种电加热锅炉,包括高温加热箱,所述高温加热箱上部设置有水软化箱,所述高温加热箱一侧设置有加热质输送泵,所述加热质输送泵一侧设置有电加热装置,所述加热质输送泵另一侧连接有输送管,所述高温加热箱内部安装有均匀加热管,所述均匀加热管与输送管连通,所述高温加热箱与水软化箱之间分别设置有挡水层和过滤层,所述水软化箱两侧设置有树脂柱升降电机,所述水软化箱内部设置有拆卸式软化树脂柱群。
进一步的,所述高温加热箱内侧设置有液位传感器,所述高温加热箱底部安装有温度传感器。
进一步的,所述水软化箱上部设置有进水口,所述水软化箱底部设置有与拆卸式软化树脂柱群一一对应的插接口,所述水软化箱内部设置有置水内箱,所述置水内箱底部设置有斜漏水坡。
进一步的,所述树脂柱升降电机输出端连接有升降丝杆,所述升降丝杆上部套接有升降板,所述升降丝杆顶端设置有转顶盘,所述转顶盘通过连接架安装在水软化箱上部。
进一步的,所述升降板一侧连接有架子群,所述架子群底部安装有拆卸式软化树脂柱群。
进一步的,所述挡水层内部滑动连接有挡水架,所述挡水架底部中间位置设置有挡水滑动齿架,所述挡水滑动齿架底部啮合连接有挡水转齿,所述挡水转齿安装在转齿挡水箱中,所述挡水转齿通过挡水转轴连接有挡水电机,所述挡水层中间位置设置有漏水架口一。
进一步的,所述过滤层内部设置有过滤架,所述过滤架两侧底部安装有过滤滑动齿架,所述过滤架中间位置设置有漏水架口二,所述漏水架口二上部设置有拆卸式过滤网,所述过滤滑动齿架底部啮合连接有过滤转齿,所述过滤转齿安装在转齿过滤箱中,所述过滤转齿通过过滤转轴连接有过滤电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.便于清洁树脂柱,并提高清洁效率。本发明通过升降电机便捷了软化树脂柱群的拆卸,将其与水软化箱分离,提高树脂柱清洁效率。
2.自动化作业,清洁环保。本发明通过液位传感器、温度传感器、水软化箱等实现软水温控及流量控制,根据高温加热箱中温度、流量大小自动控制,满足不同需求,使用清洁能源电能作为设备能源,无污染物质排放。
3.均匀化加热,提高加热效果。本发明通过立体式的均匀加热管对高温加热箱的水进行均匀加热。
4.便捷挡水、过滤水。本发明通过挡水层、过滤层中的挡水架和过滤架实现对水软化箱中的水的自动化挡水、过滤水,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主视图,并示出了部分内部结构;
图3是本发明的图2中A处放大图;
图4是本发明的图2中B处放大图;
图5是本发明的挡水层结构示意图;
图6是本发明的过滤层结构示意图;
图7是本发明的拆卸式软化树脂柱群升起结构示意图;
图8是本发明的高温加热箱内部结构示意图;
图9是本发明的高温加热箱主视图,并示出了内部结构。
图中:
1、高温加热箱;2、加热质输送泵;3、电加热装置;4、输送管;5、水软化箱;6、树脂柱升降电机;7、架子群;8、拆卸式软化树脂柱群;9、挡水层;10、过滤层;11、液位传感器;12、温度传感器;41、均匀加热管;51、进水口;52、插接口;53、置水内箱;54、斜漏水坡;61、升降丝杆;62、升降板;63、转顶盘;64、连接架;91、挡水架;92、挡水滑动齿架;93、挡水转轴;94、挡水电机;95、挡水转齿;96、转齿挡水箱;97、漏水架口一;101、过滤架;102、过滤滑动齿架;103、漏水架口二;104、拆卸式过滤网;105、过滤电机;106、过滤转轴;107、过滤转齿;108、转齿过滤箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2及附图8、附图9所示,本发明的一个实施例中,一种电加热锅炉,包括高温加热箱1,所述高温加热箱1上部设置有水软化箱5,所述高温加热箱1一侧设置有加热质输送泵2,所述加热质输送泵2一侧设置有电加热装置3,所述加热质输送泵2另一侧连接有输送管4,所述高温加热箱1内部安装有均匀加热管41,所述均匀加热管41与输送管4连通,所述高温加热箱1与水软化箱5之间分别设置有挡水层9和过滤层10,所述水软化箱5两侧设置有树脂柱升降电机6,所述水软化箱5内部设置有拆卸式软化树脂柱群8。
如附图8至附图9所示,本发明的一个实施例中,具体的,所述高温加热箱1内侧设置有液位传感器11,所述高温加热箱1底部安装有温度传感器12。
如附图1至附图2及附图7所示,本发明的一个实施例中,具体的,所述水软化箱5上部设置有进水口51,所述水软化箱5底部设置有与拆卸式软化树脂柱群8一一对应的插接口52,所述水软化箱5内部设置有置水内箱53,所述置水内箱53底部设置有斜漏水坡54。
如附图1至附图2及附图7至附图9所示,本发明的一个实施例中,具体的,所述树脂柱升降电机6输出端连接有升降丝杆61,所述升降丝杆61上部套接有升降板62,所述升降丝杆61顶端设置有转顶盘63,所述转顶盘63通过连接架64安装在水软化箱5上部。
如附图7所示,本发明的一个实施例中,具体的,所述升降板62一侧连接有架子群7,所述架子群7底部安装有拆卸式软化树脂柱群8。
如附图2至附图3及附图5所示,本发明的一个实施例中,具体的,所述挡水层9内部滑动连接有挡水架91,所述挡水架91底部中间位置设置有挡水滑动齿架92,所述挡水滑动齿架92底部啮合连接有挡水转齿95,所述挡水转齿95安装在转齿挡水箱96中,所述挡水转齿95通过挡水转轴93连接有挡水电机94,所述挡水层9中间位置设置有漏水架口一97。
