CN112847811A - 一种混凝土生产系统 - Google Patents

一种混凝土生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112847811A
CN112847811A CN202110005091.8A CN202110005091A CN112847811A CN 112847811 A CN112847811 A CN 112847811A CN 202110005091 A CN202110005091 A CN 202110005091A CN 112847811 A CN112847811 A CN 112847811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
block
screw rod
rod
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110005091.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘岳军
刘岳超
胡轲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Yuehuang Concrete Co ltd
Original Assignee
Hunan Yuehuang Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Yuehuang Concrete Co ltd filed Critical Hunan Yuehuang Concrete Co ltd
Priority to CN202110005091.8A priority Critical patent/CN112847811A/zh
Publication of CN112847811A publication Critical patent/CN112847811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本申请涉及一种混凝土生产系统，其包括依次设置的储料装置、给料装置、皮带输送机以及搅拌筒；所述皮带输送机包括机架、转动连接于机架上的若干转动辊、绕卷于转动辊上的输送带、以及与其一转动辊连接的减速机，所述机架处于输送带的下侧转动连接有两抵接辊，机架处于两抵接辊之间竖直滑动连接有张力辊，所述张力辊与输送带内侧壁抵接；所述机架上还设置有驱使张力辊滑动的传动件。本申请利用传动件驱使张力辊对输送带进行挤压，增大输送带与转动辊之间的摩擦力，保障转动辊转动过程中，对输送带的高效传动工作，从而达到保障输送带对原料正常输送的效果。

Description

一种混凝土生产系统
技术领域
本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土生产系统。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
公告号为CN205438900U的中国专利公开了一种改进的混凝土生产系统，包括支撑架、储料装置、给料装置、螺旋输送装置、刮板式供料皮带机、PLC控制器、支架、搅拌筒、进料装置、进水装置及卸料机构；给料装置包括砂石给料装置、辅料给料装置和水泥给料装置，砂石给料装置包括砂石给料器、水平输送皮带机和砂石给料漏斗，分别与螺旋输送装置连通，螺旋输送装置的出料口与刮板式供料皮带机的受料段衔接，刮板式供料皮带机的出料端与进料装置连接，搅拌筒上端设有进料装置和进水装置，进料装置和进水装置下方均设有电子称量装置，卸料机构安装于搅拌筒的出料口处；原料经刮板式供料皮带机输送至搅拌筒内进行搅拌成混凝土后，经卸料机构排出，完成混凝土的生产工作。
针对上述中的相关技术，发明人认为由于现有搅拌站的搅拌筒一般较大，且搅拌筒出料时，一般为车辆处于搅拌筒的出料口下方，将混凝土直接卸至车辆上，再经车辆输送至建筑工地，故搅拌筒的高度一般较高；因而刮板式供料皮带机需倾斜设置将原料输送至搅拌筒中，同时刮板式供料皮带机需要较长的长度才能满足其工作，故刮板式供料皮带机上的皮带相应的也较长，而皮带在长时间运输过程中，由于本身材质为橡胶制成，则皮带容易逐渐失去弹性效应而松弛，影响对混凝土原料的输送工作。
发明内容
为了保障混凝土原料输送的正常运行，本申请提供一种混凝土生产系统。
本申请提供的一种混凝土生产系统采用如下的技术方案：
