一种环保回收用易拉罐挤压收集设备
技术领域
本发明涉及一种易拉罐挤压收集设备,尤其涉及一种环保回收用易拉罐挤压收集设备。
背景技术
众所周知,废弃的易拉罐需压扁是回收的必要步骤,但其数量多而且占用空间大,对回收尤其是堆放、运输环节造成了很大的困扰,浪费了大量的人力物力资源。目前,大多数回收工作由人工完成,费时费力,劳动强度高,且容易造成人员受伤。
因此需要一种环保回收用易拉罐挤压收集设备,代替人去完成易拉罐的挤压收集工作,从而提高易拉罐回收的工作效率。
发明内容
为了克服人工进行易拉罐挤压收集,费时费力,劳动强度高,且容易造成人员受伤的缺点,要解决的技术问题为:提供一种代替人去完成易拉罐的挤压收集工作,从而提高易拉罐回收的工作效率的环保回收用易拉罐挤压收集设备。
技术方案如下:一种环保回收用易拉罐挤压收集设备,包括有底板、气缸、推压机构、抖料机构、挡料机构和下料机构,底板前侧上设有气缸,底板上设有推压机构,推压机构与气缸的输出轴连接,推压机构底部设有挡料机构,推压机构后方设有下料机构,推压机构底部后侧上设有抖料机构,抖料机构位于下料机构下方。
进一步的,推压机构包括有支撑板、第一推块、第二推块、伸缩杆、第一挡料板和第一固定销,底板上设有支撑板,支撑板上滑动式连接有第一推块,第一推块前端中部设有第一固定销,第一固定销与气缸的输出轴连接,第一推块后端滑动式连接有伸缩杆,伸缩杆后端固定连接有第二推块,第二推块与支撑板滑动式连接,支撑板后侧左右对称设有第一挡料板,支撑板后侧开有下料孔。
进一步的,抖料机构包括有第一滑杆、第二滑杆、下料板、第一弹簧、连接杆、第一凸块、限位杆、限位块和第二凸块,第一推块底部设有连接杆,连接杆下部连接有第一凸块,底板上设有限位杆,限位杆上设有限位块,第一凸块与限位块滑动式连接,底板后侧设有第一滑杆和第二滑杆,第一滑杆位于第二滑杆后方,第一滑杆离地的高度小于第二滑杆离地的高度,第一滑杆上设有下料板,下料板底部与第二滑杆滑动式连接,下料板左右两侧均设有第一弹簧,第一弹簧套在第二滑杆上,下料板底部左前侧设有第二凸块,第二凸块与第一凸块配合。
进一步的,挡料机构包括有第一固定块、第二挡料板、第二固定块、第三滑杆、第二固定销和第二弹簧,第一推块底部设有第一固定块,支撑板后侧滑动式连接有第二挡料板,第二挡料板的顶部低于第二推块的底部,第二挡料板底部设有第二固定块,第一固定块上滑动式连接有第三滑杆,第三滑杆后端与第二固定块连接,第三滑杆靠近第一固定块的一端设有第二固定销,第三滑杆上套有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第一固定块和第二固定块连接。
进一步的,下料机构包括有固定架、盛料箱、楔形板、第三凸块和第三固定销,支撑板后侧左右两部均设有固定架,两个固定架之间设有盛料箱,盛料箱后侧设有楔形板,楔形板左右两侧开有矩形槽,盛料箱左右两侧中部设有第三凸块,楔形板通过矩形槽与第三凸块滑动式连接,第三凸块上设有第三固定销。
进一步的,还包括有收集箱,底板后侧设有收集箱,收集箱位于下料板后侧下方。
进一步的,支撑板上开有T型凹槽。
有益效果是:本发明设置有推压机构,通过气缸带动推压机构与挡料机构和下料机构配合完成挤压工作,通过抖料机构与收集箱对挤压好的易拉罐进行收集,自动化程度高,节省人力物力,有效的提高了易拉罐挤压收集的工作效率;通过利用气缸带动第一推块工作的同时还带动抖料机构和挡料机构工作,装置结构简单紧凑。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的推压机构立体结构示意图。
图4为本发明的抖料机构立体结构示意图。
图5为本发明挡料机构立体结构示意图。
图6为本发明下料机构立体结构示意图。
附图标记中:1-底板,2-气缸,3-推压机构,31-支撑板,32-第一推块,33-第二推块,34-伸缩杆,35-第一挡料板,36-第一固定销,4-抖料机构,41-第一滑杆,42-第二滑杆,43-下料板,44-第一弹簧,45-连接杆,46-第一凸块,47-限位杆,48-限位块,49-第二凸块,5-挡料机构,51-第一固定块,52-第二挡料板,53-第二固定块,54-第三滑杆,55-第二固定销,56-第二弹簧,6-下料机构,61-固定架,62-盛料箱,63-楔形板,64-第三凸块,65-第三固定销,66-矩形槽,7-收集箱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种环保回收用易拉罐挤压收集设备,如图1和图2所示,包括有底板1、气缸2、推压机构3、抖料机构4、挡料机构5和下料机构6,底板1前侧上设有气缸2,底板1上设有推压机构3,推压机构3与气缸2的输出轴连接,推压机构3底部设有挡料机构5,推压机构3后方设有下料机构6,推压机构3底部后侧上设有抖料机构4,抖料机构4位于下料机构6下方。
