CN112849944A - 一种链条装配流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链条装配流水线，其结构设有脚座、整板、驱动辊、链条、承载座，由滑块体在升降动力盘的作用下进行升降滑动，上升时，弧滑体下端无外物相抵，其透过外框底端的开口滑出，弧兜簧对其起到兜接及限位作用，触压块对其产生下压抵力，防止其在摩擦柱状板腔边壁过程中向内腔中滑进，整撑段为其整体维持住弧状形态，中软段的弹性韧度对柱状板腔边壁进行触接，侧接径便于漂浮的尘埃落进将其收集，铲块整体向通板侧端口伸凸，其底部顶压着半囊抵块，实块呈现一定的倾斜度，便于铲块整体在位移过程中对柱状板腔边壁上的附着物铲除，由通板的通透孔结构，而便于铲下的物质排出，从而避免柱状板腔边壁有尘埃附着物而影响滑块体的位移活动。

Description

一种链条装配流水线
技术领域
本发明属于装配流水线领域，更具体地说，尤其是涉及到一种链条装配流水线。
背景技术
链条装配流水线是利用链条作为牵引输送配件，通过其传动活动对承载物进行流水式输送，链条作为输送的主要运作工件，其承载盘的样式具有多样化，可以根据不同的被输送物而装配有不同的承载座。
基于上述本发明人发现，现有的链条装配流水线存在以下不足：
承载座是连接于链条上，随其传动而位移，在承载圆柱形电机外壳时，通常是通过顶升滑块之间的配合，松懈和夹紧产品，进行产品的取换，而进行输送作业，由于在生产车间中尘埃颗粒物通常较多且体积较大，容易造成漂浮进滑块与板腔边壁面之间，使滑块升降过程中携带着颗粒尘埃与边壁摩擦，造成板腔的损坏，使滑块升降产生障碍。
因此需要提出一种链条装配流水线。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种链条装配流水线，以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种链条装配流水线，其结构设有脚座、整板、驱动辊、链条、承载座，所述脚座嵌固连接在整板的下方，所述驱动辊贯通安装在整板的一侧端位置，所述链条活动于整板顶面端，所述承载座安装在链条上且活动配合。
所述承载座设有中承板、夹座、调节压杆、通载腔、下撑体，所述夹座位于中承板的顶部，所述调节压杆与夹座活动配合，所述通载腔与中承板为一体化结构且相互贯通，所述下撑体安装在中承板下方，所述下撑体与通载腔相贯通且活动配合。
作为本发明的进一步改进，所述下撑体设有侧撑块、升降动力盘、滑块体、柱状板腔，所述升降动力盘嵌入安装在侧撑块内部，所述滑块体的两端嵌入于侧撑块中且活动卡合，所述滑块体与升降动力盘相配合，所述滑块体活动于柱状板腔中，所述侧撑块呈圆柱形态，所述滑块体呈柱状。
作为本发明的进一步改进，所述滑块体设有扣滑端、连接撑体、触顶体，所述扣滑端嵌固连接在连接撑体两侧端，所述触顶体连接在连接撑体顶端，所述触顶体的径宽略小于连接撑体径宽，两者在扣滑端的带动下进行同步升降活动。
作为本发明的进一步改进，所述连接撑体设有外框、内腔、弧兜簧、穿接轴、触压块、弧滑体，所述内腔位于外框内侧，所述弧兜簧连接在内腔的顶端中间段位置，所述穿接轴与弧兜簧相互贯通且活动配合，所述触压块连接于内腔顶部，所述内腔位于弧兜簧两旁，所述弧滑体嵌入于内腔内部，所述触压块与外框底部活动卡合，所述触压块间隙配合连接于弧滑体且活动配合，所述弧滑体与穿接轴贯通连接且活动配合，所述外框为底部有两处通透孔的板体，所述弧兜簧呈弧状结构，具有一定的弹性，所述触压块为硅胶材质，具有一定的韧度，所述弧滑体设有两个，关于中心呈对称分布和活动，且呈弧状形态活动。
作为本发明的进一步改进，所述弧滑体设有整撑段、硬抵端、中软段、侧接径，所述中软段连接在整撑段的下端，所述中软段位于弧滑体的末端位置，所述侧接径与中软段为一体化结构，所述硬抵端与弧滑体为一体化结构且设在其末端位置，所述整撑段为硬硅胶材质，其柔软度较差，所述中软段为顺丁材质，具有良好的柔韧度和牵扯性，所述硬抵端为树脂材质，具有一定的硬度。
