CN220697274U - 一种用于水性胶的刷胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于水性胶的刷胶机,包括主体,主体顶部中心安装第二电机,第二电机输出端向下通过转轴贯穿主体顶部安装太阳齿轮,太阳齿轮啮合多组行星齿轮,行星齿轮通过转轴连接主体顶部,行星齿轮啮合外侧环形齿轮,环形齿轮底部内开设H形滑槽,H形滑槽两侧滚动连接滚轮,滚轮之间安装T形杆,T形杆底部穿过线路板,线路板上开设有连续性滑道,滑道滚动连接T形杆上的滑轮,T形杆底部固定连接刷胶管,通过T形杆在H形滑槽和滑道内移动,进而带动刷胶管走完线路板上设置的刷胶路线,精度和稳定性高,本装置内还设置有活性炭舱,通过负压风机将胶水中的挥发气体吸入活性炭舱,进而净化空气,保证工人作业时安全性。

Description

一种用于水性胶的刷胶机
技术领域
本实用新型涉及刷胶机领域,具体来说,涉及一种用于水性胶的刷胶机。
背景技术
刷胶机广泛用于制鞋和皮革箱包等加工业中,一般采用胶粘技术,工人手持刷胶将胶刷到需要加工的物件上,工人手工刷胶,会浪费大量的胶水,同时还刷出的胶不均匀,降低了产品的粘合度,最严重时刷胶效率低,直接影响产品的产量和质量,因此急需一种能够自动刷胶的设备。
根据专利申请号为CN201910686992.0提供的刷胶机,可实现胶鞋贴围条处的自动刷胶,提高效率,减轻劳动强度。
上述装置的不足之处在于:该装置在使用过程中,通过各个驱动部件之间的相互配合,因此在配合时很容易出现错误,进而精度与稳定性不高,该装置在使用过程中,没有设置气体净化机构,因此造成生产区域空气被胶水内有毒气体污染,进而危害人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性胶的刷胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水性胶的刷胶机,包括主体,所述主体顶部中心安装第二电机,所述第二电机输出端向下通过转轴贯穿主体顶部安装太阳齿轮,所述太阳齿轮啮合多组行星齿轮,所述行星齿轮通过转轴连接主体顶部,所述行星齿轮啮合外侧环形齿轮,所述环形齿轮底部内开设H形滑槽,所述H形滑槽两侧滚动连接滚轮,所述滚轮之间安装T形杆,所述T形杆底部穿过线路板,所述线路板上开设有连续性滑道,所述滑道滚动连接T形杆上的滑轮,所述T形杆底部固定连接刷胶管。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刷胶管,所述刷胶管内部固定安装第一电机,所述第一电机输出端安装偏心螺纹轴,所述偏心螺纹轴螺纹连接螺纹管道,所述螺纹管道底部固定连接刷胶头,所述刷胶管开设进胶口连通螺纹管道顶部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述主体侧面固定安装固定块,所述固定块底部中心固定安装伸缩杆,所述伸缩杆安装在气缸的输出端上,所述气缸固定安装在支架顶部内。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支架内开设活性炭舱,所述支架位于刷胶管底部同一水平线处开设空腔安装负压风机并连通活性炭舱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支架底部内固定安装气泵,所述气泵连通上部的储胶舱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述主体正下方设置有传送带,所述传送带传送连接一对自转滚筒,所述自转滚筒同侧之间连接连接板,所述连接板外侧固定安装一对支撑腿,所述连接板内侧安装一对托辊。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本装置设置的刷胶机,通过T形杆在H形滑槽和滑道内移动,进而带动刷胶管走完线路板上设置的刷胶路线,精度和稳定性高,本装置内还设置有活性炭舱,通过负压风机将胶水中的挥发气体吸入活性炭舱,进而净化空气,保证工人作业时安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于水性胶的刷胶机整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于水性胶的刷胶机内部的结构示意图;
图3是根据本实用新型图2中A处的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种用于水性胶的刷胶机H形滑道的结构示意图。
附图标记:
1、刷胶管;2、第一电机;3、偏心螺纹轴;4、螺纹管道;5、刷胶头;6、进胶口;7、主体;8、第二电机;9、太阳齿轮;10、行星齿轮;11、环形齿轮;12、H形滑槽;13、滚轮;14、T形杆;15、线路板;16、滑道;17、滑轮;18、固定块;19、伸缩杆;20、气缸;21、支架;22、活性炭舱;23、负压风机;24、气泵;25、储胶舱;26、传送带;27、自转滚筒;28、连接板;29、支撑腿;30、托辊。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种用于水性胶的刷胶机,包括主体7,主体7顶部中心安装第二电机8,第二电机8输出端向下通过转轴贯穿主体7顶部安装太阳齿轮9,太阳齿轮9啮合多组行星齿轮10,行星齿轮10通过转轴连接主体7顶部,行星齿轮10啮合外侧环形齿轮11,环形齿轮11底部内开设H形滑槽12,H形滑槽12两侧滚动连接滚轮13,滚轮13之间安装T形杆14,T形杆14底部穿过线路板15,线路板15上开设有连续性滑道16,滑道16滚动连接T形杆14上的滑轮17,T形杆14底部固定连接刷胶管1。
