CN112843848B - 自动稀释过滤装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动稀释过滤装置，其包括：测量容器，所述测量容器包括：第一测量容器和第二测量容器；试样容器，所述试样容器包括：正戊烷存储瓶、乙醇存储瓶、甲苯存储瓶和混合液存储瓶；所述第一测量容器的进出液口通过第一液压管路与所述正戊烷存储的进出口和搅拌容器的进入口连通，所述搅拌容器的出口通过所述第一液压管路中的第一排放管与过滤系统连通；所述第二测量容器的进出液口通过第二液压管路与所述乙醇存储瓶的进出口、所述甲苯存储瓶的进出口，所述混合液存储瓶的进出口以及所述过滤系统连通；及加热模块，所述加热模块能够为所述第二液压管路加热。在上述过程不需要人工干预，因此降低了上述化学试剂对人体和环境的危害。

Description

自动稀释过滤装置及操作方法

技术领域

本发明涉及电力用油检测技术领域，特别是涉及自动稀释过滤装置及操作方法。

背景技术

随着我国电力行业的快速发展，对于发电机组的工作性能要求也越来越高。在检测发电机组的性能时，一般通过发电机组内的油泥性能进行测量，通过油泥的性能指标来评估发电机组当前的性能状态。

油泥的指标测试过程中，涉及到乙醇、甲苯和正戊烷等化学试剂，这些化学试剂部分存在有毒、易挥发和易燃等特点。传统的油泥测定方式，需要人工提取化学试剂。在人工提取化学试剂的过程，如果为做防护或者防护不完全，则对工作人员以及工作环境都可能带来较大的安全影响。

发明内容

基于此，有必要提供一种自动稀释过滤的装置来完成油泥测试过程中的化学试剂提取以及化学试剂油泥过程的搅拌稀释工作，进而提出一种自动稀释过滤装置的操作方法。

一种自动稀释过滤装置，所述自动稀释过滤装置包括：

测量容器，所述测量容器包括：第一测量容器和第二测量容器；

试样容器，所述试样容器包括：正戊烷存储瓶、乙醇存储瓶、甲苯存储瓶和混合液存储瓶；

所述第一测量容器的进出液口通过第一液压管路与所述正戊烷存储的进出口和搅拌容器的进入口连通，所述搅拌容器的出口通过所述第一液压管路中的第一排放管与过滤系统连通；

所述第二测量容器的进出液口通过第二液压管路与所述乙醇存储瓶的进出口、所述甲苯存储瓶的进出口，所述混合液存储瓶240的进出口以及所述过滤系统连通；及

加热模块，所述加热模块能够为所述第二液压管路加热。

上述的自动稀释过滤装置，首先能够通过所述第一液压管路与所述第一测量容器的配合实现测量正戊烷体积，通过所述第二液压管路与所述第二测量容器的配合实现测量乙醇或者甲苯的体积。在测量上述化学试剂的体积过程中不需要人工干预，因此能够较好地避免上述化学试剂对工作人员的身体以及环境的危害。其次，无论在搅拌正戊烷与油泥的过程中、乙醇与甲苯的混合过程中以及过滤过程中均不需要人为干预，都能够自动实现。

在其中一个实施例中，所述第一液压管路包括第一三通道切换阀，所述第一三通道切换阀出口分别与所述正戊烷存储瓶的进出口和所述搅拌容器的进入口连通。

在其中一个实施例中，所述第二液压管路包括分流控制阀门组件，所述分流控制阀门组件入口与所述第二测量容器的进出液口连通，所述分流控制阀门组件出口分别与所述乙醇存储瓶的进出口、所述甲苯存储瓶的进出口、所述混合液存储瓶进出口以及所述过滤系统连通。

在其中一个实施例中，所述分流控制阀门组件包括：分流管、第一两通阀、第二两通阀、第三两通阀和第四两通阀；所述第二液压管路还包括第二排放管；

所述分流管的入口与所述第二测量容器的进出液口连通，所述分流管的出口分别与所述第一两通阀的入口、所述第二两通阀的入口、所述第三两通阀的入口和所述第四两通阀的入口连通；

所述第一两通阀的出口与所述乙醇存储瓶的进出口连通，所述第二两通阀的出口与所述甲苯存储瓶的进出口连通，所述第三两通阀的出口与所述混合液存储瓶的进出口连通，所述第四两通阀的出口通过所述第二排放管连通至所述过滤系统。

在其中一个实施例中，所述加热模块包括加热丝，所述加热丝缠绕在所述第二排放管外侧。

在其中一个实施例中，所述第一测量容器的内腔安装有第一液位传感器。

在其中一个实施例中，所述第二测量容器的内腔安装有第二液位传感器。

在其中一个实施例中，所述第一液压管路还包括第五两通阀，第二液压管路还包括第二三通道切换阀；所述第五两通阀的出口与所述第一测量容器的气压入口连通；所述第二三通道切换阀的其中一个出口与所述第二测量容器的气压入口连通。

在其中一个实施例中，所述自动稀释过滤装置还包括气泵，所述气泵与所述第一液压管路中的第五两通阀的入口和所述第二液压管路中的第二三通道切换阀的入口连通。

一种自动稀释过滤装置的操作方法，所述自动稀释过滤装置的操作方法包括步骤：

步骤1，通过所述第一液压管路将所述正戊烷存储瓶内的正戊烷提取到所述第一测量容器内测量，并通过所述第一液压管路将所述第一测量容器的正戊烷排放到所述搅拌容器内；

步骤2，将所述搅拌容器内腔的正戊烷与油泥搅拌，并将正戊烷与油泥的混合物排放到所述过滤系统内；

步骤3，通过所述第二液压管路分别将所述乙醇和甲苯提取到所述第二测量容器内，然后分别将所述二测量容器内的乙醇或甲苯排放到所述混合液存储瓶内混合；

步骤4，所述加热模块对所述第二液压管路加热；

步骤5，通过所述第二液压管路将所述混合液存储瓶的乙醇与甲苯的混合液排放到所述过滤系统内。

附图说明

图1为本发明一实施例中的自动稀释过滤装置的模块示意图图；

图2为本发明一实施例中的自动稀释过滤装置的操作方法流程图。

附图标号说明：

100、测量容器；110、第一测量容器；111、第一液位传感器；120、第二测量容器；121、第二液位传感器；200、试样容器；210、正戊烷存储瓶；220、乙醇存储瓶；230、甲苯存储瓶；240、混合液存储瓶；300、第一液压管路；310、第一排放管；320、第一三通道切换阀；330、第五两通阀；400、搅拌容器；500、过滤系统；600、第二液压管路；610、分流控制阀门组件；611、分流管；612、第一两通阀；613、第二两通阀；614、第三两通阀；615、第四两通阀；620、第二排放管；630、第二三通道切换阀；700、加热模块；800、气泵。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明的实施例中，术语连通指的液压管路中液体或者气体能够在液压管路中流动，术语关闭指的是液压管路中液体或者气体无法流动。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的自动稀释过滤装置的模块示意图，本发明一实施例提供了的自动稀释过滤装置，本发明提供的自动稀释过滤装置能够自动提取化学试剂并与油泥混合搅拌，通过多种化学试剂溶解油泥，进而测量油泥的相关测试指标。自动稀释过滤装置包括：测量容器10、试样容器200、搅拌容器400、过滤系统500和加热模块700。

其中，由于化学试剂在提取过程中需要测量化学试剂的体积，而这些化学试剂可能存在毒性或者易燃易爆，因此需要在密闭容器内完成。测量容器10用于测量化学试剂的体积；试样容器200用于存放化学试剂或者混合化学试剂；搅拌容器400用于将化学试剂与油泥混和搅拌，加快化学试剂溶解油泥；过滤系统500用于过滤油泥与化学试剂；加热模块700用于对化学试剂进行加热。

本发明的工作原理可以解释如下：本发明中涉及正戊烷、乙醇和甲苯的提取，并将提取的这些试剂溶解油泥。在油泥溶解过程中，先提取正戊烷，然后将提取的正戊烷与油泥搅拌，再将正戊烷与油泥搅拌后的混合物过滤，未被过滤的油泥将通过乙醇和甲苯的混合液继续溶解。根据国际油泥溶解标准中的要求，乙醇和甲苯混合后需要进行加热溶解油泥。

测量容器10包括：第一测量容器110和第二测量容器120，其中第一测量容器110用于测量正戊烷的体积，第二测量容器120用于测量乙醇和甲苯的体积。在测量过程中无需人工操作，通过控制液压管路即可完成。

试样容积200包括：正戊烷存储瓶210、乙醇存储瓶220、甲苯存储瓶230和混合液存储瓶240。其中正戊烷存储瓶210用于存储正戊烷，乙醇存储瓶220用于存储乙醇，甲苯存储瓶230用于存储甲苯，混合液存储瓶240用于混合乙醇和甲苯的混合液。

