CN112844605A - 一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物工程技术领域，且公开了一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，包括机架，所述机架的内壁活动连接有研磨盘，所述研磨盘的外壁固定连接有研磨仓，所述研磨盘的正面活动连接有入料口，所述入料口的外壁活动连接有上料导管，所述上料导管的相背端固定连接有限位导管，所述限位导管的底端固定连接有回料仓。该基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，通过筛板顶壁颗粒较小的药品在筛板的震动下从筛板内的下料槽掉落被收集，颗粒较大的药品在筛板的作用下沿着筛板的外壁不断滚动最终进入回料仓内，避免大颗粒药品堵塞筛板，在提高筛板过滤效率的同时避免了手动清理筛板导致药品被污染。

Description

一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置
技术领域
本发明涉及生物工程技术领域，具体为一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置。
背景技术
生物工程是指将工程知识应用于生物学领域内，利用生物体的机能生产物质以提供商品为人类服务的一项技术，在一些生物医药的研究过程中，常常需要将一些生物药品进行研磨和离心处理，以便得到所需成分。
现有的生物药品研磨装置存在研磨效果较差和研磨效率低下的问题，研磨出的药品颗粒大小不均匀，无法满足使用需求，且现有的研磨装置容易出现筛板堵塞的情况，经常需要人工手动对筛板进行清理，不仅降低了研磨效率，在对筛板进行清理时还容易使外界的细菌粘附到筛板上导致药品污染，因此我们提出了一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，具备研磨效果好、效率高、避免药品被污染的优点，解决了传统生物药品研磨装置存在研磨效果差、效率低、药品容易被污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨效果好、效率高、避免药品被污染的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，包括机架，所述机架的内壁活动连接有研磨盘，所述研磨盘的外壁固定连接有研磨仓，所述研磨盘的正面活动连接有入料口，所述入料口的外壁活动连接有上料导管，所述上料导管的相背端固定连接有限位导管，所述限位导管的底端固定连接有回料仓，所述回料仓的外壁固定连接有筛板，所述筛板的底壁固定连接有缓冲仓，所述缓冲仓的底端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端活动连接有驱动盘，所述驱动盘的内壁活动连接有伸缩块，所述伸缩块的底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底壁固定连接有集气仓。
优选的，所述研磨仓的内部转动连接有研磨辊，研磨仓的内壁设置有摩擦凸块。
优选的，所述入料口的外壁固定连接有导向槽，导向槽的相背端与研磨仓固定连接。
优选的，所述限位导管的内壁固定连接有伸缩管，伸缩管由高伸缩性的橡胶制成。
优选的，所述筛板的内壁开设有下料槽，筛板的下侧设置有储料仓。
优选的，所述驱动盘与伸缩块的连接方式为滑动连接，驱动盘的外壁固定连接有弧形凸块。
优选的，所述集气仓的外壁开设有单向出气孔，单向出气孔的内径为三毫米。
优选的，所述回料仓的底壁固定连接有高压喷头，所述高压喷头的底壁通过橡胶管与集气仓相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，具备以下有益效果：
1、该基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，通过驱动杆带动筛板往复振动，筛板顶壁颗粒较小的药品在筛板的震动下从筛板内的下料槽掉落被收集，颗粒较大的药品在筛板的作用下沿着筛板的外壁不断滚动最终进入回料仓内，避免大颗粒药品堵塞筛板，在提高筛板过滤效率的同时避免了手动清理筛板导致药品被污染。
2、该基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，通过伸缩块将集气仓内气体快速挤入到高压喷头内，高压喷头将回料仓内的大颗粒药品快速吹起，大颗粒药品沿着限位导管进入到上料导管内后经上料导管进入到入料口内，随着研磨盘的转动再次进入到研磨仓内被研磨辊充分研磨，大大提高了生物药品的研磨效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明上料导管组件结构示意图；
图3为本发明研磨仓组件结构示意图；
图4为本发明研磨盘结构示意图；
图5为本发明驱动盘结构示意图；
图6为本发明集气仓结构示意图；
图7为本发明筛板组件结构示意图；
图8为本发明缓冲仓组件结构示意图；
图9为本发明图7中A区结构示意图。
