CN112845703A - 一种冷柜内胆侧边叠边成型机构 - Google Patents

一种冷柜内胆侧边叠边成型机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112845703A
CN112845703A CN202110012666.9A CN202110012666A CN112845703A CN 112845703 A CN112845703 A CN 112845703A CN 202110012666 A CN202110012666 A CN 202110012666A CN 112845703 A CN112845703 A CN 112845703A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die strip
strip
bending
rack
lower die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110012666.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112845703B (zh
Inventor
梅志平
娄坤
张闻天
张克柱
刘其敏
盛秀明
郭树标
吴永蓬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kechang Machinery Manufacturing Inc Co ltd
Original Assignee
Anhui Kechang Machinery Manufacturing Inc Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kechang Machinery Manufacturing Inc Co ltd filed Critical Anhui Kechang Machinery Manufacturing Inc Co ltd
Priority to CN202110012666.9A priority Critical patent/CN112845703B/zh
Publication of CN112845703A publication Critical patent/CN112845703A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112845703B publication Critical patent/CN112845703B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B21D5/0236—Tool clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公布了一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，包括基座，基座的顶部连接有折弯机架，折弯机架中设有水平的隔架，隔架上固定连接有下模条，隔架的底部均布有若干组顶料机构，折弯机架的内顶部位置固定连接有若干组均布的下折模条驱动油缸，若干组下折模条驱动油缸的底部活动端共同连接有下折模条安装架，下折模条安装架的底部连接有下折模条，折弯机架的内顶部位置连接有压紧模条驱动油缸，压紧模条驱动油缸的底部活动端共同连接有压紧模条，压紧模条位于下模条的上方，下折模条位于压紧模条前侧；本发明结构设计合理，大大提高了生产能力，提高了设备的自动化程度，从而确保了产品的质量可靠性，降低了废品率。