搅拌容器400用于存储和搅拌油泥和正戊烷。其中，油泥预先放置在搅拌容器400内，然后向搅拌容器400内注入正戊烷，再进行搅拌。为实现搅拌容器400内的油泥与正戊烷的搅拌，搅拌容器400的内腔中安装有搅拌电机。通过搅拌，搅拌容器400能够加快正戊烷溶解油泥的速率。

过滤系统500用于过滤油泥与正戊烷的混合液，同时便于乙醇和甲苯的混合液溶解油泥。

加热模块700为乙醇与甲苯的混合液加热，以使得乙醇与甲苯的混合液能够达到要求的溶解油泥的温度。

具体地，第一测量容器110通过第一液压管路300与正戊烷存储瓶210和搅拌容器400连通。其工作原理可以解释为：第一液压管路300先从正戊烷存储瓶210内提取一定量的正戊烷到第一测量容器110内，然后再通过第一液压管路300将第一测量容器110内的正戊烷排放到搅拌容器400内。

具体地，第一测量容器110的进出液口通过第一液压管路300与正戊烷存储的进出口和搅拌容器400的进入口连通。第一液压管路300包括第一排放管310，搅拌容器400的出口通过第一排放管310与过滤系统500连通。其工作原理可以解释为：通过第一液压管路300先从正戊烷存储瓶210内提取一定量的正戊烷到第一测量容器110内，然后再通过第一液压管路300将第一测量容器110内的正戊烷排放到搅拌容器400内。正戊烷的提取量可以根据相关计算或者经验得出，正戊烷的提取量为已知值。

其中，第一液压管路300将正戊烷从正戊烷存储瓶210提取到第一测量容器110的过程中，第一液压管路300未与搅拌容器400连通。同理，正戊烷在排放到搅拌容器400的过程中，第一液压管路300未与正戊烷存储瓶210连通。

将正戊烷提起到第一测量容器110内的过程中，为确保正戊烷提取的体积准确，可以在第一测量容器110内安装液位传感器，也可以在第一测量容器110内刻有相关体积刻度，还可以通过控制正戊烷的提取时间等来计算正戊烷提取的体积。

第二测量容器120的进出液口通过第二液压管路600与乙醇存储瓶220的进出口、甲苯存储瓶230的进出口，混合液存储瓶240的进出口以及过滤系统500连通。其工作过程如下：第二液压管路600从乙醇存储瓶220内提取一定量的乙醇到第二测量容器120内，然后再通过第二液压管路600将第二测量容器120内的乙醇转移到混合液存储瓶240内。再通过第二液压管路600从甲苯存储瓶230内从提取一定量的甲苯到第二测量容器120，然后再通过第二测量容器120内的甲苯排放到混合液存储瓶240内。如此能够实现乙醇与甲苯的混合。最后，通过第二液压管路600将混合液存储瓶240内的乙醇与甲苯的混合液排放到过滤系统500内。加热模块700为第二液压管路600加热，加热的目的是使得乙醇和甲苯的混合液能够达到国际标准要求的温度值，在这一温度值下乙醇和甲苯的混合液溶解油泥的速率较好。

需要注意的是，第二液压管路600在提取或者转移乙醇、甲苯或者乙醇和甲苯的混合液的过程中，只与对应的存储瓶或者过滤系统500连通。也就是说，当第二液压管路600从乙醇存储瓶220到测量容器的过程中，第二液压管路600只与乙醇存储瓶220连通，与甲苯存储瓶230、混合液存储瓶240或者过滤系统500均断开连通。其中第二液压管路600将混合液存储瓶240内的乙醇和甲苯的混合液排放到过滤系统500的过程中，需要先将混合液存储瓶240内的乙醇和甲苯的混合液提取到第二测量容器120内，然后再通过第二液压管路600将第二测量容器120内的乙醇和甲苯的混合液排放到过滤系统500内。

一实施例中，参阅图1所示，第一液压管路300包括第一三通道切换阀320，第一三通道切换阀320的入口与第一测量容器110的进出液口连通，第一三通道切换阀320出口分别与正戊烷存储瓶210的进出口和搅拌容器400的进入口连通。其中第一三通道切换阀320的工作原理解释为：当需要提取正戊烷时，第一三通道切换阀320的入口与第一测量容器110的进液口连通，第一三通道切换阀320与正戊烷存储瓶210连通的通道开启，与搅拌容器400连通的通道关闭。当需要将第一测量容器110提取的正戊烷转移到搅拌容器400时，第一三通道切换阀320与正戊烷存储瓶210连通的通道关闭，与搅拌容器400连通的通道开启。在第一液压管路300中通过第一三通道切换阀320能够使得第一测量容器110只与正戊烷存储瓶210或搅拌容器400中的一个连通，即择一地与正戊烷存储瓶210或搅拌容器400连通。其中，第一三通道切换阀320可以为三通道电磁阀。

