CN214571790U - 一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，涉及啤酒加工设备技术领域，包括主体，所述主体的内壁设置有粉碎腔，且粉碎腔的内部设置有一号转柱，所述一号转柱的外壁套接有与粉碎腔内壁接触的刮框。本实用新型通过设置一号转柱、刮框、转盘、推板和丝杆，转动丝杆进入主体的内部，丝杆推动推板向靠近刮框一侧移动，直至挂框一侧的连接块伸进转盘开设的连接槽内部，继而电机通过一号转柱带动刮框对粉碎腔内壁粘附的麦芽进刮除，最终通过过螺纹掉落至粉碎腔的外侧，避免造成麦芽浪费的现象，同时避免工人打开设备手动进行清理的麻烦，继而提高清理装置内壁的工作效率，提高装置的便捷性和实用性。

Description

一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒加工设备技术领域，具体为一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置。

背景技术

啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种，啤酒是根据英语Beer 译成中文"啤"，称其为"啤酒"，沿用至今。在啤酒的生茶过程中需要将麦芽粉碎，从而能够进行更好地进行糊化。

啤酒是以大麦芽为主要原料，大米为淀粉类辅料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。

在对麦芽进行酿制啤酒时，需要对麦芽进粉碎，从而便于麦芽进行发酵，且因麦芽内部具有一定的液体，而粉碎时易造成麦芽沾附在粉碎装置的内壁，继而需工人手动拆卸设备再进行清理的麻烦，其次，而粉碎后的麦芽体积大小不一，为避免粉碎不合格的麦芽影响啤酒的品质，继而需要对粉碎后麦芽进行筛选，而粉碎后麦芽内部的液体流出外侧，易粘附在筛网的表面造成筛网堵塞无法进行筛选麦芽工作，从而影响麦芽筛选的效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，以解决现有技术中麦芽易沾附在设备的内壁、极易堵塞筛网的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，包括主体，所述主体的内壁设置有粉碎腔，且粉碎腔的内部设置有一号转柱，所述一号转柱的外壁套接有与粉碎腔内壁接触的刮框，且刮框的一侧位于一号转柱的外壁套接有转盘，所述主体的内壁内部设置有延伸至一号转柱内部的推板，且推板的一端与刮框相接触，所述推板的一侧设置有延伸至主体外侧的丝杆，所述主体的内部位于粉碎腔的下方设置有三角框，且三角框的内部设置有升降板，所述三角框的底端设置有多组吹气筒，且吹气筒的内壁设置有橡胶盘，所述橡胶盘的顶端设置有延伸至吹气筒顶端外侧的加压杆，且加压杆的顶端与升降板底端连接。

通过采用上述技术方案，有效的防止粉碎后的麦芽粘附在粉碎腔的内壁现象，同时对粘附在筛网顶的麦芽进行吹干，避免筛网堵塞无法进行筛选麦芽工作。

本实用新型进一步设置为，所述一号转柱的一端延伸至主体的外侧安装有电机，且一号转柱的外壁位于刮框的内部设置有多组粉碎刀，且一号转柱的一端与粉碎腔内壁接触位置处通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，粉碎刀对粉碎腔内部的麦芽进行破碎，且减少一号转柱端部对粉碎框造成的磨损和噪音。

本实用新型进一步设置为，所述刮框的一侧设置有多组连接块，且转盘的一侧开设有与连接块相匹配的连接槽，所述刮框的另一侧与推板接触位置处开设有滑槽圈。

通过采用上述技术方案，推动连接块进入连接槽的内部，实现转盘带动刮框进行旋转。

本实用新型进一步设置为，所述三角框的内部位于升降板的上方设置有二号转柱，且二号转柱的外壁套有偏心盘，所述二号转柱的一端延伸至主体外侧，且二号转柱的外壁套接有与一号转柱外壁连接的皮带，所述二号转柱的一端与主体接触位置处通过轴承转动连接，所述三角框的两侧连接有延伸至主体外侧的两组进气管，且进气管的端部套接网格。

通过采用上述技术方案，偏心盘往复挤压升降板进行降低，从而对吹气筒内部输送气体。

本实用新型进一步设置为，所述主体的内部位于三角框的下方设置有筛网，且筛网的下方设置有收集框。

通过采用上述技术方案，对粉碎后体积较大和较小的麦芽进行分离。

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设置有延伸至主体内部进料框，且进料框底端与粉碎腔相接通。