一种混凝土生产系统，包括依次设置的储料装置、给料装置、皮带输送机以及搅拌筒；所述皮带输送机包括机架、转动连接于机架上的若干转动辊、绕卷于转动辊上的输送带、以及与其一转动辊连接的减速机，所述机架处于输送带的下侧转动连接有两抵接辊，机架处于两抵接辊之间竖直滑动连接有张力辊，所述张力辊与输送带内侧壁抵接；所述机架上还设置有驱使张力辊滑动的传动件。
通过采用上述技术方案，当输送带开始松弛时，可利用传动件驱使张力辊朝下位移，由于两侧的抵接辊对输送带的下侧起到抵接作用，使其张力辊朝下位移的过程中，驱使输送带进行拉伸，改变输送带的张紧状态，驱使输送带紧密的与转动辊抵接，增大输送带与转动辊之间的摩擦力，保障转动辊转动过程中，对输送带的高效传动工作，从而保障输送带对原料的正常输送工作，有助于提高生产效率。
可选的，所述传动件沿张力辊轴线设置有两组；传动件包括安装于机架上的安装座、竖直插接于安装座内的传动杆，所述传动杆下端与张力辊侧壁连接，所述传动杆处于安装座内的侧壁固定有位移块，位移块的上侧面为靠近传动杆一侧高于另一侧的斜面一设置；安装座内开设有放置位移块的调节通道，且调节通道内垂直传动杆长度方向直线滑动连接有传动块一，所述传动块一位移过程中与斜面一抵接；所述安装座上还设置有驱使传动块一位移的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱使张力辊朝下位移时，驱动件带动传动块一朝传动杆一侧位移，由于斜面一为朝传动杆一侧逐渐增高设置，使其传动块一的位移过程中，与位移块产生斜面传动，驱使位移块带动传动杆朝下位移，从而可实现张力辊的朝下位移工作；同时传动块一一直与斜面抵接，可限制位移块朝上位移，故可对张力辊进行稳定的抵紧至输送带上的工作。
可选的，所述位移块一下端面形成与斜面一对称设置的斜面二，所述调节通道中滑动连接有与传动块一平行设置的传动块二，传动块二位移过程中与斜面二抵接，且初始状态下，所述传动块一靠近传动杆、传动块二远离传动杆的错位设置；所述驱动件驱动传动块一、传动块二同步反向位移。
通过采用上述技术方案，传动块二与斜面二产生斜面传动，故可利用驱动件驱动传动块一、传动块二做同步反向位移工作，实现传动杆的升降工作，故可根据实时需求，改变张力辊对输送带的抵紧力。
可选的，所述驱动件包括垂直传动杆长度方向设置的丝杆一、丝杆二，所述丝杆一与丝杆二转动连接于安装座内，且丝杆一穿过传动块一并与传动块一螺纹配合，丝杆二穿过传动块二并与传动块二螺纹配合。
通过采用上述技术方案，利用丝杆一、丝杆二分别与传动块一、传动块二的螺纹配合作用，当同时驱使丝杆一、丝杆二转动时，即可实现传动块一与传动块二的同步反向位移工作。
可选的，所述丝杆一与丝杆二的螺纹方向相同，且所述丝杆一与丝杆二分别同轴固定有相互啮合的齿轮一，所述丝杆一延伸至安装座之外，所述机架上还设置有驱动其一抵接辊与丝杆一同步转动的连杆机构。
通过采用上述技术方案，由于丝杆一与丝杆二的螺纹方向相同，以及齿轮一的相互啮合工作，使其仅需驱使丝杆一转动时，即可带动丝杆二的同步反向转动，故可实现传动块一与传动块二的同步反向位移工作；同时利用连杆机构实现其一抵接辊与丝杆一的同步转动工作，可借助皮带输送机自身的动力源，实现对传动杆的竖直位移调节工作。
可选的，所述连杆机构包括垂直丝杆一设置的连杆一，所述连杆一与丝杆一经锥齿轮连接，所述连杆一的另一端同轴连接有传动轮一，其一抵接辊同轴连接有传动轮二，传动轮一与传动轮二绕卷有同一传动带，初始状态下，所述传动带呈松弛状态；所述机架上还设置有调节传动带张紧的调节件。
通过采用上述技术方案，利用调节件驱使传动带与传动轮一、传动轮二抵紧，可使其抵接辊在输送带带动的自转作用下，带动连杆一转动，进而在锥齿轮的配合作用下，实现对丝杆一的转动工作，从而实现抵接辊对传动杆的位移驱动工作；
当无需带动丝杆一转动时，由于传动带初始状态下处于松弛状态，仅需解除调节件对传动带的抵紧，即可消除传动带与传动轮一或传动轮二之间的摩擦力，解除抵接辊带动连杆一的转动工作。
可选的，所述调节件包括抵接于传动带外侧的张紧轮，所述张紧轮转动连接有滑块，所述机架上连接有支撑架，支撑架开设有竖直且供滑块插接滑动的滑动槽，支撑架转动连接有与滑动槽平行设置的丝杆三，所述丝杆三穿过滑块且与滑块螺纹配合。
通过采用上述技术方案，滑动槽对滑块起到周向限位作用，在经丝杆三与滑块的螺纹配合工作，当丝杆三转动时，即可驱使滑块带动张紧轮做竖直方向的位移工作，同时张紧轮位移过程中，与传动带外侧抵接，改变传动带的张紧状态，使其传动带抵紧于传动轮一、传动轮二上，实现抵接辊与连杆一的同步转动工作，或是消除传动带与传动轮一或传动轮二之间的摩擦力，解除抵接辊与连杆一的同步转动工作。