一实施例中，参阅图1所示，第二液压管路600包括分流控制阀门组件610，其中分流控制阀门组件610入口与第二测量容器120的进出液口连通，分流控制阀门组件610出口分别与乙醇存储瓶220的进出口、甲苯存储瓶230的进出口、混合液存储瓶240进出口以及所述过滤系统500连通。

分流控制阀门组件610的工作原理说明：由于乙醇与甲苯的提取过程相同，这里仅以乙醇的提取和排放说明。当需要提取乙醇时，由于分流控制阀门组件610的入口与第二测量容器120的进出液口连通，因此只需要分流控制阀门组件610的出口与乙醇存储瓶220的进出口连通，与甲苯存储瓶230的进出口、混合液存储瓶240的进出口以及过滤系统500均关闭连通。当需要排出第二测量容器120的乙醇时，由于分流控制阀门组件610的入口与第二测量容器120连通，因此只需要分流控制阀门组件610的出口与乙醇存储瓶220的进出口、与甲苯存储瓶230的进出口、与过滤系统500连通的通道均关闭，与混合液存储瓶240的进出口之间的连接通道则开启。这样，第二测量容器120内的乙醇只能流向。混合液存储瓶240。同样的方式将甲苯从甲苯存储瓶230提取到混合液存储瓶240内。

当需要将混合液存储瓶240内的乙醇与甲苯的混合液排放到过滤系统500中时，由于分流控制阀门组件610的入口与第二测量容器120的进出液口连通，因此混合液存储瓶240的存储瓶无法直接排放到过滤系统500内，需要先将混合液存储瓶240内的乙醇与甲苯的混合液转移到第二测量容器120内，然后再通过第二测量容器120转移到过滤系统500内。具体地，分流测量控制阀门组件610的出口与混合液存储瓶240的进出口连通，而与乙醇存储瓶220的进出口、甲苯存储瓶230的进出口以及液压系统之间均保持关闭，如此混合液存储瓶240内的乙醇与甲苯的混合液进入到第二测量容器120内。然后，分流控制阀门组件610的出口与过滤系统500连通，而与乙醇存储瓶220的进出口、甲苯存储的进出口以及混合液存储瓶240的进出口均保持关闭。

具体地，一实施例中，参阅图1所示，分流控制阀门组件610包括：分流管611、第一两通阀612、第二两通阀613、第三两通阀614和第四两通阀615。第二液压管路600还包括排放管。

其中，分流管611的入口与第二测量容器120的进出液口连通，分流管611的出口与第一两通阀612的入口、第二两通阀613的入口、第三两通阀614的入口和第四两通阀615的入口均连通。第一两通阀612的出口与乙醇存储瓶220的进出口连通，第二两通阀613的出口与甲苯存储瓶230的进出口连通，第三两通阀614的出口与混合液存储瓶240的进出口连通，第四两通阀615的出口通过第二排放管620连通至过滤系统500。通过分流管611能够较好地将第二测量容器120的进出液口与乙醇存储瓶220的进出口、甲苯存储瓶230的进出口、混合液存储瓶240的进出口以及液压系统实现单独连通。而在控制连通的方式中，选择第一两通阀612、第二两通阀613、第三两通阀614以及第四两通阀615能够较好地实现单向控制。其中，第一两通阀612、第二两通阀613、第三两通阀614和第四两通阀615均可以为电磁两通阀。

一实施例中，参阅图1所示，加热模块700包括加热丝，加热丝缠绕在第二液压管路600中的第二排放管620上。由于第二排放管620能够将乙醇与甲苯的混合液排放到液压系统内，因此通过加热丝对第二排放管620加热能够使得乙醇与甲苯的混合液达到国际标注的温度要求，在这一要求下乙醇与甲苯的混合液能够较好地溶解油泥。

为较好地通过第一测量容器110量取正戊烷的体积，一实施例中第一测量容器110的内腔安装有第一液位传感器111。例如当第一液位传感器111检测到正戊烷达到预定液面高度时，此时表示已经到达要求体积的正戊烷，此时第一液位传感器111控制第一液压管路300停止从正戊烷存储瓶210内提取正戊烷。如此能够较好地测量正戊烷的体积。

