CN112848665A - 一种自动印标上盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种自动印标上盖装置，可以改变传送速度；可以改变印标速度；可以调节紧盖的高度，包括间歇传送装置、印标装置、上盖装置、皮带一，通过改变支架一在底座一内的位置，进而改变了转轮二的转速，改变了连接柱二的转速，进而改变了功能长杆的转速，进而改变了传送板向前传送的速度；通过改变支架一在底座一内的位置，进而改变了转轮二的转速，进而改变了皮带一的传送速度，进而改变了转轮三的转速，进而改变转轮四的转速，改变异形轮的转速，改变锥齿一的转速，改变锥齿二的转速，改变锥齿三的转速，改变锥齿四的转速，进而改变了印刷体的转速，进而改变了印刷的速率。

Description

一种自动印标上盖装置
技术领域
本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种自动印标上盖装置。
背景技术
印标上盖装置是一种常见的工程机械，但是一般的印标上盖装置手动操作，效率低，且功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动印标上盖装置，可以改变传送速度；可以改变印标速度；可以调节紧盖的高度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种自动印标上盖装置，包括间歇传送装置、印标装置、上盖装置、皮带一，所述间歇传送装置与印标装置相连接，印标装置与上盖装置相连接，间歇传送装置与皮带一相连接，印标装置与皮带一相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动印标上盖装置，所述间歇传送装置包括电机一、支架一、底座一、连接柱一、转轮一、转轮二、连接柱二、支架二、功能长杆、弹簧一、功能短杆、传送底座、传送板、滑轮、转杆、槽口，电机一与支架一固定连接，支架一与底座一滑动连接，电机一与连接柱一固定连接，连接柱一与转轮一固定连接，转轮一与转轮二配合连接，转轮二与连接柱二固定连接，两个支架二均与连接柱二转动连接，连接柱二与功能长杆固定连接，两个弹簧一均与功能长杆固定连接，弹簧一与功能短杆固定连接，功能长杆与功能短杆滑动连接，槽口设置在传送板上，传送底座与传送板滑动连接，滑轮与转杆固定连接，传送底座与转杆转动连接，转轮二与皮带一配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动印标上盖装置，所述印标装置包括转轮三、支撑柱、支架三、转轮四、支架四、连接柱四、异形轮、锥齿一、支架五、锥齿二、连接柱五、锥齿三、支架六、锥齿四、弹簧二、连接柱六、印刷体、转轮六、弹簧三、支架八、连接轴、滑轮二，转轮三与支撑柱转动连接，支撑柱与支架三固定连接，转轮三与转轮四配合连接，转轮四与连接柱四固定连接，支架四与连接柱四转动连接，连接柱四与异形轮固定连接，连接柱四与锥齿一固定连接，连接柱四与支架五转动连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，支架五与锥齿二固定连接，连接柱五与锥齿三配合连接，锥齿三与支架六固定连接，锥齿三与锥齿四啮合传动，弹簧二与支架五固定连接，弹簧二与支架六固定连接，连接柱六与锥齿四固定连接，连接柱六与支架六转动连接，连接柱六与印刷体固定连接，转轮六与支架六转动连接，弹簧三与支架四固定连接，弹簧三与支架六固定连接，两个滑轮二均与连接轴固定连接，支架八与连接轴转动连接，转轮三与皮带一配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动印标上盖装置，所述上盖装置包括电机二、连接杆一、转轮十、转轮十一、小圆柱、功能凸台、皮带二、滑轮三、连接杆二、紧盖轮、支架十、转纽、连接杆五、齿轮、直齿、支架十一、滑道、支架十二，电机二与连接杆一固定连接，连接杆一与转轮十固定连接，转轮十与转轮十一配合连接，转轮十一与小圆柱转动连接，小圆柱与功能凸台固定连接，转轮十一与皮带二配合连接，六个滑轮三均与皮带二配合连接，滑轮三与连接杆二固定连接，连接杆二与紧盖轮固定连接，连接杆二与功能凸台转动连接，两个支架十均与功能凸台滑动连接，两个支架十二均与连接杆五转动连接，转纽与连接杆五固定连接，连接杆五与齿轮固定连接，齿轮与直齿啮合传动，直齿与功能凸台固定连接，四个支架十一均与滑道固定连接，四个支架十一均与传送底座固定连接。
