CN112844901A - 一种涂装环保机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂装环保机械设备,其结构包括牵引滑轨、固定滑轮、连接杆、驱动齿,还包括自转动挂架,牵引滑轨呈水平放置,固定滑轮嵌套于牵引滑轨内且与牵引滑轨采用间隙配合,连接杆安装于固定滑轮远离牵引滑轨的一侧,自转动挂架焊接于连接杆底部,驱动齿嵌套于牵引滑轨侧面底部且与自转动挂架相互啮合,本发明的旋转驱动架与工件置放挂钩相结合,从而当挂架带动轮毂在水平方向转动时,同时促使轮毂以工件置放挂钩为轴心进行旋转,促使轮毂受到挂架遮蔽的一处保持转动,进而使涂装设备可以对轮毂侧面进行全面喷涂,有效的提高了轮毂喷涂的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装设备领域,特别的,是一种涂装环保机械设备。
背景技术
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,为了避免轮毂在使用时表面发生氧化反应需要在表面添加防氧化涂层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程,但目前技术考虑不够完善,具有以下缺点:现有的轮毂在进行涂装时,通常是采用挂架进行水平转动对轮毂的前后两侧进行喷涂,但是在喷涂过程中挂架将轮毂的侧面进行遮蔽,轮毂侧面喷涂不全面,需要人工重新进行喷涂。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种涂装环保机械设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种涂装环保机械设备,其结构包括牵引滑轨、固定滑轮、连接杆、驱动齿,还包括自转动挂架,所述牵引滑轨呈水平放置,所述固定滑轮嵌套于牵引滑轨内且与牵引滑轨采用间隙配合,所述连接杆安装于固定滑轮远离牵引滑轨的一侧,所述自转动挂架焊接于连接杆底部,所述驱动齿嵌套于牵引滑轨侧面底部且与自转动挂架相互啮合,所述自转动挂架由旋转驱动架、齿轮盘、工件置放挂钩组成,所述旋转驱动架竖直焊接于连接杆底部,所述齿轮盘嵌套于旋转驱动架内顶部且与驱动齿相互啮合,所述工件置放挂钩垂直焊接于旋转驱动架底部。
作为本发明的进一步改进,所述旋转驱动架由外架主体、容置槽、旋转驱动轴组成,所述外架主体为形结构且焊接于连接杆底部,所述容置槽嵌套于外架主体内部,所述旋转驱动轴竖直嵌套于容置槽内,且顶部与齿轮盘轴心相互啮合。
作为本发明的进一步改进,所述工件置放挂钩由啮合传动轮、工件驱动装置、固定轴、工件挂钩支架组成,所述工件挂钩支架垂直焊接于外架主体底部,所述固定轴水平嵌套于工件挂钩支架中间,所述啮合传动轮扣合连接于固定轴靠近外架主体底部的一端且与旋转驱动轴底部啮合,所述工件驱动装置安装于固定轴外侧。
作为本发明的进一步改进,所述工件驱动装置由牵引轮、防偏移限位轮组成,所述牵引轮嵌套于固定轴左右两端,所述防偏移限位轮安装于两个所述牵引轮之间且与固定轴扣合。
作为本发明的进一步改进,所述防偏移限位轮由工件固定块、牵引滑杆、伸缩槽、自复位弹簧、限位轮主体、滑杆导轨组成,所述限位轮主体安装于两个所述牵引轮之间且与固定轴扣合,所述伸缩槽等距均匀分布于限位轮主体侧面,所述工件固定块嵌套于伸缩槽内,所述滑杆导轨设有两个且分别对称安装于工件固定块左右两端,所述牵引滑杆一端贯穿连接于伸缩槽左右两侧,另一端与滑杆导轨采用滑动配合,所述自复位弹簧嵌套于工件固定块底面与伸缩槽之间。
