CN112846829A - 一种铣键槽用支撑工装 - Google Patents

Abstract

一种铣键槽用支撑工装，用于实现对伸出铣床的轴类零件部分的支撑。它包括：机架，在机架的底部设有行走轮；支撑板，它固定在机架顶部；垫块，它设置在支撑板的上方，在垫块的中部设有V形槽，V形槽的侧壁为与轴类零件下端接触的支撑面；升降单元，它设置在支撑板与垫块之间，用于驱动垫块的上下移动；压板，它可拆卸的安装在垫块的顶部。本发明提供的一种铣键槽用支撑工装，通过调节垫块的高度，实现对不同外径尺寸的轴类零件的支撑。

Description

一种铣键槽用支撑工装

技术领域

本发明涉及机加工工装技术领域，具体地说是一种铣键槽用支撑工装。

背景技术

轴类零件需要在铣床上加工键槽，但是对长度较长的轴进行键槽加工时，由于铣床行程有限，轴类零件的部分悬空，严重影响轴类零件固定时的精度。因此，需要对伸出铣床的轴类零件部分进行支撑，以确保轴类零件的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铣键槽用支撑工装，用于实现对伸出铣床的轴类零件部分的支撑。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铣键槽用支撑工装，其特征是，它包括：

机架，在机架的底部设有行走轮；

支撑板，它固定在机架顶部；

垫块，它设置在支撑板的上方，在垫块的中部设有V形槽，V形槽的侧壁为与轴类零件下端接触的支撑面；

升降单元，它设置在支撑板与垫块之间，用于驱动垫块的上下移动；

压板，它可拆卸的安装在垫块的顶部。

进一步地，所述升降单元包括固定在支撑板上的丝杠螺母、与丝杠螺母配合的举升丝杠、固定在举升丝杠顶部用于与垫块底部接触的托板、固定在举升丝杠底部的驱动杆。

进一步地，还包括设置在垫块与支撑板之间的导向机构，在导向机构的作用下垫块沿竖直方向上下移动。

进一步地，导向机构包括固定在支撑板上的导向杆，导向杆上端与垫块侧壁上的侧板上下滑动连接。

进一步地，升降单元为剪叉式升降机构。

进一步地，在压板与垫块之间设有调节单元，调节单元包括固定在压板两端的螺套、转动安装在垫块内的提拉丝杠、固定在两提拉丝杠下端且至于垫块内侧的从动齿轮、设置在两从动齿轮之间的主动齿轮、与主动齿轮共轴设置的蜗轮、转动安装在垫块内腔中且与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆固定连接且置于垫块外侧的手柄，提拉丝杠与螺套配合。

进一步地，在螺套的顶部固定有安装环，安装环与压板两端之间固定连接。

进一步地，在支撑板的上方固定有支撑台，在支撑台的上方设有若干依次设置的垫块，支撑台与垫块之间上下滑动连接，在支撑板上转动安装有平移丝杠，在平移丝杠上配合安装有滑块，在滑块顶部固定有竖向设置的气缸，在支撑板上设有驱动平移丝杠转动的电机；不同垫块上的支撑面倾斜角度不同。

进一步地，在垫块底部固定有滑杆，滑杆与支撑台上下滑动连接。

进一步地，在丝杠螺母与举升丝杠之间设有顶丝。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种铣键槽用支撑工装，通过调节垫块的高度，实现对不同外径尺寸的轴类零件的支撑，且将轴类零件悬空于铣床之外的部分支撑后，可以确保轴类零件夹持固定精度，进而确保键槽加工精度。压板与垫块配合，从上方实现对轴类零件的限位，防止铣削键槽时置于铣床之外的轴类零件一端的晃动。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明部分剖视图；

图3为本发明左视图；

图4为本发明支撑轴类零件示意图；

图5为对较长轴类零件铣削加工示意图；

图6为压板与垫块的装配示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为升降单元的其它结构示意图之一；

