CN217939529U - 生物质颗粒生产用污染性气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，涉及生物质颗粒生产领域，包括装置主体，装置主体的内部固定有固定框，固定框内设有电机，电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴上设有多个分流板，分流板上设有活动组件。本实用新型通过设置有清网组件，当驱动轴带动主动锥形齿轮转动时，其会带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮则会带动连接轴转动，连接轴转动后会带动转盘转动，转盘转动后会带动转板转动，进而带动滑座移动，再带动清网刷板移动，而转盘持续转动会往复拉动转板，并带动清网刷板往复移动，使得清网刷板能够持续对滤网的过滤面进行清理，防止大量杂质附着在滤网上而造成堵塞，进而提高了对滤网的清理效率。

Description

生物质颗粒生产用污染性气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产领域，具体为生物质颗粒生产用污染性气体处理装置。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况；而在生物质进行生产时往往会产生较多的污染性气体，直接排出会危害环境，需要对其进行处理才能排出。

根据公开号为CN215782650U的中国专利公开了一种生物质颗粒燃料生产用污染性气体处理装置，该实用新型将控制轴左右移动的同时转动，使固定块和滑动块上弹性板不断变形和转动，将进入处理箱的气体不断的被打散，使气体与内部过滤试剂充分的反应。

针对上述公开的专利内容，发明人认为当滤网长时间对废气进行过滤后，其过滤面会附着较多的杂质，而该部分杂质难以被及时清理掉，导致会造成滤网的堵塞，进而影响滤网对废气的过滤效果，从而降低了对废气的处理效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，以解决难以及时清理掉滤网过滤面附着的杂质的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定有固定框，所述固定框内设有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上设有多个分流板，所述分流板上设有活动组件，所述装置主体内设有清网组件，所述清网组件包括活动轴、固定板、限位杆和主动链轮，所述活动轴的外壁套接有主动锥形齿轮，所述固定板上通过轴承连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有从动锥形齿轮，所述连接轴的顶端设有转盘，所述限位杆外壁套接有滑座，所述滑座的顶部连接有清网刷板。

通过采用上述技术方案，连接轴转动后会带动转盘转动，转盘转动后会带动转板转动，进而带动滑座移动。

进一步的，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合，所述活动轴上套接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间啮合有链条。

通过采用上述技术方案，主动锥形齿轮转动时会带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮则会带动连接轴转动。

进一步的，所述装置主体的顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板的底部连接有导气斗，所述导气斗内设有滤网。

通过采用上述技术方案，盖板可遮盖住装置主体，同时气体可进入至导气斗内，并经滤网过滤。

进一步的，所述清网刷板的顶部与滤网接触，所述清网刷板通过滑座与限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，清网刷板移动时能够带动滑座移动，使得滑座在限位杆上滑动，并提高了滑座滑动时的稳定性。

进一步的，所述活动组件包括设于分流板上的滑杆和安装于装置主体内部下方的导气座，所述滑杆的外壁套接有滑套，每两个所述滑套之间连接有推料板。

通过采用上述技术方案，当分流板转动至呈竖直状态时，推料板受到自身重力影响会下移并带动滑套在滑杆上滑动，而推料板移动时会清理掉分流板表面附着的杂质。

进一步的，所述推料板与分流板接触，所述推料板通过滑套与滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，推料板移动时会带动滑套移动，使得其在滑杆表面滑动。

进一步的，所述装置主体的一侧安装有抽气机，所述抽气机的进气端连接有进气管，所述抽气机的出气端连接有输气管。

通过采用上述技术方案，抽气机工作可抽取废气，废气经输气管进入至装置主体内部，以便对废气进行处理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有清网组件，当驱动轴带动主动锥形齿轮转动时，其会带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮则会带动连接轴转动，连接轴转动后会带动转盘转动，转盘转动后会带动转板转动，进而带动滑座移动，再带动清网刷板移动，而转盘持续转动会往复拉动转板，并带动清网刷板往复移动，使得清网刷板能够持续对滤网的过滤面进行清理，防止大量杂质附着在滤网上而造成堵塞，进而提高了对滤网的清理效率，并使得后续废气能够顺利通过滤网；

2、本实用新型通过设置有活动组件，当分流板转动至呈竖直状态时，推料板受到自身重力影响会下移并带动滑套在滑杆上滑动，而推料板移动时会清理掉分流板表面附着的杂质，且分流板持续转动可使推料板往复移动，进而提高了对分流板的清理效率，防止杂质附着在分流板上，并使得后续分流板能够持续对废气进行分散。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的分流板正面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、固定框；4、驱动轴；5、盖板；6、出气管；7、导气斗；8、清网组件；801、活动轴；802、主动锥形齿轮；803、从动锥形齿轮；804、固定板；805、连接轴；806、转盘；807、转轴；808、转板；809、限位杆；810、清网刷板；811、滑座；812、从动链轮；813、链条；814、主动链轮；9、活动组件；901、推料板；902、滑杆；903、滑套；904、导气座；10、滤网；11、输气管；12、抽气机；13、分流板；14、进气斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，如图1、图2和图3所示，包括装置主体1，装置主体1的内部固定有固定框3，固定框3内设有电机2，电机2的输出端连接有驱动轴4，驱动轴4上设有多个分流板13，分流板13上设有活动组件9，装置主体1内设有清网组件8。

