CN112850480A - 一种龙门架吊装设备行车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种龙门架吊装设备行车，包括横梁，所述横梁上固定安装有下轨和翼板，且翼板上设置有凹槽，所述凹槽中固定安装有齿条，且翼板上连接有压板，所述压板上转动安装有导轮，且压板上固定安装有夹板，所述夹板上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有爬行齿轮，所述夹板上固定安装有功能箱，且功能箱上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，且滑座上固定连接有复位弹簧和磁石，所述功能箱上固定安装有电磁铁，且滑座上固定安装有支架；在龙门架横梁上加装有维稳清障小车结构，进行了下轨的实时清障保养，并起到自润滑的作用，保证行车机构的稳定性，提升龙门架的整体安全性能。

Description

一种龙门架吊装设备行车
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种龙门架吊装设备行车。
背景技术
龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。
龙门架上的主要吊装设备为其上的行车机构，行车机构能够在龙门架的横梁上进行移动，从而带动物料位移。但是由于龙门架经常在户外使用，户外环境复杂，十分容易造成横梁导轨结构锈蚀，影响到行车的稳定移动，使得吊装的物料出现晃动，带来安全隐患。鉴于此，我们提出一种龙门架吊装设备行车。
发明内容
本发明的目的在于提供一种龙门架吊装设备行车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门架吊装设备行车，包括横梁，所述横梁上固定安装有下轨和翼板，且翼板上设置有凹槽，所述凹槽中固定安装有齿条，且翼板上连接有压板，所述压板上转动安装有导轮，且压板上固定安装有夹板，所述夹板上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有爬行齿轮，所述夹板上固定安装有功能箱，且功能箱上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，且滑座上固定连接有复位弹簧和磁石，所述功能箱上固定安装有电磁铁，且滑座上固定安装有支架，所述支架上转动安装有清障器，且支架上固定安装有引导杆，且引导杆上安装有触发开关，所述功能箱上固定安装有油箱，且油箱上设置有喷头和补油口。
优选的，所述横梁为龙门架主体结构，且翼板和下轨分别安装在横梁的上下两侧，且翼板和下轨垂直连接在横梁上。
优选的，所述凹槽设置在翼板的下表面，且齿条安装在凹槽的槽壁上，所述压板滑动连接在翼板的上表面，通过导轮进行支撑，所述夹板对称安装在压板的两侧，且驱动轴连接在压板上的驱动壳中，所述驱动轴通过电机驱动，且爬行齿轮与齿条啮合安装。
优选的，所述功能箱安装在夹板的侧面，且功能箱为电箱，所述导轨竖直安装在功能箱中，且滑座安装在导轨中部，所述支架安装在滑座的下部，且清障器由电机驱动。
优选的，所述复位弹簧连接在滑座的上表面，且磁石镶嵌在滑座上表面，所述电磁铁位于导轨的上方，且电磁铁与触发开关电性连接，所述引导杆为L型结构，对称安装有两个。
优选的，所述油箱安装在功能箱的侧面，且油箱中装载有润滑油，所述喷头设置在油箱的底部，且补油口上设置有密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一方面，在龙门架横梁上加装有维稳清障小车结构，其通过爬行齿轮与齿轮的接触导向，能够沿着横梁方向与行车机构进行同向移动，进行了下轨的实时清障保养，并起到自润滑的作用，保证行车机构的稳定性，提升龙门架的整体安全性能；另一方面，维稳清障小车上的清障器配套设置有自避让结构，在其进行维稳操作时，如果遭遇到行车机构，能够进行自动的回缩避让，防止对吊装过程造成阻碍。
附图说明
图1为本发明整体结构的正视图；
图2为本发明部分结构的示意图；
图3为本发明保养车结构示意图。
图中：横梁1、下轨2、翼板3、凹槽4、齿条5、压板6、导轮7、夹板8、驱动轴9、爬行齿轮10、功能箱11、导轨12、滑座13、复位弹簧14、磁石15、电磁铁16、支架17、清障器18、引导杆19、触发开关20、油箱21、喷头22、补油口23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种龙门架吊装设备行车，包括横梁1，横梁1上固定安装有下轨2和翼板3，且翼板3上设置有凹槽4，凹槽4中固定安装有齿条5，且翼板3上连接有压板6，压板6上转动安装有导轮7，且压板6上固定安装有夹板8，夹板8上转动安装有驱动轴9，且驱动轴9上固定安装有爬行齿轮10，夹板8上固定安装有功能箱11，且功能箱11上固定安装有导轨12，导轨12上滑动安装有滑座13，且滑座13上固定连接有复位弹簧14和磁石15，功能箱11上固定安装有电磁铁16，且滑座13上固定安装有支架17，支架17上转动安装有清障器18，且支架17上固定安装有引导杆19，且引导杆19上安装有触发开关20，功能箱11上固定安装有油箱21，且油箱21上设置有喷头22和补油口23。
横梁1为龙门架主体结构，且翼板3和下轨2分别安装在横梁1的上下两侧，且翼板3和下轨2垂直连接在横梁1上，通过下轨2构成横梁1的行车导向结构，而翼板3则用于清障结构的安装；
