CN113318568A - 一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法，一种焚烧炉烟气净化处理系统，包括反应塔、工作腔和净化装置，所述的反应塔的内部开设有工作腔，工作腔内设置有净化装置。本发明可以解决在对焚烧炉烟气里的烟尘进行处理时，通常采用吸附的方式将烟尘吸附于净化设备上，会降低净化设备的处理效果，且由于烟气净化处理通常在密封空间内，因此难以对吸附的烟尘进行清理和收集，且在利用活性炭对焚烧炉烟气进行净化时，通常直接将烟气穿过活性炭堆，而活性炭堆积在一起会降低与烟气和烟尘的接触面积，从而降低活性炭的吸附效率，从而使烟气的净化效果下降的难题。

Description

一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法
技术领域
本发明涉及烟气净化的技术领域，特别涉及一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。在焚烧炉工作过程中，会产生大量的烟气，这些烟气是气体和烟尘的混合物，气体包括二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘则可能包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，焚烧炉烟气会对环境造成严重污染，同时也可能会对人体产生巨大的危害，因此，焚烧炉烟气在排放时必须要进行净化处理。
目前，在对焚烧炉烟气进行净化处理时，通常存在以下缺陷：1.在对焚烧炉烟气里的烟尘进行处理时，通常采用吸附的方式将烟尘吸附于净化设备上，会降低净化设备的处理效果，且由于烟气净化处理通常在密封空间内，因此难以对吸附的烟尘进行清理和收集；2.在利用活性炭对焚烧炉烟气进行净化时，通常直接将烟气穿过活性炭堆，而活性炭堆积在一起会降低与烟气和烟尘的接触面积，从而降低活性炭的吸附效率，从而使烟气的净化效果下降。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决在对焚烧炉烟气里的烟尘进行处理时，通常采用吸附的方式将烟尘吸附于净化设备上，会降低净化设备的处理效果，且由于烟气净化处理通常在密封空间内，因此难以对吸附的烟尘进行清理和收集，且在利用活性炭对焚烧炉烟气进行净化时，通常直接将烟气穿过活性炭堆，而活性炭堆积在一起会降低与烟气和烟尘的接触面积，从而降低活性炭的吸附效率，从而使烟气的净化效果下降难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种焚烧炉烟气净化处理系统，包括反应塔、工作腔和净化装置，所述的反应塔的内部开设有工作腔，工作腔内设置有净化装置。
所述的反应塔包括工作塔、支撑杆组、安装框、通腔、吸附机构、自动排气阀和进料管，工作塔左右两侧壁的下侧对称安装有支撑杆组，且支撑杆组包括两个前后对称分布的支撑杆，工作塔的下端安装有安装框，安装框内设置有通腔，通腔内安装有吸附机构，安装框的上端均匀设置有自动排气阀，安装框的下端连通有进料管，安装框的右端上侧连通有出料管，具体工作时，通过进料管向工作塔内输入烟气，从而使烟气经由通气圆板上的通气孔进入到安装框内，并通过吸附机构进行初步的吸附处理，然后使这些气体穿过自动排气阀进入到工作腔内，再经由水处理和过滤吸附后，从上方设置的出料管排出。
所述的净化装置包括水处理机构和过滤机构，工作腔内的下侧设置有水处理机构，工作腔内的上侧设置有过滤机构，具体工作时，通过水处理机构将从自动排气阀输入的气泡进行打碎并使其与化学溶液充分接触，提升了水处理效果，再使水处理后的烟气经由过滤机构进行过滤，使其中杂质吸附在过滤板上。