图9为升降单元的其它结构示意图之二；

图10为垫块的左视图；

图11为自左向右数第一个垫块升起后的示意图；

图中：1机架，11行走轮，12加固杆，13导轨槽，2支撑板，21丝杠螺母，22顶丝，23第一螺栓，3导向杆，31螺母，4垫块，41侧板，42导向槽，43支撑面，44滑杆，5压板，51第二螺栓，52接触面，53螺套，531安装环，532第三螺栓，533限位块，54提拉丝杠，55从动齿轮，56主动齿轮，561齿轮轴，57蜗轮，58蜗杆，581支耳，59手柄，6举升丝杠，61托板，62固定块，63驱动杆，64剪叉式升降机构，7轴类零件，8铣床，81铣刀，9支撑台，91竖杆，92滑块，93平移丝杠，94电机，95耳板，96举升气缸。

具体实施方式

如图1至图11所示，本发明主要包括机架1、支撑板2、垫块4和升降单元，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1至图3所示，机架1为本发明的基础部件，在机架的底部设有行走轮11，以便于整体的移动。机架为方框形结构，在机架内侧设置水平设置的加固杆12，以增强整体的结构强度。在机架的顶部固定有支撑板2，支撑板水平设置。在支撑板的上方设有垫块4，在垫块与支撑板之间设有导向机构。导向机构包括通过螺母31固定在支撑板上的竖向设置的导向杆3，导向杆为平行设置的两根，在垫块的左右两侧分别固定有侧板41，导向杆的上端与对应的侧板上下滑动连接，进而实现对垫块的导向，这样垫块只能沿竖直方向上下移动，为此在侧板内设有导向槽42，导向杆上端与导向槽滑动连接。垫块的中部设有一对对称设置的支撑面43，支撑面的设置使得垫块中部形成V形槽，支撑面用于与轴类零件外壁接触，进而实现对轴类零件的支撑。

在支撑板与垫块之间设有升降单元，通过升降单元驱动垫块的上下移动。如图1至图4所示，升降单元包括通过通过第一螺栓23与支撑板固定连接的丝杠螺母21、与丝杠螺母配合的举升丝杠6、固定在举升丝杠顶部且用于与垫块底部接触的托板61、固定在举升丝杠底部的固定块62、沿径向穿入固定块上的驱动杆63，旋转驱动杆时，可以驱动举升丝杠的旋转和上下移动。举升丝杠一边旋转一边上移时，托板推着垫块上移以满足对直径较小的轴类零件的支撑。举升丝杠一边旋转一边下移时，在自重下垫块下移以满足对直径较大的轴类零件的支撑。在丝杠螺母侧壁设有顶丝22，通过顶丝实现丝杠螺母与举升丝杠之间的锁止固定。

在垫块的上方设有压板5，压板包括五段，压板每相邻的两段之间呈钝角夹角。压板的两端通过第二螺栓与垫块的顶部固定连接，压板中部的下表面为接触面52，接触面用于与轴类零件的顶部接触，压板与垫块配合作用实现对轴类零件的夹持固定。

如图4所示，使用时行走轮在导轨槽13内移动，进而对行走轮的位置进行限位。将轴类零件7悬空的部分，置于垫块上方，通过升降单元调节垫块的高度直至轴类零件下端与垫块上的支撑面接触，然后锁紧顶丝，此时通过垫块便实现了对轴类零件7的支撑，然后将压板安装在垫块顶部进而通过压板和垫块配合作用实现对轴类零件的夹持固定。

如图5所示，轴类零件7的一部分置于铣床8上，轴类零件7未被铣床支撑的部分，则通过本发明进行支撑，此后便可以驱动铣刀81进行键槽加工。为便于调节压板5的高度，以满足对不同外径的轴类零件的夹持固定，在垫块内侧设有驱动压板上下移动的调节单元。如图7所示，调节单元包括固定在压板两端的螺套53、通过轴承541转动安装在垫块内的提拉丝杠54、固定在两提拉丝杠下端且至于垫块内侧的从动齿轮55、设置在两提拉丝杠之间的齿轮轴561、固定在齿轮轴上的主动齿轮56、固定在齿轮轴上的蜗轮57、通过支耳581转动安装在垫块内腔中的蜗杆58、与蜗杆固定连接且置于垫块外侧的手柄59，主动齿轮和从动齿轮啮合。在螺套的顶部固定有安装环531，在安装环531与压板两端之间设置第三螺栓532，以实现压板与螺套之间的相对固定。提拉丝杠54的上端穿过垫块上表面和压板后向上延伸一段，提拉丝杠、齿轮轴均通过轴承转动安装在垫块内侧，使用时通过摇动手柄可以使得蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动提拉丝杠的旋转，进而驱使螺套及压板的上下移动。轴类零件外径较大时，压板上移；反之，压板下移。在螺套的侧壁固定有一对限位块533，在垫块上设有与限位块滑动配合的限位槽，在限位块与限位槽的配合作用下，螺套上下移动。

如图8所示，升降单元还可以为剪叉式升降机构64，剪叉式升降机构的下端与支撑板连接，剪叉式升降机构的上端与垫块底部连接，通过剪叉式升降机构驱动垫块上下移动，以节省人力。

如图9所示，升降单元还可以为其它形式，此时在支撑板的上方设有支撑台9，支撑台9与支撑板之间设置竖杆91，进而实现对支撑台的支撑。在支撑台上方设有若干依次设置的垫块4，在每一垫块的底部固定有滑杆44，滑杆44用于与支撑台上下滑动连接。若干垫块依次设置，且各垫块上的支撑面的倾斜角度均不同，以满足对不同外径的轴类零件的支撑需要。沿某一方向，垫块上的支撑面倾斜角度逐渐减小，此时用于支撑外径相对较小的轴类零件。在支撑板上通过耳板95转动安装有平移丝杠93，在平移丝杠上配合安装有滑块92，在滑块顶部固定有气缸96，平移丝杠由电机驱动。在电机作用下驱动平移丝杠转动，进而驱动滑块沿支撑板的左右移动，当气缸到达所需垫块下方后，驱动气缸动作将垫块顶起。气缸每次伸出的长度是固定的，这样任一垫块在气缸作用下上移高度也是固定的，而这些垫块上的支撑面倾斜角度不同，便可以满足对不同外径的轴类零件的支撑需要。轴类零件轴线固定时，轴类零件外径越小，选用具有小倾斜角度的支撑面的垫块用于对轴类零件进行支撑。如图10、图11所示，若干垫块相互独立。

本发明通过调节垫块的高度，实现对不同外径尺寸的轴类零件的支撑，且将轴类零件悬空于铣床之外的部分支撑后，可以确保轴类零件夹持固定精度，进而确保键槽加工精度。压板与垫块配合，从上方实现对轴类零件的限位，防止铣削键槽时置于铣床之外的轴类零件一端的晃动。

Claims (10)

1.一种铣键槽用支撑工装，其特征是，它包括：

机架，在机架的底部设有行走轮；

支撑板，它固定在机架顶部；

垫块，它设置在支撑板的上方，在垫块的中部设有V形槽，V形槽的侧壁为与轴类零件下端接触的支撑面；

升降单元，它设置在支撑板与垫块之间，用于驱动垫块的上下移动；

压板，它可拆卸的安装在垫块的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，所述升降单元包括固定在支撑板上的丝杠螺母、与丝杠螺母配合的举升丝杠、固定在举升丝杠顶部用于与垫块底部接触的托板、固定在举升丝杠底部的驱动杆。

3.根据权利要求2所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，还包括设置在垫块与支撑板之间的导向机构，在导向机构的作用下垫块沿竖直方向上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，导向机构包括固定在支撑板上的导向杆，导向杆上端与垫块侧壁上的侧板上下滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，升降单元为剪叉式升降机构。

6.根据权利要求1所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，在压板与垫块之间设有调节单元，调节单元包括固定在压板两端的螺套、转动安装在垫块内的提拉丝杠、固定在两提拉丝杠下端且至于垫块内侧的从动齿轮、设置在两从动齿轮之间的主动齿轮、与主动齿轮共轴设置的蜗轮、转动安装在垫块内腔中且与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆固定连接且置于垫块外侧的手柄，提拉丝杠与螺套配合。

7.根据权利要求6所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，在螺套的顶部固定有安装环，安装环与压板两端之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，在支撑板的上方固定有支撑台，在支撑台的上方设有若干依次设置的垫块，支撑台与垫块之间上下滑动连接，在支撑板上转动安装有平移丝杠，在平移丝杠上配合安装有滑块，在滑块顶部固定有竖向设置的气缸，在支撑板上设有驱动平移丝杠转动的电机；不同垫块上的支撑面倾斜角度不同。

9.根据权利要求8所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，在垫块底部固定有滑杆，滑杆与支撑台上下滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种铣键槽用支撑工装，其特征是，在丝杠螺母与举升丝杠之间设有顶丝。

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