CN205522623U - 齿轮平衡式垃圾垂直压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种齿轮平衡式垃圾垂直压块机，包括主机座和压块模箱，其特点为压块模箱安装在主机座的上面，在压块模箱内的上部分安装有立压压头，在压块模箱的顶部安装有受力大梁，在受力大梁的下面安装有立压油缸，在立压油缸的下端与立压压头相连接，在立压压头的两端各安装有齿条柱，在立柱两侧安装有齿条，在受力大梁两端的下部各安装有同速齿轮支座，在同速齿轮支座上安装有2个同速齿轮，齿条柱的下端与立压压头相连接，齿条柱的上端从安装在受力大梁上的同速齿轮中穿过，齿条柱的两侧齿条与两个同速齿轮相配合，同步传动轴的两端分别与同速齿轮连接并控制着立压压头的均衡上下。同速传动平衡能大大减少设备故障，能延长设备使用寿命。

Description

齿轮平衡式垃圾垂直压块机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾垂直压块机，尤其是属于一种齿轮平衡式垃圾垂直压块机。

背景技术

为了能增加垃圾运输车辆满负荷装载，通常要将蓬松的垃圾进行压缩，把垃圾中的水分挤干，并且把垃圾的体积缩小，压成块状便于运输，具体工艺一般是用钢板和型钢焊接成一个模箱和压头，压头由压缩油缸控制，一般由多根油缸控制，但如果垃圾块的尺寸设计的比较长或比较大时，压头的尺寸也相应比较长。但由于料斗卸入模箱的垃圾成分比较复杂有软的有硬的，高低也不可能绝对一样平，造成压头往下压缩时，硬的或者高的一头就压不下去，软的一边拼命走下去，压头受力不均，产生倾斜后产生卡塞（因压头与模箱的四周间距比较小），但压缩油缸不会因为压头的卡塞停下来，而是不断地往下压，会造成压头的严重损坏或把立压油缸顶端的连接头折断，造成严重的故障，影响设备的正常生产和设备使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、装卸速度快，又能增加垃圾运输车辆的载荷的齿轮平衡式垃圾垂直压块机。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的齿轮平衡式垃圾垂直压块机，包括主机座、压块模箱、料斗、立压压头、受力大梁、同步传动轴、装车推料外框、推头、举升臂、推平内框和出料门，其特征是：压块模箱安装在主机座的上面，压块模箱内有上下两部分，压块模箱内的下部分是用来储存料斗所卸进来的垃圾，在压块模箱内的上部分安装有立压压头，在压块模箱的顶部安装有受力大梁，在受力大梁的下面安装有立压油缸，立压油缸后法兰与安装在受力大梁上的立压油缸固定座相连接，在立压油缸的下端所设计有的立压油缸前法兰与立压压头相连接，在立压压头的两端各安装有齿条柱，齿条柱包括立柱和齿条，立柱为一条足够强度的方钢，在立柱两侧安装有齿条，在受力大梁两端的下部各安装有同速齿轮支座，在同速齿轮支座上安装有2个同速齿轮，齿条柱的下端与立压压头相连接，齿条柱的上端从安装在受力大梁上的同速齿轮中穿过，齿条柱的两侧齿条与两个同速齿轮相配合，同步传动轴的两端分别与其两端处的同速齿轮连接并控制着立压压头的均衡上下，在压块模箱的后面安装有装车推料外框，在装车推料外框的前部安装有推头，在装车推料外框内的后部安装有装车油缸，装车油缸前耳环与推头相连接，在装车推料外框内安装有装车油缸支座和装车油缸固定法兰，装车油缸固定法兰用螺栓固定在装车油缸支座上，当装车油缸在液压动力的作用下，缓缓伸出或收回都会带动推头作向前或后退动作，在压块模箱的侧面设有垃圾进料口，在垃圾进料口的下方安装有推平外框，在推平外框内的前部安装有推平内框，在推平内框内的后部安装有推平油缸，推平油缸后耳环通过推平油缸后耳环轴与推平油缸后支座相连接，推平油缸前耳环通过推平油缸前耳环轴与推平油缸前支座相连接，推平油缸前支座是固定在推平内框上，当推平油缸在液压动力的作用下缓缓伸出或收回时，推平油缸前耳环会带动推平内框作向前或后退动作，在推平外框的下部两侧各安装一条举升臂，举升臂后耳环通过举升臂后耳环转动轴与举升臂后耳环支座相连接，举升臂前法兰与料斗支架焊接固定，在举升臂的中段下口处设计有举升臂转动套，在举升臂的下面安装有举升油缸，举升油缸后耳环与安装在主机座平衡架上面的举升油缸后支座相连接；举升油缸前耳环通过举升油缸前耳环转动轴与举升臂转动套相连接，在料斗支架前面安装有料斗，在料斗卸料口的外侧上部安装有料斗翻转耳环，在料斗外侧两端安装有料斗翻转支座，料斗翻转油缸前耳环转动轴与料斗翻转支座相连接，料斗翻转油缸后耳环通过料斗翻转油缸后耳环转动轴与安装在料斗支架上的料斗翻转油缸后支座相连接，在液压动力的作用下，举升油缸缓缓伸出并带动举升臂进而带动连接在举升臂前端的料斗支架和挂装在料斗支架上的料斗作上升动作，在压块模箱的前面设计有出料口，当垃圾块压好后就能从出料口进入汽车垃圾箱。

