CN219346484U - 一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉 - Google Patents

一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN219346484U
CN219346484U CN202320550980.7U CN202320550980U CN219346484U CN 219346484 U CN219346484 U CN 219346484U CN 202320550980 U CN202320550980 U CN 202320550980U CN 219346484 U CN219346484 U CN 219346484U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
pretreatment
thermal oxidation
processing
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320550980.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张靖
何飞
何其金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Xinrui Optoelectronic Technology Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Xinrui Optoelectronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Xinrui Optoelectronic Technology Co ltd filed Critical Yangzhou Xinrui Optoelectronic Technology Co ltd
Priority to CN202320550980.7U priority Critical patent/CN219346484U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219346484U publication Critical patent/CN219346484U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了蓄热式热氧化炉技术领域的一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,包括炉体,炉体底部设有四组支撑腿,四组支撑腿在炉体底部呈矩形阵列分布,炉体内设有燃烧室和蓄热体,炉体左侧壁贯穿安装设有排放管,炉体右侧壁设有前处理箱和抽风机,抽风机进气端连接设有输送管,输送管一端与前处理箱内部相连通,前处理箱内设有滤网,前处理箱内设有清理机构,前处理箱内底部活动贯穿设有除尘管,本实用在清理机构、除尘管、密封板和第二清洁刷板的配合下能够在前侧箱内就能够对滤网进行清理,不需要对滤网进行拆卸清理,提高对有机废气中较大颗粒的处理效率,同时还不需要工作人员对滤网拆卸,使用方便。

