CN212427662U - 一种隔墙板的安装夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域,尤其是涉及一种隔墙板的安装夹紧装置,其技术方案要点为:包括设置于房屋内的多块隔墙板、沿平行于所述隔墙板的方向设置于房屋内的多根限位杆,相邻两块所述隔墙板分别设置有燕尾块与燕尾槽,所述燕尾块与所述燕尾槽均沿所述隔墙板的厚度方向设置,所述燕尾块与所述燕尾槽插接配合,所述限位杆呈水平设置,多根所述限位杆分别位于所述隔墙板的两侧表面,所述限位杆抵接于所述隔墙板的表面,所述限位杆的两端可拆卸连接有安装座,所述安装座固定设置于墙壁上;本实用新型具有隔墙板安装快速的效果。

Description

一种隔墙板的安装夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程的技术领域,尤其是涉及一种隔墙板的安装夹紧装置。
背景技术
隔墙板是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
目前,隔墙板在安装时一般是将隔墙板竖直放置在地板,将多块隔墙板相拼接起来,来后使用水泥砂浆将多块隔墙板固定在建筑墙体上,但是这种安装方式需要等待水泥砂浆凝固,施工时间较长,故需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种隔墙板的安装夹紧装置,该装置具有隔墙板安装快速的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隔墙板的安装夹紧装置,包括设置于房屋内的多块隔墙板、沿平行于所述隔墙板的方向设置于房屋内的多根限位杆,相邻两块所述隔墙板分别设置有燕尾块与燕尾槽,所述燕尾块与所述燕尾槽均沿所述隔墙板的厚度方向设置,所述燕尾块与所述燕尾槽插接配合,所述限位杆呈水平设置,多根所述限位杆分别位于所述隔墙板两侧表面,所述限位杆抵接于所述隔墙板的表面,所述限位杆的两端可拆卸连接有安装座,所述安装座固定设置于墙壁上。
通过采用上述技术方案,操作人员将多块隔墙板竖直放置在地板上,隔墙板上的燕尾块插接于相邻隔墙板上的燕尾槽内,从而将相邻两块隔墙板拼接在一起,然后不断拼接上其它隔墙板,接着在隔墙板的左右两侧放置上限位杆,操作人员将限位杆安装在安装座上,多根限位杆对隔墙板起到限制作用,即可完成隔墙板的安装,安装快速。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装座背离墙壁的表面设置有插接槽,所述插接槽贯通所述安装座的上表面,所述限位杆与所述插接槽插接配合,所述安装座的侧壁螺纹贯穿有螺栓,所述限位杆的侧壁设置有固定孔,所述固定孔与所述螺栓螺纹配合。
通过采用上述技术方案,操作人员将限位杆插接于插接槽内,然后将螺丝螺纹连接于固定孔,即可将限位杆固定安装于墙壁上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位杆包括多根连接杆,相邻两根所述连接杆之间设置有连接套筒,所述连接杆的两端设置有螺柱,所述连接套筒的两端设置有螺纹孔,且所述连接套筒两端的螺纹孔内的螺纹互为反向螺纹。
通过采用上述技术方案,操作人员将相邻的两个连接杆上相近的螺柱分别螺纹连接于连接套筒上的螺纹孔,由于连接套筒两端的螺纹孔内的螺纹互为反向螺纹,所以只需拧动连接套筒即可将螺柱螺纹连接于螺纹孔,然后在该基础上不断安装上其它连接杆,从而形成限位杆,限位杆分成多根连接杆降低了限位杆的长度,从而方便运输,同时,根据所安装的隔墙板的多少,能减少或增加连接杆的数量从而灵活的调节限位杆的长度,而无需根据需求而制作不同长度的限位杆,节约了资源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆上沿竖直方向设置多根支杆,所述支杆上螺纹贯穿有螺杆,所述螺杆沿垂直于所述隔墙板的方向设置,所述螺杆的一端抵接于所述隔墙板。
通过采用上述技术方案,有时候由于安装的问题,限位杆没有抵接于隔墙板,通过设置螺杆,操作人员通过拧动螺杆往靠近隔墙板的方向移动,使螺杆抵接于隔墙板,对隔墙板起到夹持作用,从而增加隔墙板的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆靠近所述隔墙板的一端设置有垫板,所述垫板贴于所述隔墙板的表面。
通过采用上述技术方案,垫板能增大螺杆与隔墙板的接触面积,增加隔墙板的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆远离所述隔墙板的一端设置有拧杆。
