CN211994340U - 废品回收用易拉罐压实装置 - Google Patents

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孙继彬
王树龙
徐建起
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Abstract

本实用新型属于废品压实技术领域,尤其是一种废品回收用易拉罐压实装置,针对现有的解决易拉罐压实过程中会向外扩张变形极易镶嵌至挤压块上不易脱落,从而导致故障的产生,影响压实装置的使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括壳体和固定板,所述壳体的底部固定安装于固定板的顶部,所述固定板的底部固定连接有两个支脚的顶端,且固定板的下方设置有收集盒,收集盒与壳体相配合,固定板的顶部固定安装有伸缩电机,壳体的顶部开设有进料通道,本实用新型中通过设置弹簧和第二挤压块,使得易拉罐压实过程中向外扩张变形并镶嵌至挤压块会自动脱落,减少了故障的产生,提高压实装置的使用寿命。

Description

废品回收用易拉罐压实装置
技术领域
本实用新型涉及废品压实技术领域,尤其涉及一种废品回收用易拉罐压实装置。
背景技术
废弃的易拉罐属于可回收垃圾,可是在再回收的过程中,往往需要将易拉罐压扁,起到节省空间的作用,传统压扁的方法是用脚将易拉罐踩扁,这样的方法不仅费力,而且无法将易拉罐充分压扁,所以设计一种易拉罐压缩装置是有必要的;
但是易拉罐压实装置在挤压易拉罐过程中,往往会使易拉罐向外扩张变形极易镶嵌至挤压块上不易脱落,从而导致故障的产生,影响压实装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决易拉罐压实过程中会向外扩张变形极易镶嵌至挤压块上不易脱落,从而导致故障的产生,影响压实装置的使用寿命的缺点,而提出的一种废品回收用易拉罐压实装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废品回收用易拉罐压实装置,包括壳体和固定板,所述壳体的底部固定安装于固定板的顶部,所述固定板的底部固定连接有两个支脚的顶端,且固定板的下方设置有收集盒,收集盒与壳体相配合,固定板的顶部固定安装有伸缩电机,壳体的顶部开设有进料通道,且壳体的顶部固定连接有与进料通道相接通的进料斗,壳体上开设有与进料通道相接通的压实腔,压实腔的一侧内壁上开设有第一挤压槽,第一挤压槽内滑动安装有第一挤压块,壳体的一侧开设有与第一挤压槽相接通的第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一挤压柱,第一挤压柱的一端延伸至第一挤压槽内并与第一挤压块的一侧固定连接,伸缩电机的输出轴与第一挤压柱的另一端相焊接。
优选的,所述壳体的底部开设有与压实腔相接通的第一出料口和第二出料口,固定板上开设有第三出料口,第一出料口和第二出料口与第三出料口相配合,第三出料口与第一出料口和第二出料口相接通。
优选的,所述第一挤压块的一侧开设有第二挤压槽,第二挤压槽内滑动安装有第二挤压块,第一挤压柱的一端开设有与第二挤压槽相接通的第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二挤压柱,第二挤压柱的一端延伸至第二挤压槽内并与第二挤压块的一侧固定连接,第一挤压块和第二挤压块可以组合成一个完整的挤压块。
优选的,所述壳体上开设有与第一滑槽相接通的第一滑动槽,且壳体上开设有与第一滑动槽相接通的第二滑动槽,第一挤压柱上开设有与第一滑槽相接通的滑动口,第一滑动槽内滑动安装有第一滑杆,第一滑杆的一端贯穿滑动口延伸至第一滑槽内并与第二挤压柱固定连接,第二滑动槽内滑动安装有第二滑杆,第二滑杆的一端延伸至第一滑动槽内并与第一滑杆固定连接,第一挤压柱可以带动第二挤压柱移动。
优选的,所述压实腔的另一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第三挤压块的一侧,第二滑动槽的一侧内壁上固定连接有限位块,限位块的外侧套设有弹簧,弹簧的一端与第二滑动槽的一侧内壁固定连接,弹簧的另一端与第二滑杆的一端固定连接,弹簧可以带动第二滑杆复位。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过第一挤压柱与第一挤压块相配合,第一挤压块和第二挤压块与第三挤压块相配合,使得易拉罐被轻松的压实;
(2)本方案通过弹簧与第二滑杆相配合,限位块与第二滑杆相配合,使得第一挤压块和第二挤压块在收回的过程中会产生错位,使得易拉罐无法变形镶嵌在第一挤压块上;