作为本发明的进一步改进,所述工件固定块由吸合块、固定块主体、气孔、伸缩囊组成,所述固定块主体嵌套于伸缩槽内,所述吸合块安装于固定块主体内,所述气孔贯穿连接于吸合块顶部,所述伸缩囊嵌套于吸合块左右两侧,且伸缩囊远离吸合块的一侧与牵引滑杆相互扣合。
作为本发明的进一步改进,所述工件置放挂钩还包括涂料存放架,所述涂料存放架采用间隙配合安装于工件挂钩支架底部,且顶部与工件挂钩支架相互贯通,进而可以有效地将多余的油漆进行收集,避免滴落到轮毂表面。
作为本发明的进一步改进,所述滑杆导轨为自上而下朝向工件固定块底面中心延伸的直线凹槽,进而当工件固定块向上移动时,牵引滑杆通过滑杆导轨向外移动并带动工件固定块内的吸合块对轮毂表面产生负压吸合,防止轮毂在旋转过程中发生偏移掉落。
本发明的有益效果是:
1、本发明的旋转驱动架与工件置放挂钩相结合,从而当挂架带动轮毂在水平方向转动时,同时促使轮毂以工件置放挂钩为轴心进行旋转,促使轮毂受到挂架遮蔽的一处保持转动,进而使涂装设备可以对轮毂侧面进行全面喷涂,有效的提高了轮毂喷涂的质量。
2、本发明通过设有防偏移限位轮,进而当轮毂在以工件置放挂钩为轴心进行旋转时,防止轮毂在水平转动和绕工件置放挂钩转动时,由于离心力作用向外摆动掉落,提升了轮毂喷涂过程中的安全性。
附图说明
图1为本发明一种涂装环保机械设备的结构示意图;
图2为本发明自转动挂架俯视的结构示意图;
图3为本发明自转动挂架右视的结构示意图;
图4为本发明图3中工件置放挂钩左视的结构示意图;
图5为本发明工件驱动装置剖视的结构示意图;
图6为本发明图5中A放大的结构示意图;
图7为本发明图6中工件固定块俯视的结构示意图。
图中:牵引滑轨-1、固定滑轮-2、连接杆-3、驱动齿-4、自转动挂架-5、旋转驱动架-51、齿轮盘-52、工件置放挂钩-53、外架主体-511、容置槽-512、旋转驱动轴-513、啮合传动轮-531、工件驱动装置-532、固定轴-533、工件挂钩支架-534、涂料存放架-535、牵引轮-a1、防偏移限位轮-a2、工件固定块-a21、牵引滑杆-a22、伸缩槽-a23、自复位弹簧-a24、限位轮主体-a25、滑杆导轨-a26、吸合块-211、固定块主体-212、气孔-213、伸缩囊-214。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图7示意性的显示了本发明实施方式的一种涂装环保机械设备的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1-图4,本发明提供一种涂装环保机械设备,其结构包括牵引滑轨1、固定滑轮2、连接杆3、驱动齿4,还包括自转动挂架5,所述牵引滑轨1呈水平放置,所述固定滑轮2嵌套于牵引滑轨1内且与牵引滑轨1采用间隙配合,所述连接杆3安装于固定滑轮2远离牵引滑轨1的一侧,所述自转动挂架5焊接于连接杆3底部,所述驱动齿4嵌套于牵引滑轨1侧面底部且与自转动挂架5相互啮合,所述自转动挂架5由旋转驱动架51、齿轮盘52、工件置放挂钩53组成,所述旋转驱动架51竖直焊接于连接杆3底部,所述齿轮盘52嵌套于旋转驱动架51内顶部且与驱动齿4相互啮合,所述工件置放挂钩53垂直焊接于旋转驱动架51底部。所述旋转驱动架51由外架主体511、容置槽512、旋转驱动轴513组成,所述外架主体511为T形结构且焊接于连接杆3底部,所述容置槽512嵌套于外架主体511内部,所述旋转驱动轴513竖直嵌套于容置槽512内,且顶部与齿轮盘52轴心相互啮合。所述工件置放挂钩53由啮合传动轮531、工件驱动装置532、固定轴533、工件挂钩支架534组成,所述工件挂钩支架534垂直焊接于外架主体511底部,所述固定轴533水平嵌套于工件挂钩支架534中间,所述啮合传动轮531扣合连接于固定轴533靠近外架主体511底部的一端且与旋转驱动轴513底部啮合,所述工件驱动装置532安装于固定轴533外侧。所述工件置放挂钩53还包括涂料存放架535,所述涂料存放架535采用间隙配合安装于工件挂钩支架534底部,且顶部与工件挂钩支架534相互贯通,进而可以有效地将多余的油漆进行收集,避免滴落到轮毂表面。
