CN217870929U - 一种装配式预制构件 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种装配式预制构件,属于预制构件技术领域,包括下底板,所述下底板的上表面开设有两个第一卡槽,下底板的上表面安装有两组第一卡块,下底板的上方放置有两个卡接侧板,每个卡接侧板的上表面和每个卡接侧板的底面均开设有第二卡槽,每组第一卡块均卡接于第二卡槽的内部,每个卡接侧板的上表面均安装有两个第二卡块。该一种装配式预制构件,通过设置有下底板、卡接侧板、上顶板、第一卡槽、第一卡块、第二卡块、第二卡槽、第三卡块、第三卡槽和第四卡块的配合,能够方便使在工厂加工好的各个零件运送到需要的位置组装,安装时间短,节省工人大量的时间和精力,起到方便将该装配式预制构件紧固安装在一起的作用。

Description

一种装配式预制构件
技术领域
本申请属于预制构件技术领域,尤其涉及一种装配式预制构件。
背景技术
装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑,无疑是一大进步,装配式建筑的预制构件可以工厂化生产,预制构件可进行现场组装,预制构件产品质量好,表面光洁度高,能达到清水混凝土的装饰效果,使结构与建筑统一协调。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的装配式预制构件不能够较为方便的运输安装,其连接方式一般是通过刚性连接棒或预应力钢绞线张拉锁定连接,此类连接方式运输麻烦且现场操作工序复杂,效率低,安装时间长,浪费工人大量时间和精力。
为此,我们提出来一种装配式预制构件解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,不能够较为方便的运输安装,运输麻烦且现场操作工序复杂,效率低,安装时间长,浪费工人大量时间和精力的问题,而提出的一种装配式预制构件。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种装配式预制构件,包括下底板,所述下底板的上表面开设有两个第一卡槽,所述下底板的上表面安装有两组第一卡块,所述下底板的上方放置有两个卡接侧板,每个所述卡接侧板的上表面和每个卡接侧板的底面均开设有第二卡槽,每组所述第一卡块均卡接于第二卡槽的内部,每个所述卡接侧板的上表面均安装有两个第二卡块,每个所述卡接侧板的底面均安装有第三卡块,每个所述第三卡块均卡接于第一卡槽的内部,所述下底板的上方放置有上顶板,每个所述卡接侧板的上表面均与上顶板的底面相接触,所述上顶板的底面开设有两个第三卡槽,每组所述第二卡块均卡接于第三卡槽的内部,所述上顶板的底面安装有两个第四卡块,每个所述第四卡块均卡接于第二卡槽的内部。
通过设置下底板、卡接侧板和上顶板,实现了方便运输分散的装配式预制构件,并且也能够方便安装固定该装配式预制构件。
优选的,所述下底板的上表面安装有两个固定侧板,每个所述固定侧板的正面和每个固定侧板的背面分别与两个卡接侧板相互靠近的一侧面相接触。
通过设置固定侧板,实现了方便下底板与卡接侧板的连接,使卡接侧板卡在上顶板和下底板之间更加稳固,来方便使用该装配式预制构件。
优选的,每个所述固定侧板的上表面均安装有卡接条,所述上顶板的底面开设有两个卡接紧固槽,每个所述卡接条均卡接于卡接紧固槽的内部。
通过设置卡接条和卡接紧固槽,实现了将卡接条卡在卡接紧固槽内,从而使固定侧板与上顶板进一步连接,来提高该装配式预制构件的稳固程度。
优选的,所述下底板的左侧面开设有两个第一卡孔,每组所述第一卡块的左侧面均开设有第一连接孔,每个所述卡接侧板的左侧面均开设有第二卡孔,每组所述第二卡块的左侧面和每个第三卡块的左侧面均开设有第二连接孔。