为较好地确定第一测量容器110内的正戊烷是否排空，在另一实施例中，第一液位传感器111安装在第一测量容器110的底部，如此能够检测正戊烷是否已经排空。

进一步地，可以在第一测量容器110安装两个第一液位传感器111，分别用于控制正戊烷的量取体积，以及检测正戊烷是否排空。

为更好地通过第二测量容器120量取乙醇和甲苯的体积，一实施例中，第二测量容器120的内腔安装有第二液位传感器121。第二液位传感器121安装在第二测量容器120的内腔时，能够用来控制乙醇或甲苯进入到第二液位传感器121的体积。

为较好地通过第二测量容器120内的乙醇、甲苯或者乙醇与甲苯的混合液是否排空，一实施例中，第二液位传感器121安装在第二测量容器120的内腔底部，可以用来检测乙醇、甲苯以及乙醇与甲苯的混合液是否排空。

进一步地，一实施例中，第二测量容器120的内腔安装有两个第二液位传感器121，通过两个液位传感器分别控制乙醇或甲苯进入到第二测量容器120内的体积，及检测乙醇、甲苯或乙醇与甲苯的混合液是否排空。

一实施例中，参阅图1所示，第一液压管路300还包括第五两通阀330，第二液压管路600还包括第二三通道切换阀630。其中，第五两通阀330的出口与第一测量容器110的气压入口连通；第二三通道切换阀630的其中一个出口与所述第二测量容器120的气压入口连通。在第一液压管路300中设计第五两通阀330以及在第二液压管路600中设计第二三通道换向阀的目的是，使得第一液压管路300和第二液压管路600能够共用一个驱动元件。具体地，当需要第一液压管路300工作时，第一液压管路300中的第五二通阀开启连通，第二液压管路600中的第二三通道切换阀630关闭连通，如此驱动元件能够向第一液压管路300通入或者抽出空气，如此能够实现对正戊烷的吸取以及排放动作。反之，当需要第二液压管路600工作时，第一液压管路300中的第五二通阀关闭连通，第二液压管路600中的第二三通道切换阀630开启连通，如此驱动元件能够向第二液压管路600通入或者抽出空气，如此能够实现吸取或者排出乙醇、甲苯或者乙醇和甲苯的混合液。其中，第五两通阀330可以为两通电磁阀；第二三通道切换阀630可以为三通电磁阀。

具体地，一实施例中，参阅图1所示，自动稀释过滤装置以气泵800作为驱动元件，气泵800驱动第一液压管路300和第二液压管路600。其中气泵800与第一液压管路300中的第五两通阀330的入口和第二液压管路600中的第二三通道切换阀630的入口连通。例如当需要提取正戊烷到第一测量容器110内时，气泵800正转或者反转将正戊烷从正戊烷存储瓶210内提取到第一测量容器110内，当需要排出第一测量容器110内的正戊烷时，气泵800正转或者反转将第一测量容器110内的正戊烷排放到搅拌容器400内。

本发明还提出一种自动稀释过滤装置的操作方法，参阅图2所示，具体地：

S110步骤1，通过第一液压管路300将正戊烷存储瓶210内的正戊烷提取到第一测量容器110内测量，并通过第一液压管路300将第一测量容器110的正戊烷排放到搅拌容器400内；

S120步骤2，将搅拌容器400内腔的正戊烷与油泥搅拌，并将正戊烷与油泥的混合物排放到所述过滤系统500内；

S130步骤3，通过第二液压管路600分别将乙醇和甲苯提取到第二测量容器120内，然后分别将二测量容器内的乙醇或甲苯排放到混合液存储瓶240内混合；

S140步骤4，加热模块700对第二液压管路600加热；

S150步骤5，通过第二液压管路600将混合液存储瓶240的乙醇与甲苯的混合液排放到过滤系统500内。

由于在油泥的溶解过程中，需要先通过正戊烷溶解油泥。因此在操作步骤中需要先从正戊烷存储瓶210内提取一定量的正戊烷到达搅拌容器400。然后通过搅拌容器400搅拌正戊烷与油泥，使得正戊烷能够充分地溶解油泥，并将油泥与正戊烷的混合物排放到过滤系统500内。由于正戊烷可能无法将油泥进一步溶解，未溶解的油泥还位于过滤系统500内。此时需要再通过乙醇和甲苯的混合液对未溶解的油泥继续溶解。因此，再通过第二测量容器120分别提取乙醇和甲苯，然后将第二测量容器120量取的乙醇和甲苯分别排放到混合液中混合。根据国际标准中规定，乙醇与甲苯的混合液在加热到一定温度后能够有较好地溶解油泥效果，因此乙醇和甲苯的混合通过在流入在第二液压管路600是，通过第二加热模块700加热，然后再排放到过滤系统500内。