本发明一种自动印标上盖装置的有益效果为：
本发明一种自动印标上盖装置，通过改变支架一在底座一内的位置，进而改变了转轮二的转速，改变了连接柱二的转速，进而改变了功能长杆的转速，进而改变了传送板向前传送的速度；通过改变支架一在底座一内的位置，进而改变了转轮二的转速，进而改变了皮带一的传送速度，进而改变了转轮三的转速，进而改变转轮四的转速，改变异形轮的转速，改变锥齿一的转速，改变锥齿二的转速，改变锥齿三的转速，改变锥齿四的转速，进而改变了印刷体的转速，进而改变了印刷的速率；通过转动转纽，带动连接杆五转动，进而带动齿轮转动，进而带动直齿上升或者下降，进而带动功能凸台上升或者下降，进而调节了拧盖的高度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的间歇传送装置结构示意图一；
图3是本发明的间歇传送装置结构示意图二；
图4是本发明的印标装置结构示意图一；
图5是本发明的印标装置结构示意图二；
图6是本发明的上盖装置结构示意图一；
图7是本发明的上盖装置结构示意图二。
图中：间歇传送装置1；电机一1-1；支架一1-2；底座一1-3；连接柱一1-4；转轮一1-5；转轮二1-6；连接柱二1-7；支架二1-8；功能长杆1-9；弹簧一1-10；功能短杆1-11；传送底座1-12；传送板1-13；滑轮1-14；转杆1-15；槽口1-16；印标装置2；转轮三2-1；支撑柱2-2；支架三2-3；转轮四2-4；支架四2-5；连接柱四2-6；异形轮2-7；锥齿一2-8；支架五2-9；锥齿二2-10；连接柱五2-11；锥齿三2-12；支架六2-13；锥齿四2-14；弹簧二2-15；连接柱六2-16；印刷体2-17；转轮六2-18；弹簧三2-19；支架八2-20；连接轴2-21；滑轮二2-22；上盖装置3；电机二3-1；连接杆一3-2；转轮十3-3；转轮十一3-4；小圆柱3-5；功能凸台3-6；皮带二3-7；滑轮三3-8；连接杆二3-9；紧盖轮3-10；支架十3-11；转纽3-12；连接杆五3-13；齿轮3-14；直齿3-15；支架十一3-16；滑道3-17；支架十二3-18；皮带一4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，一种自动印标上盖装置，包括间歇传送装置1、印标装置2、上盖装置3、皮带一4，所述间歇传送装置1与印标装置2相连接，印标装置2与上盖装置3相连接，间歇传送装置1与皮带一4相连接，印标装置2与皮带一4相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的间歇传送装置1包括电机一1-1、支架一1-2、底座一1-3、连接柱一1-4、转轮一1-5、转轮二1-6、连接柱二1-7、支架二1-8、功能长杆1-9、弹簧一1-10、功能短杆1-11、传送底座1-12、传送板1-13、滑轮1-14、转杆1-15、槽口1-16，电机一1-1与支架一1-2固定连接，支架一1-2与底座一1-3滑动连接，电机一1-1与连接柱一1-4固定连接，连接柱一1-4与转轮一1-5固定连接，转轮一1-5与转轮二1-6配合连接，转轮二1-6与连接柱二1-7固定连接，两个支架二1-8均与连接柱二1-7转动连接，连接柱二1-7与功能长杆1-9固定连接，两个弹簧一1-10均与功能长杆1-9固定连接，弹簧一1-10与功能短杆1-11固定连接，功能长杆1-9与功能短杆1-11滑动连接，槽口1-16设置在传送板1-13上，传送底座1-12与传送板1-13滑动连接，滑轮1-14与转杆1-15固定连接，传送底座1-12与转杆1-15转动连接，转轮二1-6与皮带一4配合连接；