通过设置第一卡孔、第一连接孔、第二卡孔和第二连接孔,实现了方便将下底板上的孔与卡接侧板上的孔对起来,来利用插销将下底板和卡接侧板连接,从而进一步提高该装配式预制构件的连接程度。
优选的,每个所述第一卡孔的内部均卡接有第一连接杆,每个所述第一连接杆的右端均依次贯穿第一卡孔和第二连接孔并延伸至卡接侧板的右侧。
通过设置第一连接杆,实现了使第一连接杆穿过第一卡孔和第二连接孔,来将下底板和卡接侧板连接起来,从而使下底板与卡接侧板卡接起来的部分更加稳固。
优选的,每个所述第二卡孔的内部均卡接有第二连接杆,每个所述第二连接杆的右端均依次贯穿两个第一连接孔和第二卡孔并延伸至卡接侧板的右侧。
通过设置第二连接杆,实现了利用第二连接杆穿过第一连接孔和第二卡孔,来进一步将下底板和卡接侧板稳固的连接起来,从而方便安装该预制构件。
优选的,每个所述第二卡孔的内部均卡接有第三连接杆,所述上顶板的左侧面开设有两个第三卡孔,每个所述第三卡孔的内部均卡接有第四连接杆。
通过设置第三连接杆、第三卡孔和第四连接杆,实现了利用第三连接杆和第四连接杆来固定整个预制构件,使运输过来的零件,能够更加方便快速稳固的安装在一起。
优选的,每个所述第四连接杆的右端均依次贯穿第三卡孔和两个第二连接孔并延伸至上顶板的右侧,每个所述第四卡块的左侧面均开设有第三连接孔,每个所述第三连接杆的右端均依次贯穿第二卡孔和第三连接孔并延伸至上顶板的右侧。
通过设置第三连接孔,实现了利用第三连接杆穿过第二卡孔和第三连接孔,第四连接杆穿过第三卡孔和第二连接孔,来对该预制件的组装,提高工人的工作效率。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该一种装配式预制构件,通过设置有下底板、卡接侧板、上顶板、第一卡槽、第一卡块、第二卡块、第二卡槽、第三卡块、第三卡槽和第四卡块的配合,能够方便使在工厂加工好的各个零件运送到需要的位置组装,通过运输下底板、卡接侧板和上顶板的主体,方便在运输途中将该装配式预制构件固定,减少因为运输不稳固而使该预制件损坏无法使用的问题,并且方便运输到需要的位置进行安装,利用下底板上的第一卡块卡在第二卡槽内,卡接侧板上的第二卡块卡在第三卡槽内,卡接侧板上的第三卡块卡在第一卡槽内,上顶板上的第四卡块卡在第二卡槽内,通过第一卡槽、第一卡块、第二卡块、第二卡槽、第三卡块、第三卡槽和第四卡块的配合,使下底板、卡接侧板和上顶板能够更加稳固的安装连接在一起,从而使该预制件方便安装,效率高,安装时间短,节省工人大量的时间和精力,起到方便将该装配式预制构件紧固安装在一起的作用。
附图说明
图1为本申请固定侧板立体的结构示意图;
图2为本申请下底板立体的结构示意图;
图3为本申请卡接侧板剖视图立体的结构示意图;
图4为本申请上顶板仰视图立体的结构示意图。
图中:1、下底板;2、固定侧板;3、卡接侧板;4、上顶板;5、第四连接杆;6、卡接条;7、第一卡槽;8、第一卡块;9、第一连接孔;10、第一卡孔;11、第二卡块;12、第二卡槽;13、第二连接孔;14、第三卡块;15、第二卡孔;16、第三卡槽;17、第四卡块;18、第三连接孔;19、第三卡孔;20、卡接紧固槽;21、第一连接杆;22、第二连接杆;23、第三连接杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种装配式预制构件,包括下底板1,下底板1的上表面开设有两个第一卡槽7,下底板1的上表面安装有两组第一卡块8,下底板1的上方放置有两个卡接侧板3,下底板1的上表面安装有两个固定侧板2,每个固定侧板2的正面和每个固定侧板2的背面分别与两个卡接侧板3相互靠近的一侧面相接触,固定侧板2方便下底板1与卡接侧板3的连接,使卡接侧板3卡在下底板1之上更加稳固,来方便使该装配式预制构件安装起来。