如附图1至附图4及附图6所示,本发明的一个实施例中,具体的,所述过滤层10内部设置有过滤架101,所述过滤架101两侧底部安装有过滤滑动齿架102,所述过滤架101中间位置设置有漏水架口二103,所述漏水架口二103上部设置有拆卸式过滤网104,所述过滤滑动齿架102底部啮合连接有过滤转齿107,所述过滤转齿107安装在转齿过滤箱108中,所述过滤转齿107通过过滤转轴106连接有过滤电机105。
工作原理
本发明在使用时,通过进水口51向水软化箱5中注入足量的水,静置一段时间,通过水软化箱5内部设置的拆卸式软化树脂柱群8对水软化,吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。
在软化水一段时间后需对拆卸式软化树脂柱群8进行清理,树脂柱升降电机6启动,树脂柱升降电机6带动升降丝杆61转动,升降丝杆61带动升降板62升起,升降板62带动架子群7升起,架子群7带动拆卸式软化树脂柱群8从水软化箱5中移出,接着便捷用户的拆解清洁。
接着,挡水电机94启动,挡水电机94带动挡水转轴93转动,挡水转轴93带动挡水转齿95转动,挡水转齿95带动与之啮合连接的挡水滑动齿架92水平移动,以此将挡水架91从挡水层9中抽离,水软化箱5中的水从漏水架口一97中下漏,通过过滤层10中的拆卸式过滤网104进行过滤。
在过滤一段时间后,需对拆卸式过滤网104进行清洁,控制过滤电机105启动,过滤电机105带动过滤转轴106转动,过滤转轴106带动过滤转齿107转动,过滤转齿107带动过滤滑动齿架102水平移动,拆卸式过滤网104从过滤层10中移动,用户将拆卸式过滤网104拆除后清洁。
在高温加热箱1进水时,液位传感器11实时感应进水量,当进水足够时,控制挡水电机94反向启动,关闭漏水架口一97。
然后,进行加热作业,温度传感器12实时感应内部温度。电加热装置3加热输送管4传导热量液体的温度,通过加热质输送泵2将其加压传输到高温加热箱1内部安装的均匀加热管41中,将传导热量液体的热量传导到高温加热箱1中的水中进行加热,且立体式的均匀加热管41实现对水的均匀加热。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电加热锅炉,包括高温加热箱(1),所述高温加热箱(1)上部设置有水软化箱(5),其特征在于:所述高温加热箱(1)一侧设置有加热质输送泵(2),所述加热质输送泵(2)一侧设置有电加热装置(3),所述加热质输送泵(2)另一侧连接有输送管(4),所述高温加热箱(1)内部安装有均匀加热管(41),所述均匀加热管(41)与输送管(4)连通,所述高温加热箱(1)与水软化箱(5)之间分别设置有挡水层(9)和过滤层(10),所述水软化箱(5)两侧设置有树脂柱升降电机(6),所述水软化箱(5)内部设置有拆卸式软化树脂柱群(8), 所述挡水层(9)内部滑动连接有挡水架(91),所述挡水架(91)底部中间位置设置有挡水滑动齿架(92),所述挡水滑动齿架(92)底部啮合连接有挡水转齿(95),所述挡水转齿(95)安装在转齿挡水箱(96)中,所述挡水转齿(95)通过挡水转轴(93)连接有挡水电机(94),所述挡水层(9)中间位置设置有漏水架口一(97), 所述过滤层(10)内部设置有过滤架(101),所述过滤架(101)两侧底部安装有过滤滑动齿架(102),所述过滤架(101)中间位置设置有漏水架口二(103),所述漏水架口二(103)上部设置有拆卸式过滤网(104),所述过滤滑动齿架(102)底部啮合连接有过滤转齿(107),所述过滤转齿(107)安装在转齿过滤箱(108)中,所述过滤转齿(107)通过过滤转轴(106)连接有过滤电机(105)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉,其特征在于,所述高温加热箱(1)内侧设置有液位传感器(11),所述高温加热箱(1)底部安装有温度传感器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉,其特征在于,所述水软化箱(5)上部设置有进水口(51),所述水软化箱(5)底部设置有与拆卸式软化树脂柱群(8)一一对应的插接口(52),所述水软化箱(5)内部设置有置水内箱(53),所述置水内箱(53)底部设置有斜漏水坡(54)。
4.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉,其特征在于,所述树脂柱升降电机(6)输出端连接有升降丝杆(61),所述升降丝杆(61)上部套接有升降板(62),所述升降丝杆(61)顶端设置有转顶盘(63),所述转顶盘(63)通过连接架(64)安装在水软化箱(5)上部。
5.根据权利要求4所述的一种电加热锅炉,其特征在于,所述升降板(62)一侧连接有架子群(7),所述架子群(7)底部安装有拆卸式软化树脂柱群(8)。
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- 2023-05-05 CN CN202310492850.7A patent/CN116202217B/zh active Active
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CN116202217A (zh) | 2023-06-02 |
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GR01 | Patent grant | ||
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