在出料口两侧安装有出料门轨道，在出料门轨道中间安装有出料门，在出料门轨道外侧安装有出料门油缸，出料门油缸下法兰固定在出料门油缸下法兰支座上，出料门油缸上法兰与出料门支管相连接，当出料门油缸在液压动力的作用下，出料门油缸会缓缓顶起或退回并带动出料门沿着出料门轨道作上升或下降动作。

在压块模箱两侧的箱板上钻有溢水孔，在溢水孔的外侧安装有导流槽；在压块模箱外侧的底边设有集水槽，在集水槽的端部安装有排污阀，从溢水孔溢出的垃圾污水通过导流槽流入集水槽，再从安装在集水槽端部的排污阀排到密闭的污水池中去，杜绝了垃圾污水的二次污染。

本实用新型的特点有以下几个方面：①整机为一个整体，结构紧凑，安装方便，占地面积小，节省建设用地，节省投资；②大容量的料斗能容纳各种垃圾车卸料；③同速传动平衡能大大减少设备故障，延长设备使用寿命；④结构简单，操作方便，大大地减轻了环卫工人地工作强度；⑤高压压缩减少了垃圾的含水量，增加了垃圾运输车的装载量，节省运费；⑥全密闭化的导流集水装置，不产生垃圾污水二次污染。

附图说明

图 1 是本实用新型的主视图。

图 2 是本实用新型平面图。

图 3 是本实用新型左视图。

图 4 是齿轮平衡立面图。

图 5 是齿轮平衡平面图。

图 6 是齿轮平衡左视图。

图 7 是料斗上升到位图。

图 8 是料斗翻转卸垃圾图。

图中：压块模箱1、立压压头2、立压油缸3、立压油缸前法兰4、立压油缸后法兰5、立压油缸固定座6、受力大梁7、另一螺栓8、同速齿轮9、齿条柱10、齿条11、同速齿轮支座12、同步传动轴13、垃圾进料口14、装车油缸15、推头16、装车油缸前耳环17、装车油缸固定法兰18、装车油缸支座19、螺栓20、主机座21、举升臂22、举升臂后耳环23、举升臂后耳环转动轴24、举升臂后耳环支座25、举升臂前法兰26、举升臂转动套27、举升油缸前耳环转动轴28、举升油缸29、举升油缸前耳环30、举升油缸后耳环31、举升油缸后支座转动轴32、举升油缸后支座33、料斗34、料斗翻转耳环35、料斗翻转油缸36、料斗翻转油缸前耳环37、料斗翻转油缸后耳环38、料斗翻转油缸前耳环转动轴39、料斗翻转油缸后耳环转动轴40、料斗支架41、料斗翻转支座42、料斗翻转油缸后支座43、推平外框44、推平内框45、推平油缸46、推平油缸前耳环47、推平油缸前耳环轴48、推平油缸后耳环49、推平油缸后耳环轴50、推平油缸后支座51、推平外框检修盖52、推平油缸前支座53、主机座平衡架54、推平外框支柱55、出料门56、出料门轨道57、出料门油缸58、出料门油缸上法兰59、出料门油缸下法兰60、出料门油缸下法兰支座61、导流槽62、集水槽63、排污阀64、装车推料外框65、溢水孔66。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明。