参照图2-3,每个卡接侧板3的上表面和每个卡接侧板3的底面均开设有第二卡槽12,每组第一卡块8均卡接于第二卡槽12的内部,每个卡接侧板3的上表面均安装有两个第二卡块11,每个卡接侧板3的底面均安装有第三卡块14,每个第三卡块14均卡接于第一卡槽7的内部,下底板1的上方放置有上顶板4,每个卡接侧板3的上表面均与上顶板4的底面相接触,每个固定侧板2的上表面均安装有卡接条6,上顶板4的底面开设有两个卡接紧固槽20,每个卡接条6均卡接于卡接紧固槽20的内部,卡接条6卡在卡接紧固槽20内,从而方便固定侧板2与上顶板4进一步连接,来提高该装配式预制构件的稳固程度。
参照图2-4,上顶板4的底面开设有两个第三卡槽16,每组第二卡块11均卡接于第三卡槽16的内部,下底板1的左侧面开设有两个第一卡孔10,每组第一卡块8的左侧面均开设有第一连接孔9,每个卡接侧板3的左侧面均开设有第二卡孔15,每组第二卡块11的左侧面和每个第三卡块14的左侧面均开设有第二连接孔13,将下底板1上的孔与卡接侧板3上的孔对起来,并且利用插销将下底板1和卡接侧板3连接,从而能够进一步提高该装配式预制构件的连接程度。
参照图1-4,上顶板4的底面安装有两个第四卡块17,每个第四卡块17均卡接于第二卡槽12的内部,每个第一卡孔10的内部均卡接有第一连接杆21,每个第一连接杆21的右端均依次贯穿第一卡孔10和第二连接孔13并延伸至卡接侧板3的右侧,第一连接杆21穿过第一卡孔10和第二连接孔13,来将下底板1和卡接侧板3连接起来,能够使下底板1与卡接侧板3卡接起来的部分更加稳固。
参照图1,每个第二卡孔15的内部均卡接有第二连接杆22,每个第二连接杆22的右端均依次贯穿两个第一连接孔9和第二卡孔15并延伸至卡接侧板3的右侧,利用第二连接杆22穿过第一连接孔9和第二卡孔15,来进一步将下底板1和卡接侧板3稳固的连接起来,从而能够更加方便的安装下底板1和卡接侧板3。
参照图1-4,每个第二卡孔15的内部均卡接有第三连接杆23,上顶板4的左侧面开设有两个第三卡孔19,每个第三卡孔19的内部均卡接有第四连接杆5,利用第三连接杆23和第四连接杆5来固定安装整个预制构件,从而使运输过来的零件能够更加方便快速稳固的安装。
参照图4,每个第四连接杆5的右端均依次贯穿第三卡孔19和两个第二连接孔13并延伸至上顶板4的右侧,每个第四卡块17的左侧面均开设有第三连接孔18,每个第三连接杆23的右端均依次贯穿第二卡孔15和第三连接孔18并延伸至上顶板4的右侧,利用第三连接杆23穿过第二卡孔15和第三连接孔18,使第四连接杆5穿过第三连接孔18和第二卡孔15,来方便固定该预制件,从而提高工人的工作效率。
工作原理:使用时,当需要使用该装配式预制构件时,先将单独的下底板1、卡接侧板3和上顶板4在工厂内加工完成,并且将该装配式预制构件的零件运送到需要的位置,利用该拆卸方便的预制构件,能够达到方便运输和安装的目的,接着通过人工将下底板1放置在需要的位置,并且将两块卡接侧板3放在固定侧板2两边,使卡接侧板3上的第三卡块14卡在第一卡槽7内,并且使下底板1上的第一卡块8卡在第二卡槽12内,将第一卡孔10和第二连接孔13对准,第一连接孔9和第二卡孔15对准,从而方便将第一连接杆21和第二连接杆22分别插在对准的孔内,起到紧固两个卡接侧板3到下底板1上的作用,然后通过人工将上顶板4放在固定侧板2和卡接侧板3之上,并且使卡接条6卡在卡接紧固槽20内,将第二卡块11卡在第三卡槽16内,第四卡块17卡在第二卡槽12内,从而使上顶板4与固定侧板2和卡接侧板3安装起来,接着将第二卡孔15和第三连接孔18对准,第三卡孔19和第二连接孔13对准,从而方便将第三连接杆23和第四连接杆5分别插在对准的孔内,完成对该装配式预制构件的安装与固定。