具体的，清网组件8包括活动轴801、固定板804、限位杆809和主动链轮814，主动链轮814套接于驱动轴4上，可使驱动轴4转动时能够带动主动链轮814转动，活动轴801的两端均通过轴承与装置主体1内壁连接，以便活动轴801能够顺利转动，固定板804和限位杆809均安装于装置主体1的内部，活动轴801的外壁套接有主动锥形齿轮803，固定板804上通过轴承连接有连接轴805，连接轴805的底端连接有从动锥形齿轮802，连接轴805的顶端设有转盘806，限位杆809外壁套接有滑座811，滑座811的底部和转盘806的顶部均通过转轴807连接有转板808，以便转盘806转动时能够带动转板808移动，进而使得转板808能够带动滑座811移动，转盘806的直径大于滤网10的长度，连接轴805转动后会带动转盘806转动，转盘806转动后会带动转板808转动，进而带动滑座811移动，主动锥形齿轮802与从动锥形齿轮801相啮合，活动轴801上套接有从动链轮812，主动链轮814与从动链轮812之间啮合有链条813，滑座811的顶部连接有清网刷板810，清网刷板810的长度大于滤网10的宽度，以便清网刷板810移动时能够对滤网10上附着的杂质进行彻底清理，清网刷板810的顶部与滤网10接触，清网刷板810通过滑座811与限位杆809滑动连接，清网刷板810移动时能够带动滑座811移动。

具体的，活动组件9包括设于分流板13上的滑杆902和安装于装置主体1内部下方的导气座904，滑杆902的外壁套接有滑套903，每两个滑套903之间连接有推料板901，当分流板13转动至呈竖直状态时，推料板901受到自身重力影响会下移并带动滑套903在滑杆902上滑动，而推料板901移动时会清理掉分流板13表面附着的杂质，推料板901与分流板13接触，推料板901通过滑套903与滑杆902滑动连接，输气管11上设有进气斗14，进气斗14位于导气座904的正下方，导气座904可对废气进行导流。

参阅图1、图2和图3，装置主体1的顶部通过螺栓安装有盖板5，装置主体1的顶部设有密封槽，盖板5的底部设有密封垫，且密封垫位于密封槽内部，提高盖板5与装置主体1间的密封性，进而防止废气随意通过盖板5和装置主体1间的间隙排出，盖板5的底部连接有导气斗7，导气斗7内设有滤网10，盖板5可遮盖住装置主体1，同时气体可进入至导气斗7内，并经滤网10过滤，装置主体1的一侧安装有抽气机12，抽气机12的进气端连接有进气管，抽气机12的出气端连接有输气管11，抽气机12工作可抽取废气，废气经输气管11进入至装置主体1内部，以便对废气进行处理，盖板5上连接有出气管6，且出气管6内设有活性炭层，经滤网10过滤后的废气会进入至出气管6内部，并通过活性炭层吸附后排出，所述装置主体1的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后将过滤试剂加入至装置主体1内，接着将盖板5通过螺栓安装在装置主体1上，并启动抽气机12，抽气机12工作抽取废气，废气经输气管11进入至进气斗14内，并经进气斗14进入至装置主体1的内部下方，此时使用者可启动电机2，电机2工作可带动驱动轴4转动，进而带动分流板13转动，分流板13则可对废气进行分散，使得废气能够与过滤试剂充分反应；

经反应后的废气再经滤网10过滤后进入至出气管6内，并通过活性炭层吸附后排出；

而驱动轴4带动主动锥形齿轮802转动时，其会带动从动锥形齿轮801转动，从动锥形齿轮801则会带动连接轴805转动，连接轴805转动后会带动转盘806转动，转盘806转动后会带动转板808转动，进而带动滑座811移动，再带动清网刷板810移动，而转盘806持续转动会往复拉动转板808，并带动清网刷板810往复移动，使得清网刷板810能够持续对滤网10的过滤面进行清理，防止大量杂质附着在滤网10上而造成堵塞；

同时分流板13转动至呈竖直状态时，推料板901受到自身重力影响会下移并带动滑套903在滑杆902上滑动，而推料板901移动时会清理掉分流板13表面附着的杂质，防止杂质附着在分流板13上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定有固定框(3)，所述固定框(3)内设有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)上设有多个分流板(13)，所述分流板(13)上设有活动组件(9)，所述装置主体(1)内设有清网组件(8)，所述清网组件(8)包括活动轴(801)、固定板(804)、限位杆(809)和主动链轮(814)，所述活动轴(801)的外壁套接有主动锥形齿轮(802)，所述固定板(804)上通过轴承连接有连接轴(805)，所述连接轴(805)的底端连接有从动锥形齿轮(803)，所述连接轴(805)的顶端设有转盘(806)，所述限位杆(809)外壁套接有滑座(811)，所述滑座(811)的顶部连接有清网刷板(810)。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，其特征在于：所述主动锥形齿轮(802)与从动锥形齿轮(803)相啮合，所述活动轴(801)上套接有从动链轮(812)，所述主动链轮(814)与从动链轮(812)之间啮合有链条(813)。

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部通过螺栓安装有盖板(5)，所述盖板(5)的底部连接有导气斗(7)，所述导气斗(7)内设有滤网(10)。

4.根据权利要求3所述的生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，其特征在于：所述清网刷板(810)的顶部与滤网(10)接触，所述清网刷板(810)通过滑座(811)与限位杆(809)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，其特征在于：所述活动组件(9)包括设于分流板(13)上的滑杆(902)和安装于装置主体(1)内部下方的导气座(904)，所述滑杆(902)的外壁套接有滑套(903)，每两个所述滑套(903)之间连接有推料板(901)。

6.根据权利要求5所述的生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，其特征在于：所述推料板(901)与分流板(13)接触，所述推料板(901)通过滑套(903)与滑杆(902)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用污染性气体处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧安装有抽气机(12)，所述抽气机(12)的进气端连接有进气管，所述抽气机(12)的出气端连接有输气管(11)。

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