如附图所示，本实用新型所述的齿轮平衡式垃圾垂直压块机，其具体结构主要包括主机座21、压块模箱1、料斗34、立压压头2、受力大梁7、同步传动轴13、装车推料外框65、推头16、举升臂22、推平内框45、出料门56等，其特点是用足够强度的型钢和钢板焊接成足够强度的主机座21和压块模箱1，压块模箱安装在主机座的上面。压块模箱1分为两个部分，压块模箱的下部分是用来储存料斗所卸进来的垃圾，在压块模箱内的上部安装有立压压头2，在压块模箱1的顶部安装有受力大梁7，在受力大梁7的下面安装有立压油缸3，立压油缸后法兰5与安装在受力大梁上立压油缸固定座6相连接，在立压油缸的下端设计有立压油缸前法兰4，与立压压头2相连接，在立压压头2的两端各安装有齿条柱10，齿条柱10的结构是用一条足够强度的方钢作立柱，两侧安装有齿条11，在受力大梁两端的下部各安装一种同速齿轮支座12，在同速齿轮支座上安装有2个同速齿轮9，齿条柱10的下端与立压压头相连接，齿条柱10的上端从安装在受力大梁上的同速齿轮9中穿过，齿条柱10的两侧齿条11与两个同速齿轮9相配合，同步传动轴13通过两端的同速齿轮9控制着立压压头2的均衡上下，在压块模箱1的后面还安装有装车推料外框65，在装车推料外框65的前部还安装有推头16，在装车推料外框内的后部还安装有装车油缸15，装车油缸前耳环17与推头16相连接，在装车推料外框内还安装有装车油缸支座19，装车油缸固定法兰18，用螺栓20固定在装车油缸支座19上，当装车油缸15在液压动力的作用下，缓缓伸出或收回都会带动推头作向前或后退动作，在压块模箱1的侧面设有垃圾进料口14，在垃圾进料口14的下方安装有推平外框44，在推平外框44内的前部安装有推平内框45，在推平内框内的后部还安装有推平油缸46，推平油缸后耳环49通过推平油缸后耳环轴50与推平油缸后支座51相连接，推平油缸前耳环47通过推平油缸前耳环轴48与推平油缸前支座53相连接，推平油缸前支座是固定在推平内框45上，当推平油缸46在液压动力的作用下缓缓伸出或收回时，推平油缸前耳环47会带动推平内框45作向前或后退动作，在推平外框的下部两侧还各安装一条举升臂22，举升臂后耳环23通过举升臂后耳环转动轴24与举升臂后耳环支座25相连接，举升臂前法兰26与料斗支架41焊接固定，在举升臂的中段下口设计有举升臂转动套27，在举升臂22的下面还安装有举升油缸29，举升油缸后耳环与安装在主机座平衡架54上面的举升油缸后支座33相连接。举升油缸前耳环30通过举升油缸前耳环转动轴28与举升臂转动套27相连接，在料斗支架前面还安装有料斗34，在料斗卸料口的外侧上部安装有料斗翻转耳环35，在料斗外侧两端安装有料斗翻转支座42，料斗翻转油缸前耳环转动轴39与料斗翻转支座42相连接，料斗翻转油缸后耳环38,通过料斗翻转油缸后耳环转动轴40，与安装在料斗支架上的料斗翻转油缸后支座43相连接，在液压动力的作用下，举升油缸29缓缓伸出并带动举升臂进而带动连接在举升臂前端的料斗支架和挂装在料斗支架上的料斗作上升动作，在压块模箱1的前面还设计有出料口，当垃圾块压好后就从出料口进入汽车垃圾箱，在出料口两侧安装有出料门轨道57，在出料门轨道中间安装有出料门56，在出料门轨道57外侧安装有出料门油缸58，出料门油缸下法兰60固定在出料门油缸下法兰支座61上，出料门油缸上法兰59，与出料门支管相连接，当出料门油缸在液压动力的作用下，出料门油缸会缓缓顶起或退回并带动出料门56沿着出料门轨道57作上升或下降动作。在压块模箱1两侧的箱板上还钻有溢水孔66，在溢水孔66的外侧安装有导流槽62，在压块模箱外侧的底边还设有集水槽63，在集水槽的端部还安装有排污阀64，从溢水孔溢出的垃圾污水通过导流槽，流入集水槽，再从安装在集水槽端部的排污阀64，排到密闭的污水池中去。整个排水过程均在密闭的环境中，杜绝了垃圾污水的二次污染。所述的齿轮平衡式垃圾垂直压块机的液压动力由液压油站提供，整个设备由电控箱控制工作，电控箱的控制操作为一般技术人员均能实现的技术。