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式预制构件,包括下底板(1),其特征在于,所述下底板(1)的上表面开设有两个第一卡槽(7),所述下底板(1)的上表面安装有两组第一卡块(8),所述下底板(1)的上方放置有两个卡接侧板(3),每个所述卡接侧板(3)的上表面和每个卡接侧板(3)的底面均开设有第二卡槽(12),每组所述第一卡块(8)均卡接于第二卡槽(12)的内部,每个所述卡接侧板(3)的上表面均安装有两个第二卡块(11),每个所述卡接侧板(3)的底面均安装有第三卡块(14),每个所述第三卡块(14)均卡接于第一卡槽(7)的内部,所述下底板(1)的上方放置有上顶板(4),每个所述卡接侧板(3)的上表面均与上顶板(4)的底面相接触,所述上顶板(4)的底面开设有两个第三卡槽(16),每组所述第二卡块(11)均卡接于第三卡槽(16)的内部,所述上顶板(4)的底面安装有两个第四卡块(17),每个所述第四卡块(17)均卡接于第二卡槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件,其特征在于,所述下底板(1)的上表面安装有两个固定侧板(2),每个所述固定侧板(2)的正面和每个固定侧板(2)的背面分别与两个卡接侧板(3)相互靠近的一侧面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制构件,其特征在于,每个所述固定侧板(2)的上表面均安装有卡接条(6),所述上顶板(4)的底面开设有两个卡接紧固槽(20),每个所述卡接条(6)均卡接于卡接紧固槽(20)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件,其特征在于,所述下底板(1)的左侧面开设有两个第一卡孔(10),每组所述第一卡块(8)的左侧面均开设有第一连接孔(9),每个所述卡接侧板(3)的左侧面均开设有第二卡孔(15),每组所述第二卡块(11)的左侧面和每个第三卡块(14)的左侧面均开设有第二连接孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式预制构件,其特征在于,每个所述第一卡孔(10)的内部均卡接有第一连接杆(21),每个所述第一连接杆(21)的右端均依次贯穿第一卡孔(10)和第二连接孔(13)并延伸至卡接侧板(3)的右侧。
6.根据权利要求4所述的一种装配式预制构件,其特征在于,每个所述第二卡孔(15)的内部均卡接有第二连接杆(22),每个所述第二连接杆(22)的右端均依次贯穿两个第一连接孔(9)和第二卡孔(15)并延伸至卡接侧板(3)的右侧。
7.根据权利要求4所述的一种装配式预制构件,其特征在于,每个所述第二卡孔(15)的内部均卡接有第三连接杆(23),所述上顶板(4)的左侧面开设有两个第三卡孔(19),每个所述第三卡孔(19)的内部均卡接有第四连接杆(5)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式预制构件,其特征在于,每个所述第四连接杆(5)的右端均依次贯穿第三卡孔(19)和两个第二连接孔(13)并延伸至上顶板(4)的右侧,每个所述第四卡块(17)的左侧面均开设有第三连接孔(18),每个所述第三连接杆(23)的右端均依次贯穿第二卡孔(15)和第三连接孔(18)并延伸至上顶板(4)的右侧。
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