CN218820433U - 蓄热式焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蓄热式焚烧炉，包括放置板，所述放置板顶部设置有蓄热式焚烧炉本体和过滤箱，所述过滤箱一侧设置有进气管，所述过滤箱顶部与蓄热式焚烧炉本体之间设置有通气管，所述通气管上设置有风机，所述过滤箱内部中间位置竖直设置有隔板，所述隔板将过滤箱内分成第一过滤仓和第二过滤仓，所述隔板顶端处设置有连通第一过滤仓和第二过滤仓的开口，所述第一过滤仓内设置有第一过滤网板，所述第二过滤仓内设置有第二过滤网板，通过设置的联动机构和自动清理机构，使得能够对第一过滤网板和第二过滤网板自动清洁，解决现有技术中需要将过滤网板取出，再通过人工清理，导致费时费力，降低工作效率的问题。

Description

蓄热式焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为蓄热式焚烧炉。

背景技术

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有直燃式和蓄热式，所谓直燃式指仅烧掉废气，热量不回收，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。现有的蓄热式焚烧炉在使用时，其自身的过滤效果较差，对废气中的颗粒过滤不完整，导致一些细小颗粒经过处理后，随着气体排出，进入到空气。

经检索，中国专利申请号：202220991384.8公开了一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括放置板，放置板的顶面固定连接有蓄热式焚烧炉本体，放置板上固定连接有过滤仓，蓄热式焚烧炉本体位于过滤仓的右侧，过滤仓的内部固定连接有限位环，所述限位环的顶面放置有第一过滤板，所述第一过滤板的顶面固定连接有数量为多个且一端垂直向上的连接杆，多个所述连接杆的顶面之间固定连接有第二过滤板。

上述申请案虽然通过第一过滤网和第二过滤网的作用下，能给对废气中的颗粒进行过滤，但是还存在一些不足之处，其在需要清理过滤网时，需要通过人工将过滤网板取出，再通过人工清理，导致费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了蓄热式焚烧炉，通过设置的通过联动机构和自动清理机构，使得能够对第一过滤网板和第二过滤网板自动清洁，无需人工清理，省时省力。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

蓄热式焚烧炉，包括放置板，所述放置板顶部设置有蓄热式焚烧炉本体和过滤箱，所述过滤箱一侧设置有进气管，所述过滤箱顶部与蓄热式焚烧炉本体之间设置有通气管，所述通气管上设置有风机，所述过滤箱内部中间位置竖直设置有隔板，所述隔板将过滤箱内分成第一过滤仓和第二过滤仓，所述隔板顶端处设置有连通第一过滤仓和第二过滤仓的开口，所述第一过滤仓内设置有第一过滤网板，所述第二过滤仓内设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板的高度高于第一过滤网板，且所述第二过滤网板的孔径比第一过滤网板的孔径小，所述过滤箱内位于第一过滤网板和第二过滤网板处均设置有自动清理机构，所述自动清理机构用于将第一过滤网板和第二过滤网板上下往复移动对其粘附的颗粒物进行清理，所述自动清理机构包括用于驱使第一过滤网板和第二过滤网板移动的驱动组件以及用于将第一过滤网板和第二过滤网板复位的复位组件，两个所述驱动组件之间通过联动机构连接。

优选的，所述驱动组件包括横向设置于第一过滤网板和第二过滤网板上方的转动杆，所述转动杆与过滤箱转动连接，所述转动杆上固定套接有两个凸轮，所述凸轮与第一过滤网板和第二过滤网板的上表面相抵接。

优选的，所述复位组件包括设置于第一过滤网板和第二过滤网板下方的四个固定板，所述固定板固定于过滤箱和隔板上，所述固定板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿第一过滤网板和第二过滤网板并固定连接有限位块，所述固定板与第一过滤网板和第二过滤网板之间且位于限位杆外侧设置有弹簧。

优选的，所述联动机构包括轴承座、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带以及动力件，所述轴承座在过滤箱顶部沿长度方向设置有两个，两个所述轴承座之间安装有转轴，所述转轴两端均延伸至轴承座外部并与第一皮带轮固定连接，所述转动杆一端延伸至过滤箱外部并与第二皮带轮固定连接，相邻的第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述动力件用于驱使转轴转动。

优选的，所述动力件包括固定套接于转轴中间位置的第一锥齿轮和安装于过滤箱顶部的电机，所述电机的输出端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述第一过滤仓和第二过滤仓的背面底端处均设置有密封门，所述第一过滤仓和第二过滤仓正面底端处均设置有排污组件，所述排污组件包括安装于过滤箱上的推动件，所述推动件的输出端置于过滤箱内并固定连接有刮板，所述刮板与密封门位置相对应。