齿轮平衡式垃圾垂直压块机工作原理：

当小型收集车将垃圾卸入料斗后，此时启动举升油缸29，举升臂油缸缓缓伸出并带动举升臂22，进而带动连接在举升臂前端的料斗支架41及挂装在料斗支架上的料斗34作上升动作至设定位置触及行程开关，举升臂停止上升。此时料斗翻转油缸36自动启动，料斗翻转油缸缓缓伸出并带动料斗作翻转动作至设定位置触及行程开关，料斗停止翻转，料斗中的垃圾快速卸入模箱。此时料斗翻转油缸36自动启动，翻转油缸缓缓收回，并带动料斗34作下翻回位动作至设定位置触及下到位行程开关，料斗回位到位。此时举升油缸29自动开启，举升油缸缓缓收回并带动举升臂22以及料斗作下行动作至设定位置，触及下到位行程开关，料斗回位到位。此时启动推平油缸46，推平油缸缓缓伸出并带动推平内框45作向前推平动作，将料斗卸入模箱内的垃圾推平整后推平内框退回原位。此时启动立压油缸3，立压油缸缓缓伸出并带动立压压头下行作压缩动作，将模箱内的垃圾压实。如上所述，料斗34不断地向模箱内卸垃圾、推平机构不断整平、立压机构反复压缩直至把模箱内的垃圾装满，压实成块。此时启动出料门油缸58，出料门油缸缓缓伸出并带动出料门56缓缓升起至设定位置触及行程开关，出料门上升到位。此时启动装车油缸15，装车油缸缓缓伸出并带动推头16作向前动作，将模箱内已压缩成块的垃圾块推入已经停在模箱出料口外边的垃圾运输车的车箱内，整个生产工序完成。

生产工艺程序：

垃圾收集车往料斗不断卸料 ----- 料斗反复不断上升翻转，把垃圾卸入压块模箱 ----- 推平系统整平 ----- 立压反复不断压缩 ----- 垃圾成块 ----- 打开出料门 -----将垃圾块推出压块模箱进入汽车车箱 ----- 整个生产程序完成。

Claims (3)