可选的，所述机架上竖直滑动连接有支撑座，所述安装座、支撑架均与支撑座连接，且所述连杆一转动连接于支撑座；所述机架沿竖直方向开设有若干螺纹孔，所述支撑座对应开设有若干通孔，所述通孔内插接有与螺纹孔配合的螺栓。
通过采用上述技术方案，当传动杆的调节已到极限时，由于传动杆驱使张力辊对输送带进行长久的抵紧，使其输送带适应其松弛状态，可驱使传动杆朝上位移回到初始位置后，将支撑座整体朝下滑动，并经螺栓对支撑座进行限位，可继续使用传动杆对输送带进行抵紧，增加对输送带张紧调节的范围，可使其输送带可持续的进行高效传动，保障原料的正常输送工作。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.传动件驱动张力辊朝下位移，对输送带进行拉伸，改变输送带的张紧状态，驱使输送带紧密的与转动辊抵接，增大输送带与转动辊之间的摩擦力，保障转动辊转动过程中，对输送带的高效传动工作，从而保障输送带对原料的正常输送工作，有助于提高生产效率；
2.利用传动块一、传动块二位移过程中，与位移块的斜面一、斜面二的斜面传动工作下，带动传动杆的竖直位移，从而改变张力辊对输送带的抵紧力；同时由于传动块一、传动块二一直与位移块的斜面一、斜面二抵接，使其可对位移块起到限位作用，从而保障传动杆对张力辊的稳定限位工作，保障输送工作的正常运行。
附图说明
图1是本申请实施例混凝土生产系统的整体结构示意图。
图2是图1中皮带输送机的结构示意图。
图3是图2中张力辊、抵接辊的结构示意图。
图4是图2中驱动件的结构示意图。
图5是图4中B处的放大示意图。
图6是图3中A处的放大示意图。
附图标记说明：1、储料装置；2、给料装置；3、皮带输送机；31、机架；32、转动辊；33、输送带；34、减速机；4、搅拌筒；5、抵接辊；6、张力辊；7、传动件；71、安装座；72、滑槽；73、传动杆；74、位移块；75、调节通道；76、斜面一；77、斜面二；78、传动块一；79、传动块二；8、驱动件；81、丝杆一；82、丝杆二；83、齿轮一；9、连杆机构；91、连杆一；92、锥齿轮一；93、锥齿轮二；94、传动轮一；95、传动轮二；96、传动带；971、支撑架；972、张紧轮；973、丝杆三；974、滑动槽；975、滑块；976、手轮；10、支撑座；11、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土生产系统，参照图1，包括用于放置原料的储料装置1、设于出料装置下方且对原料输送的给料装置2、皮带输送机3以及搅拌筒4；皮带输送机3倾斜设置，且较低的一侧与给料装置2连通，较高的一侧与搅拌筒4连通；给料装置2将储料装置1中的原料输送至皮带输送机3上，再经皮带输送机3将原料输送机输送至搅拌筒4中进行搅拌，实现对混凝土的生产工作。
参照图2，上述皮带输送机3包括机架31，机架31沿自身长度方向转动连接有多组转动辊32，转动辊32上绕卷有同一输送带33，输送带33抵紧于转动辊32上；机架31上还固定有减速机34，减速机34与其一转动辊32同轴连接，实现转动辊32的转动，从而带动输送带33绕卷，对原料进行传送。
参照图2和3，本实施例中，机架31处于输送带33的下方转动连接有两组抵接辊5，两抵接辊5与输送带33的外壁抵接，机架31处于两抵接辊5之间还设置有张力辊6，张力辊6与输送带33的内侧壁抵接，且机架31上设置有驱动张力辊6竖直位移的传动件7。张力辊6位移过程中，驱使输送带33朝下位移，改变输送带33与转动辊32之间的抵紧力。
上述张力辊6同轴转动连接有中心转辊，传动件7沿中心转辊轴线设置有两组；机架31的两侧也分别竖直滑动连接有支撑座10，传动件7分别安装于对应的支撑座10上；机架31沿竖直方向开设有若干螺纹孔，支撑座10外壁对应开设有若干通孔，本实施例中，相邻通孔之间的间距与相邻螺纹孔之间的间距保持一直，且螺纹孔的数量多于通孔的数量，通孔内对应插接有与螺纹孔螺纹配合螺栓11，实现支撑座10与机架31的固定工作。
参照图4和5，上述传动件7包括安装座71，安装座71焊接固定于支撑座10上，安装座71沿竖直方向贯穿有滑槽72，滑槽72内插接有传动杆73，传动杆73的下端与中心转辊的周壁固定；传动杆73处于滑槽72内的一侧固定有位移块74，位移块74为下底与传动杆73固定的等腰梯形块，使其位移块74的上下端面分别为斜面一76/斜面二77设置；安装座71内还开设有与滑槽72连通的调节通道75，位移块74处于调节通道75内；调节通道75对应斜面一76/斜面二77设置有传动块一78、传动块二79，传动块一78、传动块二79的侧壁分别与调节通道75的上下侧壁直面抵接；且传动块一78、传动块二79一直处于与斜面一76、斜面二77的抵接状态，并初始状态下，传动块一78靠近传动杆73一侧，传动块二79远离传动杆73一侧的错位设置；安装座71内还设置有驱使传动块一78、传动块二79同步反向位移的驱动件8，当驱动件8驱使传动块一78、传动块二79同步反向位移时，传动块一78、传动块二79与位移块74斜面传动，驱使传动杆73带动张力辊6竖直位移，改变输送带33的张紧状态。
驱动件8包括丝杆一81和丝杆二82，丝杆一81与丝杆二82转动连接于安装座71内，且均垂直传动杆73长度方向设置；其中，丝杆一81穿过传动块一78并与传动块一78螺纹配合，丝杆二82穿过传动块二79并与传动块二79螺纹配合。丝杆一81与丝杆二82的螺纹方向相同，且丝杆一81与丝杆二82分别同轴固定有相互啮合的齿轮一83，丝杆一81的一端延伸至安装座71外，且经连杆机构9与其一抵接辊5同步转动，实现丝杆一81与丝杆二82转动工作，并驱使传动块一78、传动块二79做同步反向位移工作。
参照图5和6，上述连杆机构9包括连杆一91，连杆一91转动连接于安装座71内，且垂直丝杆一81设置，丝杆一81的一端固定有锥齿轮一92，连杆一91的一端同轴固定有与锥齿轮一92啮合的锥齿轮二93，连杆一91的另一端同轴固定有传动轮一94，其一抵接辊5的一端同轴固定有传动轮二95，传动轮一94与传动轮二95绕卷有同一传动带96；初始状态下，传动带96为松弛状态，即为传动带96无法实现传动轮一94/传动轮二95的同步转动工作；故支撑座10设置有改变传动带96张紧的调节件；经调节件驱使传动带96与传动轮一94/传动轮二95抵紧，方可实现抵接辊5带动连杆一91的转动，实现对传动杆73的升降工作。
其中，为保证传动带96松弛状态下，与传动轮一94/传动轮二95不脱离，传动轮一94与传动轮二95周壁均开设有环形槽，传动带96在自重作用下，一直处于环形槽内。
参照图4和6，上述调节件包括固定于支撑座10一侧的支撑架971，支撑架971沿竖直方向开设有滑动槽974，滑动槽974中竖直滑动有滑块975，且滑块975的两个侧壁与滑动槽974的侧壁直面抵接，滑块975一端转动连接有张紧轮972；支撑架971上还转动连接有与滑动槽974平行设置的丝杆三973，丝杆三973穿过滑块975且与滑块975螺纹配合，且丝杆三973的下端延伸出支撑架971并同轴固定有手轮976；经手轮976带动丝杆三973转动，进而带动滑块975竖直位移，从而驱使张紧轮972与传动带96的外壁抵接，改变传动带96的张紧状态，使其传动带96与传动轮一94/传动轮二95保持抵紧的传动状态。
本申请实施例一种混凝土生产系统的实施原理为：给料装置2将储料装置1中的原料输送至皮带输送机3上，再经皮带输送机3将原料输送机输送至搅拌筒4中进行搅拌，实现对混凝土的生产工作；
当输送带33运行时间较长发生松弛时，可转动丝杆三973，带动滑块975以及张紧轮972朝上位移，驱使传动带96与传动轮一94/传动轮二95抵紧，进而抵接辊5的转动带动连杆一91转动，再带动丝杆一81与丝杆二82同步反向转动，从而带动传动块一78、传动块二79做同步反向位移，在传动块一78、传动块二79与位移块74的斜面传动作用下，驱使传动杆73带动张力辊6朝下位移，对输送带33进行张紧，保证输送带33与转动辊32的抵紧关系，保障输送带33的正常输料工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产系统，包括依次设置的储料装置(1)、给料装置(2)、皮带输送机(3)以及搅拌筒(4)；所述皮带输送机(3)包括机架(31)、转动连接于机架(31)上的若干转动辊(32)、绕卷于转动辊(32)上的输送带(33)、以及与其一转动辊(32)连接的减速机(34)，其特征在于：所述机架(31)处于输送带(33)的下侧转动连接有两抵接辊(5)，机架(31)处于两抵接辊(5)之间竖直滑动连接有张力辊(6)，所述张力辊(6)与输送带(33)内侧壁抵接；所述机架(31)上还设置有驱使张力辊(6)滑动的传动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述传动件(7)沿张力辊(6)轴线设置有两组；传动件(7)包括安装于机架(31)上的安装座(71)、竖直插接于安装座(71)内的传动杆(73)，所述传动杆(73)下