作为本发明的进一步改进，所述触顶体设有通板、内槽、半囊抵块、铲块，所述内槽一通板为一体化结构且设在其内侧，所述半囊抵块活动配合于铲块下方，所述铲块嵌入于内槽中且活动卡合，所述通板顶面端设有通透口，所述半囊抵块设有两个，分布于通板的两侧端口位置，且呈半球形态，为塑性弹性体材质，具有优良的弹性力，所述铲块在半囊抵块的弹性抵力下，卡合在通板侧端口，且呈倾斜角。
作为本发明的进一步改进，所述铲块设有铰滑轮、实块、落接口、通流径，所述铰滑轮连接在实块的末端位置，所述落接口贯通设在实块的中上端位置，所述通流径嵌入于实块中，所述落接口下端与通流径相贯通，所述落接口上端径口大于下端径口，所述落接口设有五处。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.由滑块体在升降动力盘的作用下进行升降滑动，上升时，弧滑体下端无外物相抵，其透过外框底端的开口滑出，弧兜簧对其起到兜接及限位作用，触压块对其产生下压抵力，防止其在摩擦柱状板腔边壁过程中向内腔中滑进，整撑段为其整体维持住弧状形态，由中软段的弹性韧度对柱状板腔边壁进行触接，侧接径便于漂浮的尘埃落进将其收集，同时，避免了尘埃物附着于柱状板腔边壁。
2.通过铰滑轮在内槽内部滑动，使得铲块整体向通板侧端口伸凸，其底部顶压着半囊抵块，半囊抵块对其有一定呈反撑力，使得实块呈现一定的倾斜度，便于铲块整体在位移过程中对柱状板腔边壁上的附着物铲除，附着物落于落接口，经过通流径而排进内槽中，由通板的通透孔结构，而便于铲下的物质排出，从而避免柱状板腔边壁有尘埃附着物而影响滑块体的位移活动。
附图说明
图1为本发明一种链条装配流水线的结构示意图。
图2为本发明一种承载座的内部剖视结构示意图。
图3为本发明一种下撑体的内部剖视结构示意图。
图4为本发明一种滑块体的内部剖视结构示意图。
图5为本发明一种连接撑体的内部剖视结构示意图。
图6为本发明一种弧滑体的内部剖视结构示意图。
图7为本发明一种触顶体的内部剖视结构示意图。
图8为本发明一种铲块的内部剖视结构示意图。
图中：脚座－1、整板－2、驱动辊－3、链条－4、承载座－5、中承板－51、夹座－52、调节压杆－53、通载腔－54、下撑体－55、侧撑块－551、升降动力盘－552、滑块体－553、柱状板腔－554、扣滑端－a1、连接撑体－a2、触顶体－a3、外框－b1、内腔－b2、弧兜簧－b3、穿接轴－b4、触压块－b5、弧滑体－b6、整撑段－t1、硬抵端－t2、中软段－t3、侧接径－t4、通板－q1、内槽－q2、半囊抵块－q3、铲块－q4、铰滑轮－w1、实块－w2、落接口－w3、通流径－w4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种链条装配流水线，其结构设有脚座1、整板2、驱动辊3、链条4、承载座5，所述脚座1嵌固连接在整板2的下方，所述驱动辊3贯通安装在整板2的一侧端位置，所述链条4活动于整板2顶面端，所述承载座5安装在链条4上且活动配合。
所述承载座5设有中承板51、夹座52、调节压杆53、通载腔54、下撑体55，所述夹座52位于中承板51的顶部，所述调节压杆53与夹座52活动配合，所述通载腔54与中承板51为一体化结构且相互贯通，所述下撑体55安装在中承板51下方，所述下撑体55与通载腔54相贯通且活动配合。
其中，所述下撑体55设有侧撑块551、升降动力盘552、滑块体553、柱状板腔554，所述升降动力盘552嵌入安装在侧撑块551内部，所述滑块体553的两端嵌入于侧撑块551中且活动卡合，所述滑块体553与升降动力盘552相配合，所述滑块体553活动于柱状板腔554中，所述侧撑块551呈圆柱形态，所述滑块体553呈柱状，在柱状板腔554的柱形空槽中进行升降活动。
其中，所述滑块体553设有扣滑端a1、连接撑体a2、触顶体a3，所述扣滑端a1嵌固连接在连接撑体a2两侧端，所述触顶体a3连接在连接撑体a2顶端，所述触顶体a3的径宽略小于连接撑体a2径宽，两者在扣滑端a1的带动下进行同步升降活动。
其中，所述连接撑体a2设有外框b1、内腔b2、弧兜簧b3、穿接轴b4、触压块b5、弧滑体b6，所述内腔b2位于外框b1内侧，所述弧兜簧b3连接在内腔b2的顶端中间段位置，所述穿接轴b4与弧兜簧b3相互贯通且活动配合，所述触压块b5连接于内腔b2顶部，所述内腔b2位于弧兜簧b3两旁，所述弧滑体b6嵌入于内腔b2内部，所述触压块b5与外框b1底部活动卡合，所述触压块b5间隙配合连接于弧滑体b6且活动配合，所述弧滑体b6与穿接轴b4贯通连接且活动配合，所述外框b1为底部有两处通透孔的板体，所述弧兜簧b3呈弧状结构，具有一定的弹性，所述触压块b5为硅胶材质，具有一定的韧度，所述弧滑体b6设有两个，关于中心呈对称分布和活动，且呈弧状形态活动，所述弧滑体b6在下端物外物相抵时，从内腔b2内滑出，触压块b5作为配合抵触力，使其在与边缘摩擦活动中，不至于向内腔b2内滑进。
其中，所述弧滑体b6设有整撑段t1、硬抵端t2、中软段t3、侧接径t4，所述中软段t3连接在整撑段t1的下端，所述中软段t3位于弧滑体b6的末端位置，所述侧接径t4与中软段t3为一体化结构，所述硬抵端t2与弧滑体b6为一体化结构且设在其末端位置，所述整撑段t1为硬硅胶材质，其柔软度较差，所述中软段t3为顺丁材质，具有良好的柔韧度和牵扯性，所述硬抵端t2为树脂材质，具有一定的硬度，所述整撑段t1维持住整体的弧向趋势，便于带动中软段t3滑出，使其摩擦进行软性触滑活动，侧接径t4可以在滑动中使附着物落进而将其收集。
本实施例的具体使用方式与作用：通过人员将待输送的柱状电机外壳放置在通载腔54中，调节调节压杆53，与夹座52相配合而将输送物料夹紧，驱动驱动辊3，在链条4的带动下，承载座5进行位移活动，由于运行作业中，滑块体553位于柱状板腔554偏底端位置，尘埃颗粒物会漂浮进555内部而附着于其壁面上，当换取物料时，需要滑块体553在物料底部进行撑顶配合，使其脱离通载腔54，滑块体553在升降动力盘552的作用下进行升降滑动，上升时，弧滑体b6下端无外物相抵，其透过外框b1底端的开口滑出，弧兜簧b3对其起到兜接及限位作用，触压块b5在弧滑体b6滑出后，对其产生下压抵力，防止其在摩擦柱状板腔554边壁过程中向内腔b2中滑进，弧滑体b6随连接撑体a2在扣滑端a1的带动下，摩擦着柱状板腔554进行滑移，整撑段t1为其整体维持住弧状形态，由中软段t3的弹性韧度对柱状板腔554边壁进行触接，侧接径t4便于漂浮的尘埃落进将其收集，同时，避免了尘埃物附着于柱状板腔554边壁。
实施例2：
如附图7至附图8所示：
其中，所述触顶体a3设有通板q1、内槽q2、半囊抵块q3、铲块q4，所述内槽q2一通板q1为一体化结构且设在其内侧，所述半囊抵块q3活动配合于铲块q4下方，所述铲块q4嵌入于内槽q2中且活动卡合，所述通板q1顶面端设有通透口，所述半囊抵块q3设有两个，分布于通板q1的两侧端口位置，且呈半球形态，为塑性弹性体材质，具有优良的弹性力，所述铲块q4在半囊抵块q3的弹性抵力下，卡合在通板q1侧端口，且呈倾斜角，便于将外物铲除，继而在触顶体a3倒置时，从通板q1掉出。
其中，所述铲块q4设有铰滑轮w1、实块w2、落接口w3、通流径w4，所述铰滑轮w1连接在实块w2的末端位置，所述落接口w3贯通设在实块w2的中上端位置，所述通流径w4嵌入于实块w2中，所述落接口w3下端与通流径w4相贯通，所述落接口w3上端径口大于下端径口，所述落接口w3设有五处，所述落接口w3在实块w2倾斜滑动时，便于铲除物的掉落，继而通由通流径w4而被收集。
本实施例的具体使用方式与作用：通过触顶体a3随扣滑端a1进行升降过程中，铰滑轮w1在内槽q2内部滑动，使得铲块q4整体向通板q1侧端口伸凸，其底部顶压着半囊抵块q3，在半囊抵块q3自身的高弹性作用下，对其有一定呈反撑力，使得实块w2呈现一定的倾斜度，便于铲块q4整体在位移过程中对柱状板腔554边壁上的附着物铲除，铲落的附着物落于落接口w3，继而经过相贯通的通流径w4而排进内槽q2中，当换取物料时，承载座5会有所倒置，且滑块体553升至通载腔54下端，处于柱状板腔554的上端口位置，由通板q1的通透孔结构，而便于铲下的物质排出，从而避免柱状板腔554边壁有尘埃附着物而影响滑块体553的位移活动。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种链条装配流水线，其结构设有脚座(1)、整板(2)、驱动辊(3)、链条(4)、承载座(5)，所述脚座(1)嵌固连接在整板(2)的下方，所述驱动辊(3)贯通安装在整板(2)的一侧端位置，所述链条(4)活动于整板(2)顶面端，所述承载座(5)安装在链条(4)上且活动配合，其特征在于：
所述承载座(5)设有中承板(51)、夹座(52)、调节压杆(53)、通载腔(54)、下撑体(55)，所述夹座(52)位于中承板(51)的顶部，所述调节压杆(53)与夹座(52)活动配合，所述通载腔(54)与中承板(51)为一体化结构且相互贯通，所述下撑体(55)安装在中承板(51)下方，所述下撑体(55)与通载腔(54)相贯通且活动配合。
2.根据权利要求1所述的一种链条装配流水线，其特征在于：所述下撑体(55)设有侧撑块(551)、升降动力盘(552)、滑块体(553)、柱状板腔(554)，所述升降动力盘(552)嵌入安装在侧撑块(551)内部，所述滑块体(553)的两端嵌入于侧撑块(551)中且活动卡合，所述滑块体(553)与升降动力盘(552)相配合，所述滑块体(553)活动于柱状板腔(554)中。
3.根据权利要求2所述的一种链条装配流水线，其特征在于：所述滑块体(553)设有扣滑端(a1)、连接撑体(a2)、触顶体(a3)，所述扣滑端(a1)嵌固连接在连接撑体(a2)两侧端，所述触顶体(a3)连接在连接撑体(a2)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种链条装配流水线，其特征在于：所述连接撑体(a2)设有外框(b1)、内腔(b2)、弧兜簧(b3)、穿接轴(b4)、触压块(b5)、弧滑体(b6)，所述内腔(b2)位于外框(b1)内侧，所述弧兜簧(b3)连接在内腔(b2)的顶端中间段位置，所述穿接轴(b4)与弧兜簧(b3)相互贯通且活动配合，所述触压块(b5)连接于内腔(b2)顶部，所述内腔(b2)位于弧兜簧(b3)两旁，所述弧滑体(b6)嵌入于内腔(b2)内部，所述触压块(b5)与外框(b1)底部活动卡合，所述触压块(b5)间隙配合连接于弧滑体(b6)且活动配合，所述弧滑体(b6)与穿接轴(b4)贯通连接且活动配合。
5.根据权利要求4所述的一种链条装配流水线，其特征在于：所述弧滑体(b6)设有整撑段(t1)、硬抵端(t2)、中软段(t3)、侧接径(t4)，所述中软段(t3)连接在整撑段(t1)的下端，所述中软段(t3)位于弧滑体(b6)的末端位置，所述侧接径(t4)与中软段(t3)为一体化结构，所述硬抵端(t2)与弧滑体(b6)为一体化结构且设在其末端位置。
6.根据权利要求3所述的一种链条装配流水线，其特征在于：所述触顶体(a3)设有通板(q1)、内槽(q2)、半囊抵块(q3)、铲块(q4)，所述内槽(q2)一通板(q1)为一体化结构且设在其内侧，所述半囊抵块(q3)活动配合于铲块(q4)下方，所述铲块(q4)嵌入于内槽(q2)中且活动卡合。
7.根据权利要求6所述的一种链条装配流水线，其特征在于：所述铲块(q4)设有铰滑轮(w1)、实块(w2)、落接口(w3)、通流径(w4)，所述铰滑轮(w1)连接在实块(w2)的末端位置，所述落接口(w3)贯通设在实块(w2)的中上端位置，所述通流径(w4)嵌入于实块(w2)中，所述落接口(w3)下端与通流径(w4)相贯通。
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