所述的过滤机构包括安装板、过滤板、密封板、丝杠、旋转电机、移动框和清理支链，工作塔内壁上侧的左右两侧对称滑动设置有安装板，安装板之间通过均匀设置的过滤板连接，右侧安装板的右端固定有密封板，密封板滑动设置于工作塔的外壁上，安装板的下侧转动安装有丝杠，丝杠的右侧贯穿密封板，丝杠的右端与旋转电机的输出轴连接，旋转电机通过电机底座安装在密封板上，丝杠的左侧螺纹连接有移动框，移动框上均匀设置有清理支链，旋转电机为正反转电机，具体工作时，经由水处理后的烟气继续上升，与过滤板接触，通过过滤板将烟气内的杂质进行吸附净化，使杂质吸附在过滤板的下端面上，再通过旋转电机带动丝杠旋转，从而使移动框带动清理支链向右运动，通过清理支链对密封板的下端吸附的杂质进行清理，当移动框运动到最右侧后，通过旋转电机带动丝杠逆向旋转，从而使移动框运动到最左侧，进而使清理支链进行左右方向的往复运动，对过滤板的下端进行清理，当清理数次并完成后，清理下的杂质落入到收集框中进行收集，当需要对收集框内的杂质进行清理时，将密封板抽出，从而带动右侧的安装板抽出，进而使左侧的安装板抽出，带动过滤板被抽出，再对收集框内的杂质进行清理。
优选的，所述的安装框为类漏斗型。
优选的，所述的进料管与安装框相连的一端固定有通气圆板，通气圆板上均匀开设有通气孔。
优选的，所述的吸附机构包括活性炭颗粒、旋转杆、驱动电机、搅动杆、连接弹簧、通槽和螺旋叶片，通腔内堆积有活性炭颗粒，通气圆板的上端中部旋转安装有旋转杆，旋转杆的上端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机座安装在安装框的上端下侧，旋转杆外壁的左右两侧从上到下对称均匀转动安装转动安装有搅动杆，搅动杆上端靠近旋转杆的一侧通过连接弹簧与旋转杆连接，搅动杆上均匀开设有通槽，搅动杆上设置有螺旋叶片。
优选的，所述的搅动杆的长度从上到下逐渐减小，与通腔的大小相吻合。
优选的，所述的水处理机构包括一号转动柱、一号搅拌扇片、带动电机、一号齿轮、二号齿轮、二号转动柱、二号搅拌扇片和通孔，工作腔内的下侧转动安装有一号转动柱，一号转动柱外壁的上下两侧对称均匀安装有一号搅拌扇片，一号转动柱的右端与带动电机的输出轴连接，带动电机通过电机架固定在工作塔的外壁上，一号转动柱的右侧安装有一号齿轮，一号齿轮的前后两侧对称啮合有二号齿轮，二号齿轮的中部安装有二号转动柱，二号转动柱的左右两端转动设置于工作腔内，二号转动柱外壁的上下两侧对称均匀安装有二号搅拌扇片，一号搅拌扇片和二号搅拌扇片分别远离一号转动柱和二号转动柱的一侧均匀开设有通孔。
优选的，所述的工作腔内的下侧装有化学溶液。
优选的，所述的清理支链包括收集框、挡板、卡槽、弹性卡片、伸缩杆、固定框、毛刷、粘黏辊和L型杆，移动框上均匀安装有收集框，收集框的右端下侧转动设置有挡板，收集框右侧内壁的前后两侧对称开设有卡槽，卡槽内卡接有弹性卡片，弹性卡片的右端与挡板连接，收集框内均匀安装有伸缩杆，伸缩杆上端连有固定框，固定框上均匀设置有毛刷，毛刷上端紧贴在过滤板下端，毛刷的左右两边对称设置有粘黏辊，粘黏辊紧贴在过滤板下端，粘黏辊的前后两端转动安装于前后对称设置的L型杆上，L型杆安装在收集框上。
此外，本发明还提供一种焚烧炉烟气净化处理方法，包括以下步骤：
S1、烟气输入；通过进料管向工作塔内输入烟气；
S2、吸附净化：输入的烟气与活性炭颗粒接触，通过活性炭颗粒对烟尘进行吸附处理，并通过搅动杆使活性炭颗粒运动，加强吸附效果；
S3、溶液处理；吸附净化完的烟气通过自动排气阀进入到工作腔下侧，并与化学溶液接触进行处理，并通过水处理机构使烟气与化学溶液充分接触；
S4、过滤净化：通过多块过滤板对烟气内的烟尘进行过滤，并通过清理支链对过滤掉的烟尘进行吸附和收集。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法，设计了一种可对烟气进行多级净化的机械设备，确保了该净化处理系统的净化效率，并可对主要的过滤吸附设备进行自清理，防止烟尘堆积，便于对吸附的烟尘进行清理和收集，维持净化效果的稳定性，同时提升了活性炭与烟气的接触面积，确保了活性炭的吸附效率；