端与张力辊(6)侧壁连接，所述传动杆(73)处于安装座(71)内的侧壁固定有位移块(74)，位移块(74)的上侧面为靠近传动杆(73)一侧高于另一侧的斜面一(76)设置；安装座(71)内开设有放置位移块(74)的调节通道(75)，且调节通道(75)内垂直传动杆(73)长度方向直线滑动连接有传动块一(78)，所述传动块一(78)位移过程中与斜面一(76)抵接；所述安装座(71)上还设置有驱使传动块一(78)位移的驱动件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述位移块(74)一下端面形成与斜面一(76)对称设置的斜面二(77)，所述调节通道(75)中滑动连接有与传动块一(78)平行设置的传动块二(79)，传动块二(79)位移过程中与斜面二(77)抵接，且初始状态下，所述传动块一(78)靠近传动杆(73)、传动块二(79)远离传动杆(73)的错位设置；所述驱动件(8)驱动传动块一(78)、传动块二(79)同步反向位移。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述驱动件(8)包括垂直传动杆(73)长度方向设置的丝杆一(81)、丝杆二(82)，所述丝杆一(81)与丝杆二(82)转动连接于安装座(71)内，且丝杆一(81)穿过传动块一(78)并与传动块一(78)螺纹配合，丝杆二(82)穿过传动块二(79)并与传动块二(79)螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述丝杆一(81)与丝杆二(82)的螺纹方向相同，且所述丝杆一(81)与丝杆二(82)分别同轴固定有相互啮合的齿轮一(83)，所述丝杆一(81)延伸至安装座(71)之外，所述机架(31)上还设置有驱动其一抵接辊(5)与丝杆一(81)同步转动的连杆机构(9)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述连杆机构(9)包括垂直丝杆一(81)设置的连杆一(91)，所述连杆一(91)与丝杆一(81)经锥齿轮连接，所述连杆一(91)的另一端同轴连接有传动轮一(94)，其一抵接辊(5)同轴连接有传动轮二(95)，传动轮一(94)与传动轮二(95)绕卷有同一传动带(96)，初始状态下，所述传动带(96)呈松弛状态；所述机架(31)上还设置有调节传动带(96)张紧的调节件。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述调节件包括抵接于传动带(96)外侧的张紧轮(972)，所述张紧轮(972)转动连接有滑块(975)，所述机架(31)上连接有支撑架(971)，支撑架(971)开设有竖直且供滑块(975)插接滑动的滑动槽(974)，支撑架(971)转动连接有与滑动槽(974)平行设置的丝杆三(973)，所述丝杆三(973)穿过滑块(975)且与滑块(975)螺纹配合。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述机架(31)上竖直滑动连接有支撑座(10)，所述安装座(71)、支撑架(971)均与支撑座(10)连接，且所述连杆一(91)转动连接于支撑座(10)；所述机架(31)沿竖直方向开设有若干螺纹孔，所述支撑座(10)对应开设有若干通孔，所述通孔内插接有与螺纹孔配合的螺栓(11)。
CN202110005091.8A 2021-01-05 2021-01-05 一种混凝土生产系统 Pending CN112847811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110005091.8A CN112847811A (zh) 2021-01-05 2021-01-05 一种混凝土生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110005091.8A CN112847811A (zh) 2021-01-05 2021-01-05 一种混凝土生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112847811A true CN112847811A (zh) 2021-05-28

Family

