CN211735759U - 一种用于钢梁连接的榫卯节点 - Google Patents
一种用于钢梁连接的榫卯节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211735759U CN211735759U CN201922255461.4U CN201922255461U CN211735759U CN 211735759 U CN211735759 U CN 211735759U CN 201922255461 U CN201922255461 U CN 201922255461U CN 211735759 U CN211735759 U CN 211735759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping hook
- steel beam
- hook part
- butt joint
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种用于钢梁连接的榫卯节点，其包括：两个相互对接的第一钢梁、第二钢梁；第一、第二钢梁为工字梁或H型钢梁；第一钢梁对接侧的上、下翼缘的外侧面近端部沿宽度方向设凹槽，形成第一、第二卡勾部；第二钢梁对接侧的上、下翼缘的端部向外延伸形成上、下连接部，该上、下连接部的内侧面沿宽度方向设与第一、第二卡勾部匹配的第一、第二固定凹槽，形成第三、第四卡勾部，以此第一钢梁的第一、第二卡勾部与第二钢梁的第三、第四卡勾部相互榫卯为一体；至少一块拼接板，通过螺栓连接于第一钢梁对接侧的腹板及第二钢梁对接侧的腹板。本实用新型可以使现场钢梁拼接零焊接、施工速度快、节约人工成本，以达到降低总成本的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构技术，特别涉及一种用于钢梁连接的榫卯节点。
背景技术
近几十年来，我国进入了城镇化高速发展，普遍采用的传统建造工艺具有高污染、高消耗的特点，造成我国部分地区出现重度空气污染、建筑污染。钢材是一种可循环使用的绿色环保材料，具有强度高、质量轻、机械加工性能好和便于装配、拆卸等特点，可以实现工业化生产，减少建筑污染。另一方面，我国在2017年的钢材产能达到8亿吨，而钢结构行业的加工量却不足6000吨，所占比例较低，具有很大的发展空间。目前，国内钢结构施工时，仍然需要对主体结构进行大量的焊接工作和探伤检测，对项目工期、成本均带来一定的影响。因此，我国急需发展装配式钢结构技术。
现有技术中，钢梁的拼接点位置的做法为，腹板与腹板之间一般采用螺栓连接，翼缘板与翼缘板之间一般采用现场螺栓连接或现场一级融透焊。当翼缘板与翼缘板之间采用现场螺栓连接时，螺栓将会凸出翼缘板面，从而影响主梁上方或下方的隔墙布置。当翼缘板与翼缘板之间采用现场一级融焊时，将增加大量的焊接工作和环境污染，对焊接工人的技术要求也较高，同时，验收阶段也需要对这部分焊缝进行100％探伤检查。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于装配式钢结构中的榫卯节点，可以使装配式钢结构作业现场钢梁拼接零焊接、施工速度快、节约人工成本，以达到降低总成本的目标。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于钢梁连接的榫卯节点，其包括：两个相互对接的第一钢梁、第二钢梁；所述第一钢梁、第二钢梁为工字梁或H型钢梁；其中：所述第一钢梁对接侧的上、下翼缘的外侧面近端部沿宽度方向设凹槽，形成第一、第二卡勾部；所述第一钢梁对接侧的腹板设若干螺栓孔；所述第二钢梁对接侧的上、下翼缘的端部向外延伸形成上、下连接部，且，该上、下连接部的内侧面沿宽度方向设与所述第一、第二卡勾部匹配的第一、第二固定凹槽，形成第三、第四卡勾部，以此所述第一钢梁的第一、第二卡勾部与第二钢梁的第三、第四卡勾部相互榫卯为一体，且，相互榫卯为一体的第一、第三卡勾部及第二、第四卡勾部外侧面与所述第一、第二钢梁对接侧的上、下翼缘的外侧面齐平；所述第二钢梁对接侧的腹板设若干螺栓孔；至少一块拼接板，通过螺栓连接于所述第一钢梁对接侧的腹板及第二钢梁对接侧的腹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述两钢梁的上、下翼缘之间采用榫卯节点，可以完全避免螺栓连接带来的隔墙布置问题，以及一级熔透焊带来的工作量、环境污染、焊接工人的技术要求和探伤检查的问题，可以降低施工难度和人工成本；同时，榫卯节点也可以大大提高现场施工速度，以达到降低总成本的目的。
另外，本实用新型所述榫卯节点能够保证装配式钢结构施工中无需进行焊接，只需进行螺栓连接，可以进一步减少装配式钢结构施工工期和施工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例的立体分解图。
图3为图1的A部放大示意图。
图4为本实用新型实施例中第一钢梁的立体图。
图5为本实用新型实施例中第二钢梁的立体图。
具体实施方式
参见图1～图5，本实用新型所述的用于钢梁连接的榫卯节点，其包括：两个相互对接的第一钢梁1、第二钢梁2；所述第一钢梁1、第二钢梁2为工字梁或H型钢梁；其中：
所述第一钢梁1对接侧的上、下翼缘11、12的外侧面近端部沿宽度方向设凹槽，形成第一卡勾部111、第二卡勾部121；所述第一钢梁1对接侧的腹板13设若干螺栓孔131；
所述第二钢梁2对接侧的上、下翼缘21、22的端部向外延伸形成上、下连接部211、221，且，该上、下连接部211、221的内侧面沿宽度方向设与所述第一卡勾部111、第二卡勾部121匹配的第一固定凹槽2111、第二固定凹槽2211，形成第三卡勾部212、第四卡勾部222，以此所述第一钢梁1的第一卡勾部111、第二卡勾部121与第二钢梁2的第三卡勾部212、第四卡勾部222相互榫卯为一体，且，相互榫卯为一体的第一、第三卡勾部及第二卡勾部、第四卡勾部外侧面与所述第一、第二钢梁对接侧的上、下翼缘的外侧面齐平；所述第二钢梁2对接侧的腹板23设若干螺栓孔231；
两块拼接板3、3’，通过螺栓4连接于所述第一钢梁1对接侧的腹板 13及第二钢梁2对接侧的腹板23。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于钢梁连接的榫卯节点，其特征在于，包括：两个相互对接的第一钢梁、第二钢梁；所述第一钢梁、第二钢梁为工字梁或H型钢梁；其中：