凹槽4设置在翼板3的下表面，且齿条5安装在凹槽4的槽壁上，压板6滑动连接在翼板3的上表面，通过导轮7进行支撑，夹板8对称安装在压板6的两侧，且驱动轴9连接在压板6上的驱动壳中，驱动轴9通过电机驱动，且爬行齿轮10与齿条5啮合安装，通过压板6以及夹板8构成主体结构，能够沿着翼板3的方向进行移动，而压轮6作为支撑，能够减少摩擦损耗，随后通过驱动轴9带动爬行齿轮10转动，爬行齿轮10沿着齿条5转动，其反作用力回馈在夹板8上，能够带动夹板8以及压板6移动；
功能箱11安装在夹板8的侧面，且功能箱11为电箱，导轨12竖直安装在功能箱11中，且滑座13安装在导轨12中部，支架17安装在滑座13的下部，且清障器18由电机驱动，功能箱11与夹板8同步移动，而导轨12进行了滑座13的安装，其上的清障器18可以沿着下轨2进行除锈清障工作，保证行车结构的安全；
复位弹簧14连接在滑座13的上表面，且磁石15镶嵌在滑座13上表面，电磁铁16位于导轨12的上方，且电磁铁16与触发开关20电性连接，引导杆19为L型结构，对称安装有两个，复位弹簧14的弹力将滑座13压在导轨12的底部，从而使得清障器18底部与下轨2表面接触，清障器18转动时能够进行下轨2的清障，而当其移动到行车处时，引导杆19前端的触发开关20被行车侧面挤压，从而使得电磁铁16通电，产生的磁力作用在磁石15上，使得滑座13沿着导轨12上移，从而带动清障器18上行，对行车进行了自动的避让；
油箱21安装在功能箱11的侧面，且油箱21中装载有润滑油，喷头22设置在油箱21的底部，且补油口23上设置有密封盖，在通过清障器18进行清障的同时，可以由喷头22将油箱21中的润滑油喷涂在下轨2上，进一步保证行车移动的稳定性，而补油口23能够进行油箱21的润滑油补充；
工作原理：首先，通过下轨2构成横梁1的行车导向结构，而翼板3则用于清障结构的安装，通过压板6以及夹板8构成主体结构，能够沿着翼板3的方向进行移动，而压轮6作为支撑，能够减少摩擦损耗，随后通过驱动轴9带动爬行齿轮10转动，爬行齿轮10沿着齿条5转动，其反作用力回馈在夹板8上，能够带动夹板8以及压板6移动，功能箱11与夹板8同步移动，而导轨12进行了滑座13的安装，复位弹簧14的弹力将滑座13压在导轨12的底部，从而使得清障器18底部与下轨2表面接触，清障器18转动时能够进行下轨2的清障，而当其移动到行车处时，引导杆19前端的触发开关20被行车侧面挤压，从而使得电磁铁16通电，产生的磁力作用在磁石15上，使得滑座13沿着导轨12上移，从而带动清障器18上行，对行车进行了自动的避让，在通过清障器18进行清障的同时，可以由喷头22将油箱21中的润滑油喷涂在下轨2上，进一步保证行车移动的稳定性，而补油口23能够进行油箱21的润滑油补充。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门架吊装设备行车，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)上固定安装有下轨(2)和翼板(3)，且翼板(3)上设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)中固定安装有齿条(5)，且翼板(3)上连接有压板(6)，所述压板(6)上转动安装有导轮(7)，且压板(6)上固定安装有夹板(8)，所述夹板(8)上转动安装有驱动轴(9)，且驱动轴(9)上固定安装有爬行齿轮(10)，所述夹板(8)上固定安装有功能箱(11)，且功能箱(11)上固定安装有导轨(12)，所述导轨(12)上滑动安装有滑座(13)，且滑座(13)上固定连接有复位弹簧(14)和磁石(15)，所述功能箱(11)上固定安装有电磁铁(16)，且滑座(13)上固定安装有支架(17)，所述支架(17)上转动安装有清障器(18)，且支架(17)上固定安装有引导杆(19)，且引导杆(19)上安装有触发开关(20)，所述功能箱(11)上固定安装有油箱(21)，且油箱(21)上设置有喷头(22)和补油口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门架吊装设备行车，其特征在于：所述横梁(1)为龙门架主体结构，且翼板(3)和下轨(2)分别安装在横梁(1)的上下两侧，且翼板(3)和下轨(2)垂直连接在横梁(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种龙门架吊装设备行车，其特征在于：所述凹槽(4)设置在翼板(3)的下表面，且齿条(5)安装在凹槽(4)的槽壁上，所述压板(6)滑动连接在翼板(3)的上表面，通过导轮(7)进行支撑，所述夹板(8)对称安装在压板(6)的两侧，且驱动轴(9)连接在压板(6)上的驱动壳中，所述驱动轴(9)通过电机驱动，且爬行齿轮(10)与齿条(5)啮合安装。
4.根据权利要求1所述的一种龙门架吊装设备行车，其特征在于：所述功能箱(11)安装在夹板(8)的侧面，且功能箱(11)为电箱，所述导轨(12)竖直安装在功能箱(11)中，且滑座(13)安装在导轨(12)中部，所述支架(17)安装在滑座(13)的下部，且清障器(18)由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种龙门架吊装设备行车，其特征在于：所述复位弹簧(14)连接在滑座(13)的上表面，且磁石(15)镶嵌在滑座(13)上表面，所述电磁铁(16)位于导轨(12)的上方，且电磁铁(16)与触发开关(20)电性连接，所述引导杆(19)为L型结构，对称安装有两个。
6.根据权利要求1所述的一种龙门架吊装设备行车，其特征在于：所述油箱(21)安装在功能箱(11)的侧面，且油箱(21)中装载有润滑油，所述喷头(22)设置在油箱(21)的底部，且补油口(23)上设置有密封盖。
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