Description

一种冷柜内胆侧边叠边成型机构
技术领域
本发明涉及冷柜加工设备技术领域，尤其涉及一种冷柜内胆侧边叠边成型机构。
背景技术
冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度。
冷柜加工时需要对内胆侧边进行叠边成型操作，现有技术中此过程大多在专机上由多人操作成型，占用空间较大，人工操作效率低，做出的产品精度不高，容易产生废品，为此，我们提出了一种冷柜内胆侧边叠边成型机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，包括基座，所述基座的顶部连接有折弯机架，所述折弯机架中设有水平的隔架，所述隔架上固定连接有下模条，所述隔架的底部均布有若干组顶料机构，所述折弯机架的内顶部位置固定连接有若干组均布的下折模条驱动油缸，若干组所述下折模条驱动油缸的底部活动端共同连接有下折模条安装架，所述下折模条安装架的底部连接有下折模条，所述折弯机架的内顶部位置连接有压紧模条驱动油缸，所述压紧模条驱动油缸的底部活动端共同连接有压紧模条，所述压紧模条位于下模条的上方，所述下折模条位于压紧模条前侧。
优选地，一种冷柜内胆侧边叠边成型机构中，所述折弯机架的顶部连接有多组带座轴承，多组所述带座轴承之间转动连接有同步轴，所述同步轴外壁通过胀套Ⅰ连接有齿轮Ⅰ，所述下模条的顶部连接有固定座，所述固定座的上端连接有导柱，所述折弯机架上连接有与导柱相配合的导套，所述导柱的上端设有齿部，所述齿轮Ⅰ啮合连接齿部。
优选地，一种冷柜内胆侧边叠边成型机构中，所述折弯机架的前端连接有防护罩，所述防护罩的内壁连接有多组气缸座，所述气缸座内连接有气缸，所述气缸的活动端连接有垫板，所述垫板端部连接有平推模条，所述垫板的顶部连接有齿条，所述齿条上端啮合连接有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ中心安装有胀套Ⅱ，多组所述胀套Ⅱ之间连接通过横轴固定，所述横轴端部转动连接下折模条安装架。
优选地，一种冷柜内胆侧边叠边成型机构中，所述基座的顶部连接有调整机构，所述调整机构中设有直线导轨副Ⅰ，所述直线导轨副Ⅰ连接折弯机架，所述垫板底部连接有直线导轨副Ⅱ，所述下折模条安装架上连接有直线导轨副Ⅲ。
优选地，一种冷柜内胆侧边叠边成型机构中，所述基座的顶部连接有压料机构，所述压料机构位于折弯机架后侧。
优选地，一种冷柜内胆侧边叠边成型机构中，所述下折模条安装架通过法兰Ⅰ固定连接下折模条驱动油缸输出端，所述法兰Ⅰ外壁连接有法兰压板Ⅰ，所述压紧模条通过法兰Ⅱ固定连接压紧模条驱动油缸输出端，所述法兰Ⅱ外壁连接有法兰压板Ⅱ。
优选地，一种冷柜内胆侧边叠边成型机构中，所述顶料机构的活动端连接有竖直向上的顶料件，所述顶料件自下而上贯穿下模条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，在进行冷柜内胆侧边叠边成型时，避免了传统的人工操作，能够由PLC程序控制实现自动化生产，生产过程中减少了人工对于设备的干预，节约了大量的人力和物力，节省了场地空间，可实现24小时不停机生产，大大提高了生产能力，同时由于采用全伺服系统控制，提高了设备的自动化程度，从而确保了产品的质量可靠性，降低了废品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明中下模条的位置关系示意图。
图中：1、基座；2、折弯机架；3、顶料机构；4、下模条；5、压紧模条；6、下折模条；7、平推模条；8、下折模条安装架；9、法兰压板Ⅰ；10、法兰Ⅰ；11、下折模条驱动油缸；12、法兰压板Ⅱ；13、法兰Ⅱ；14、压紧模条驱动油缸；15、同步轴；16、带座轴承；17、胀套Ⅰ；18、齿轮Ⅰ；19、导柱；20、导套；21、固定座；22、气缸；23、气缸座；24、垫板；25、直线导轨副Ⅱ；26、胀套Ⅱ；27、齿轮Ⅱ；28、齿条；29、防护罩；30、直线导轨副Ⅲ；31、压料机构；32、直线导轨副Ⅰ；33、调整机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，包括基座1，基座1的顶部连接有折弯机架2，折弯机架2中设有水平的隔架，隔架上固定连接有下模条4，隔架的底部均布有若干组顶料机构3，折弯机架2的内顶部位置固定连接有若干组均布的下折模条驱动油缸11，能够为下折模条6提供动力，若干组下折模条驱动油缸11的底部活动端共同连接有下折模条安装架8，下折模条安装架8的底部连接有下折模条6，折弯机架2的内顶部位置连接有压紧模条驱动油缸14，能够为压紧模条5提供动力，压紧模条驱动油缸14的底部活动端共同连接有压紧模条5，压紧模条5位于下模条4的上方，下折模条6位于压紧模条5前侧。
折弯机架2的顶部连接有多组带座轴承16，能够支撑同步轴15且保证同步轴15转动灵活，多组带座轴承16之间转动连接有同步轴15，同步轴15外壁通过胀套Ⅰ17连接有齿轮Ⅰ18，下模条4的顶部连接有固定座21，固定座21的上端连接有导柱19，折弯机架2上连接有与导柱19相配合的导套20，能够用于油缸动作的导向，导柱19的上端设有齿部，齿轮Ⅰ18啮合连接齿部，能够进行啮合传动。
折弯机架2的前端连接有防护罩29，保证操作人员的安全，防护罩29的内壁连接有多组气缸座23，气缸座23内连接有气缸22，能够为平推模条7提供动力，气缸22的活动端连接有垫板24，垫板24端部连接有平推模条7，垫板24的顶部连接有齿条28，齿条28上端啮合连接有齿轮Ⅱ27，齿轮Ⅱ27中心安装有胀套Ⅱ26，多组胀套Ⅱ26之间连接通过横轴固定，横轴端部转动连接下折模条安装架8，能够保障多组气缸22运行同步。