本实用新型中通过设置弹簧和第二挤压块,使得易拉罐压实过程中向外扩张变形并镶嵌至挤压块会自动脱落,减少了故障的产生,提高压实装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废品回收用易拉罐压实装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废品回收用易拉罐压实装置的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废品回收用易拉罐压实装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:1壳体、2固定板、3支脚、4收集盒、5伸缩电机、6进料通道、7进料斗、8压实腔、9第一挤压块、10第一挤压柱、11第二挤压块、12第二挤压柱、13第一滑杆、14第二滑杆、15第三挤压块、16限位块、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种废品回收用易拉罐压实装置,包括壳体1和固定板2,壳体1的底部固定安装于固定板2的顶部,固定板2的底部固定连接有两个支脚3的顶端,且固定板2的下方设置有收集盒4,收集盒4与壳体1相配合,固定板2的顶部固定安装有伸缩电机5,壳体1的顶部开设有进料通道6,且壳体1的顶部固定连接有与进料通道6相接通的进料斗7,壳体1上开设有与进料通道6相接通的压实腔8,压实腔8的一侧内壁上开设有第一挤压槽,第一挤压槽内滑动安装有第一挤压块9,壳体1的一侧开设有与第一挤压槽相接通的第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一挤压柱10,第一挤压柱10的一端延伸至第一挤压槽内并与第一挤压块9的一侧固定连接,伸缩电机5的输出轴与第一挤压柱10的另一端相焊接。
本实施例中,壳体1的底部开设有与压实腔8相接通的第一出料口和第二出料口,固定板2上开设有第三出料口,第一出料口和第二出料口与第三出料口相配合,第三出料口与第一出料口和第二出料口相接通。
本实施例中,第一挤压块9的一侧开设有第二挤压槽,第二挤压槽内滑动安装有第二挤压块11,第一挤压柱10的一端开设有与第二挤压槽相接通的第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二挤压柱12,第二挤压柱12的一端延伸至第二挤压槽内并与第二挤压块11的一侧固定连接,第一挤压块9和第二挤压块11可以组合成一个完整的挤压块。
本实施例中,壳体1上开设有与第一滑槽相接通的第一滑动槽,且壳体1上开设有与第一滑动槽相接通的第二滑动槽,第一挤压柱10上开设有与第一滑槽相接通的滑动口,第一滑动槽内滑动安装有第一滑杆13,第一滑杆13的一端贯穿滑动口延伸至第一滑槽内并与第二挤压柱12固定连接,第二滑动槽内滑动安装有第二滑杆14,第二滑杆14的一端延伸至第一滑动槽内并与第一滑杆13固定连接,第一挤压柱10可以带动第二挤压柱12移动。
本实施例中,压实腔8的另一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第三挤压块15的一侧,第二滑动槽的一侧内壁上固定连接有限位块16,限位块16的外侧套设有弹簧17,弹簧17的一端与第二滑动槽的一侧内壁固定连接,弹簧17的另一端与第二滑杆14的一端固定连接,弹簧17可以带动第二滑杆14复位。
实施例二
参照图1-图3,一种废品回收用易拉罐压实装置,包括壳体1和固定板2,壳体1的底部通过焊接固定安装于固定板2的顶部,固定板2的底部通过焊接固定连接有两个支脚3的顶端,且固定板2的下方设置有收集盒4,收集盒4与壳体1相配合,固定板2的顶部通过螺栓固定安装有伸缩电机5,壳体1的顶部开设有进料通道6,且壳体1的顶部通过焊接固定连接有与进料通道6相接通的进料斗7,壳体1上开设有与进料通道6相接通的压实腔8,压实腔8的一侧内壁上开设有第一挤压槽,第一挤压槽内滑动安装有第一挤压块9,壳体1的一侧开设有与第一挤压槽相接通的第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一挤压柱10,第一挤压柱10的一端延伸至第一挤压槽内并与第一挤压块9的一侧通过焊接固定连接,伸缩电机5的输出轴与第一挤压柱10的另一端相焊接。
本实施例中,壳体1的底部开设有与压实腔8相接通的第一出料口和第二出料口,固定板2上开设有第三出料口,第一出料口和第二出料口与第三出料口相配合,第三出料口与第一出料口和第二出料口相接通。
本实施例中,第一挤压块9的一侧开设有第二挤压槽,第二挤压槽内滑动安装有第二挤压块11,第一挤压柱10的一端开设有与第二挤压槽相接通的第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二挤压柱12,第二挤压柱12的一端延伸至第二挤压槽内并与第二挤压块11的一侧通过焊接固定连接,第一挤压块9和第二挤压块11可以组合成一个完整的挤压块。
本实施例中,壳体1上开设有与第一滑槽相接通的第一滑动槽,且壳体1上开设有与第一滑动槽相接通的第二滑动槽,第一挤压柱10上开设有与第一滑槽相接通的滑动口,第一滑动槽内滑动安装有第一滑杆13,第一滑杆13的一端贯穿滑动口延伸至第一滑槽内并与第二挤压柱12通过焊接固定连接,第二滑动槽内滑动安装有第二滑杆14,第二滑杆14的一端延伸至第一滑动槽内并与第一滑杆13通过焊接固定连接,第一挤压柱10可以带动第二挤压柱12移动。