启动电机一1-1，带动连接柱一1-4转动，带动转轮一1-5转动，带动转轮二1-6转动，进而带动连接柱二1-7转动，带动功能长杆1-9转动，当功能短杆1-11与传送板1-13接触时，利用弹簧一1-10伸缩效果将功能短杆1-11卡在槽口1-16内，将传送板1-13向前推送，如此往复运动实现了间歇性向前传送的效果，当改变支架一1-2在底座一1-3内的位置，进而改变了转轮二1-6的转速，改变了连接柱二1-7的转速，进而改变了功能长杆1-9的转速，进而改变了传送板1-13向前传送的速度。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的印标装置2包括转轮三2-1、支撑柱2-2、支架三2-3、转轮四2-4、支架四2-5、连接柱四2-6、异形轮2-7、锥齿一2-8、支架五2-9、锥齿二2-10、连接柱五2-11、锥齿三2-12、支架六2-13、锥齿四2-14、弹簧二2-15、连接柱六2-16、印刷体2-17、转轮六2-18、弹簧三2-19、支架八2-20、连接轴2-21、滑轮二2-22，转轮三2-1与支撑柱2-2转动连接，支撑柱2-2与支架三2-3固定连接，转轮三2-1与转轮四2-4配合连接，转轮四2-4与连接柱四2-6固定连接，支架四2-5与连接柱四2-6转动连接，连接柱四2-6与异形轮2-7固定连接，连接柱四2-6与锥齿一2-8固定连接，连接柱四2-6与支架五2-9转动连接，锥齿一2-8与锥齿二2-10啮合传动，支架五2-9与锥齿二2-10固定连接，连接柱五2-11与锥齿三2-12配合连接，锥齿三2-12与支架六2-13固定连接，锥齿三2-12与锥齿四2-14啮合传动，弹簧二2-15与支架五2-9固定连接，弹簧二2-15与支架六2-13固定连接，连接柱六2-16与锥齿四2-14固定连接，连接柱六2-16与支架六2-13转动连接，连接柱六2-16与印刷体2-17固定连接，转轮六2-18与支架六2-13转动连接，弹簧三2-19与支架四2-5固定连接，弹簧三2-19与支架六2-13固定连接，两个滑轮二2-22均与连接轴2-21固定连接，支架八2-20与连接轴2-21转动连接，转轮三2-1与皮带一4配合连接；
启动电机一1-1，带动连接柱一1-4转动，带动转轮一1-5转动，通过皮带一4带动转轮三2-1转动，带动转轮四2-4转动，带动连接柱四2-6转动，带动异形轮2-7转动，进而带动转轮六2-18转动，由于异形轮2-7的形状凹凸，异形轮2-7突出位置与转轮六2-18接触时，进而带动支架六2-13向前运动，当异形轮2-7凹陷位置与转轮六2-18接触时，弹簧二2-15和弹簧三2-19将支架六2-13拉回，如此实现印刷体2-17向前贴标和撤回的往复运动，之前说连接柱四2-6转动，进而带动锥齿一2-8转动，带动锥齿二2-10转动，带动连接柱五2-11转动，带动锥齿三2-12转动，带动锥齿四2-14转动，带动连接柱六2-16转动，带动印刷体2-17转动，进而实现了印刷体2-17自转和同时向前运动，间歇传送装置另一端如此运动，当改变支架一1-2在底座一1-3内的位置，进而改变了转轮二1-6的转速，进而改变了皮带一4的传送速度，进而改变了转轮三2-1的转速，进而改变转轮四2-4的转速，改变异形轮2-7的转速，改变锥齿一2-8的转速，改变锥齿二2-10的转速，改变锥齿三2-12的转速，改变锥齿四2-14的转速，进而改变了印刷体2-17的转速，进而改变了印刷的速率。
具体实施方式四：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上盖装置3包括电机二3-1、连接杆一3-2、转轮十3-3、转轮十一3-4、小圆柱3-5、功能凸台3-6、皮带二3-7、滑轮三3-8、连接杆二3-9、紧盖轮3-10、支架十3-11、转纽3-12、连接杆五3-13、齿轮3-14、直齿3-15、支架十一3-16、滑道3-17、支架十二3-18，电机二3-1与连接杆一3-2固定连接，连接杆一3-2与转轮十3-3固定连接，转轮十3-3与转轮十一3-4配合连接，转轮十一3-4与小圆柱3-5转动连接，小圆柱3-5与功能凸台3-6固定连接，转轮十一3-4与皮带二3-7配合连接，六个滑轮三3-8均与皮带二3-7配合连接，滑轮三3-8与连接杆二3-9固定连接，连接杆二3-9与紧盖轮3-10固定连接，连接杆二3-9与功能凸台3-6转动连接，两个支架十3-11均与功能凸台3-6滑动连接，两个支架十二3-18均与连接杆五3-13转动连接，转纽3-12与连接杆五3-13固定连接，连接杆五3-13与齿轮3-14固定连接，齿轮3-14与直齿3-15啮合传动，直齿3-15与功能凸台3-6固定连接，四个支架十一3-16均与滑道3-17固定连接，四个支架十一3-16均与传送底座1-12固定连接；