基座1的顶部连接有调整机构33，便于对折弯机架2进行调整，调整机构33中设有直线导轨副Ⅰ32，直线导轨副Ⅰ32连接折弯机架2，能够控制折弯机架2的运行导向，垫板24底部连接有直线导轨副Ⅱ25，能够控制平推模条7的运行导向，下折模条安装架8上连接有直线导轨副Ⅲ30，能够控制下折模条6的运行导向。
基座1的顶部连接有压料机构31，压料机构31位于折弯机架2后侧，保证成型过程中板料不会走动。
下折模条安装架8通过法兰Ⅰ10固定连接下折模条驱动油缸11输出端，法兰Ⅰ10外壁连接有法兰压板Ⅰ9，压紧模条5通过法兰Ⅱ13固定连接压紧模条驱动油缸14输出端，法兰Ⅱ13外壁连接有法兰压板Ⅱ12，通过法兰Ⅰ10和法兰Ⅱ13进行压力传导，利用法兰压板Ⅰ9和法兰压板Ⅱ12固定法兰，结构稳定可靠。
顶料机构3的活动端连接有竖直向上的顶料件，顶料件自下而上贯穿下模条4，便于物料顶出。
本实施例的具体实施方式为：
本装置在使用时，首先压紧模条驱动油缸14驱动压紧模条5向下运动压紧板料，下折模条驱动油缸11驱动下折模条6向下运动成型下折90°，下折模条驱动油缸11驱动下折模条6再向上运动，其次气缸22驱动平推模条7推出后30°折弯边成型，然后气缸22驱动平推模条7再收回，然后压紧模条驱动油缸14驱动压紧模条5向上运动，松开板料，调整机构33驱动折弯机架2向左侧运动，顶料机构3升起，调整机构33驱动折弯机架2向右侧运动，顶料机构3下降，最后压紧模条驱动油缸14驱动压紧模条5向下运动，侧边叠边成型。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有折弯机架(2)，所述折弯机架(2)中设有水平的隔架，所述隔架上固定连接有下模条(4)，所述隔架的底部均布有若干组顶料机构(3)，所述折弯机架(2)的内顶部位置固定连接有若干组均布的下折模条驱动油缸(11)，若干组所述下折模条驱动油缸(11)的底部活动端共同连接有下折模条安装架(8)，所述下折模条安装架(8)的底部连接有下折模条(6)，所述折弯机架(2)的内顶部位置连接有压紧模条驱动油缸(14)，所述压紧模条驱动油缸(14)的底部活动端共同连接有压紧模条(5)，所述压紧模条(5)位于下模条(4)的上方，所述下折模条(6)位于压紧模条(5)前侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，其特征在于：所述折弯机架(2)的顶部连接有多组带座轴承(16)，多组所述带座轴承(16)之间转动连接有同步轴(15)，所述同步轴(15)外壁通过胀套Ⅰ(17)连接有齿轮Ⅰ(18)，所述下模条(4)的顶部连接有固定座(21)，所述固定座(21)的上端连接有导柱(19)，所述折弯机架(2)上连接有与导柱(19)相配合的导套(20)，所述导柱(19)的上端设有齿部，所述齿轮Ⅰ(18)啮合连接齿部。
3.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，其特征在于：所述折弯机架(2)的前端连接有防护罩(29)，所述防护罩(29)的内壁连接有多组气缸座(23)，所述气缸座(23)内连接有气缸(22)，所述气缸(22)的活动端连接有垫板(24)，所述垫板(24)端部连接有平推模条(7)，所述垫板(24)的顶部连接有齿条(28)，所述齿条(28)上端啮合连接有齿轮Ⅱ(27)，所述齿轮Ⅱ(27)中心安装有胀套Ⅱ(26)，多组所述胀套Ⅱ(26)之间连接通过横轴固定，所述横轴端部转动连接下折模条安装架(8)。
4.根据权利要求3所述的一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有调整机构(33)，所述调整机构(33)中设有直线导轨副Ⅰ(32)，所述直线导轨副Ⅰ(32)连接折弯机架(2)，所述垫板(24)底部连接有直线导轨副Ⅱ(25)，所述下折模条安装架(8)上连接有直线导轨副Ⅲ(30)。
5.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有压料机构(31)，所述压料机构(31)位于折弯机架(2)后侧。
6.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，其特征在于：所述下折模条安装架(8)通过法兰Ⅰ(10)固定连接下折模条驱动油缸(11)输出端，所述法兰Ⅰ(10)外壁连接有法兰压板Ⅰ(9)，所述压紧模条(5)通过法兰Ⅱ(13)固定连接压紧模条驱动油缸(14)输出端，所述法兰Ⅱ(13)外壁连接有法兰压板Ⅱ(12)。
7.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆侧边叠边成型机构，其特征在于：所述顶料机构(3)的活动端连接有竖直向上的顶料件，所述顶料件自下而上贯穿下模条(4)。
CN202110012666.9A 2021-01-06 2021-01-06 一种冷柜内胆侧边叠边成型机构 Active CN112845703B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110012666.9A CN112845703B (zh) 2021-01-06 2021-01-06 一种冷柜内胆侧边叠边成型机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110012666.9A CN112845703B (zh) 2021-01-06 2021-01-06 一种冷柜内胆侧边叠边成型机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112845703A true CN112845703A (zh) 2021-05-28
CN112845703B CN112845703B (zh) 2022-11-29