2.本发明所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法，通过多块过滤板对烟气内的烟尘进行进一步的过滤净化，使烟气内的杂质被吸附于过滤板的底端，再通过清理支链定时对密闭环境内的过滤板进行清理并收集，并可通过简单的操作步骤定期对收集框内收集的杂质进行清理，大大简化了人工操作的步骤；
3.本发明所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统及净化处理方法，在烟气经过通腔内时，通过活性炭颗粒对其进行初步的吸附净化处理，并由搅动杆和螺旋叶片带动活性炭颗粒进行运动，使活性炭颗粒处于运动状态而不堆积，使活性炭颗粒与烟气的接触面积增大，加强了活性炭颗粒的净化效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明水处理机构的部分立体结构示意图；
图4是本发明图2的X处局部放大图；
图5是本发明图2的Y处局部放大图；
图6是本发明图2的Z处局部放大图；
图7是本发明过滤机构的部分剖视图；
图8是本发明过滤机构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种焚烧炉烟气净化处理系统，包括反应塔1、工作腔2和净化装置3，所述的反应塔1的内部开设有工作腔2，工作腔2内设置有净化装置3；所述的工作腔2内的下侧装有化学溶液，该化学溶液可针对烟气内的烟尘进行处理。
所述的反应塔1包括工作塔11、支撑杆组12、安装框13、通腔14、吸附机构15、自动排气阀16和进料管17，工作塔11左右两侧壁的下侧对称安装有支撑杆组4，且支撑杆组4包括两个前后对称分布的支撑杆，工作塔11的下端安装有安装框13，安装框13内设置有通腔14，通腔14内安装有吸附机构15，安装框13的上端均匀设置有自动排气阀16，安装框13的下端连通有进料管17，安装框13的右端上侧连通有出料管；所述的安装框13为类漏斗型；所述的进料管17与安装框13相连的一端固定有通气圆板171，通气圆板171上均匀开设有通气孔172，具体工作时，通过进料管17向工作塔11内输入烟气，从而使烟气经由通气圆板171上的通气孔172进入到安装框13内，并通过吸附机构15进行初步的吸附处理，然后使这些气体穿过自动排气阀16进入到工作腔2内，再经由水处理和过滤吸附后，从上方设置的出料管排出。
所述的吸附机构15包括活性炭颗粒151、旋转杆152、驱动电机153、搅动杆154、连接弹簧155、通槽156和螺旋叶片157，通腔14内堆积有活性炭颗粒151，通气圆板171的上端中部旋转安装有旋转杆152，旋转杆152的上端与驱动电机153的输出轴连接，驱动电机153通过电机座安装在安装框13的上端下侧，旋转杆152外壁的左右两侧从上到下对称均匀转动安装转动安装有搅动杆154，搅动杆154上端靠近旋转杆152的一侧通过连接弹簧155与旋转杆152连接，搅动杆154上均匀开设有通槽156，搅动杆154上设置有螺旋叶片157；所述的搅动杆154的长度从上到下逐渐减小，具体工作时，通过活性炭颗粒151将烟气内的杂质进行初步吸附，使其附着在活性炭颗粒151上，在活性炭颗粒151进行吸附的同时，通过驱动电机153带动旋转杆152旋转，从而同步带动搅动杆154，通过搅动杆154对活性炭颗粒151进行搅动，从而使活性炭颗粒151运动，使其不发生堆积，加大活性炭颗粒151与烟气的接触面积，并通过螺旋叶片157加强搅拌效果，当活性炭颗粒151与搅动杆154接触时，部分活性炭颗粒151运动到搅动杆154上方，并挤压搅动杆154转动，同步拉伸连接弹簧155，当部分活性炭颗粒151通过通槽156运动到下方时，在连接弹簧155的弹性作用下，搅动杆154复位，进而带动部分活性炭颗粒151向上运动，从而使活性炭颗粒151的运动更加无序，便于151对烟气内的杂质进行吸附。
所述的净化装置3包括水处理机构31和过滤机构32，工作腔2内的下侧设置有水处理机构31，工作腔2内的上侧设置有过滤机构32，具体工作时，通过水处理机构31将从自动排气阀16输入的气泡进行打碎并使其与化学溶液充分接触，提升了水处理效果，再使水处理后的烟气经由过滤机构32进行过滤，使其中杂质吸附在过滤板322上。
所述的水处理机构31包括一号转动柱311、一号搅拌扇片312、带动电机313、一号齿轮314、二号齿轮315、二号转动柱316、二号搅拌扇片317和通孔318，工作腔2内的下侧转动安装有一号转动柱311，一号转动柱311外壁的上下两侧对称均匀安装有一号搅拌扇片312，一号转动柱311的右端与带动电机313的输出轴连接，带动电机313通过电机架固定在工作塔11的外壁上，一号转动柱311的右侧安装有一号齿轮314，一号齿轮314的前后两侧对称啮合有二号齿轮315，二号齿轮315的中部安装有二号转动柱316，二号转动柱316的左右两端转动设置于工作腔2内，二号转动柱316外壁的上下两侧对称均匀安装有二号搅拌扇片317，一号搅拌扇片312和二号搅拌扇片317分别远离一号转动柱311和二号转动柱316的一侧均匀开设有通孔318，具体工作时，通过化学溶液对烟气进行处理，在水处理的同时，通过带动电机313带动一号转动柱311转动，从而使一号搅拌扇片312旋转，同时带动一号齿轮314旋转，进而使二号齿轮315同步转动，从而使二号转动柱316带动二号搅拌扇片317旋转，进而通过一号搅拌扇片312与二号搅拌扇片317对化学溶液进行搅动，使化学溶液内的化学物质分布均匀，并在旋转的同时带动通孔318旋转，使化学溶液内产生气泡，并通过通孔318可将上升的烟气团进行打碎，从而使烟气与化学溶液的接触更充分，提升了水处理效果。
所述的过滤机构32包括安装板321、过滤板322、密封板323、丝杠324、旋转电机325、移动框326和清理支链327，工作塔11内壁上侧的左右两侧对称滑动设置有安装板321，安装板321之间通过均匀设置的过滤板322连接，右侧安装板321的右端固定有密封板323，密封板323滑动设置于工作塔11的外壁上，安装板321的下侧转动安装有丝杠324，丝杠324的右侧贯穿密封板323，丝杠324的右端与旋转电机325的输出轴连接，旋转电机325通过电机底座安装在密封板323上，丝杠324的左侧螺纹连接有移动框326，移动框326上均匀设置有清理支链327，旋转电机325为正反转电机，具体工作时，经由水处理后的烟气继续上升，与过滤板322接触，通过过滤板322将烟气内的杂质进行吸附净化，使杂质吸附在过滤板322的下端面上，再通过旋转电机325带动丝杠324旋转，从而使移动框326带动清理支链327向右运动，通过清理支链327对密封板323的下端吸附的杂质进行清理，当移动框326运动到最右侧后，通过旋转电机325带动丝杠324逆向旋转，从而使移动框326运动到最左侧，进而使清理支链327进行左右方向的往复运动，对过滤板322的下端进行清理，当清理数次并完成后，清理下的杂质落入到收集框32a中进行收集，当需要对收集框32a内的杂质进行清理时，将密封板323抽出，从而带动右侧的安装板321抽出，进而使左侧的安装板321被抽出，带动过滤板322被抽出，再对收集框32a内的杂质进行清理。