启动电机二3-1带动转轮十3-3转动，带动转轮十一3-4转动，带动皮带二3-7传动，带动六个滑轮三3-8转动，进而带动六个紧盖轮3-10转动，当盖子从滑道3-17滑下时，落到瓶子上，瓶子运动到功能凸台3-6下方，六个紧盖轮3-10将盖子拧紧，当转动转纽3-12，带动连接杆五3-13转动，进而带动齿轮3-14转动，进而带动直齿3-15上升或者下降，进而带动功能凸台3-6上升或者下降，进而调节了拧盖的高度。
本发明的一种自动印标上盖装置，其工作原理为：启动电机一1-1，带动连接柱一1-4转动，带动转轮一1-5转动，带动转轮二1-6转动，进而带动连接柱二1-7转动，带动功能长杆1-9转动，当功能短杆1-11与传送板1-13接触时，利用弹簧一1-10伸缩效果将功能短杆1-11卡在槽口1-16内，将传送板1-13向前推送，如此往复运动实现了间歇性向前传送的效果，当改变支架一1-2在底座一1-3内的位置，进而改变了转轮二1-6的转速，改变了连接柱二1-7的转速，进而改变了功能长杆1-9的转速，进而改变了传送板1-13向前传送的速度；启动电机一1-1，带动连接柱一1-4转动，带动转轮一1-5转动，通过皮带一4带动转轮三2-1转动，带动转轮四2-4转动，带动连接柱四2-6转动，带动异形轮2-7转动，进而带动转轮六2-18转动，由于异形轮2-7的形状凹凸，异形轮2-7突出位置与转轮六2-18接触时，进而带动支架六2-13向前运动，当异形轮2-7凹陷位置与转轮六2-18接触时，弹簧二2-15和弹簧三2-19将支架六2-13拉回，如此实现印刷体2-17向前贴标和撤回的往复运动，之前说连接柱四2-6转动，进而带动锥齿一2-8转动，带动锥齿二2-10转动，带动连接柱五2-11转动，带动锥齿三2-12转动，带动锥齿四2-14转动，带动连接柱六2-16转动，带动印刷体2-17转动，进而实现了印刷体2-17自转和同时向前运动，间歇传送装置另一端如此运动，当改变支架一1-2在底座一1-3内的位置，进而改变了转轮二1-6的转速，进而改变了皮带一4的传送速度，进而改变了转轮三2-1的转速，进而改变转轮四2-4的转速，改变异形轮2-7的转速，改变锥齿一2-8的转速，改变锥齿二2-10的转速，改变锥齿三2-12的转速，改变锥齿四2-14的转速，进而改变了印刷体2-17的转速，进而改变了印刷的速率；启动电机二3-1带动转轮十3-3转动，带动转轮十一3-4转动，带动皮带二3-7传动，带动六个滑轮三3-8转动，进而带动六个紧盖轮3-10转动，当盖子从滑道3-17滑下时，落到瓶子上，瓶子运动到功能凸台3-6下方，六个紧盖轮3-10将盖子拧紧，当转动转纽3-12，带动连接杆五3-13转动，进而带动齿轮3-14转动，进而带动直齿3-15上升或者下降，进而带动功能凸台3-6上升或者下降，进而调节了拧盖的高度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动印标上盖装置，包括间歇传送装置(1)、印标装置(2)、上盖装置(3)、皮带一(4)，其特征在于：所述间歇传送装置(1)与印标装置(2)相连接，印标装置(2)与上盖装置(3)相连接，间歇传送装置(1)与皮带一(4)相连接，印标装置(2)与皮带一(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动印标上盖装置，其特征在于：所述间歇传送装置(1)包括电机一(1-1)、支架一(1-2)、底座一(1-3)、连接柱一(1-4)、转轮一(1-5)、转轮二(1-6)、连接柱二(1-7)、支架二(1-8)、功能长杆(1-9)、弹簧一(1-10)、功能短杆(1-11)、传送底座(1-12)、传送板(1-13)、滑轮(1-14)、转杆(1-15)、槽口(1-16)，电机一(1-1)与支架一(1-2)固定连接，支架一(1-2)与底座一(1-3)滑动连接，电机一(1-1)与连接柱一(1-4)固定连接，连接柱一(1-4)与转轮一(1-5)固定连接，转轮一(1-5)与转轮二(1-6)配合连接，转轮二(1-6)与连接柱二(1-7)固定连接，两个支架二(1-