通过采用上述技术方案,操作人员通过握持拧杆,即可方便的拧动螺杆,增加了操作的便捷性,该结构简单实用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔墙板的上下两侧均设置有角钢,其中一块所述角钢的一侧侧壁贴合于天花板,另一侧侧壁贴合于所述隔墙板的表面;另一块所述角钢的一侧侧壁贴合于地板,另一侧侧壁贴合于所述隔墙板的表面,所述角钢相对的两个侧端均螺纹贯穿有螺丝,所述隔墙板的表面、天花板以及底板上均设置有螺孔,所述螺孔与所述螺丝螺纹配合。
通过采用上述技术方案,操作人员将隔墙板放置好后,将角钢放置在隔墙板上,然后将角钢上的螺丝分别螺纹连接于天花板与隔墙板上的螺孔,接着将另一块角钢上的螺丝分别螺纹连接于地板与隔墙板上的螺孔,角钢能增加隔墙板与房屋连接的稳固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻两块所述隔墙板之间的缝隙设置有密封胶。
通过采用上述技术方案,密封胶的设置能遮蔽隔墙板之间的缝隙。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1. 操作人员将多块隔墙板竖直放置在地板上,隔墙板上的燕尾块插接于相邻隔墙板上的燕尾槽内,从而将相邻两块隔墙板拼接在一起,然后不断拼接上其它隔墙板,接着在隔墙板的左右两侧放置上限位杆,操作人员将限位杆安装在安装座上,多根限位杆对隔墙板起到限制作用,即可完成隔墙板的安装,安装快速;
2. 操作人员将相邻的两个连接杆上相近的螺柱分别螺纹连接于连接套筒上的螺纹孔,然后在该基础上不断安装上其它连接杆,从而形成限位杆,根据所安装的隔墙板的多少,能减少或增加连接杆的数量从而灵活的调节限位杆的长度,而无需根据需求而制作不同长度的限位杆,节约了资源;
3. 操作人员将隔墙板放置好后,将角钢放置在隔墙板上,然后将角钢上的螺丝分别螺纹连接于天花板与隔墙板上的螺孔,接着将另一块角钢上的螺丝分别螺纹连接于地板与隔墙板上的螺孔,角钢能增加隔墙板与房屋连接的稳固性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中安装座、连接杆与连接套筒的装配关系示意图。
图中:1、房屋;11、安装座;111、插接槽;112、螺栓;2、隔墙板;21、燕尾块; 22、角钢;221、螺丝;3、限位杆;31、插块;311、固定孔;32、连接杆;321、螺柱;33、连接套筒;331、螺纹孔;34、支杆;341、螺杆;342、垫板;343、拧杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种隔墙板的安装夹紧装置,包括安装于房屋1内的多块隔墙板2、沿平行于隔墙板2的方向安装于房屋1内的多根长方体状限位杆3,限位杆3呈水平设置,相邻两块隔墙板2分别设置有燕尾块21与燕尾槽,燕尾块21与燕尾槽(图中未标出)均沿隔墙板2的厚度方向设置,燕尾块21与燕尾槽插接配合,同时,为了遮蔽隔墙板2之间的缝隙,相邻两块隔墙板2之间的缝隙设置有密封胶(图中未示出)。隔墙板2的上下两侧均安装有角钢22,其中一块角钢22的一侧侧壁贴合于天花板,另一侧侧壁贴合于隔墙板2的表面;另一块角钢22的一侧侧壁贴合于地板,另一侧侧壁贴合于隔墙板2的表面,角钢22相对的两个侧端均螺纹贯穿有螺丝221,隔墙板2的表面、天花板以及底板上均开设有螺孔(图中未示出),螺孔与螺丝221螺纹配合;操作人员将隔墙板2放置好后,将角钢22上的螺丝221分别螺纹连接于天花板与隔墙板2上的螺孔,接着将另一块角钢22上的螺丝221分别螺纹连接于地板与隔墙板2上的螺孔,能增加隔墙板2与房屋1连接的稳固性。
参照图1和图2,在本实施例中,限位杆3的数量优选为四根;四根限位杆3以两个为一组分别位于隔墙板2两侧表面,且限位杆3抵接于隔墙板2的表面,限位杆3的两端可拆卸连接有安装座11,安装座11一体浇筑于墙壁上,安装座11背离墙壁的表面开设有插接槽111,插接槽111贯通安装座11的上表面,限位杆3两端一体成型有插块31,插块31与插接槽111插接配合,安装座11的侧壁螺纹贯穿有螺栓112,插块31的侧壁开设有固定孔311,固定孔311与螺栓112螺纹配合。