所述的清理支链327包括收集框32a、挡板32b、卡槽32c、弹性卡片32d、伸缩杆32e、固定框32f、毛刷32g、粘黏辊32h和L型杆32i，移动框326上均匀安装有收集框32a，收集框32a的右端下侧转动设置有挡板32b，收集框32a右侧内壁的前后两侧对称开设有卡槽32c，卡槽32c内卡接有弹性卡片32d，弹性卡片32d的右端与挡板32b连接，收集框32a内均匀安装有伸缩杆32e，伸缩杆32e上端连有固定框32f，固定框32f上均匀设置有毛刷32g，毛刷32g上端紧贴在过滤板322下端，毛刷32g的左右两边对称设置有粘黏辊32h，粘黏辊32h紧贴在过滤板322下端，粘黏辊32h的前后两端转动安装于前后对称设置的L型杆32i上，L型杆32i安装在收集框32a上，具体工作时，通过伸缩杆32e使毛刷32g紧贴在过滤板322下端，进而在清理时，通过毛刷32g将过滤板322下端吸附的杂质刮掉，使其掉落到收集框32a内，并通过粘黏辊32h对部分未清理完全的杂质进行粘除，当需要对收集框32a内收集的杂质进行清理时，推动挡板32b进行顺时针旋转，从而使弹性卡片32d离开卡槽32c，再对收集框32a内收集的杂质进行清理。
此外，本发明还提供一种焚烧炉烟气净化处理方法，包括以下步骤：
S1、烟气输入；通过进料管17向工作塔11内输入烟气；
S2、吸附净化：输入的烟气与活性炭颗粒151接触，通过活性炭颗粒151对烟尘进行吸附处理，并通过搅动杆154使活性炭颗粒151运动，加强吸附效果；
S3、溶液处理；吸附净化完的烟气通过自动排气阀16进入到工作腔2下侧，并与化学溶液接触进行处理，并通过水处理机构31使烟气与化学溶液充分接触；
S4、过滤净化：通过多块过滤板322对烟气内的烟尘进行过滤，并通过清理支链327对过滤掉的烟尘进行吸附和收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焚烧炉烟气净化处理系统，包括反应塔(1)、工作腔(2)和净化装置(3)，其特征在于：所述的反应塔(1)的内部开设有工作腔(2)，工作腔(2)内设置有净化装置(3)；其中：
所述的反应塔(1)包括工作塔(11)、支撑杆组(12)、安装框(13)、通腔(14)、吸附机构(15)、自动排气阀(16)和进料管(17)，工作塔(11)左右两侧壁的下侧对称安装有支撑杆组(4)，且支撑杆组(4)包括两个前后对称分布的支撑杆，工作塔(11)的下端安装有安装框(13)，安装框(13)内设置有通腔(14)，通腔(14)内安装有吸附机构(15)，安装框(13)的上端均匀设置有自动排气阀(16)，安装框(13)的下端连通有进料管(17)，安装框(13)的右端上侧连通有出料管；
所述的净化装置(3)包括水处理机构(31)和过滤机构(32)，工作腔(2)内的下侧设置有水处理机构(31)，工作腔(2)内的上侧设置有过滤机构(32)；
所述的过滤机构(32)包括安装板(321)、过滤板(322)、密封板(323)、丝杠(324)、旋转电机(325)、移动框(326)和清理支链(327)，工作塔(11)内壁上侧的左右两侧对称滑动设置有安装板(321)，安装板(321)之间通过均匀设置的过滤板(322)连接，右侧安装板(321)的右端固定有密封板(323)，密封板(323)滑动设置于工作塔(11)的外壁上，安装板(321)的下侧转动安装有丝杠(324)，丝杠(324)的右侧贯穿密封板(323)，丝杠(324)的右端与旋转电机(325)的输出轴连接，旋转电机(325)通过电机底座安装在密封板(323)上，丝杠(324)的左侧螺纹连接有移动框(326)，移动框(326)上均匀设置有清理支链(327)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的安装框(13)为类漏斗型。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的进料管(17)与安装框(13)相连一端固定有通气圆板(171)，通气圆板(171)上均匀开设有通气孔(172)。