8)均与连接柱二(1-7)转动连接，连接柱二(1-7)与功能长杆(1-9)固定连接，两个弹簧一(1-10)均与功能长杆(1-9)固定连接，弹簧一(1-10)与功能短杆(1-11)固定连接，功能长杆(1-9)与功能短杆(1-11)滑动连接，槽口(1-16)设置在传送板(1-13)上，传送底座(1-12)与传送板(1-13)滑动连接，滑轮(1-14)与转杆(1-15)固定连接，传送底座(1-12)与转杆(1-15)转动连接，转轮二(1-6)与皮带一(4)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动印标上盖装置，其特征在于：所述印标装置(2)包括转轮三(2-1)、支撑柱(2-2)、支架三(2-3)、转轮四(2-4)、支架四(2-5)、连接柱四(2-6)、异形轮(2-7)、锥齿一(2-8)、支架五(2-9)、锥齿二(2-10)、连接柱五(2-11)、锥齿三(2-12)、支架六(2-13)、锥齿四(2-14)、弹簧二(2-15)、连接柱六(2-16)、印刷体(2-17)、转轮六(2-18)、弹簧三(2-19)、支架八(2-20)、连接轴(2-21)、滑轮二(2-22)，转轮三(2-1)与支撑柱(2-2)转动连接，支撑柱(2-2)与支架三(2-3)固定连接，转轮三(2-1)与转轮四(2-4)配合连接，转轮四(2-4)与连接柱四(2-6)固定连接，支架四(2-5)与连接柱四(2-6)转动连接，连接柱四(2-6)与异形轮(2-7)固定连接，连接柱四(2-6)与锥齿一(2-8)固定连接，连接柱四(2-6)与支架五(2-9)转动连接，锥齿一(2-8)与锥齿二(2-10)啮合传动，支架五(2-9)与锥齿二(2-10)固定连接，连接柱五(2-11)与锥齿三(2-12)配合连接，锥齿三(2-12)与支架六(2-13)固定连接，锥齿三(2-12)与锥齿四(2-14)啮合传动，弹簧二(2-15)与支架五(2-9)固定连接，弹簧二(2-15)与支架六(2-13)固定连接，连接柱六(2-16)与锥齿四(2-14)固定连接，连接柱六(2-16)与支架六(2-13)转动连接，连接柱六(2-16)与印刷体(2-17)固定连接，转轮六(2-18)与支架六(2-13)转动连接，弹簧三(2-19)与支架四(2-5)固定连接，弹簧三(2-19)与支架六(2-13)固定连接，两个滑轮二(2-22)均与连接轴(2-21)固定连接，支架八(2-20)与连接轴(2-21)转动连接，转轮三(2-1)与皮带一(4)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动印标上盖装置，其特征在于：所述上盖装置(3)包括电机二(3-1)、连接杆一(3-2)、转轮十(3-3)、转轮十一(3-4)、小圆柱(3-5)、功能凸台(3-6)、皮带二(3-7)、滑轮三(3-8)、连接杆二(3-9)、紧盖轮(3-10)、支架十(3-11)、转纽(3-12)、连接杆五(3-13)、齿轮(3-14)、直齿(3-15)、支架十一(3-16)、滑道(3-17)、支架十二(3-18)，电机二(3-1)与连接杆一(3-2)固定连接，连接杆一(3-2)与转轮十(3-3)固定连接，转轮十(3-3)与转轮十一(3-4)配合连接，转轮十一(3-4)与小圆柱(3-5)转动连接，小圆柱(3-5)与功能凸台(3-6)固定连接，转轮十一(3-4)与皮带二(3-7)配合连接，六个滑轮三(3-8)均与皮带二(3-7)配合连接，滑轮三(3-8)与连接杆二(3-9)固定连接，连接杆二(3-9)与紧盖轮(3-10)固定连接，连接杆二(3-9)与功能凸台(3-6)转动连接，两个支架十(3-11)均与功能凸台(3-6)滑动连接，两个支架十二(3-18)均与连接杆五(3-13)转动连接，转纽(3-12)与连接杆五(3-13)固定连接，连接杆五(3-13)与齿轮(3-14)固定连接，齿轮(3-14)与直齿(3-15)啮合传动，直齿(3-15)与功能凸台(3-6)固定连接，四个支架十一(3-16)均与滑道(3-17)固定连接，四个支架十一(3-16)均与传送底座(1-12)固定连接。
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