其中,太阳齿轮9配合行星齿轮10对第二电机8进行多级减速,进而使得环形齿轮11转速慢,H形滑槽12限位滚轮13并沿其开设方向水平滑动,滑道16限位滑轮17并沿其开设线路滑动,线路板15内滑道16可根据刷胶工件轮廓来设置,进而使得刷胶管1沿工件轮廓进行刷胶,提高刷胶精度和刷胶稳定性。
本实施例中,刷胶管1,刷胶管1内部固定安装第一电机2,第一电机2输出端安装偏心螺纹轴3,偏心螺纹轴3螺纹连接螺纹管道4,螺纹管道4底部固定连接刷胶头5,刷胶管1开设进胶口6连通螺纹管道4顶部。
其中,第一电机2带动偏心螺纹轴3在螺纹管道4内转动,进而保证出胶的连续性和均匀性,同时可反转断胶,进胶口6通过管道连通储胶舱25。
本实施例中,主体7侧面固定安装固定块18,固定块18底部中心固定安装伸缩杆19,伸缩杆19安装在气缸20的输出端上,气缸20固定安装在支架21顶部内。
其中,气缸20带动伸缩杆19进而带动主体7下方的刷胶头5接触工件进行刷胶作业或者停止刷胶作业。
本实施例中,支架21内开设活性炭舱22,支架21位于刷胶管1底部同一水平线处开设空腔安装负压风机23并连通活性炭舱22。
其中,负压风机23将胶水挥发出的气体吸入活性炭舱22进行净化,保证工人作业区域的空气环境的安全性。
本实施例中,支架21底部内固定安装气泵24,气泵24连通上部的储胶舱25。
其中,气泵24将储胶舱25内的胶水经进胶口6压入螺纹管道4内。
本实施例中,主体7正下方设置有传送带26,传送带26传送连接一对自转滚筒27,自转滚筒27同侧之间连接连接板28,连接板28外侧固定安装一对支撑腿29,连接板28内侧安装一对托辊30。
其中,自转滚筒27带动传送带26,进而带动工件连续性刷胶,提高刷胶效率。
在具体应用时,首先将刷胶机放置在平坦的位置,将工件固定在传送带26相应上,移动至刷胶头5下方,启动气缸20带动刷胶头5下降与工件刷胶处接触,启动气泵24将胶水从储胶舱25泵入螺纹管道4内,启动第一电机2带动偏心螺纹轴3转动,进而匀速且均匀出胶,待出胶时启动第二电机8,带动环形齿轮11转动,通过滚轮13在H形滑槽12内滚动以及滑轮17在滑道16内滚动,进而使得T形杆14带着刷胶管1沿着线路板15开设的滑道16闭合运动,进而完成对工件轮廓处或者相应位置进行刷胶作业,提高刷胶的精确性和刷胶效率,刷胶时启动负压风机23将胶水挥发出的气体吸入活性炭舱22进行净化,保证工人作业区域的空气环境的安全性,进而保证了其实用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于水性胶的刷胶机,其特征在于,包括主体(7),所述主体(7)顶部中心安装第二电机(8),所述第二电机(8)输出端向下通过转轴贯穿主体(7)顶部安装太阳齿轮(9),所述太阳齿轮(9)啮合多组行星齿轮(10),所述行星齿轮(10)通过转轴连接主体(7)顶部,所述行星齿轮(10)啮合外侧环形齿轮(11),所述环形齿轮(11)底部内开设H形滑槽(12),所述H形滑槽(12)两侧滚动连接滚轮(13),所述滚轮(13)之间安装T形杆(14),所述T形杆(14)底部穿过线路板(15),所述线路板(15)上开设有连续性滑道(16),所述滑道(16)滚动连接T形杆(14)上的滑轮(17),所述T形杆(14)底部固定连接刷胶管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性胶的刷胶机,其特征在于,所述刷胶管(1),所述刷胶管(1)内部固定安装第一电机(2),所述第一电机(2)输出端安装偏心螺纹轴(3),所述偏心螺纹轴(3)螺纹连接螺纹管道(4),所述螺纹管道(4)底部固定连接刷胶头(5),所述刷胶管(1)开设进胶口(6)连通螺纹管道(4)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性胶的刷胶机,其特征在于,所述主体(7)侧面固定安装固定块(18),所述固定块(18)底部中心固定安装伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)安装在气缸(20)的输出端上,所述气缸(20)固定安装在支架(21)顶部内。
4.根据权利要求3所述的一种用于水性胶的刷胶机,其特征在于,所述支架(21)内开设活性炭舱(22),所述支架(21)位于刷胶管(1)底部同一水平线处开设空腔安装负压风机(23)并连通活性炭舱(22)。
5.根据权利要求3所述的一种用于水性胶的刷胶机,其特征在于,所述支架(21)底部内固定安装气泵(24),所述气泵(24)连通上部的储胶舱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性胶的刷胶机,其特征在于,所述主体(7)正下方设置有传送带(26),所述传送带(26)传送连接一对自转滚筒(27),所述自转滚筒(27)同侧之间连接连接板(28),所述连接板(28)外侧固定安装一对支撑腿(29),所述连接板(28)内侧安装一对托辊(30)。
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