参照图1和图2,限位杆3包括多根连接杆32,相邻两根连接杆32之间安装有连接套筒33,连接杆32的两端一体成型有螺柱321,连接套筒33的两端开设有螺纹孔331,且连接套筒33两端的螺纹孔331内的螺纹互为反向螺纹;操作人员将相邻的两个连接杆32上相近的螺柱321分别螺纹连接于连接套筒33上的螺纹孔331,然后在该基础上不断安装上其它连接杆32,从而形成限位杆3,根据所安装的隔墙板2的多少,能减少或增加连接杆32的数量从而灵活的调节限位杆3的长度,而无需根据需求而制作不同长度的限位杆3,节约了资源。另外,连接杆32上沿竖直方向焊接多根支杆34,在本实施例中,每根连接上的支杆34数量优选为四根;支杆34上螺纹贯穿有螺杆341,螺杆341沿垂直于隔墙板2的方向设置,螺杆341的一端抵接于隔墙板2;因为有时候由于安装的问题,限位杆3没有抵接于隔墙板2,通过设置螺杆341,操作人员通过拧动螺杆341往靠近隔墙板2的方向移动,使螺杆341抵接于隔墙板2,对隔墙板2起到夹持作用,从而增加隔墙板2的稳定性。另外,为了提高螺杆341与隔墙板2之间的接触面积,螺杆341靠近隔墙板2的一端焊接有垫板342,垫板342贴合于隔墙板2的表面;同时,为了方便操作人员拧动螺杆341,螺杆341远离隔墙板2的一端焊接有拧杆343。
本实施例的实施原理为:操作人员将多块隔墙板2竖直放置在地板上,隔墙板2上的燕尾块21插接于相邻隔墙板2上的燕尾槽内,从而将相邻两块隔墙板2拼接在一起,然后不断拼接上其它隔墙板2,接着在隔墙板2的左右两侧放置上限位杆3,操作人员将限位杆3两端的插块31插接于插接槽111内,然后将螺丝221螺纹连接于固定孔311,即可将限位杆3固定安装于墙壁上,多根限位杆3对隔墙板2起到限制作用,即可完成隔墙板2的安装,安装快速。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:包括设置于房屋(1)内的多块隔墙板(2)、沿平行于所述隔墙板(2)的方向设置于房屋(1)内的多根限位杆(3),相邻两块所述隔墙板(2)分别设置有燕尾块(21)与燕尾槽,所述燕尾块(21)与所述燕尾槽均沿所述隔墙板(2)的厚度方向设置,所述燕尾块(21)与所述燕尾槽插接配合,所述限位杆(3)呈水平设置,多根所述限位杆(3)分别位于所述隔墙板(2)的两侧表面,所述限位杆(3)抵接于所述隔墙板(2)的表面,所述限位杆(3)的两端可拆卸连接有安装座(11),所述安装座(11)固定设置于墙壁上。
2.根据权利要求1所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:所述安装座(11)背离墙壁的表面设置有插接槽(111),所述插接槽(111)贯通所述安装座(11)的上表面,所述限位杆(3)与所述插接槽(111)插接配合,所述安装座(11)的侧壁螺纹贯穿有螺栓(112),所述限位杆(3)的侧壁设置有固定孔(311),所述固定孔(311)与所述螺栓(112)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:所述限位杆(3)包括多根连接杆(32),相邻两根所述连接杆(32)之间设置有连接套筒(33),所述连接杆(32)的两端设置有螺柱(321),所述连接套筒(33)的两端设置有螺纹孔(331),且所述连接套筒(33)两端的螺纹孔(331)内的螺纹互为反向螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:所述连接杆(32)上沿竖直方向设置多根支杆(34),所述支杆(34)上螺纹贯穿有螺杆(341),所述螺杆(341)沿垂直于所述隔墙板(2)的方向设置,所述螺杆(341)的一端抵接于所述隔墙板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:所述螺杆(341)靠近所述隔墙板(2)的一端设置有垫板(342),所述垫板(342)贴合于所述隔墙板(2)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:所述螺杆(341)远离所述隔墙板(2)的一端设置有拧杆(343)。
7.根据权利要求1所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:所述隔墙板(2)的上下两侧均设置有角钢(22),其中一块所述角钢(22)的一侧侧壁贴合于天花板,另一侧侧壁贴合于所述隔墙板(2)的表面;另一块所述角钢(22)的一侧侧壁贴合于地板,另一侧侧壁贴合于所述隔墙板(2)的表面,所述角钢(22)相对的两个侧端均螺纹贯穿有螺丝(221),所述隔墙板(2)的表面、天花板以及底板上均设置有螺孔,所述螺孔与所述螺丝(221)螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种隔墙板的安装夹紧装置,其特征在于:相邻两块所述隔墙板(2)之间的缝隙设置有密封胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115110664A (zh) * 2022-04-29 2022-09-27 宝胜系统集成科技股份有限公司 一种alc预制剪力墙及其制造方法

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