优选的，所述第一过滤仓的顶端处设置有导流板，所述第二过滤仓的顶端处设置有集气罩。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中的蓄热式焚烧炉，在需要对第一过滤网板和第二过滤网板进行清理时，通过联动机构和自动清理机构驱使第一过滤网板和第二过滤网板上下往复移动，从而使得第一过滤网板和第二过滤网板产生震动效果，对其上粘附的颗粒物进行清理，使得颗粒物脱离第一过滤网板和第二过滤网板落入过滤箱底部，使得能够对第一过滤网板和第二过滤网板自动清洁，解决现有技术中需要将过滤网板取出，再通过人工清理，导致费时费力，降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型蓄热式焚烧炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型蓄热式焚烧炉的过滤箱内部结构示意图；

图3为图2中的B区结构放大示意图；

图4为图1中的A区结构放大示意图；

图5为本实用新型蓄热式焚烧炉的排污组件结构示意图。

图中：1、放置板；2、蓄热式焚烧炉本体；3、过滤箱；4、进气管；5、通气管；6、风机；7、隔板；8、第一过滤网板；9、第二过滤网板；10、驱动组件；1001、转动杆；1002、凸轮；11、复位组件；1101、固定板；1102、限位杆；1103、限位块；1104、弹簧；12、联动机构；1201、轴承座；1202、转轴；1203、第一锥齿轮；1204、电机；1205、第二锥齿轮；1206、第一皮带轮；1207、第二皮带轮；1208、皮带；13、集气罩；14、密封门；15、排污组件；1501、推动件；1502、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：本实施例提供了蓄热式焚烧炉，该装置用于对废气进行处理时，对进入蓄热式焚烧炉内的废气进行过滤，过滤废气中的颗粒物，且能够对过滤网板自动清理，无需人工清理，省时省力。

请参阅图1-4，蓄热式焚烧炉，包括放置板1，放置板1顶部设置有蓄热式焚烧炉本体2和过滤箱3，过滤箱3一侧设置有进气管4，过滤箱3顶部与蓄热式焚烧炉本体2之间设置有通气管5，通气管5上设置有风机6，过滤箱3内部中间位置竖直设置有隔板7，隔板7将过滤箱3内分成第一过滤仓和第二过滤仓，隔板7顶端处设置有连通第一过滤仓和第二过滤仓的开口，用于将第一过滤仓内过滤后的气体输送到第二过滤仓中，进气管4置于第一过滤仓处，通气管5置于第二过滤仓处，第一过滤仓内设置有第一过滤网板8，第二过滤仓内设置有第二过滤网板9，第二过滤网板9的高度高于第一过滤网板8，且第二过滤网板9的孔径比第一过滤网板8的孔径小，过滤箱3内位于第一过滤网板8和第二过滤网板9处均设置有自动清理机构，自动清理机构用于将第一过滤网板8和第二过滤网板9上下往复移动对其粘附的颗粒物进行清理，自动清理机构包括用于驱使第一过滤网板8和第二过滤网板9移动的驱动组件10以及用于将第一过滤网板8和第二过滤网板9复位的复位组件11，两个驱动组件10之间通过联动机构12连接。

具体的，在使用该蓄热式焚烧炉时，通过启动风机6废气从进气管4进入过滤箱3中，进而通过第一过滤网板8和第二过滤网板9对废气进行过滤，使得废气中的颗粒物被第一过滤网板8和第二过滤网板9阻挡，然后过滤后的废气通过通气管5进入蓄热式焚烧炉本体2中对其进行处理，为了避免第一过滤网板8和第二过滤网板9上粘附较多的颗粒物而堵塞，影响废气通过效率，需要对第一过滤网板8和第二过滤网板9进行清理时，通过联动机构12和自动清理机构驱使第一过滤网板8和第二过滤网板9上下往复移动，从而使得第一过滤网板8和第二过滤网板9产生震动效果，对其上粘附的颗粒物进行清理，使得颗粒物脱离第一过滤网板8和第二过滤网板9落入过滤箱3底部，使得能够对第一过滤网板8和第二过滤网板9自动清洁，解决现有技术中需要将过滤网板取出，再通过人工清理，导致费时费力，降低工作效率的问题。

需要说明的是，在本实施例中，蓄热式焚烧炉本体2和风机6为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

参照图2和图3，驱动组件10包括横向设置于第一过滤网板8和第二过滤网板9上方的转动杆1001，其中，第一过滤网板8上方的转动杆1001一端与过滤箱3转动连接，另一端与隔板7转动连接，第二过滤网板9上的转动杆1001两端与过滤箱3转动连接，转动杆1001上固定套接有两个凸轮1002，凸轮1002与第一过滤网板8和第二过滤网板9的上表面相抵接，凸轮1002置于第一过滤网板8和第二过滤网板9的板框边缘处；

另外，复位组件11包括设置于第一过滤网板8和第二过滤网板9下方的四个固定板1101，四个固定板1101呈矩形分布，第一过滤网板8下方的固定板1101中两个与过滤箱3固定连接，另外两个与隔板7固定连接，第二过滤网板9下方的四个固定板1101与过滤箱3固定连接，固定板1101顶部固定连接有限位杆1102，限位杆1102顶端贯穿第一过滤网板8和第二过滤网板9并固定连接有限位块1103，固定板1101与第一过滤网板8和第二过滤网板9之间且位于限位杆1102外侧设置有弹簧1104。

具体的，在清理第一过滤网板8和第二过滤网板9时，通过转动杆1001转动，带动凸轮1002做圆周运动，当凸轮1002转动到最低点与第一过滤网板8和第二过滤网板9接触时，将第一过滤网板8和第二过滤网板9向下压，使得弹簧1104收缩，然后随着凸轮1002转动，将其与第一过滤网板8和第二过滤网板9的接触点由最低点向最高点转化，在此过程中，通过弹簧1104的弹性作用推动第一过滤网板8和第二过滤网板9上升复位，始终与凸轮1002贴合，从而驱使第一过滤网板8和第二过滤网板9上下往复移动，使得第一过滤网板8和第二过滤网板9产生震动效果，对其上粘附的颗粒物进行清理。

需要说明的是，在本实施例中，第一过滤网板8和第二过滤网板9的外侧壁上设置有动态密封，提高第一过滤网板8和第二过滤网板9与过滤箱3之间的密封性，避免未过滤的废气直接输送到蓄热式焚烧炉本体2内。

参照图1和图4，联动机构12包括轴承座1201、转轴1202、第一皮带轮1206、第二皮带轮1207、皮带1208以及动力件，轴承座1201在过滤箱3顶部沿长度方向设置有两个，两个轴承座1201之间安装有转轴1202，转轴1202两端均延伸至轴承座1201外部并与第一皮带轮1206固定连接，转动杆1001一端延伸至过滤箱3外部并与第二皮带轮1207固定连接，相邻的第二皮带轮1207与第一皮带轮1206之间通过皮带1208传动连接，动力件用于驱使转轴1202转动；

其中，动力件包括固定套接于转轴1202中间位置的第一锥齿轮1203和安装于过滤箱3顶部的电机1204，电机1204的输出端连接有第二锥齿轮1205，第二锥齿轮1205与第一锥齿轮1203相啮合。

具体的，通过电机1204驱动第二锥齿轮1205转动，第二锥齿轮1205带动啮合的第一锥齿轮1203转动，从而带动转轴1202转动，转轴1202带动两个第一皮带轮1206转动，通过皮带1208带动第二皮带轮1207转动，进而带动两组驱动组件10上的转动杆1001同步转动，通过该结构，只需一个电机即可实现两组自动清理机构同时对第一过滤网板8和第二过滤网板9进行清理，实用性高。

参照图2和图5，第一过滤仓和第二过滤仓的背面底端处均设置有密封门14，密封门14与过滤箱3通过连接轴和扭簧连接，可实现密封门14在受力状态下打开，在不受力状态下自动闭合，第一过滤仓和第二过滤仓正面底端处均设置有排污组件15，排污组件15包括安装于过滤箱3上的推动件1501，在本实施例中，推动件1501可采用电动伸缩杆或液压推杆中的一种，推动件1501的输出端置于过滤箱3内并固定连接有刮板1502，刮板1502与密封门14位置相对应。

具体的，在清洁过滤箱3内部底端积蓄的颗粒物时，通过推动件1501驱使刮板1502向密封门14方向移动，通过刮板1502将过滤箱3内部底端上的颗粒物刮除，并从密封门14处排出，便于颗粒物的清理。