将回收的易拉罐倒入下料机构6,打开气缸2,气缸2带动推压机构3和挡料机构5前进,推压机构3挤压易拉罐,挡料机构5挡住易拉罐不掉落,当挤压完成后,气缸2带动推压机构3和挡料机构5回位,挤压好的易拉罐块掉落到抖料机构4,随着抖料机构4的抖动滚落到指定位置,随后人们将挤压好的易拉罐收集起来即可,重复上述步骤即可持续进行易拉罐挤压工作,工作完成后关闭气缸2即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4图5和图6所示,推压机构3包括有支撑板31、第一推块32、第二推块33、伸缩杆34、第一挡料板35和第一固定销36,底板1上设有支撑板31,支撑板31上滑动式连接有第一推块32,第一推块32前端中部设有第一固定销36,第一固定销36与气缸2的输出轴连接,第一推块32后端滑动式连接有伸缩杆34,伸缩杆34后端固定连接有第二推块33,第二推块33与支撑板31滑动式连接,支撑板31后侧左右对称设有第一挡料板35,支撑板31后侧开有下料孔。
将回收的易拉罐倒入下料机构6,打开气缸2,气缸2带动第一推块32和挡料机构5前进,第一推块32带动第二推块33前进,第二推块33挤压易拉罐,当走到一定行程,第一推块32前进并且伸缩杆34逐步缩入第一推块32,此时可以增加第一推块32对第二推块33施加的推力,使得易拉罐挤压更充分,当挤压完成后,气缸2带动推压机构3和挡料机构5回位,挤压好的易拉罐块从支撑板31上的下料孔掉落到抖料机构4,随着抖料机构4的抖动滚落到指定位置,重复上述步骤即可持续进行挤压工作,完成后关闭气缸2即可。
抖料机构4包括有第一滑杆41、第二滑杆42、下料板43、第一弹簧44、连接杆45、第一凸块46、限位杆47、限位块48和第二凸块49,第一推块32底部设有连接杆45,连接杆45下部连接有第一凸块46,底板1上设有限位杆47,限位杆47上设有限位块48,第一凸块46与限位块48滑动式连接,底板1后侧设有第一滑杆41和第二滑杆42,第一滑杆41位于第二滑杆42后方,第一滑杆41离地的高度小于第二滑杆42离地的高度,第一滑杆41上设有下料板43,下料板43底部与第二滑杆42滑动式连接,下料板43左右两侧均设有第一弹簧44,第一弹簧44套在第二滑杆42上,下料板43底部左前侧设有第二凸块49,第二凸块49与第一凸块46配合。
挤压好的易拉罐块从支撑板31上的下料孔掉落到下料板43上,气缸2回位时,气缸2带动第一推块32往回走,第一推块32带动连接杆45回走,连接杆45带动第一凸块46回走,第一凸块46带动第二凸块49晃动,第二凸块49带动下料板43晃动,使得第一弹簧44重复形变及复位的过程,下料板43晃动将带着挤压好的易拉罐块向下滚动;当进行下一次挤压工作时,第一推块32也会带着抖料机构4进行晃动,使得易拉罐块继续向下滚动,重复上述步骤即可是易拉罐到掉落到收集位置。
挡料机构5包括有第一固定块51、第二挡料板52、第二固定块53、第三滑杆54、第二固定销55和第二弹簧56,第一推块32底部设有第一固定块51,支撑板31后侧滑动式连接有第二挡料板52,第二挡料板52的顶部低于第二推块33的底部,第二挡料板52底部设有第二固定块53,第一固定块51上滑动式连接有第三滑杆54,第三滑杆54后端与第二固定块53连接,第三滑杆54靠近第一固定块51的一端设有第二固定销55,第三滑杆54上套有第二弹簧56,第二弹簧56两端分别与第一固定块51和第二固定块53连接。
初始状态时,第二挡料板52没有挡住下料孔,当将回收的易拉罐倒入下料机构6,打开气缸2,气缸2带动第一推块32前进,第一推块32带动第一固定块51前进,使得第二弹簧56压缩,第一固定块51带动第三滑杆54前进,第三滑杆54带动第二固定块53前进,第二固定块53带动第二挡料板52前进并逐步挡住下料孔,直到完全挡住,此时第二挡料板52不能再前进,此时第一推块32继续压缩第二弹簧56并带动第一固定块51在第三滑杆54上前进,第一推块32前进并且伸缩杆34逐步缩入第一推块32,同时伸缩杆34对第二推块33产生推力,使得挤压工作可以进行的更彻底,当挤压完成后,气缸2带动推压机构3和挡料机构5回位,同时在第二弹簧56的反作用力下,第一固定块51和伸缩杆34回位,第一固定块51带动第二固定块53回位,第二挡料板52不再挡住下料孔,此时挤压好的易拉罐块从支撑板31上的下料孔掉落到抖料机构4,随着抖料机构4的抖动滚落到指定位置,重复上述步骤即可持续进行挤压工作,完成后关闭气缸2即可。
下料机构6包括有固定架61、盛料箱62、楔形板63、第三凸块64和第三固定销65,支撑板31后侧左右两部均设有固定架61,两个固定架61之间设有盛料箱62,盛料箱62后侧设有楔形板63,楔形板63左右两侧开有矩形槽66,盛料箱62左右两侧中部设有第三凸块64,楔形板63通过矩形槽66与第三凸块64滑动式连接,第三凸块64上设有第三固定销65。
将回收的易拉罐倒入盛料箱62内,此时第二挡料板52和楔形板63会将易拉罐挡住不掉落,开始挤压工作后,第二推块33逐步进入盛料箱62下方,将易拉罐向前推,同时推动楔形板63,楔形板63通过矩形槽66沿着第三凸块64向上运动,易拉罐被挤出,然后易拉罐在第二推块33和第一挡料板35之间进行挤压,直到挤压完成。
还包括有收集箱7,底板1后侧设有收集箱7,收集箱7位于下料板43后侧下方。
挤压好的易拉罐块沿着下料板43逐步滚落到收集箱7,可以便于收集,进行集中处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。