ID=76001499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110005091.8A Pending CN112847811A (zh) 2021-01-05 2021-01-05 一种混凝土生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112847811A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2084942A1 (en) * 1991-12-10 1993-06-11 Hideo Hirai Power Transmission System
CN102718039A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 伊洪良 模块化皮带运输设备
CN206493454U (zh) * 2017-02-25 2017-09-15 杭州富阳新世纪建材有限公司 一种混凝土生产原料输送机
CN206537848U (zh) * 2017-03-02 2017-10-03 北京城建九秋实混凝土有限公司 一种用于混凝土搅拌站的骨料输送机
CN208990690U (zh) * 2018-09-30 2019-06-18 杭州以勒橡塑有限公司 一种混合机
CN214000022U (zh) * 2020-12-04 2021-08-20 广州市建筑集团混凝土有限公司 搅拌站用原料传输装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2084942A1 (en) * 1991-12-10 1993-06-11 Hideo Hirai Power Transmission System
CN102718039A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 伊洪良 模块化皮带运输设备
CN206493454U (zh) * 2017-02-25 2017-09-15 杭州富阳新世纪建材有限公司 一种混凝土生产原料输送机
CN206537848U (zh) * 2017-03-02 2017-10-03 北京城建九秋实混凝土有限公司 一种用于混凝土搅拌站的骨料输送机
CN208990690U (zh) * 2018-09-30 2019-06-18 杭州以勒橡塑有限公司 一种混合机
CN214000022U (zh) * 2020-12-04 2021-08-20 广州市建筑集团混凝土有限公司 搅拌站用原料传输装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203095179U (zh) 给料机
CN212493697U (zh) 用于无缝砂带原纸的涂胶系统
CN106742264A (zh) 一种分料理料线
CN112847811A (zh) 一种混凝土生产系统
CN218227160U (zh) 一种混凝土生产用输送带
CN214569264U (zh) 石塑原料免分层式混料输送机
CN213356271U (zh) 一种砖块原料卸料输送装置
CN109433069B (zh) 一种原料混合机
CN215702933U (zh) 一种稳定土拌合用混合装置
CN221417006U (zh) 一种混凝土生产用混凝土下料装置
CN212862850U (zh) 一种生产有机肥用地坑螺旋提料机
CN217072894U (zh) 干粉砂浆生产用高效上料装置
CN209533768U (zh) 一种高效耐磨的混凝土输送装置
CN219750936U (zh) 一种全自动输送配料机
CN219448326U (zh) 一种具有防堵功能的上料机构
CN219636138U (zh) 一种固体原料输送装置
CN209291282U (zh) 矿渣、建渣材料制备的墙板的原材料输送带
CN219057668U (zh) 一种清洁型下料装置
CN214819601U (zh) 一种混凝土搅拌输送装置
CN216072190U (zh) 一种自动循环上料装置
CN221232831U (zh) 用于加工干粉砂浆的混合机
CN220519375U (zh) 一种原料自动送料装置
CN213864119U (zh) 一种高度可调的输送轨道平台
CN214877668U (zh) 一种沥青混合料生产用进料设备
CN219448183U (zh) 一种皮带运输机防滑档板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210528