Family

ID=76004221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110012666.9A Active CN112845703B (zh) 2021-01-06 2021-01-06 一种冷柜内胆侧边叠边成型机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112845703B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113843363A (zh) * 2021-10-18 2021-12-28 安徽中佳自动化科技有限公司 一种厨房柜内胆底板自动成型方法及设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242898A (en) * 1977-09-19 1981-01-06 Salvagnini Transferica S.P.A. Machine for bending the edges of rectangular sheets of metal
US6474128B1 (en) * 2000-09-01 2002-11-05 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Method for folding over plate
CN103552138A (zh) * 2013-11-21 2014-02-05 江苏快乐木业集团有限公司 一种预压机
US20150037534A1 (en) * 2012-04-23 2015-02-05 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method for bending a composite sheet and such a bent composite sheet
CN205110453U (zh) * 2015-11-17 2016-03-30 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种冷柜围板自动化成型线用端部180度折弯机
CN108687176A (zh) * 2018-07-28 2018-10-23 合肥和宇精工科技有限公司 一种电器盒叠边装置
CN109175021A (zh) * 2018-11-01 2019-01-11 东台市飞凌电气设备有限公司 母线槽铜排z形折弯装置
CN210280274U (zh) * 2019-06-21 2020-04-10 滁州创新自动化装备科技有限公司 一种冷柜内胆折弯机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242898A (en) * 1977-09-19 1981-01-06 Salvagnini Transferica S.P.A. Machine for bending the edges of rectangular sheets of metal
US6474128B1 (en) * 2000-09-01 2002-11-05 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Method for folding over plate
US20150037534A1 (en) * 2012-04-23 2015-02-05 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method for bending a composite sheet and such a bent composite sheet
CN103552138A (zh) * 2013-11-21 2014-02-05 江苏快乐木业集团有限公司 一种预压机
CN205110453U (zh) * 2015-11-17 2016-03-30 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种冷柜围板自动化成型线用端部180度折弯机
CN108687176A (zh) * 2018-07-28 2018-10-23 合肥和宇精工科技有限公司 一种电器盒叠边装置
CN109175021A (zh) * 2018-11-01 2019-01-11 东台市飞凌电气设备有限公司 母线槽铜排z形折弯装置
CN210280274U (zh) * 2019-06-21 2020-04-10 滁州创新自动化装备科技有限公司 一种冷柜内胆折弯机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113843363A (zh) * 2021-10-18 2021-12-28 安徽中佳自动化科技有限公司 一种厨房柜内胆底板自动成型方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112845703B (zh) 2022-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112845703B (zh) 一种冷柜内胆侧边叠边成型机构
CN101642791A (zh) 一种热交换器的二次胀管装置及其胀管方法
CN108043957A (zh) 一种冰箱冲压件折边成型模
CN114472625A (zh) 冷柜内胆多角度折弯的成型设备
CN110052525A (zh) 一种空间轴线薄壁管的一模多件整体成形模具及其方法
CN113231497A (zh) 一种冷柜内胆生产用的两端折弯机
CN220297898U (zh) 一种碳纤维拉挤预定型装置
CN109590358B (zh) 不锈钢型材管的平行挤压自动卷合生产方法
CN207358730U (zh) 一种平底锅自动切边流水线
CN201446201U (zh) 一种热交换器的二次胀管装置
CN215745979U (zh) 一种用于金属冲压的连续冲压模具
CN112828140A (zh) 一种冷柜内胆端部压台折弯机构
CN207254991U (zh) 一种冰柜内胆u形大围板双角度折边机
CN113319161B (zh) 一种冷柜内胆生产用z型折弯机
CN116689596B (zh) 一种飞机挡板超塑成型模具及工艺
CN221289472U (zh) 一种低压铸造轮毂生产装置
CN215143589U (zh) 一种冷柜内胆端部压台折弯机用油缸同步机构
CN219616523U (zh) 一种膨胀节快速冲压模具
CN114161164B (zh) 一种钢卷生产方管的自动化设备及其使用方法
CN112893677A (zh) 一种无界冷柜围板一体成型设备
CN210754467U (zh) 一种楔横轧用轴类件热矫直机
CN108856402A (zh) 铝合金u形管成型机构
CN214919835U (zh) 一种异型钢的成型模具
CN215090252U (zh) 一种冷柜内胆侧边叠边成型机用压料机构
CN220461833U (zh) 一种钣金制品制备的自动折弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20210528

Assignee: CHUZHOU SHANGNUO AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Assignor: ANHUI KECHANG MACHINERY MANUFACTURING INCORPORATED Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980043611

Denomination of invention: A Side Stacking Forming Mechanism for the Inner Tank of a Refrigerator

Granted publication date: 20221129

License type: Common License

Record date: 20231023

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract