CN112854449A - 一种钢结构装配式建筑组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢结构装配式建筑组件,包括两相邻设置的工字钢,两所述工字钢分别为第一工字钢和第二工字钢,所述第一工字钢包括两水平设置且相互平行的第一翼缘板以及垂直固定于两第一翼缘板之间的第一腹板,所述第二工字钢包括两水平设置且相互平行的第二翼缘板以及垂直固定于两第二翼缘板之间的第二腹板,所述第一腹板和第二腹板通过夹持部件可拆卸连接。本申请具有便于相邻工字钢之间的拆卸和安装,从而达到节能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构的技术领域,尤其是涉及一种钢结构装配式建筑组件。
背景技术
目前钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的很多钢结构建筑都需要使用到工字钢,为了便于工字钢的运输以及施工效率的提高,工字钢的长度都会有一定标准规格,通过将多根标准规格的工字钢运输到施工现场,然后根据施工现场的实际情况,以现场焊接固定的方式将多根工字钢进行首尾焊接固定,从而得到长度较长的工字钢,以匹配大型钢结构建筑的要求。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:通过焊接的方式将相邻的两根工字钢进行固定,不便于后期工字钢使用完成后的拆卸和回收利用。
发明内容
为了便于相邻工字钢之间的拆卸和安装,从而达到节能的效果,本申请提供一种钢结构装配式建筑组件。
本申请提供的一种钢结构装配式建筑组件采用如下的技术方案:
一种钢结构装配式建筑组件,包括两相邻设置的工字钢,两所述工字钢分别为第一工字钢和第二工字钢,所述第一工字钢包括两水平设置且相互平行的第一翼缘板以及垂直固定于两第一翼缘板之间的第一腹板,所述第二工字钢包括两水平设置且相互平行的第二翼缘板以及垂直固定于两第二翼缘板之间的第二腹板,所述第一腹板和第二腹板通过夹持部件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,夹持部件对相邻的第一腹板和第二腹板进行可拆卸连接,从而完成对相邻工字钢之间的锁定,与通过焊接对相邻工字钢进行固定的方式相比,相邻工字钢之间的拆卸和安装的同时,也可对使用后的工字钢进行回收利用,进而达到节能的效果。
可选的,所述第一腹板上开设有第一安装口,所述第二腹板上开设有第二安装口,所述夹持部件包括第一夹持块、第二夹持块和固定件,所述第一夹持块设置于第一安装口内,所述第二夹持块设置于第二安装口内,所述第一夹持块通过第一夹持槽夹持第一腹板,所述第二夹持块通过第二夹持槽夹持第二腹板,所述固定件设置于第一夹持块和第二夹持块之间用于固定第一夹持块和第二夹持块。
通过采用上述技术方案,使第一夹持块夹持第一腹板,第二夹持块夹持第二腹板,通过固定件将第一夹持块与第二夹持块固定连接,从而达到锁定相邻工字钢的目的。
可选的,所述第一夹持块的相对两侧均开设有第一燕尾槽,所述第二夹持块的相对两侧均开设有第二燕尾槽,所述第一燕尾槽和第二燕尾槽相连通且共同拼接形成固定槽,所述固定件与固定槽相匹配,所述固定件与固定槽卡接配合,所述第一燕尾槽内设置有用于将固定件锁定于固定槽内的固定部件。
通过采用上述技术方案,在固定部件的锁定作用下,将固定件锁定于固定槽内,使得固定件分别与第一燕尾槽和第二燕尾槽卡接,从而限位第一夹持块和第二夹持块的反向运动,达到锁定相邻工字钢的目的。
可选的,所述固定部件包括一端与第一燕尾槽底壁固定连接的固定杆和与固定杆远离第一燕尾槽底壁一端转动连接的固定块,所述固定件背对固定槽的一面开设有容纳槽,所述容纳槽的底壁开设有固定孔,所述固定孔和固定块均设置为矩形,且所述固定孔的截面面积大于固定块的截面面积。