本实施例中,压实腔8的另一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上通过焊接固定连接有第三挤压块15的一侧,第二滑动槽的一侧内壁上通过焊接固定连接有限位块16,限位块16的外侧套设有弹簧17,弹簧17的一端与第二滑动槽的一侧内壁通过焊接固定连接,弹簧17的另一端与第二滑杆14的一端通过焊接固定连接,弹簧17可以带动第二滑杆14复位。
本实施例中,在使用时,易拉罐从进料斗7进入进料通道6内,再从进料通道6进入压实腔8内,伸缩电机5的输出轴带动第一挤压柱10移动,第一挤压柱10带动第一挤压块9移动,第一挤压块9带动第二挤压块11移动,第二挤压块11带动第二挤压柱12移动,第二挤压柱12带动第一滑杆13移动,第一滑杆13带动第二滑杆14移动,第二滑杆14带动弹簧17形变,直至第一挤压块9和第二挤压块11与第三挤压块15配合将易拉罐压实,然后伸缩电机5通过输出轴带动第一挤压柱10往回移动,第一挤压柱10带动第一挤压块9移动,此时弹簧17形变恢复带动第二滑杆14往回移动,第二滑杆14带动第一滑杆13移动,第一滑杆13带动第二挤压柱12移动,第二挤压柱12带动第二挤压块11移动,使得第一挤压块9和第二挤压块11同步移动,此时被压实的易拉罐会通过第二出料口和第三出料口落入收集盒4内,若易拉罐因挤压变形镶嵌在第一挤压块9上时,压实的易拉罐会随着第一挤压块9和第二挤压块11同步移动,直至限位块16与第二滑杆14相接触,此时弹簧17已形变恢复至最初形态,此时第一挤压柱10继续带动第一挤压块9移动,但此时由于限位块16使得第二滑杆14无法继续往回移动,从而使得第二挤压块11无法往回移动,近一步使得第一挤压块9和第二挤压块11产生错位,从而使得变形镶嵌的易拉罐从第一挤压块9上脱落,被压实的易拉罐会通过第一出料口和第三出料口落入收集盒4内。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废品回收用易拉罐压实装置,包括壳体(1)和固定板(2),所述壳体(1)的底部固定安装于固定板(2)的顶部,其特征在于,所述固定板(2)的底部固定连接有两个支脚(3)的顶端,且固定板(2)的下方设置有收集盒(4),收集盒(4)与壳体(1)相配合,固定板(2)的顶部固定安装有伸缩电机(5),壳体(1)的顶部开设有进料通道(6),且壳体(1)的顶部固定连接有与进料通道(6)相接通的进料斗(7),壳体(1)上开设有与进料通道(6)相接通的压实腔(8),压实腔(8)的一侧内壁上开设有第一挤压槽,第一挤压槽内滑动安装有第一挤压块(9),壳体(1)的一侧开设有与第一挤压槽相接通的第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一挤压柱(10),第一挤压柱(10)的一端延伸至第一挤压槽内并与第一挤压块(9)的一侧固定连接,伸缩电机(5)的输出轴与第一挤压柱(10)的另一端相焊接。
2.根据权利要求1所述的废品回收用易拉罐压实装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部开设有与压实腔(8)相接通的第一出料口和第二出料口,固定板(2)上开设有第三出料口,第一出料口和第二出料口与第三出料口相配合。
3.根据权利要求1所述的废品回收用易拉罐压实装置,其特征在于,所述第一挤压块(9)的一侧开设有第二挤压槽,第二挤压槽内滑动安装有第二挤压块(11),第一挤压柱(10)的一端开设有与第二挤压槽相接通的第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二挤压柱(12),第二挤压柱(12)的一端延伸至第二挤压槽内并与第二挤压块(11)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的废品回收用易拉罐压实装置,其特征在于,所述壳体(1)上开设有与第一滑槽相接通的第一滑动槽,且壳体(1)上开设有与第一滑动槽相接通的第二滑动槽,第一挤压柱(10)上开设有与第一滑槽相接通的滑动口,第一滑动槽内滑动安装有第一滑杆(13),第一滑杆(13)的一端贯穿滑动口延伸至第一滑槽内并与第二挤压柱(12)固定连接,第二滑动槽内滑动安装有第二滑杆(14),第二滑杆(14)的一端延伸至第一滑动槽内并与第一滑杆(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的废品回收用易拉罐压实装置,其特征在于,所述压实腔(8)的另一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第三挤压块(15)的一侧,第二滑动槽的一侧内壁上固定连接有限位块(16),限位块(16)的外侧套设有弹簧(17),弹簧(17)的一端与第二滑动槽的一侧内壁固定连接,弹簧(17)的另一端与第二滑杆(14)的一端固定连接。
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