参照图2，第一过滤仓的顶端处设置有导流板，导流板呈向隔板7开口方向倾斜设置，便于第一过滤仓内过滤的废气快速进入第二过滤仓内，第二过滤仓的顶端处设置有集气罩13，集气罩13的进气端朝向第二过滤网板9，集气罩13的出气口与通气管5连接，便于第二过滤网板9过滤后的废气通过集气罩13收集快速排出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请实施例蓄热式焚烧炉的实施原理为：在使用该蓄热式焚烧炉时，通过启动风机6废气从进气管4进入过滤箱3中，进而通过第一过滤网板8和第二过滤网板9对废气进行过滤，使得废气中的颗粒物被第一过滤网板8和第二过滤网板9阻挡，然后过滤后的废气通过通气管5进入蓄热式焚烧炉本体2中对其进行处理，在需要对第一过滤网板8和第二过滤网板9进行清理时，通过电机1204驱动第二锥齿轮1205转动，第二锥齿轮1205带动啮合的第一锥齿轮1203转动，从而带动转轴1202转动，转轴1202带动两个第一皮带轮1206转动，通过皮带1208带动第二皮带轮1207转动，进而带动两组驱动组件10上的转动杆1001同步转动，通过转动杆1001转动，带动凸轮1002做圆周运动，通过与复位组件11的配合使用，驱使第一过滤网板8和第二过滤网板9上下往复移动，从而使得第一过滤网板8和第二过滤网板9产生震动效果，对其上粘附的颗粒物进行清理，使得颗粒物脱离第一过滤网板8和第二过滤网板9落入过滤箱3底部，使得能够对第一过滤网板8和第二过滤网板9自动清洁，再通过推动件1501驱使刮板1502向密封门14方向移动，通过刮板1502将过滤箱3内部底端上的颗粒物刮除，并从密封门14处排出，便于颗粒物的清理，解决现有技术中需要将过滤网板取出，再通过人工清理，导致费时费力，降低工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.蓄热式焚烧炉，包括放置板（1），所述放置板（1）顶部设置有蓄热式焚烧炉本体（2）和过滤箱（3），其特征在于：所述过滤箱（3）一侧设置有进气管（4），所述过滤箱（3）顶部与蓄热式焚烧炉本体（2）之间设置有通气管（5），所述通气管（5）上设置有风机（6），所述过滤箱（3）内部中间位置竖直设置有隔板（7），所述隔板（7）将过滤箱（3）内分成第一过滤仓和第二过滤仓，所述隔板（7）顶端处设置有连通第一过滤仓和第二过滤仓的开口，所述第一过滤仓内设置有第一过滤网板（8），所述第二过滤仓内设置有第二过滤网板（9），所述第二过滤网板（9）的高度高于第一过滤网板（8），且所述第二过滤网板（9）的孔径比第一过滤网板（8）的孔径小，所述过滤箱（3）内位于第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）处均设置有自动清理机构，所述自动清理机构用于将第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）上下往复移动对其粘附的颗粒物进行清理，所述自动清理机构包括用于驱使第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）移动的驱动组件（10）以及用于将第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）复位的复位组件（11），两个所述驱动组件（10）之间通过联动机构（12）连接。

2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述驱动组件（10）包括横向设置于第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）上方的转动杆（1001），所述转动杆（1001）与过滤箱（3）转动连接，所述转动杆（1001）上固定套接有两个凸轮（1002），所述凸轮（1002）与第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）的上表面相抵接。

3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述复位组件（11）包括设置于第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）下方的四个固定板（1101），所述固定板（1101）固定于过滤箱（3）和隔板（7）上，所述固定板（1101）顶部固定连接有限位杆（1102），所述限位杆（1102）顶端贯穿第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）并固定连接有限位块（1103），所述固定板（1101）与第一过滤网板（8）和第二过滤网板（9）之间且位于限位杆（1102）外侧设置有弹簧（1104）。

4.根据权利要求2所述的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述联动机构（12）包括轴承座（1201）、转轴（1202）、第一皮带轮（1206）、第二皮带轮（1207）、皮带（1208）以及动力件，所述轴承座（1201）在过滤箱（3）顶部沿长度方向设置有两个，两个所述轴承座（1201）之间安装有转轴（1202），所述转轴（1202）两端均延伸至轴承座（1201）外部并与第一皮带轮（1206）固定连接，所述转动杆（1001）一端延伸至过滤箱（3）外部并与第二皮带轮（1207）固定连接，相邻的第二皮带轮（1207）与第一皮带轮（1206）之间通过皮带（1208）传动连接，所述动力件用于驱使转轴（1202）转动。

5.根据权利要求4所述的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述动力件包括固定套接于转轴（1202）中间位置的第一锥齿轮（1203）和安装于过滤箱（3）顶部的电机（1204），所述电机（1204）的输出端连接有第二锥齿轮（1205），所述第二锥齿轮（1205）与第一锥齿轮（1203）相啮合。

6.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第一过滤仓和第二过滤仓的背面底端处均设置有密封门（14），所述第一过滤仓和第二过滤仓正面底端处均设置有排污组件（15），所述排污组件（15）包括安装于过滤箱（3）上的推动件（1501），所述推动件（1501）的输出端置于过滤箱（3）内并固定连接有刮板（1502），所述刮板（1502）与密封门（14）位置相对应。

7.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第一过滤仓的顶端处设置有导流板，所述第二过滤仓的顶端处设置有集气罩（13）。

Images