CN208594023U - 一种药用乳膏自动灌装密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种药用乳膏自动灌装密封装置,涉及药用乳膏自动灌装密封技术领域。该药用乳膏自动灌装密封装置,包括空瓶箱,所述空瓶箱的顶部固定安装有瓶盖箱,所述瓶盖箱的右侧固定安装有瓶盖升箱,所述瓶盖升箱的右侧固定安装有密封箱,所述密封箱的右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的右端固定安装有印码机,所述空瓶箱的右侧固定安装有灌装储药箱,所述灌装储药箱的右侧固定安装有收集箱。该药用乳膏自动灌装密封装置通过将传送带的灌装密封部分,灌装结构和旋紧装置全部置于密封箱内,使灌装过程可以隔绝外部的空气,避免空气中的灰尘细菌对药用乳膏产生污染,使产品更加的安全可靠,整个生产过程快速,高效。

Description

一种药用乳膏自动灌装密封装置
技术领域
本实用新型涉及药用乳膏自动灌装密封技术领域,具体为一种药用乳膏自动灌装密封装置。
背景技术
在传统的药用乳膏生产线上,最后的灌装环节需要人工干涉,操作工人将空药瓶灌装完成后还需要取瓶盖来封装,虽然操作过程中会穿戴无菌无尘的衣服和手套,但仍然有污染药品的可能,且这种人工操作生产效率低,可能最后药用乳膏的出厂就要延误在灌装密封这个环节,随着时代发展科技进步也出现了自动灌装的装置,这种灌装的装置暴露在工厂车间,灌装过程与外界空气接触,也有受污染的风险,且密封环节可能离灌装装置距离较远,灌装好的药瓶不能得到及时的封装,也会影响产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种药用乳膏自动灌装密封装置,解决了传统灌装密封方式效率不高和现有灌装密封装置密封性连续性不强的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种药用乳膏自动灌装密封装置,包括空瓶箱,所述空瓶箱的顶部固定安装有瓶盖箱,所述瓶盖箱的右侧固定安装有瓶盖升箱,所述瓶盖升箱的右侧固定安装有密封箱,所述密封箱的右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的右端固定安装有印码机,所述空瓶箱的右侧固定安装有灌装储药箱,所述灌装储药箱的右侧固定安装有收集箱,所述空瓶箱内壁的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动安装有主动轮,所述收集箱内壁的左侧活动安装有从动轮,所述主动轮与从动轮通过传送带活动连接,所述瓶盖升箱内壁的左侧固定安装有电机台,所述电机台的底部固定安装有支撑杆,所述电机台的顶部固定安装有电机杆,所述电机杆的顶端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动安装有线轮,所述线轮的内壁固定连接有钢丝绳,所述瓶盖升箱内壁的顶部固定安装有第一竖杆,所述第一竖杆的底端活动安装有第一滑轮,所述瓶盖升箱内壁的顶部固定安装有第二竖杆,所述第二竖杆的底端活动安装有第二滑轮,所述钢丝绳远离线轮的一端固定连接有升降格,所述瓶盖升箱的右侧固定安装有下滑通道,所述下滑通道的内部活动安装有瓶盖,所述下滑通道的底端固定安装有旋紧装置,所述传送带的顶部活动安装有空药瓶,所述灌装储药箱的顶部固定安装有灌装结构。
优选的,所述空瓶箱内壁的右侧开设有与传送带相适配的通孔,所述收集箱内壁的左侧开设有与传送带相适配的通孔。
优选的,所述瓶盖箱与瓶盖升箱之间设置有相连通的通道,通道尺寸与瓶盖的尺寸相匹配,所述瓶盖升箱与下滑通道的连接处也设置有相同尺寸的通孔,所述下滑通道与瓶盖的直径尺寸一致。
优选的,所述支撑杆为倾斜固定连接,所述支撑杆的顶端与电机台的底部固定连接,所述支撑杆的底端与瓶盖升箱内壁的左侧固定连接。
优选的,所述钢丝绳的一端与线轮的内壁固定连接,所述钢丝绳远离线轮的一端依次穿过第一滑轮和第二滑轮后垂直向下延伸并与升降格的顶部固定连接。
优选的,所述传送带的顶部开设有与空药瓶相匹配的孔位,且两个孔位的间隙与旋紧装置和灌装结构之间的距离相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种药用乳膏自动灌装密封装置。具备以下有益效果:
1、该药用乳膏自动灌装密封装置,通过空瓶箱和瓶盖箱将空药瓶和瓶盖自动送入灌装生产线,节约送料时间,瓶盖升箱内的第二电机带动线轮转动,线轮可以对钢丝绳进行收放,升降格就可以上下移动将瓶盖抬升到下滑通道,由下滑通道进入旋紧装置对灌装好的药瓶进行封装,传送带将空药瓶传送到灌装结构中进行灌装,旋紧装置与灌装结构距离一个孔隙,灌装完成随即就可以封装,连续性好,节约密封时间,提高了生产效率。
2、该药用乳膏自动灌装密封装置,通过将传送带的灌装密封部分,灌装结构和旋紧装置全部置于密封箱内,使灌装过程可以隔绝外部的空气,避免空气中的灰尘细菌对药用乳膏产生污染,使产品更加的安全可靠,旋紧装置也处于密封箱内,只有将药瓶完全封装完后,成品才可以跟随传送带到达收集箱,整个过程快速,高效,安全,可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1空瓶箱、2瓶盖箱、3瓶盖升箱、4密封箱、5连接杆、6印码机、7灌装储药箱、8收集箱、9第一电机、10主动轮、11从动轮、12传送带、13电机台、14支撑杆、15电机杆、16第二电机、17线轮、18钢丝绳、19第一竖杆、20第一滑轮、21第二竖杆、22第二滑轮、23升降格、24下滑通道、25瓶盖、26旋紧装置、27空药瓶、28灌装结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种药用乳膏自动灌装密封装置,如图1所示,包括空瓶箱1,空瓶箱1的顶部固定安装有瓶盖箱2,瓶盖箱2的右侧固定安装有瓶盖升箱3,瓶盖升箱3的右侧固定安装有密封箱4,通过将传送带12的灌装密封部分,灌装结构28和旋紧装置26全部置于密封箱4内,使灌装过程可以隔绝外部的空气,避免空气中的灰尘细菌对药用乳膏产生污染,使产品更加的安全可靠,旋紧装置26也处于密封箱内,只有将药瓶完全封装完后,成品才可以跟随传送带12到达收集箱8,整个过程快速,高效,安全,可靠,密封箱4的右侧固定安装有连接杆5,连接杆5的右端固定安装有印码机6,空瓶箱1的右侧固定安装有灌装储药箱7,灌装储药箱7的右侧固定安装有收集箱8,空瓶箱1内壁的右侧固定安装有第一电机9,第一电机9的输出端活动安装有主动轮10,收集箱8内壁的左侧活动安装有从动轮11,主动轮10与从动轮11通过传送带12活动连接,空瓶箱1内壁的右侧开设有与传送带12相适配的通孔,收集箱8内壁的左侧开设有与传送带12相适配的通孔,瓶盖升箱3内壁的左侧固定安装有电机台13,电机台13的底部固定安装有支撑杆14,支撑杆14为倾斜固定连接,支撑杆14的顶端与电机台13的底部固定连接,支撑杆14的底端与瓶盖升箱3内壁的左侧固定连接,电机台13的顶部固定安装有电机杆15,电机杆15的顶端固定安装有第二电机16,第二电机16的输出端活动安装有线轮17,线轮17的内壁固定连接有钢丝绳18,瓶盖升箱3内壁的顶部固定安装有第一竖杆19,第一竖杆19的底端活动安装有第一滑轮20,瓶盖升箱3内壁的顶部固定安装有第二竖杆21,第二竖杆21的底端活动安装有第二滑轮22,钢丝绳18远离线轮17的一端固定连接有升降格23,钢丝绳18的一端与线轮17的内壁固定连接,钢丝绳18远离线轮17的一端依次穿过第一滑轮20和第二滑轮22后垂直向下延伸并与升降格23的顶部固定连接,瓶盖升箱3的右侧固定安装有下滑通道24,下滑通道24的内部活动安装有瓶盖25,瓶盖箱2与瓶盖升箱3之间设置有相连通的通道,通道尺寸与瓶盖25的尺寸相匹配,瓶盖升箱3与下滑通道24的连接处也设置有相同尺寸的通孔,下滑通道24与瓶盖25的直径尺寸一致,下滑通道24的底端固定安装有旋紧装置26,传送带12的顶部活动安装有空药瓶27,灌装储药箱7的顶部固定安装有灌装结构28,传送带12的顶部开设有与空药瓶27相匹配的孔位,且两个孔位的间隙与旋紧装置26和灌装结构28之间的距离相等,通过空瓶箱1和瓶盖箱2将空药瓶27和瓶盖25自动送入灌装生产线,节约送料时间,瓶盖升箱3内的第二电机16带动线轮17转动,线轮17可以对钢丝绳18进行收放,升降格23就可以上下移动将瓶盖25抬升到下滑通道24,由下滑通道24进入旋紧装置26对灌装好的药瓶进行封装,传送带12将空药瓶27传送到灌装结构28中进行灌装,旋紧装置26与灌装结构28距离一个孔隙,灌装完成随即就可以封装,连续性好,节约密封时间,提高了生产效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,通过空瓶箱1和瓶盖箱2将空药瓶27和瓶盖25自动送入灌装生产线,节约送料时间,瓶盖