通过采用上述技术方案，方便将外界的麦芽倒入粉碎腔的内部进行粉碎。

本实用新型进一步设置为，所述主体的一侧通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。

通过采用上述技术方案，拨动锁扣与旋转门分离，接着转动旋转门，人工对收集框内部的麦芽进行取出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置一号转柱、刮框、转盘、推板和丝杆，转动丝杆进入主体的内部，丝杆推动推板向靠近刮框一侧移动，直至挂框一侧的连接块伸进转盘开设的连接槽内部，继而电机通过一号转柱带动刮框对粉碎腔内壁粘附的麦芽进刮除，最终通过过滤网掉落至粉碎腔的外侧，避免造成麦芽浪费的现象，同时避免工人打开设备手动进行清理的麻烦，继而提高清理装置内壁的工作效率，提高装置的便捷性和实用性；

2、本实用新型通过设置偏心盘、二号转柱、升降板、加压杆、吹气筒和橡胶盘，一号转柱通过皮带带动二号转柱进行转动，同时二号转柱带动外壁的椭圆盘往复挤压升降板，升降板通过加压杆推动橡胶盘在吹气筒的内壁进行降低，从而将吹气筒内部的气体排出，继而对筛网顶端带有液体的麦芽进行吹干，同时防止大颗粒的麦芽堵塞筛网的筛孔，避免出现筛网堵塞而造成的装置故障，继而达到装置对麦芽筛选工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型的图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型的三角框侧视图。

图中：1、主体；2、粉碎腔；3、电机；4、刮框；5、一号转柱；6、转盘；7、三角框；8、偏心盘；9、二号转柱；10、筛网；11、推板；12、丝杆； 13、橡胶盘；14、升降板；15、加压杆；16、吹气筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，如图1-3所示，包括主体1，主体1的内壁设置有粉碎腔2，便于对粉碎腔2内部的麦芽进破碎，且粉碎腔2的内部设置有一号转柱5，一号转柱5的外壁套接有与粉碎腔 2内壁接触的刮框4，方便对粘附在粉碎腔2内壁麦芽进行刮除，且刮框4的一侧位于一号转柱5的外壁套接有转盘6，便于带动刮框4在粉碎腔2的内部进行转动，主体1的内壁内部设置有延伸至一号转柱5内部的推板11，且推板11的一端与刮框4相接触，推板11的一侧设置有延伸至主体1外侧的丝杆12，方便人工推动刮框4与转盘6相接触，主体1的内部位于粉碎腔2的下方设置有三角框7，且三角框7的内部设置有升降板14，方便推动加压杆15进行降低，三角框7的底端设置有多组吹气筒16，且吹气筒16的内壁设置有橡胶盘13，便于将吹气筒16内部气体排出，从而对筛网10顶端的带有液体的麦芽进行吹干，橡胶盘13的顶端设置有延伸至吹气筒16顶端外侧的加压杆15，且加压杆15的顶端与升降板14底端连接。

请参阅图1，一号转柱5的一端延伸至主体1的外侧安装有电机3，便于对一号转柱5提供动力驱使一号转柱5进行旋转，且一号转柱5的外壁位于刮框4的内部设置有多组粉碎刀，有利于对麦芽进行破碎，且一号转柱5的一端与粉碎腔2内壁接触位置处通过轴承转动连接，减少一号转柱5端部对粉碎腔2内壁的磨损。

请参阅图1和图2，刮框4的一侧设置有多组连接块，且转盘6的一侧开设有与连接块相匹配的连接槽，便于转盘6带动刮框4在粉碎腔2的内壁进行旋转，刮框4的另一侧与推板11接触位置处开设有滑槽圈，方便推动刮框 4进行移动和复位。

请参阅图1和图3，三角框7的内部位于升降板14的上方设置有二号转柱9，且二号转柱9的外壁套有偏心盘8，便于往复挤压升降板14进行降低，二号转柱9的一端延伸至主体1外侧，且二号转柱9的外壁套接有与一号转柱5外壁连接的皮带，便于推二号转柱9提供动驱使旋转，二号转柱9的一端与主体1接触位置处通过轴承转动连接，减少二号转柱9端部对主体1内壁造成的磨损，三角框7的两侧连接有延伸至主体1外侧的两组进气管，且进气管的端部套接网格，阻拦外界的灰尘和杂物进入进气管的内部。

请参阅图1，主体1的内部位于三角框7的下方设置有筛网10，便于对大小颗粒的麦芽进行分离，且筛网10的下方设置有收集框，方便集中收集小颗粒的麦芽。

请参阅图1，主体1的顶端设置有延伸至主体1内部进料框，且进料框底端与粉碎腔2相接通，方便对粉碎腔2内部倒入麦芽进行破碎。

请参阅图1，主体1的一侧通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与主体 1外壁通过锁扣连接，方便对收集框内部的麦芽和筛网10顶端的麦芽进行清理。

本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置进行电性连接，保证电机3可以正常的运行，且将麦芽通过进料口放进粉碎腔2的内部，电机3输出端旋转且带动一号转柱5进行转动，一号转柱5带动外壁的粉碎刀对粉碎腔2内部的麦芽进破碎，破碎后的麦芽经过粉碎腔2底端设置有过滤网掉落至三角框7的顶端，粉碎后的麦芽从三角框7的顶端滑落至筛网10的顶端，一号转柱5转动的同时通过皮带带动二号转柱9进行旋转，二号转柱9带动外壁的偏心盘8往复挤压升降板14，升降板14通过加压杆15推动橡胶盘13进行降低，橡胶盘13推动吹气筒16内部气体排出，继而对筛网10顶端带有液体的麦芽进行吹干，同时防止大颗粒麦芽堵塞筛网10，待对麦芽粉碎完毕后，断开电机3的电源，且转动丝杆12进入主体1的内部，丝杆12 推动推板11向靠近刮框4一侧移动，直至刮框4一侧的连接块伸进转盘6开设的连接槽内部，接着启动电机3，电机3输出端带动一号转柱5进行旋转，同时一号转柱5带动外壁转盘6旋转，转盘6带动刮框4沿着粉碎腔2内部进行转动，刮框4将粘附在废碎腔2内壁的麦芽掉落，且通过过滤网掉落至粉碎腔2的底端外侧，再经过筛网10进行筛选，最后人工打开主体1一侧的旋转门对收集框内部的麦芽和筛网10顶端的麦芽进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有粉碎腔(2)，且粉碎腔(2)的内部设置有一号转柱(5)，所述一号转柱(5)的外壁套接有与粉碎腔(2)内壁接触的刮框(4)，且刮框(4)的一侧位于一号转柱(5)的外壁套接有转盘(6)，所述主体(1)的内壁内部设置有延伸至一号转柱(5)内部的推板(11)，且推板(11)的一端与刮框(4)相接触，所述推板(11)的一侧设置有延伸至主体(1)外侧的丝杆(12)，所述主体(1)的内部位于粉碎腔(2)的下方设置有三角框(7)，且三角框(7)的内部设置有升降板(14)，所述三角框(7)的底端设置有多组吹气筒(16)，且吹气筒(16)的内壁设置有橡胶盘(13)，所述橡胶盘(13)的顶端设置有延伸至吹气筒(16)顶端外侧的加压杆(15)，且加压杆(15)的顶端与升降板(14)底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于：所述一号转柱(5)的一端延伸至主体(1)的外侧安装有电机(3)，且一号转柱(5)的外壁位于刮框(4)的内部设置有多组粉碎刀，且一号转柱(5)的一端与粉碎腔(2)内壁接触位置处通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于：所述刮框(4)的一侧设置有多组连接块，且转盘(6)的一侧开设有与连接块相匹配的连接槽，所述刮框(4)的另一侧与推板(11)接触位置处开设有滑槽圈。

4.根据权利要求1所述的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于：所述三角框(7)的内部位于升降板(14)的上方设置有二号转柱(9)，且二号转柱(9)的外壁套有偏心盘(8)，所述二号转柱(9)的一端延伸至主体(1)外侧，且二号转柱(9)的外壁套接有与一号转柱(5)外壁连接的皮带，所述二号转柱(9)的一端与主体(1)接触位置处通过轴承转动连接，所述三角框(7)的两侧连接有延伸至主体(1)外侧的两组进气管，且进气管的端部套接网格。

5.根据权利要求1所述的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于：所述主体(1)的内部位于三角框(7)的下方设置有筛网(10)，且筛网(10)的下方设置有收集框。

6.根据权利要求1所述的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有延伸至主体(1)内部进料框，且进料框底端与粉碎腔(2)相接通。

7.根据权利要求1所述的一种避免麦芽未粉碎的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与主体(1)外壁通过锁扣连接。

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