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的吸附机构(15)包括活性炭颗粒(151)、旋转杆(152)、驱动电机(153)、搅动杆(154)、连接弹簧(155)、通槽(156)和螺旋叶片(157)，通腔(14)内堆积有活性炭颗粒(151)，通气圆板(171)的上端中部旋转安装有旋转杆(152)，旋转杆(152)的上端与驱动电机(153)的输出轴连接，驱动电机(153)通过电机座安装在安装框(13)的上端下侧，旋转杆(152)外壁的左右两侧从上到下对称均匀转动安装有搅动杆(154)，搅动杆(154)上端靠近旋转杆(152)的一侧通过连接弹簧(155)与旋转杆(152)连接，搅动杆(154)上均匀开设有通槽(156)，搅动杆(154)上设置有螺旋叶片(157)。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的搅动杆(154)的长度从上到下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的水处理机构(31)包括一号转动柱(311)、一号搅拌扇片(312)、带动电机(313)、一号齿轮(314)、二号齿轮(315)、二号转动柱(316)、二号搅拌扇片(317)和通孔(318)，工作腔(2)内的下侧转动安装有一号转动柱(311)，一号转动柱(311)外壁的上下两侧对称均匀安装有一号搅拌扇片(312)，一号转动柱(311)的右端与带动电机(313)的输出轴连接，带动电机(313)通过电机架固定在工作塔(11)的外壁上，一号转动柱(311)的右侧安装有一号齿轮(314)，一号齿轮(314)的前后两侧对称啮合有二号齿轮(315)，二号齿轮(315)的中部安装有二号转动柱(316)，二号转动柱(316)的左右两端转动设置于工作腔(2)内，二号转动柱(316)外壁的上下两侧对称均匀安装有二号搅拌扇片(317)，一号搅拌扇片(312)和二号搅拌扇片(317)分别远离一号转动柱(311)和二号转动柱(316)的一侧均匀开设有通孔(318)。
7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的工作腔(2)内的下侧装有化学溶液。
8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：所述的清理支链(327)包括收集框(32a)、挡板(32b)、卡槽(32c)、弹性卡片(32d)、伸缩杆(32e)、固定框(32f)、毛刷(32g)、粘黏辊(32h)和L型杆(32i)，移动框(326)上均匀安装有收集框(32a)，收集框(32a)的右端下侧转动设置有挡板(32b)，收集框(32a)右侧内壁的前后两侧对称开设有卡槽(32c)，卡槽(32c)内卡接有弹性卡片(32d)，弹性卡片(32d)的右端与挡板(32b)连接，收集框(32a)内均匀安装有伸缩杆(32e)，伸缩杆(32e)上端连有固定框(32f)，固定框(32f)上均匀设置有毛刷(32g)，毛刷(32g)上端紧贴在过滤板(322)下端，毛刷(32g)的左右两边对称设置有粘黏辊(32h)，粘黏辊(32h)紧贴在过滤板(322)下端，粘黏辊(32h)的前后两端转动安装于前后对称设置的L型杆(32i)上，L型杆(32i)安装在收集框(32a)上。
9.根据权利要求4所述的一种焚烧炉烟气净化处理系统，其特征在于：上述一种焚烧炉烟气净化处理系统的使用方法包括以下步骤：
S1、烟气输入；通过进料管(17)向工作塔(11)内输入烟气；
S2、吸附净化：输入的烟气与活性炭颗粒(151)接触，通过活性炭颗粒(151)对烟尘进行吸附处理，并通过搅动杆(154)使活性炭颗粒(151)运动，加强吸附效果；
S3、溶液处理；吸附净化完的烟气通过自动排气阀(16)进入到工作腔(2)下侧，并与化学溶液接触进行处理，并通过水处理机构(31)使烟气与化学溶液充分接触；
S4、过滤净化：通过多块过滤板(322)对烟气内的烟尘进行过滤，并通过清理支链(327)对过滤掉的烟尘进行吸附和收集。
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