通过采用上述技术方案,转动固定块,使得固定块的方向与固定孔的方向一致,将固定件安装于固定槽内之后,固定块穿过固定孔延伸至容纳槽内,此时,转动固定块,使得固定块与固定孔错位,从而将固定件固定于固定槽内,该安装方式不仅简单便捷,而且连接牢靠。
可选的,所述第一安装口朝向第二安装口的一端开设有与第一夹持块相匹配的第一限位缺口,所述第二安装口朝向第一安装口的一端开设有与第二夹持块相匹配的第二限位缺口。
通过采用上述技术方案,第一限位缺口将第一夹持块卡接于第一安装口内,第二限位缺口将第二夹持块卡接于第二安装口内,从而限位第一夹持块和第二夹持块的上下移动。
可选的,所述第一翼缘板分别为第一上翼缘板和位于第一上翼缘板下方的第一下翼缘板,所述第一上翼缘板的顶面上竖向开设有与第一安装口连通的第一连通孔,所述第一上翼缘板的第一连通孔处插接第一连接块,所述第一夹持块背对第二夹持块的一侧安装有第一卡块,所述第一连接块靠近第一夹持块的端面底部开设有与第一卡块相匹配的第一卡槽,所述第一卡块通过第一卡槽与第一连接块卡接配合。
通过采用上述技术方案,在将第一连接块插接于第一连通孔后,第一卡块与第一卡槽卡接配合,从而使得第一连接块支撑第一夹持块,对第一夹持块进行限位,进而使得第一夹持块能够更加平稳的与第二夹持块抵接,达到便于锁定第一夹持块和第二夹持块的目的。
可选的,所述第二翼缘板分别为第二上翼缘板和位于第二上翼缘板下方的第二下翼缘板,所述第二上翼缘板的顶面上竖向开设有与第二安装口连通的第二连通孔,所述第二上翼缘板的第二连通孔处插接第二连接块,所述第二夹持块背对第一夹持块的一侧安装有第二卡块,所述第二连接块靠近第二夹持块的端面底部开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽,所述第二卡块通过第二卡槽与第二连接块卡接配合。
通过采用上述技术方案,在将第二连接块插接于第二连通孔后,第二卡块与第二卡槽卡接配合,从而使得第二连接块支撑第二夹持块,对第二夹持块进行限位,进而使得第二夹持块能够更加平稳的与第一夹持块抵接,达到便于锁定第一夹持块和第二夹持块的目的。
可选的,所述第一上翼缘板的一侧开设有与第一连通孔相连通的第一锁定孔,所述第一连接块的侧面均开设有与第一锁定孔位置相对应且连通的第一锁定槽,所述第一上翼缘板上设置有与第一锁定孔和第一锁定槽相匹配的第一插杆,所述第一插杆穿过第一锁定孔与第一锁定槽插接配合。
通过采用上述技术方案,在将第一连接块插接于第一连通孔内后,此时第一锁定孔与第一锁定槽相连通,将第一插杆插接进连通的第一锁定孔和第一锁定槽内,将第一连接块限位于第一连通孔内,从而对第一夹持块进行锁定,进而使得连接固定的第一夹持块和第二夹持块连接得更加的牢靠。
可选的,所述第一上翼缘板的顶面上开设有与第一锁定槽连通的第一紧固孔,所述第一插杆上开设有第一紧固槽,所述第一上翼缘板上还设置有第一紧固杆,所述第一紧固杆穿过第一紧固孔与第一紧固槽插接配合。
通过采用上述技术方案,在将第一连接块限位于第一连通孔内后,第一紧固孔和第一紧固槽相连通,此时将第一紧固杆插接进相连通的第一紧固孔和第一紧固槽内,从而将插杆限位于第一锁定槽内。
可选的,所述第二上翼缘板的一侧开设有与第二连通孔相连通的第二锁定孔,所述第二连接块的侧面均开设有与第二锁定孔位置相对应且连通的第二锁定槽,所述第二上翼缘板上设置有与第二锁定孔和第二锁定槽相匹配的第二插杆,所述第二插杆穿过第二锁定孔与第二锁定槽插接配合。
通过采用上述技术方案,在将第二连接块插接于第二连通孔内后,此时第二锁定孔与第二锁定槽相连通,将第二插杆插接进连通的第二锁定孔和第二锁定槽内,将第二连接块限位于第二连通孔内,从而对第二夹持块进行锁定,进而使得连接固定的第一夹持块和第二夹持块连接得更加的牢靠。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.夹持部件对相邻的第一腹板和第二腹板进行可拆卸连接,从而完成对相邻工字钢之间的锁定,与通过焊接对相邻工字钢进行固定的方式相比,相邻工字钢之间的拆卸和安装的同时,也可对使用后的工字钢进行回收利用,进而达到节能的效果;