升箱3内的第二电机16带动线轮17转动,线轮17可以对钢丝绳18进行收放,升降格23就可以上下移动将瓶盖25抬升到下滑通道24,传送带12将空药瓶27传送到灌装结构28中进行灌装,旋紧装置26与灌装结构28距离一个孔隙,灌装完成药瓶进入旋紧装置26,瓶盖25由下滑通道24进入旋紧装置26对灌装好的药瓶进行封装,连续性好,通过将传送带12的灌装密封部分,灌装结构28和旋紧装置26全部置于密封箱4内,使灌装过程可以隔绝外部的空气,避免空气中的灰尘细菌对药用乳膏产生污染,使产品更加的安全可靠,当药瓶完全封装完后,成品跟随传送带12到达收集箱8,整个过程快速,高效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药用乳膏自动灌装密封装置,包括空瓶箱(1),其特征在于:所述空瓶箱(1)的顶部固定安装有瓶盖箱(2),所述瓶盖箱(2)的右侧固定安装有瓶盖升箱(3),所述瓶盖升箱(3)的右侧固定安装有密封箱(4),所述密封箱(4)的右侧固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的右端固定安装有印码机(6),所述空瓶箱(1)的右侧固定安装有灌装储药箱(7),所述灌装储药箱(7)的右侧固定安装有收集箱(8),所述空瓶箱(1)内壁的右侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端活动安装有主动轮(10),所述收集箱(8)内壁的左侧活动安装有从动轮(11),所述主动轮(10)与从动轮(11)通过传送带(12)活动连接,所述瓶盖升箱(3)内壁的左侧固定安装有电机台(13),所述电机台(13)的底部固定安装有支撑杆(14),所述电机台(13)的顶部固定安装有电机杆(15),所述电机杆(15)的顶端固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端活动安装有线轮(17),所述线轮(17)的内壁固定连接有钢丝绳(18),所述瓶盖升箱(3)内壁的顶部固定安装有第一竖杆(19),所述第一竖杆(19)的底端活动安装有第一滑轮(20),所述瓶盖升箱(3)内壁的顶部固定安装有第二竖杆(21),所述第二竖杆(21)的底端活动安装有第二滑轮(22),所述钢丝绳(18)远离线轮(17)的一端固定连接有升降格(23),所述瓶盖升箱(3)的右侧固定安装有下滑通道(24),所述下滑通道(24)的内部活动安装有瓶盖(25),所述下滑通道(24)的底端固定安装有旋紧装置(26),所述传送带(12)的顶部活动安装有空药瓶(27),所述灌装储药箱(7)的顶部固定安装有灌装结构(28)。
2.根据权利要求1所述的一种药用乳膏自动灌装密封装置,其特征在于:所述空瓶箱(1)内壁的右侧开设有与传送带(12)相适配的通孔,所述收集箱(8)内壁的左侧开设有与传送带(12)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种药用乳膏自动灌装密封装置,其特征在于:所述瓶盖箱(2)与瓶盖升箱(3)之间设置有相连通的通道,通道尺寸与瓶盖(25)的尺寸相匹配,所述瓶盖升箱(3)与下滑通道(24)的连接处也设置有相同尺寸的通孔,所述下滑通道(24)与瓶盖(25)的直径尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种药用乳膏自动灌装密封装置,其特征在于:所述支撑杆(14)为倾斜固定连接,所述支撑杆(14)的顶端与电机台(13)的底部固定连接,所述支撑杆(14)的底端与瓶盖升箱(3)内壁的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种药用乳膏自动灌装密封装置,其特征在于:所述钢丝绳(18)的一端与线轮(17)的内壁固定连接,所述钢丝绳(18)远离线轮(17)的一端依次穿过第一滑轮(20)和第二滑轮(22)后垂直向下延伸并与升降格(23)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种药用乳膏自动灌装密封装置,其特征在于:所述传送带(12)的顶部开设有与空药瓶(27)相匹配的孔位,且两个孔位的间隙与旋紧装置(26)和灌装结构(28)之间的距离相等。
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