Description

一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉
技术领域
本实用新型涉及蓄热式热氧化炉技术领域,具体为一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉。
背景技术
蓄热式热氧化炉又称蓄热式热力焚化炉,其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,在topcon电池片加工的时候会产生大量的有机废气,从而需要使用蓄热式热氧化炉对有机废气进行处理,现有的蓄热式热氧化炉在对有机废气进行处理的时候大多会设置前处理工序,就是对有机废气中体积较大的颗粒进行处理,大多使用滤网对体积较大的颗粒进行过滤,现有的滤网大多设置为可拆卸方式,但是有机废气中体积较大的颗粒较多,很容易将滤网的滤孔堵塞,工作人员就需要浪费很多时间在拆卸滤网清洁上,非常繁琐,所以需要能够在前处理箱内就能够对滤网进行清洁的机构,不需要工作人员拆卸进行清洁,因此,需要一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,包括炉体,所述炉体底部设有四组支撑腿,四组支撑腿在所述炉体底部呈矩形阵列分布,所述炉体内设有燃烧室和蓄热体,所述炉体左侧壁贯穿安装设有排放管,所述炉体右侧壁设有前处理箱和抽风机,所述前处理箱右侧壁贯穿连通设有进气管,所述抽风机出气端与炉体内部相连通,所述抽风机进气端连接设有输送管,所述输送管一端与前处理箱内部相连通,所述前处理箱内设有滤网,所述前处理箱内设有清理机构,所述前处理箱内底部活动贯穿设有除尘管。
进一步的,所述清理机构包括前处理箱内设有的第一清洁刷板,所述第一清洁刷板与滤网右侧壁相接触,所述第一清洁刷板底部设有静电吸附板,所述第一清洁刷板顶部设有活动杆,所述活动杆一端贯穿前处理箱内顶部与外部设有的连接板相连接,所述前处理箱内顶部通过轴承连接设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒,所述螺纹杆外壁套接安装设有从动锥齿轮,所述前处理箱顶部设有电机,所述电机输出端连接设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。
进一步的,所述前处理箱顶部设有限位套筒,所述限位套筒顶部活动贯穿设有限位杆。
进一步的,所述除尘管位于滤网右侧,所述除尘管底部通过转轴安装设有密封板,所述除尘管内左右侧壁均设有第二清洁刷板。
进一步的,所述输送管进气端位于滤网左侧。
进一步的,所述静电吸附板与外部电源和外部控制器通过电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用在清理机构、除尘管、密封板和第二清洁刷板的配合下能够在前侧箱内就能够对滤网进行清理(具有清洁方法见工作原理),不需要对滤网进行拆卸清理,提高对有机废气中较大颗粒的处理效率,同时还不需要工作人员对滤网拆卸,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构示意图;
图3为本实用新型B结构示意图;
图4为本实用新型除尘管内部结构示意图。
图中:1、炉体;2、燃烧室;3、蓄热体;4、抽风机;5、输送管;6、前处理箱;7、进气管;8、清理机构;80、限位套筒;81、限位杆;82、连接板;83、螺纹套筒;84、螺纹杆;85、主动锥齿轮;86、电机;87、从动锥齿轮;88、活动杆;89、第一清洁刷板;800、静电吸附板;9、滤网;10、排放管;11、除尘管;12、密封板;13、第二清洁刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,包括炉体1,炉体1底部设有四组支撑腿,四组支撑腿在炉体1底部呈矩形阵列分布,炉体1内设有燃烧室2和蓄热体3,炉体1左侧壁贯穿安装设有排放管10,炉体1右侧壁设有前处理箱6和抽风机4,前处理箱6右侧壁贯穿连通设有进气管7,抽风机4出气端与炉体1内部相连通,抽风机4进气端连接设有输送管5,输送管5一端与前处理箱6内部相连通,前处理箱6内设有滤网9,输送管5进气端位于滤网9左侧,前处理箱6内设有清理机构8,前处理箱6内底部活动贯穿设有除尘管11,除尘管11位于滤网9右侧,除尘管11底部通过转轴安装设有密封板12,除尘管11内左右侧壁均设有第二清洁刷板13,在第二清洁刷板13的作用下能够对静电吸附板800表面的灰尘进行清理。
请参阅图3,清理机构8包括前处理箱6内设有的第一清洁刷板89,第一清洁刷板89与滤网9右侧壁相接触,第一清洁刷板89底部设有静电吸附板800,静电吸附板800与外部电源和外部控制器通过电性连接,在外部控制器的作用下能够对静电吸附板800的断电和通电进行控制,第一清洁刷板89顶部设有活动杆88,活动杆88一端贯穿前处理箱6内顶部与外部设有的连接板82相连接,前处理箱6内顶部通过轴承连接设有螺纹杆84,螺纹杆84外壁套接设有螺纹套筒83,螺纹杆84外壁套接安装设有从动锥齿轮87,前处理箱6顶部设有电机86,电机86输出端连接设有与从动锥齿轮87相啮合的主动锥齿轮85,前处理箱6顶部设有限位套筒80,限位套筒80顶部活动贯穿设有限位杆81,在限位套筒80和限位杆81的配合下使得螺纹套筒83在螺纹杆84外壁进行移动。
工作原理:在topcon电池片加工的时候会产生大量的有机废气,从而需要使用蓄热式热氧化炉对有机废气进行处理,在抽风机4和进气管7的配合下能够将有机废气抽入到前处理箱6内,在滤网9的作用下能够对有机废气中体积较大的颗粒进行过滤,然后在有机废气进入到炉体1内,在燃烧室2的作用下能够将有机废气氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体3,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗(此为现有技术),然后热量散失后的废气从排放管10排出,需要对滤网9进行清洁的时候,在电机86的作用下带动主动锥齿轮85进行转动,主动锥齿轮85带动从动锥齿轮87进行转动,从动锥齿轮87带动螺纹杆84进行转动,在限位套筒80和限位杆81的配合下使得螺纹套筒83在螺纹杆84外壁进行移动,螺纹套筒83带动连接板82进行移动,连接板82带动活动杆88向下移动,活动杆88带动第一清洁刷板89对滤网9表面进行清灰,在静电吸附板800的作用下能够对灰尘进行吸附,清理完成后,将静电吸附板800移动到除尘管11内(和上诉移动第一清洁刷板的方法相同),然后静电吸附板800断电(静电吸附板800由外部控制器进行控制),然后带动静电吸附板800向上移动,在第二清洁刷板13的作用下能够对静电吸附板800表面的灰尘进行清理,然后打开密封板12,灰尘能够从除尘管11排出,从而完成对滤网9的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,包括炉体(1),所述炉体(1)底部设有四组支撑腿,四组支撑腿在所述炉体(1)底部呈矩形阵列分布,所述炉体(1)内设有燃烧室(2)和蓄热体(3),所述炉体(1)左侧壁贯穿安装设有排放管(10),其特征在于:所述炉体(1)右侧壁设有前处理箱(6)和抽风机(4),所述前处理箱(6)右侧壁贯穿连通设有进气管(7),所述抽风机(4)出气端与炉体(1)内部相连通,所述抽风机(4)进气端连接设有输送管(5),所述输送管(5)一端与前处理箱(6)内部相连通,所述前处理箱(6)内设有滤网(9),所述前处理箱(6)内设有清理机构(8),所述前处理箱(6)内底部活动贯穿设有除尘管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,其特征在于:所述清理机构(8)包括前处理箱(6)内设有的第一清洁刷板(89),所述第一清洁刷板(89)与滤网(9)右侧壁相接触,所述第一清洁刷板(89)底部设有静电吸附板(800),所述第一清洁刷板(89)顶部设有活动杆(88),所述活动杆(88)一端贯穿前处理箱(6)内顶部与外部设有的连接板(82)相连接,所述前处理箱(6)内顶部通过轴承连接设有螺纹杆(84),所述螺纹杆(84)外壁套接设有螺纹套筒(83),所述螺纹杆(84)外壁套接安装设有从动锥齿轮(87),所述前处理箱(6)顶部设有电机(86),所述电机(86)输出端连接设有与从动锥齿轮(87)相啮合的主动锥齿轮(85)。
3.根据权利要求2所述的一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,其特征在于:所述前处理箱(6)顶部设有限位套筒(80),所述限位套筒(80)顶部活动贯穿设有限位杆(81)。
4.根据权利要求1所述的一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,其特征在于:所述除尘管(11)位于滤网(9)右侧,所述除尘管(11)底部通过转轴安装设有密封板(12),所述除尘管(11)内左右侧壁均设有第二清洁刷板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,其特征在于:所述输送管(5)进气端位于滤网(9)左侧。
6.根据权利要求2所述的一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉,其特征在于:所述静电吸附板(800)与外部电源和外部控制器通过电性连接。
CN202320550980.7U 2023-03-21 2023-03-21 一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉 Active CN219346484U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320550980.7U CN219346484U (zh) 2023-03-21 2023-03-21 一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320550980.7U CN219346484U (zh) 2023-03-21 2023-03-21 一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219346484U true CN219346484U (zh) 2023-07-14