1.一种齿轮平衡式垃圾垂直压块机，包括主机座（21）、压块模箱（1）、料斗（34）、立压压头（2）、受力大梁（7）、同步传动轴（13）、装车推料外框（65）、推头（16）、举升臂、推平内框（45）和出料门（56），其特征是：压块模箱（1）安装在主机座（21）的上面，压块模箱（1）内有上下两部分，压块模箱内的下部分是用来储存料斗所卸进来的垃圾，在压块模箱内的上部分安装有立压压头（2），在压块模箱（1）的顶部安装有受力大梁（7），在受力大梁（7）的下面安装有立压油缸（3），立压油缸后法兰（5）与安装在受力大梁上的立压油缸固定座（6）相连接，在立压油缸的下端所设计有的立压油缸前法兰（4）与立压压头相连接，在立压压头（2）的两端各安装有齿条柱（10），齿条柱（10）包括立柱和齿条，立柱为一条足够强度的方钢，在立柱两侧安装有齿条（11），在受力大梁（7）两端的下部各安装有同速齿轮支座（12），在同速齿轮支座上安装有2个同速齿轮（9），齿条柱（10）的下端与立压压头（2）相连接，齿条柱（10）的上端从安装在受力大梁上的同速齿轮（9）中穿过，齿条柱（10）的两侧齿条（11）与两个同速齿轮（9）相配合，同步传动轴（13）的两端分别与其两端处的同速齿轮（9）连接并控制着立压压头（2）的均衡上下，在压块模箱的后面安装有装车推料外框（65），在装车推料外框（65）的前部安装有推头（16），在装车推料外框内的后部安装有装车油缸（15），装车油缸前耳环（17）与推头（16）相连接，在装车推料外框内安装有装车油缸支座（19）和装车油缸固定法兰（18），装车油缸固定法兰用螺栓固定在装车油缸支座（19）上，当装车油缸（15）在液压动力的作用下，缓缓伸出或收回都会带动推头（16）作向前或后退动作，在压块模箱（1）的侧面设有垃圾进料口（14），在垃圾进料口（14）的下方安装有推平外框（44），在推平外框（44）内的前部安装有推平内框（45），在推平内框内的后部安装有推平油缸（46），推平油缸后耳环（49）通过推平油缸后耳环轴（50）与推平油缸后支座（51）相连接，推平油缸前耳环（47）通过推平油缸前耳环轴（48）与推平油缸前支座（53）相连接，推平油缸前支座是固定在推平内框（45）上，当推平油缸（46）在液压动力的作用下缓缓伸出或收回时，推平油缸前耳环（47）会带动推平内框（45）作向前或后退动作，在推平外框的下部两侧各安装一条举升臂（22），举升臂后耳环（23）通过举升臂后耳环转动轴（24）与举升臂后耳环支座（25）相连接，举升臂前法兰（26）与料斗支架（41）焊接固定，在举升臂的中段下口处设计有举升臂转动套，在举升臂（22）的下面安装有举升油缸（29），举升油缸后耳环与安装在主机座平衡架上面的举升油缸后支座（33）相连接；举升油缸前耳环（30）通过举升油缸前耳环转动轴（28）与举升臂转动套（27）相连接，在料斗支架前面安装有料斗（34），在料斗卸料口的外侧上部安装有料斗翻转耳环（35），在料斗外侧两端安装有料斗翻转支座（42），料斗翻转油缸前耳环转动轴（39）与料斗翻转支座（42）相连接，料斗翻转油缸后耳环（38）通过料斗翻转油缸后耳环转动轴（40）与安装在料斗支架上的料斗翻转油缸后支座（43）相连接，在液压动力的作用下，举升油缸（29）缓缓伸出并带动举升臂进而带动连接在举升臂前端的料斗支架和挂装在料斗支架上的料斗作上升动作，在压块模箱（1）的前面设计有出料口，当垃圾块压好后就能从出料口进入汽车垃圾箱。

2.根据权利要求1所述的齿轮平衡式垃圾垂直压块机，其特征是：在出料口两侧安装有出料门轨道（57），在出料门轨道中间安装有出料门（56），在出料门轨道（57）外侧安装有出料门油缸（58），出料门油缸下法兰（60）固定在出料门油缸下法兰支座（61）上，出料门油缸上法兰（59）与出料门支管相连接，当出料门油缸在液压动力的作用下，出料门油缸会缓缓顶起或退回并带动出料门（56）沿着出料门轨道（57）作上升或下降动作。

3.根据权利要求1或2所述的齿轮平衡式垃圾垂直压块机，其特征是：在压块模箱（1）两侧的箱板上钻有溢水孔（66），在溢水孔（66）的外侧安装有导流槽（62）；在压块模箱外侧的底边设有集水槽（63），在集水槽的端部安装有排污阀（64），从溢水孔溢出的垃圾污水通过导流槽（62）流入集水槽（63），再从安装在集水槽端部的排污阀（64）排到密闭的污水池中去。