2.在固定部件的锁定作用下,将固定件锁定于固定槽内,使得固定件分别与第一燕尾槽和第二燕尾槽卡接,从而限位第一夹持块和第二夹持块的反向运动,达到锁定相邻工字钢的目的。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
图4是图1中C部分的局部放大示意图。
图5是图1中D部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、第一工字钢;11、第一翼缘板;111、第一上翼缘板;112、第一连通孔;113、第一连接块;114、第一卡槽;115、第一锁定孔;116、第一锁定槽;117、第一插杆;1171、第一紧固槽;118、第一紧固孔;119、第一紧固杆;12、第一腹板;121、第一安装口;122、第一让位缺口;123、第一限位缺口;2、第二工字钢;21、第二翼缘板;211、第二上翼缘板;212、第二连通孔;213、第二连接块;214、第二插杆;215、第二紧固杆;22、第二腹板;221、第二安装口;3、夹持部件;31、第一夹持块;311、第一夹持槽;312、第一燕尾槽;313、第一卡块;32、第二夹持块;321、第二燕尾槽;33、固定件;331、容纳槽;332、固定孔;4、固定部件;41、固定杆;42、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构装配式建筑组件。参照图1,钢结构装配式建筑组件包括两相邻设置的工字钢,两工字钢分别为第一工字钢1和第二工字钢2;第一工字钢1和第二工字钢2相互靠近的端面相互贴合。第一工字钢1包括两水平设置且相互平行的第一翼缘板11以及设置于两第一翼缘板11之间的第一腹板12,第一腹板12长度方向上的两侧分别与两第一翼缘板11相互靠近的一侧垂直固定。第二工字钢2包括两水平设置且相互平行的第二翼缘板21以及设置于两第二翼缘板21之间的第二腹板22,第二腹板22长度方向上的两侧分别与两第二翼缘板21相互靠近的一侧垂直固定。第一腹板12和第二腹板22通过夹持部件3可拆卸连接。
参照图2和图3,第一腹板12上开设有第一安装口121,第二腹板22上开设有第二安装口221,夹持部件3设置于第一腹板12和第二腹板22上且位于第一安装口121和第二安装口221之间。夹持部件3包括设置于第一安装口121内的第一夹持块31、设置于第二安装口221内的第二夹持块32以及设置于第一夹持块31和第二夹持块32之间用于固定第一夹持块31和第二夹持块32的固定件33;第一夹持块31的端面上开设有第一夹持槽311,第一夹持块31的顶面和底面均开设有与第一夹持槽311相连通的第一夹持缺口;第二夹持块32的端面上开设有第二夹持槽,第二夹持块32的顶面和底面均开设有与第二夹持槽相连通的第二夹持缺口,第一夹持槽311的槽口与第二夹持槽的槽口相对设置。
参照图2和图3,当第一夹持块31通过第一夹持槽311夹持第一腹板12、第二夹持块32通过第二夹持槽夹持第二腹板22时,第一夹持块31位于第一夹持槽311槽口处的端面与第二夹持块32位于第二夹持槽槽口处的端面抵接。同时为了使第一夹持块31夹持第一腹板12后能够与第一腹板12的两侧保持平齐,以免对安装于第一工字钢1内的钢结构造成干涉,第一腹板12的两侧均开设有与第一夹持块31相匹配的第一让位缺口122;同样的,为了使第二夹持块32夹持第二腹板22后能够与第二腹板22的两侧保持平齐,以免对安装于第二工字钢2内的钢结构造成干涉,第二腹板22的两侧均开设有与第二夹持块32相匹配的第二让位缺口。