Family

ID=87098146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320550980.7U Active CN219346484U (zh) 2023-03-21 2023-03-21 一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219346484U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208626992U (zh) 一种废气净化处理装置
CN210374436U (zh) 一种汽车油管加工用热风烘干炉
CN219346484U (zh) 一种topcon电池片加工用蓄热式热氧化炉
CN219120584U (zh) 一种带有预警功能的蓄热式氧化炉
CN215597288U (zh) 一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉
CN115069679B (zh) 一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置
CN216770217U (zh) 金属废料焙烧炉废气回收装置
CN214914375U (zh) 一种沥青热再生废气处理装置
CN202238858U (zh) 有机垃圾处理装置
CN211400768U (zh) 新型等温熔炼熔铝炉
CN220771976U (zh) 一种高温废气处理装置
CN220017716U (zh) 一种热能利用率高的安全节能热风炉
CN214914705U (zh) 一种活性炭吸附氧化脱附一体设备
CN218924194U (zh) 一种熄焦炉的高温气体收集装置
CN216716336U (zh) 具有余热回收再利用功能的厨房设备
CN211245954U (zh) 一种红丹生产废气循环利用装置
CN214680685U (zh) 一种低能耗废气处理控制系统
CN216909528U (zh) 一种化工生产用废气回收装置
CN220360948U (zh) 一种兰炭生产用罐区voc处理装置
CN215822630U (zh) 一种用于蓄热氧化炉的烟气过滤装置
CN220417343U (zh) 一种高温废气再回收燃烧装置
CN219588958U (zh) 一种有机废气氧化净化装置
CN215352521U (zh) 一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉
CN219264986U (zh) 一种工业窑炉烟气自清灰余热回收装置
CN220125740U (zh) 氯代苯酚储槽尾气管

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant