CN214914375U - 一种沥青热再生废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了废气处理技术领域的一种沥青热再生废气处理装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体的底部贯穿安装有导流板,所述导流板的顶部从左至右依次安装有过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板;本实用新型结构设计合理,通过设有的伺服电机带动主动齿轮进行转动,再通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动两个丝杆进行转动,且通过丝杆与升降板的螺纹连接带动升降板上下移动,从而带动刷板进行升降,在刷板升降的同时,对过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板进行清理,且清理后的杂质通过导流板进行盛接,避免在长时间使用时过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板出现堵塞,影响过滤的情况出现。

Description

一种沥青热再生废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种沥青热再生废气处理装置。
背景技术
沥青热再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的废旧沥青混合料,经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入到各型号沥青搅拌站的搅拌器中,与搅拌器的原生料均匀混合,生产出优良的沥青混凝土,沥青再生料在干燥滚筒内加热后会产生大量废气,该废气含有有害气体、可燃性气体和沥青烟雾,需要对该废气进行处理,避免会引起环境污染;
如中国专利授权公告号为:“CN 211799692 U”的一种沥青废气处理装置,该装置虽然具有利用第一过滤器、高温焚烧器、第二过滤器的三级处理系统,先利用紫外灯除去具有刺激性气味的恶臭气体,然后利用高温焚烧器将大部分颗粒焚烧除去,最后利用第二过滤器内的三层过滤结构除去剩余的颗粒物,能够有效地除去沥青废气中的有害物质,节能环保的效果;
但该装置不便于对过滤板进行自动清理,虽然该装置能够通过盖板上设有的把手将过滤板抽出清理,但该清理方式较为繁琐,且长时间活动抽出容易导致该装置不够密封,导致气体外泄的情况出现,为此,我们提出一种沥青热再生废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青热再生废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沥青热再生废气处理装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体的底部贯穿安装有导流板,所述导流板的顶部从左至右依次安装有过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板,所述过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板的顶部均与过滤箱体内腔的顶部固定连接,所述过滤箱体的顶部固定连接有安装壳体,所述过滤箱体的内腔且位于过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板的表面均贯穿安装有升降板,所述安装壳体内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有丝杆,两个所述丝杆的底部依次贯穿过滤箱体和升降板并与导流板的顶部通过轴承转动连接,所述升降板与丝杆螺纹连接,两个所述丝杆位于安装壳体内腔的表面套设有从动齿轮,所述安装壳体的顶部贯穿安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端焊接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述升降板的底部且位于过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板的两侧均固定连接有刷板,所述刷板的刷毛均与过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板的两侧接触,所述过滤箱体的两侧均连通有连通座,所述过滤箱体内腔的两侧均贯穿安装有高温焚烧器。
优选的,所述升降板与过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板的贯穿处均开设有通孔,所述通孔内腔的两侧均安装有滑轮,所述滑轮与过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板的两侧滑动连接。
优选的,所述过滤箱体的左侧设置有进气箱,所述进气箱左侧的底部连通有进气管,所述进气箱右侧的顶部连通有第一连接头,所述第一连接头的右端连通有第一横管,所述第一横管远离第一连接头的一端与连通座连通,所述第一横管的表面安装有第一阀门,所述进气箱的内腔安装有进气电机,所述进气电机的输出端焊接有进气扇叶。
优选的,所述过滤箱体的右侧设置有排气箱,所述排气箱右侧的底部连通有排气管,所述排气箱左侧的顶部连通有第二连接头,所述第二连接头的左端连通有第二横管,所述第二横管远离第二连接头的一端与连通座连通,所述第二横管的顶部安装有第二阀门,所述排气箱的内腔安装有排气电机,所述排气电机的输出端焊接有排气扇叶。
优选的,所述导流板的底部连通有竖管,所述竖管的底部连通有抽屉,所述抽屉的前表面安装有把手。
优选的,所述抽屉两侧的顶部与底部均固定连接有固定杆,所述固定杆远离抽屉的一端分别与排气箱与进气箱相邻的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过设有的伺服电机带动主动齿轮进行转动,再通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动两个丝杆进行转动,且通过丝杆与升降板的螺纹连接带动升降板上下移动,从而带动刷板进行升降,在刷板升降的同时,对过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板进行清理,且清理后的杂质通过导流板进行盛接,避免在长时间使用时过滤板、活性炭吸附板和蜂窝棉滤板出现堵塞,影响过滤的情况出现,用于解决不便于对过滤板进行自动清理,虽然该装置能够通过盖板上设有的把手将过滤板抽出清理,但该清理方式较为繁琐,且长时间活动抽出容易导致该装置不够密封,导致气体外泄的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱体的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区的放大结构示意图;
图4为本实用新型的进气电机结构示意图。
图中:1、过滤箱体;2、导流板;3、过滤板;4、活性炭吸附板;5、蜂窝棉滤板;6、安装壳体;7、升降板;8、丝杆;9、从动齿轮;10、伺服电机;11、主动齿轮;12、刷板;13、连通座;14、高温焚烧器;15、通孔;16、滑轮;17、进气箱;18、进气管;19、第一连接头;20、第一横管;21、第一阀门;22、进气电机;23、进气扇叶;24、排气箱;25、排气管;26、第二连接头;27、第二横管;28、第二阀门;29、排气电机;30、排气扇叶;31、竖管;32、抽屉;33、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种沥青热再生废气处理装置,包括过滤箱体1,过滤箱体1的底部贯穿安装有导流板2,导流板2的顶部从左至右依次安装有过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5,过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5的顶部均与过滤箱体1内腔的顶部固定连接,过滤箱体1的顶部固定连接有安装壳体6,过滤箱体1的内腔且位于过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5的表面均贯穿安装有升降板7,安装壳体6内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有丝杆8,两个丝杆8的底部依次贯穿过滤箱体1和升降板7并与导流板2的顶部通过轴承转动连接,升降板7与丝杆8螺纹连接,两个丝杆8位于安装壳体6内腔的表面套设有从动齿轮9,安装壳体6的顶部贯穿安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端焊接有主动齿轮11,主动齿轮11与从动齿轮9啮合连接,升降板7的底部且位于过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5的两侧均固定连接有刷板12,刷板12的刷毛均与过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5的两侧接触,过滤箱体1的两侧均连通有连通座13,过滤箱体1内腔的两侧均贯穿安装有高温焚烧器14。
请参阅图3,升降板7与过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5的贯穿处均开设有通孔15,通孔15内腔的两侧均安装有滑轮16,滑轮16与过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5的两侧滑动连接,便于在升降板7上下移动时进行滑动导向,避免升降板7与过滤板3、活性炭吸附板4或蜂窝棉滤板5出现摩擦,影响升降板7升降的情况出现;
请参阅图4,过滤箱体1的左侧设置有进气箱17,进气箱17左侧的底部连通有进气管18,进气箱17右侧的顶部连通有第一连接头19,第一连接头19的右端连通有第一横管20,第一横管20远离第一连接头19的一端与连通座13连通,第一横管20的表面安装有第一阀门21,进气箱17的内腔安装有进气电机22,进气电机22的输出端焊接有进气扇叶23,能够便于将热再生滚筒内的气体进行输送,便于将气体输送至过滤箱体1的内腔进行处理;
请参阅图4,过滤箱体1的右侧设置有排气箱24,排气箱24右侧的底部连通有排气管25,排气箱24左侧的顶部连通有第二连接头26,第二连接头26的左端连通有第二横管27,第二横管27远离第二连接头26的一端与连通座13连通,第二横管27的顶部安装有第二阀门28,排气箱24的内腔安装有排气电机29,排气电机29的输出端焊接有排气扇叶30,能够便于将处理后的气体进行输送,便于对处理后的气体进行排出的效果;
请参阅图1,导流板2的底部连通有竖管31,竖管31的底部连通有抽屉32,抽屉32的前表面安装有把手,便于对清理下来的杂质进行盛放,便于工作人员进行统一处理的效果;
请参阅图1,抽屉32两侧的顶部与底部均固定连接有固定杆33,固定杆33远离抽屉32的一端分别与排气箱24与进气箱17相邻的一侧固定连接;
在使用时,本实用新型结构设计合理,通过设有的伺服电机10带动主动齿轮11进行转动,再通过主动齿轮11与从动齿轮9的啮合连接带动两个丝杆8进行转动,且通过丝杆8与升降板7的螺纹连接带动升降板7上下移动,从而带动刷板12进行升降,在刷板12升降的同时,对过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5进行清理,且清理后的杂质通过导流板2进行盛接,避免在长时间使用时过滤板3、活性炭吸附板4和蜂窝棉滤板5出现堵塞,影响过滤的情况出现,用于解决不便于对过滤板进行自动清理,虽然该装置能够通过盖板上设有的把手将过滤板抽出清理,但该清理方式较为繁琐,且长时间活动抽出容易导致该装置不够密封,导致气体外泄的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沥青热再生废气处理装置,包括过滤箱体(1),其特征在于:所述过滤箱体(1)的底部贯穿安装有导流板(2),所述导流板(2)的顶部从左至右依次安装有过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5),所述过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5)的顶部均与过滤箱体(1)内腔的顶部固定连接,所述过滤箱体(1)的顶部固定连接有安装壳体(6),所述过滤箱体(1)的内腔且位于过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5)的表面均贯穿安装有升降板(7),所述安装壳体(6)内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有丝杆(8),两个所述丝杆(8)的底部依次贯穿过滤箱体(1)和升降板(7)并与导流板(2)的顶部通过轴承转动连接,所述升降板(7)与丝杆(8)螺纹连接,两个所述丝杆(8)位于安装壳体(6)内腔的表面套设有从动齿轮(9),所述安装壳体(6)的顶部贯穿安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端焊接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)与从动齿轮(9)啮合连接,所述升降板(7)的底部且位于过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5)的两侧均固定连接有刷板(12),所述刷板(12)的刷毛均与过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5)的两侧接触,所述过滤箱体(1)的两侧均连通有连通座(13),所述过滤箱体(1)内腔的两侧均贯穿安装有高温焚烧器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青热再生废气处理装置,其特征在于:所述升降板(7)与过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5)的贯穿处均开设有通孔(15),所述通孔(15)内腔的两侧均安装有滑轮(16),所述滑轮(16)与过滤板(3)、活性炭吸附板(4)和蜂窝棉滤板(5)的两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青热再生废气处理装置,其特征在于:所述过滤箱体(1)的左侧设置有进气箱(17),所述进气箱(17)左侧的底部连通有进气管(18),所述进气箱(17)右侧的顶部连通有第一连接头(19),所述第一连接头(19)的右端连通有第一横管(20),所述第一横管(20)远离第一连接头(19)的一端与连通座(13)连通,所述第一横管(20)的表面安装有第一阀门(21),所述进气箱(17)的内腔安装有进气电机(22),所述进气电机(22)的输出端焊接有进气扇叶(23)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青热再生废气处理装置,其特征在于:所述过滤箱体(1)的右侧设置有排气箱(24),所述排气箱(24)右侧的底部连通有排气管(25),所述排气箱(24)左侧的顶部连通有第二连接头(26),所述第二连接头(26)的左端连通有第二横管(27),所述第二横管(27)远离第二连接头(26)的一端与连通座(13)连通,所述第二横管(27)的顶部安装有第二阀门(28),所述排气箱(24)的内腔安装有排气电机(29),所述排气电机(29)的输出端焊接有排气扇叶(30)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青热再生废气处理装置,其特征在于:所述导流板(2)的底部连通有竖管(31),所述竖管(31)的底部连通有抽屉(32),所述抽屉(32)的前表面安装有把手。
6.根据权利要求5所述的一种沥青热再生废气处理装置,其特征在于:所述抽屉(32)两侧的顶部与底部均固定连接有固定杆(33),所述固定杆(33)远离抽屉(32)的一端分别与排气箱(24)与进气箱(17)相邻的一侧固定连接。
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