参照图2和图3,为了将第一夹持块31限位于第一安装口121内,从而使第一夹持块31于第一安装口121内无法上下移动,第一安装口121朝向第二安装口221的一端开设有与第一夹持块31相匹配的第一限位缺口123;同样的,为了将第二夹持块32限位于第二安装口221内,从而使第二夹持块32于第二安装口221内无法上下移动,第二安装口221朝向第一安装口121的一端开设有与第二夹持块32相匹配的第二限位缺口。
参照图2和图3,第一夹持块31的相对两侧且位于第一夹持槽311的槽口处均开设有第一燕尾槽312,第二夹持块32的相对两侧且位于第二夹持槽的槽口处均开设有第二燕尾槽321,第一燕尾槽312和第二燕尾槽321相连通且共同拼接形成固定槽,固定件33与固定槽相匹配。第一燕尾槽312内设置有用于将固定件33锁定于固定槽内的固定部件4。
参照图2和图3,固定部件4包括固定杆41和固定块42;固定杆41的一端与第一燕尾槽312的底壁固定连接,固定杆41远离第一燕尾槽312底壁的一端与固定块42转动连接,固定件33背对固定槽的一面开设有容纳槽331,容纳槽331的槽口背对固定槽,且容纳槽331呈圆盘状;容纳槽331的底壁开设有贯穿固定件33的固定孔332,固定孔332和固定块42均设置为矩形,且固定孔332的截面面积大于固定块42的截面面积。
由此,转动固定块42,使得固定块42的方向与固定孔332的方向一致,将固定件33安装于固定槽内,固定杆41和固定块42穿过固定孔332延伸至容纳槽331内,此时转动固定块42,使得固定块42与固定孔332错位,从而将固定块42卡接于容纳槽331内;进而将固定件33固定于固定槽内。
参照图2和图3,第一夹持块31设置有两个,两个第一夹持槽311的槽口相互背对设置;两第一翼缘板11分别为第一上翼缘板111和第一下翼缘板,第一上翼缘板111位于第一下翼缘板的上方;第一上翼缘板111上竖向开设有贯穿第一上翼缘板111的第一连通孔112,第一连通孔112与第一安装口121相连通;第一上翼缘板111的第一连通孔112处插接第一连接块113,两第一夹持块31相互背对的一侧均安装有竖向设置的第一卡块313,第一卡块313呈燕尾状,第一连接块113的两端面底部均开设有分别与两第一卡块313相匹配的第一卡槽114,第一卡块313通过第一卡槽114与第一连接块113卡接配合;且第一连接块113的顶面与第一上翼缘板111的顶面平齐。
参照图1和图4,为了将第一上翼缘板111锁定于第一连通孔112内,第一上翼缘板111的两侧均开设有与第一连通孔112相连通的第一锁定孔115,第一连接块113的两侧均开设有第一锁定槽116,第一锁定槽116与第一锁定孔115位置相对应且连通;第一上翼缘板111上设置有第一插杆117,第一锁定孔115和第一锁定槽116均与第一插杆117相匹配,第一插杆117穿过第一锁定孔115与第一锁定槽116插接配合。
参照图1和图4,第一上翼缘板111的顶面上开设有与第一锁定槽116连通的第一紧固孔118,第一插杆117上开设有与第一紧固孔118位置相对应的第一紧固槽1171,第一上翼缘板111上还设置有第一紧固杆119,第一紧固杆119竖向设置,且第一紧固杆119穿过第一紧固孔118与第一紧固槽1171插接配合。
参照图3和图5,第二夹持块32设置有两个,两个第二夹持槽的槽口相互背对设置;两第二翼缘板21分别为第二上翼缘板211和第二下翼缘板,第二上翼缘板211位于第二下翼缘板的上方;第二上翼缘板211上竖向开设有贯穿第二上翼缘板211的第二连通孔212,第二连通孔212与第二安装口221相连通;第二上翼缘板211的第二连通孔212处插接第二连接块213,两第二夹持块32相互背对的一侧均安装有竖向设置的第二卡块,第二卡块呈燕尾状,第二连接块213的两端面底部均开设有分别与两第二卡块相匹配的第二卡槽,第二卡块通过第二卡槽与第二连接块213卡接配合;且第二连接块213的顶面与第二上翼缘板211的顶面平齐。