图中：1、机架；2、研磨盘；3、驱动盘；4、筛板；5、回料仓；6、上料导管；7、限位导管；8、研磨仓；9、入料口；10、集气仓；11、弧形凸块；12、伸缩块；13、复位弹簧；14、驱动杆；15、缓冲仓；16、高压喷头；17、研磨辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，包括机架1，机架1的内壁活动连接有研磨盘2，研磨盘2的外壁固定连接有研磨仓8，研磨仓8的内部转动连接有研磨辊17，研磨仓8的内壁设置有摩擦凸块，研磨盘2的正面活动连接有入料口9，入料口9的外壁固定连接有导向槽，导向槽的相背端与研磨仓8固定连接，入料口9的外壁活动连接有上料导管6，上料导管6的相背端固定连接有限位导管7，限位导管7的内壁固定连接有伸缩管，伸缩管由高伸缩性的橡胶制成，限位导管7的底端固定连接有回料仓5，回料仓5的底壁固定连接有高压喷头16，高压喷头16的底壁通过橡胶管与集气仓10相连接，回料仓5的外壁固定连接有筛板4，筛板4的内壁开设有下料槽，筛板4的下侧设置有储料仓，筛板4的底壁固定连接有缓冲仓15，缓冲仓15的底端固定连接有驱动杆14，驱动杆14的底端活动连接有驱动盘3，驱动盘3与伸缩块12的连接方式为滑动连接，驱动盘3的外壁固定连接有弧形凸块11，驱动盘3的内壁活动连接有伸缩块12，伸缩块12的底壁固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的底壁固定连接有集气仓10，集气仓10的外壁开设有单向出气孔，单向出气孔的内径为三毫米。
工作原理:在使用时，将待研磨的药品从入料口9放入，启动机架1内的研磨盘2和驱动盘3，研磨盘2在转动时其内壁的药品分散进入到研磨仓8内，研磨辊17匀速转动对药品进行挤压、破碎，破碎后的药品随着研磨辊17的转动逐渐移动到研磨仓8的边缘，当研磨仓8处于研磨盘2的下半侧时药品从研磨仓8倒出掉落到筛板4的表面，与此同时，驱动盘3在转动时带动外壁的弧形凸块11转动，弧形凸块11与驱动杆14啮合时带动驱动杆14逐渐升高，缓冲仓15受到挤压，当驱动杆14与弧形凸块11脱离时，驱动杆14在重力和缓冲仓15的作用下撞击伸缩块12，伸缩块12受到挤压后克服复位弹簧13的阻力沿着集气仓10快速滑动，集气仓10内的气体被快速挤出进入到高压喷头16内后伸缩块12带动驱动杆14快速复位，同步的，筛板4在驱动杆14的作用下往复振动，筛板4外壁颗粒较小的药品在筛板4的震动下从筛板4内的下料槽掉落被收集，颗粒较大的药品在筛板4的作用下沿着筛板4的外壁不断滚动最终进入回料仓5内，避免大颗粒药品堵塞筛板4，在提高筛板4过滤效率的同时避免了手动清洗筛板4导致细菌污染药品，回料仓5内的大颗粒药品在下一次高压喷头16喷气时被吹起，沿着限位导管7进入到上料导管6内，大颗粒药品沿着上料导管6滑动进入到入料口9内，随后再次进入到研磨仓8内被研磨辊17充分研磨，提高了生物药品的研磨效果。
综上所述，该基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，通过驱动杆14带动筛板4往复振动，筛板4顶壁颗粒较小的药品在筛板4的震动下从筛板4内的下料槽掉落被收集，颗粒较大的药品在筛板4的作用下沿着筛板4的外壁不断滚动最终进入回料仓5内，避免大颗粒药品堵塞筛板4，在提高筛板4过滤效率的同时避免了手动清理筛板4导致药品被污染；通过伸缩块12将集气仓10内气体快速挤入到高压喷头16内，高压喷头16将回料仓5内的大颗粒药品快速吹起，大颗粒药品沿着限位导管7进入到上料导管6内后经上料导管6进入到入料口9内，随着研磨盘2的转动再次进入到研磨仓8内被研磨辊17充分研磨，大大提高了生物药品的研磨效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁活动连接有研磨盘(2)，所述研磨盘(2)的外壁固定连接有研磨仓(8)，所述研磨盘(2)的正面活动连接有入料口(9)，所述入料口(9)的外壁活动连接有上料导管(6)，所述上料导管(6)的相背端固定连接有限位导管(7)，所述限位导管(7)的底端固定连接有回料仓(5)，所述回料仓(5)的外壁固定连接有筛板(4)，所述筛板(4)的底壁固定连接有缓冲仓(15)，所述缓冲仓(15)的底端固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的底端活动连接有驱动盘(3)，所述驱动盘(3)的内壁活动连接有伸缩块(12)，所述伸缩块(12)的底壁固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的底壁固定连接有集气仓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述研磨仓(8)的内部转动连接有研磨辊(17)，研磨仓(8)的内壁设置有摩擦凸块。
3.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述入料口(9)的外壁固定连接有导向槽，导向槽的相背端与研磨仓(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述限位导管(7)的内壁固定连接有伸缩管，伸缩管由高伸缩性的橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述筛板(4)的内壁开设有下料槽，筛板(4)的下侧设置有储料仓。
6.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述驱动盘(3)与伸缩块(12)的连接方式为滑动连接，驱动盘(3)的外壁固定连接有弧形凸块(11)。
7.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述集气仓(10)的外壁开设有单向出气孔，单向出气孔的内径为三毫米。
8.根据权利要求1所述的一种基于生物工程用于生物药品充分研磨的装置，其特征在于：所述回料仓(5)的底壁固定连接有高压喷头(16)，所述高压喷头(16)的底壁通过橡胶管与集气仓(10)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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