将需要喷涂的轮毂放置在工件置放挂钩53上,随着固定滑轮2在牵引滑轨1上滑动,连接杆3带动自转动挂架5和轮毂同步滑动,同时齿轮盘52与驱动齿4啮合,并带动旋转驱动轴513在容置槽512内旋转,同时旋转驱动轴513底部与啮合传动轮531啮合,进而通过啮合传动轮531带动固定轴533在工件挂钩支架534内转动,而固定轴533所连接的工件驱动装置532带动轮毂以固定轴533为圆心进行转动,促使轮毂受到挂架遮蔽的一处保持转动,进而使涂装设备可以对轮毂侧面进行全面喷涂,有效的提高了轮毂喷涂的质量。
实施例二
请参阅图5-图7,所述工件驱动装置532由牵引轮a1、防偏移限位轮a2组成,所述牵引轮a1嵌套于固定轴533左右两端,所述防偏移限位轮a2安装于两个所述牵引轮a1之间且与固定轴533扣合。所述防偏移限位轮a2由工件固定块a21、牵引滑杆a22、伸缩槽a23、自复位弹簧a24、限位轮主体a25、滑杆导轨a26组成,所述限位轮主体a25安装于两个所述牵引轮a1之间且与固定轴533扣合,所述伸缩槽a23等距均匀分布于限位轮主体a25侧面,所述工件固定块a21嵌套于伸缩槽a23内,所述滑杆导轨a26设有两个且分别对称安装于工件固定块a21左右两端,所述牵引滑杆a22一端贯穿连接于伸缩槽a23左右两侧,另一端与滑杆导轨a26采用滑动配合,所述自复位弹簧a24嵌套于工件固定块a21底面与伸缩槽a23之间。所述工件固定块a21由吸合块211、固定块主体212、气孔213、伸缩囊214组成,所述固定块主体212嵌套于伸缩槽a23内,所述吸合块211安装于固定块主体212内,所述气孔213贯穿连接于吸合块211顶部,所述伸缩囊214嵌套于吸合块211左右两侧,且伸缩囊214远离吸合块211的一侧与牵引滑杆a22相互扣合。所述滑杆导轨a26为自上而下朝向工件固定块a21底面中心延伸的直线凹槽,进而当工件固定块a21向上移动时,牵引滑杆a22通过滑杆导轨a26向外移动并带动工件固定块a21内的吸合块211对轮毂表面产生负压吸合,防止轮毂在旋转过程中发生偏移掉落。
当轮毂以固定轴533为圆心进行转动时,轮毂的内壁牵引轮a1、防偏移限位轮a2顶部贴合,同时位于限位轮主体a25的伸缩槽a23内的工件固定块a21转动至顶部与轮毂内壁贴合时,轮毂在重力作用下推动工件固定块a21挤压自复位弹簧a24并向伸缩槽a23移动,进而促使牵引滑杆a22沿着滑杆导轨a26向左右两端滑动,并带动伸缩囊214展开,由于工件固定块a21顶部与轮毂内壁贴合,进而吸合块211的气孔213与轮毂内壁呈密封状态,当伸缩囊214展开时,轮毂受到负压吸合固定,防止在转动过程中由于离心力作用向外摆动掉落,提升了轮毂喷涂过程中的安全性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种涂装环保机械设备,其结构包括牵引滑轨(1)、固定滑轮(2)、连接杆(3)、驱动齿(4),其特征在于:还包括自转动挂架(5),所述牵引滑轨(1)呈水平放置,所述固定滑轮(2)嵌套于牵引滑轨(1)内且与牵引滑轨(1)采用间隙配合,所述连接杆(3)安装于固定滑轮(2)远离牵引滑轨(1)的一侧,所述自转动挂架(5)焊接于连接杆(3)底部,所述驱动齿(4)嵌套于牵引滑轨(1)侧面底部且与自转动挂架(5)相互啮合;