参照图3和图5,为了将第二上翼缘板211锁定于第二连通孔212内,第二上翼缘板211的两侧均开设有与第二连通孔212相连通的第二锁定孔,第二连接块213的两侧均开设有第二锁定槽,第二锁定槽与第二锁定孔位置相对应且连通;第二上翼缘板211上设置有第二插杆214,第二锁定孔和第二锁定槽均与第二插杆214相匹配,第二插杆214穿过第二锁定孔与第二锁定槽插接配合。
参照图3和图5,第二上翼缘板211的顶面上开设有与第二锁定槽连通的第二紧固孔,第二插杆214上开设有与第一紧固孔118位置相对应的第二紧固槽,第二上翼缘板211上还设置有第二紧固杆215,第二紧固杆215竖向设置,且第二紧固杆215穿过第二紧固孔与第二紧固槽插接配合。
本申请实施例一种钢结构装配式建筑组件的实施原理为:当需要对第一工字钢1和第二工字钢2进行拼接时,将第一夹持块31安装于第一安装口121内,第二夹持块32安装于第二安装口221内,使得第一燕尾槽312和第二燕尾槽321共同拼接形成固定槽,转动固定块42的方向,使得固定块42的方向与固定孔332的方向一致,将固定件33安装于固定槽内,然后转动固定块42使得固定块42的方向与固定孔332的方向错位,从而将固定件33安装于固定槽内;将第一连接块113通过第一连通孔112插接于第一安装口121内,并使第一卡块313和第一卡槽114卡接配合,将第二连接块213通过第二连通孔212插接于第二安装口221内,并使第二卡块和第二卡槽卡接配合,从而使得第一夹持块31和第二夹持块32更加紧固的连接在一起,完成相邻工字钢之间的拼接固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:包括两相邻设置的工字钢,两所述工字钢分别为第一工字钢(1)和第二工字钢(2),所述第一工字钢(1)包括两水平设置且相互平行的第一翼缘板(11)以及垂直固定于两第一翼缘板(11)之间的第一腹板(12),所述第二工字钢(2)包括两水平设置且相互平行的第二翼缘板(21)以及垂直固定于两第二翼缘板(21)之间的第二腹板(22),所述第一腹板(12)和第二腹板(22)通过夹持部件(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第一腹板(12)上开设有第一安装口(121),所述第二腹板(22)上开设有第二安装口(221),所述夹持部件(3)包括第一夹持块(31)、第二夹持块(32)和固定件(33),所述第一夹持块(31)设置于第一安装口(121)内,所述第二夹持块(32)设置于第二安装口(221)内,所述第一夹持块(31)通过第一夹持槽(311)夹持第一腹板(12),所述第二夹持块(32)通过第二夹持槽夹持第二腹板(22),所述固定件(33)设置于第一夹持块(31)和第二夹持块(32)之间用于固定第一夹持块(31)和第二夹持块(32)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第一夹持块(31)的相对两侧均开设有第一燕尾槽(312),所述第二夹持块(32)的相对两侧均开设有第二燕尾槽(321),所述第一燕尾槽(312)和第二燕尾槽(321)相连通且共同拼接形成固定槽,所述固定件(33)与固定槽相匹配,所述固定件(33)与固定槽卡接配合,所述第一燕尾槽(312)内设置有用于将固定件(33)锁定于固定槽内的固定部件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述固定部件(4)包括一端与第一燕尾槽(312)底壁固定连接的固定杆(41)和与固定杆(41)远离第一燕尾槽(312)底壁一端转动连接的固定块(42),所述固定件(33)背对固定槽的一面开设有容纳槽(331),所述容纳槽(331)的底壁开设有固定孔(332),所述固定孔(332)和固定块(42)均设置为矩形,且所述固定孔(332)的截面面积大于固定块(42)的截面面积。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第一安装口(121)朝向第二安装口(221)的一端开设有与第一夹持块(31)相匹配的第一限位缺口(123),所述第二安装口(221)朝向第一安装口(121)的一端开设有与第二夹持块(32)相匹配的第二限位缺口。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第一翼缘板(11)分别为第一上翼缘板(111)和位于第一上翼缘板(111)下方的第一下翼缘板,所述第一上翼缘板(111)的顶面上竖向开设有与第一安装口(121)连通的第一连通孔(112),所述第一上翼缘板(111)的第一连通孔(112)处插接第一连接块(113),所述第一夹持块(31)背对第二夹持块(32)的一侧安装有第一卡块(313),所述第一连接块(113)靠近第一夹持块(31)的端面底部开设有与第一卡块(313)相匹配的第一卡槽(114),所述第一卡块(313)通过第一卡槽(114)与第一连接块(113)卡接配合。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第二翼缘板(21)分别为第二上翼缘板(211)和位于第二上翼缘板(211)下方的第二下翼缘板,所述第二上翼缘板(211)的顶面上竖向开设有与第二安装口(221)连通的第二连通孔(212),所述第二上翼缘板(211)的第二连通孔(212)处插接第二连接块(213),所述第二夹持块(32)背对第一夹持块(31)的一侧安装有第二卡块,所述第二连接块(213)靠近第二夹持块(32)的端面底部开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽,所述第二卡块通过第二卡槽与第二连接块(213)卡接配合。
8.根据权利要求6所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第一上翼缘板(111)的一侧开设有与第一连通孔(112)相连通的第一锁定孔(115),所述第一连接块(113)的侧面均开设有与第一锁定孔(115)位置相对应且连通的第一锁定槽(116),所述第一上翼缘板(111)上设置有与第一锁定孔(115)和第一锁定槽(116)相匹配的第一插杆(117),所述第一插杆(117)穿过第一锁定孔(115)与第一锁定槽(116)插接配合。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第一上翼缘板(111)的顶面上开设有与第一锁定槽(116)连通的第一紧固孔(118),所述第一插杆(117)上开设有第一紧固槽(1171),所述第一上翼缘板(111)上还设置有第一紧固杆(119),所述第一紧固杆(119)穿过第一紧固孔(118)与第一紧固槽(1171)插接配合。
10.根据权利要求7所述的一种钢结构装配式建筑组件,其特征在于:所述第二上翼缘板(211)的一侧开设有与第二连通孔(212)相连通的第二锁定孔,所述第二连接块(213)的侧面均开设有与第二锁定孔位置相对应且连通的第二锁定槽,所述第二上翼缘板(211)上设置有与第二锁定孔和第二锁定槽相匹配的第二插杆(214),所述第二插杆(214)穿过第二锁定孔与第二锁定槽插接配合。
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