本发明中的自动稀释过滤装置在操作过程中，不需要人为的干预，操作过程也是在密闭容积内进行，因此能够较好地避免化学试剂对工人身体的伤害，同时也避免了化学试剂对环境的污染。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动稀释过滤装置，其特征在于，所述自动稀释过滤装置包括：

测量容器，所述测量容器包括：第一测量容器和第二测量容器；

试样容器，所述试样容器包括：正戊烷存储瓶、乙醇存储瓶、甲苯存储瓶和混合液存储瓶；

所述第一测量容器的进出液口通过第一液压管路与所述正戊烷存储的进出口和搅拌容器的进入口连通，所述搅拌容器的出口通过所述第一液压管路中的第一排放管与过滤系统连通；

所述第二测量容器的进出液口通过第二液压管路与所述乙醇存储瓶的进出口、所述甲苯存储瓶的进出口，所述混合液存储瓶的进出口以及所述过滤系统连通；及

加热模块，所述加热模块能够为所述第二液压管路加热。

2.根据权利要求1所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述第一液压管路包括第一三通道切换阀，所述第一三通道切换阀出口分别与所述正戊烷存储瓶的进出口和所述搅拌容器的进入口连通。

3.根据权利要求1所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述第二液压管路包括分流控制阀门组件，所述分流控制阀门组件入口与所述第二测量容器的进出液口连通，所述分流控制阀门组件出口分别与所述乙醇存储瓶的进出口、所述甲苯存储瓶的进出口、所述混合液存储瓶进出口以及所述过滤系统连通。

4.根据权利要求3所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述分流控制阀门组件包括：分流管、第一两通阀、第二两通阀、第三两通阀和第四两通阀；所述第二液压管路还包括第二排放管；

所述分流管的入口与所述第二测量容器的进出液口连通，所述分流管的出口分别与所述第一两通阀的入口、所述第二两通阀的入口、所述第三两通阀的入口和所述第四两通阀的入口连通；

所述第一两通阀的出口与所述乙醇存储瓶的进出口连通，所述第二两通阀的出口与所述甲苯存储瓶的进出口连通，所述第三两通阀的出口与所述混合液存储瓶的进出口连通，所述第四两通阀的出口通过所述第二排放管连通至所述过滤系统。

5.根据权利要求4所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述加热模块包括加热丝，所述加热丝缠绕在所述第二排放管外侧。

6.根据权利要求1所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述第一测量容器的内腔安装有第一液位传感器。

7.根据权利要求1所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述第二测量容器的内腔安装有第二液位传感器。

8.根据权利要求1所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述第一液压管路还包括第五两通阀，第二液压管路还包括第二三通道切换阀；所述第五两通阀的出口与所述第一测量容器的气压入口连通；所述第二三通道切换阀的其中一个出口与所述第二测量容器的气压入口连通。

9.根据权利要求8所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述自动稀释过滤装置还包括气泵，所述气泵与所述第一液压管路中的第五两通阀的入口和所述第二液压管路中的第二三通道切换阀的入口连通。

10.一种自动稀释过滤装置的操作方法，应用于权利要求1所述的自动稀释过滤装置，其特征在于，所述自动稀释过滤装置的操作方法包括步骤：

步骤1，通过所述第一液压管路将所述正戊烷存储瓶内的正戊烷提取到所述第一测量容器内测量，并通过所述第一液压管路将所述第一测量容器内的正戊烷排放到所述搅拌容器内；

步骤2，将所述搅拌容器内腔的正戊烷与油泥搅拌，并将正戊烷与油泥的混合物排放到所述过滤系统内；

步骤3，通过所述第二液压管路分别将所述乙醇和甲苯提取到所述第二测量容器内，然后分别将所述第 二测量容器内的乙醇或甲苯排放到所述混合液存储瓶内混合；

步骤4，所述加热模块对所述第二液压管路加热；

步骤5，通过所述第二液压管路将所述混合液存储瓶的乙醇与甲苯的混合液排放到所述过滤系统内。

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