所述自转动挂架(5)由旋转驱动架(51)、齿轮盘(52)、工件置放挂钩(53)组成,所述旋转驱动架(51)竖直焊接于连接杆(3)底部,所述齿轮盘(52)嵌套于旋转驱动架(51)内顶部且与驱动齿(4)相互啮合,所述工件置放挂钩(53)垂直焊接于旋转驱动架(51)底部。
2.根据权利要求1所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述旋转驱动架(51)由外架主体(511)、容置槽(512)、旋转驱动轴(513)组成,所述外架主体(511)为T形结构且焊接于连接杆(3)底部,所述容置槽(512)嵌套于外架主体(511)内部,所述旋转驱动轴(513)竖直嵌套于容置槽(512)内,且顶部与齿轮盘(52)轴心相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述工件置放挂钩(53)由啮合传动轮(531)、工件驱动装置(532)、固定轴(533)、工件挂钩支架(534)组成,所述工件挂钩支架(534)垂直焊接于外架主体(511)底部,所述固定轴(533)水平嵌套于工件挂钩支架(534)中间,所述啮合传动轮(531)扣合连接于固定轴(533)靠近外架主体(511)底部的一端且与旋转驱动轴(513)底部啮合,所述工件驱动装置(532)安装于固定轴(533)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述工件驱动装置(532)由牵引轮(a1)、防偏移限位轮(a2)组成,所述牵引轮(a1)嵌套于固定轴(533)左右两端,所述防偏移限位轮(a2)安装于两个所述牵引轮(a1)之间且与固定轴(533)扣合。
5.根据权利要求4所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述防偏移限位轮(a2)由工件固定块(a21)、牵引滑杆(a22)、伸缩槽(a23)、自复位弹簧(a24)、限位轮主体(a25)、滑杆导轨(a26)组成,所述限位轮主体(a25)安装于两个所述牵引轮(a1)之间且与固定轴(533)扣合,所述伸缩槽(a23)等距均匀分布于限位轮主体(a25)侧面,所述工件固定块(a21)嵌套于伸缩槽(a23)内,所述滑杆导轨(a26)设有两个且分别对称安装于工件固定块(a21)左右两端,所述牵引滑杆(a22)一端贯穿连接于伸缩槽(a23)左右两侧,另一端与滑杆导轨(a26)采用滑动配合,所述自复位弹簧(a24)嵌套于工件固定块(a21)底面与伸缩槽(a23)之间。
6.根据权利要求5所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述工件固定块(a21)由吸合块(211)、固定块主体(212)、气孔(213)、伸缩囊(214)组成,所述固定块主体(212)嵌套于伸缩槽(a23)内,所述吸合块(211)安装于固定块主体(212)内,所述气孔(213)贯穿连接于吸合块(211)顶部,所述伸缩囊(214)嵌套于吸合块(211)左右两侧,且伸缩囊(214)远离吸合块(211)的一侧与牵引滑杆(a22)相互扣合。
7.根据权利要求3所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述工件置放挂钩(53)还包括涂料存放架(535),所述涂料存放架(535)采用间隙配合安装于工件挂钩支架(534)底部,且顶部与工件挂钩支架(534)相互贯通。
8.根据权利要求5所述的一种涂装环保机械设备,其特征在于:所述滑杆导轨(a26)为自上而下朝向工件固定块(a21)底面中心延伸的直线凹槽。
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