CN206886212U - 一种链板式履带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链板式履带结构，包括链板本体，固定在所述链板本体底部的胶板，连接相邻两块链板本体的链接轴，与所述链板本体连接的限位轴，设在链接轴上的水平限位装置，设在链板本体上的反向扣，设在限位轴和反向扣座上的垂直方向限位结构，通过在链板式履带结构上设置水平限位结构和垂直限位结构，提高链板本体运行时的位移精度，上下左右都按加工精度定位，使其只能按前后方向沿导轨运行，传动非常平稳，传动精度高，提高玻璃的夹持精度，并且结构简单，操作方便，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种链板式履带结构。
背景技术
玻璃本身是非刚性物体，在磨削过程中其变化轨迹和夹紧以及定位基准面有一一影射关系。具体到玻璃直线磨边磨边机，如链板的运行轨道不稳定或者无规律，那么，磨削出的玻璃已加工面的轨迹也随之变化，无法达到我们加工所要求的形状和尺寸要求。
目前，国内的玻璃磨边机的传动链板无碍乎两种结构形式：一种是有链条式的，即用链条带动胶板，在导轨上摩擦式运动。这种结构只能加工一些低档次的产品，而且因为玻璃机械的工作环境很恶劣，在较短时间内链条被腐蚀拉伸，使链板长度精度丧失；另一种结构是无链条的，主要结构是压铸成形铝板，在铝板加工平行孔系，穿光杆轴连接，两端安装有深沟轴承，使深沟球轴承在导轨上滚动运行，中间有导向轴及轴承定位。这种结构有两大致命缺点：首先，该结构的铝板的两个长孔很难加工，而且孔的同心度和单行度非常难保证，加工成本高；其次，该结构采用铝合金压铸成形，加工后在板面上铆接硫化橡胶板，由于铝合金的弹性变形在夹紧玻璃时刚性很差，故而在夹紧玻璃运转时变化大、不稳定，不能加工出高品质的玻璃产品。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种链板式履带结构，其能解决现有技术中玻璃加工过程中传动链板精度不高，运行不稳定的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种链板式履带结构，包括链板本体，固定在所述链板本体底部的胶板，连接相邻两块链板本体的链接轴，与所述链板本体连接的限位轴，设在链接轴上的水平限位装置，设在链板本体上的反向扣，设在限位轴和反向扣座上的垂直方向限位结构。
优选的，所述水平限位装置包括设在所述链接轴两端的第一轴承，第二轴承。
优选的，所述反向扣包括设在所述链板本体上的反扣座，固定所述反扣座的固定装置，穿过所述反扣座的反口销轴，所述反扣座水平方面通过所述固定装置固定在所述链板上，垂直方向一端向上折起，形成侧开口的U型。
优选的，所述垂直方向限位结构包括设在所述限位轴上的第三轴承，设在所述反扣座的U型侧面的第四轴承。
优选的，所述第三轴承轴线和第四轴承轴线夹角为45°。
优选的，所述反向扣与所述链板本体之间设有弹性垫，所述弹性垫通过所述反口销轴固定。
优选的，所述固定装置包括穿过所述反扣座的螺栓，与所述螺栓连接的螺帽。
优选的，在所述链板本体的一侧设有挡水板。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在链板式履带结构上设置水平限位结构和垂直限位结构，提高链板本体运行时的位移精度，上下左右都按加工精度定位，使其只能按前后方向沿导轨运行，传动非常平稳，传动精度高，提高玻璃的夹持精度，并且结构简单，操作方便，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的反向扣结构示意图；
图中：1、链板本体；2、胶板；3、链接轴；31、第一轴承；32、第二轴承；4、限位轴；41、第三轴承；5、反相扣；51、反口销轴；52、反扣座；53、固定装置；54、第四轴承；55、弹性垫片；6、挡水板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1至3所示：一种链板式履带结构，包括链板本体1，固定在所述链板本体底部的胶板2，胶板2装在链板本体1上，用于直接夹持玻璃保证夹持精度和夹持可靠性，相邻两块链板本体1通过链接轴3连接，以及设在链接轴3上的水平限位装置，在链板本体1上还设有限位轴4，以及设在链板本体1上的反向扣5，设在限位轴4和反向扣5上的垂直方向限位结构，具体的，所述水平限位装置包括设在所述链接轴3两端的第一轴承31，第二轴承32，通过链接轴3把相临两块链板串联在一起，相临两块链板又能以该轴心为中心转动，保持履带循环运行的灵活性，链节轴3两端的第一轴承31，第二轴承32，用以支撑链板本体1在固定导轨上水平运动，并与导轨面保持平行，在水平方向起到限位作用且精度高。
优选的，反向扣5包括设在所述链板本体1上的反扣座52，固定所述反扣座的固定装置53，穿过所述反扣座52的反口销轴51，所述反扣座52水平方面通过固定装置53固定在链板本体1上，垂直方向一端向上折起，形成侧开口的U型，做为优选，固定装置53为穿过所述反扣座的螺栓，与所述螺栓连接的螺帽。
在限位轴4上设有第三轴承41，在所述反扣座52的U型倾斜侧面上设有的第四轴承54，第三轴承41，第四轴承54从上下两个方向控制链板本体1在垂直方向位移自由度，保证链板本体1运行时垂直方向的位移精度，优选的，所述第三轴承41轴线和第四轴承轴54线夹角为45°，方便加工和调节。整条履带运动平稳、精度高，运行平面度可达到0.03mm。
优选的，反向扣5与链板本体1之间设有弹性垫55，结合面采用弹性支承，可保持反向扣与支承面的压力均匀，并一定位置误差范围内保持压力恒定，优选的，在所述链板本体1的一侧设有挡水板6，防止加工过程的水进入到上述链板式履带结构中，提高其运行的寿命。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种链板式履带结构，其特征在于：包括链板本体，固定在所述链板本体底部的胶板，连接相邻两块链板本体的链接轴，与所述链板本体连接的限位轴，设在链接轴上的水平限位装置，设在链板本体上的反向扣，设在限位轴和反向扣座上的垂直方向限位结构。
2.根据权利要求1所述一种链板式履带结构，其特征在于：所述水平限位装置包括设在所述链接轴两端的第一轴承，第二轴承。
3.根据权利要求1所述一种链板式履带结构，其特征在于：所述反向扣包括设在所述链板本体上的反扣座，固定所述反扣座的固定装置，穿过所述反扣座的反口销轴，所述反扣座水平方面通过所述固定装置固定在所述链板上，垂直方向一端向上折起，形成侧开口的U型。
4.根据权利要求3所述一种链板式履带结构，其特征在于：所述垂直方向限位结构包括设在所述限位轴上的第三轴承，设在所述反扣座的U型侧面的第四轴承。
5.根据权利要求4所述一种链板式履带结构，其特征在于：所述第三轴承轴线和第四轴承轴线夹角为45°。
6.根据权利要求3所述一种链板式履带结构，其特征在于：所述反向扣与所述链板本体之间设有弹性垫，所述弹性垫通过所述反口销轴固定。
7.根据权利要求3所述一种链板式履带结构，其特征在于：所述固定装置包括穿过所述反扣座的螺栓，与所述螺栓连接的螺帽。
8.根据权利要求1所述一种链板式履带结构，其特征在于：在所述链板本体的一侧设有挡水板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720467069.4U CN206886212U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种链板式履带结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720467069.4U CN206886212U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种链板式履带结构 |
Publications (1)
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| CN206886212U true CN206886212U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61340655
Family Applications (1)
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| CN201720467069.4U Active CN206886212U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种链板式履带结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206886212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107010419A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-04 | 佛山市高明正兴机电有限公司 | 一种链板式履带结构 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720467069.4U patent/CN206886212U/zh active Active
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