所述第一钢梁对接侧的上、下翼缘的外侧面近端部沿宽度方向设凹槽，形成第一、第二卡勾部；所述第一钢梁对接侧的腹板设若干螺栓孔；
所述第二钢梁对接侧的上、下翼缘的端部向外延伸形成上、下连接部，且，该上、下连接部的内侧面沿宽度方向设与所述第一、第二卡勾部匹配的第一、第二固定凹槽，形成第三、第四卡勾部，以此所述第一钢梁的第一、第二卡勾部与第二钢梁的第三、第四卡勾部相互榫卯为一体，且，相互榫卯为一体的第一、第三卡勾部及第二、第四卡勾部外侧面与所述第一、第二钢梁对接侧的上、下翼缘的外侧面齐平；所述第二钢梁对接侧的腹板设若干螺栓孔；
至少一块拼接板，通过螺栓连接于所述第一钢梁对接侧的腹板及第二钢梁对接侧的腹板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922255461.4U CN211735759U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于钢梁连接的榫卯节点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922255461.4U CN211735759U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于钢梁连接的榫卯节点 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211735759U true CN211735759U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72869867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922255461.4U Active CN211735759U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于钢梁连接的榫卯节点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211735759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112854449A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 盛尔建设集团有限公司 | 一种钢结构装配式建筑组件 |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922255461.4U patent/CN211735759U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112854449A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 盛尔建设集团有限公司 | 一种钢结构装配式建筑组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109537726B (zh) | 矩形钢管柱-h钢梁全螺栓连接半刚性节点及施工方法 | |
| CN105332422A (zh) | 一种适用于装配式钢结构体系的垂直外肋梁柱节点连接装置 | |
| CN103132649A (zh) | 一种配蜂窝钢腹板的钢箱梁 | |
| CN214272390U (zh) | 一种h型钢柱与工字形钢梁的刚性加强连接节点 | |
| CN109339250B (zh) | 节点加强型拼装钢管混凝土连接结构及其施工方法 | |
| CN111287337A (zh) | 一种装配式骨形抗震节点 | |
| CN205444492U (zh) | 一种h型悬臂钢梁柱几何截面拼接结构 | |
| CN211735759U (zh) | 一种用于钢梁连接的榫卯节点 | |
| CN211257341U (zh) | 一种圆钢管混凝土柱与工字形钢梁的刚性加强连接节点 | |
| CN103821234A (zh) | 一种型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点构造 | |
| CN108457374A (zh) | 一种箱型梁与柱连接装配式节点制备工艺及其节点 | |
| CN211735756U (zh) | 一种用于装配式钢结构中钢梁拼接的榫卯节点 | |
| CN105220767A (zh) | 一种与十字柱非正交的连接节点及施工方法 | |
| CN205421562U (zh) | 一种h型悬臂钢梁柱拼接结构 | |
| CN111809747A (zh) | 一种梁柱拼接节点 | |
| CN211735757U (zh) | 一种用于装配式钢结构中的榫卯节点 | |
| CN214219954U (zh) | 一种钢结构梁-柱装配式连接节点 | |
| CN102383611B (zh) | 一种钢结构梁穿柱的施工方法 | |
| CN112681518B (zh) | 一种钢结构装配式梁柱节点连接装置 | |
| CN211735758U (zh) | 一种钢柱拼接节点 | |
| CN211499462U (zh) | 一种钢桁架结构 | |
| CN113107086A (zh) | 一种加强型预制方钢管柱牛腿节点结构及施工方法 | |
| CN111074793A (zh) | 一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置及施工方法 | |
| CN210530025U (zh) | 一种多段梁式部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造 | |
| CN109386071B (zh) | 由z型钢组成的工业化钢板剪力墙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |