CN112838228A - 一种废旧电池回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池回收技术领域，更具体的说是一种废旧电池回收系统，包括支撑传动装置、干电池储存装置、滑动推出装置、限位半腔装置、干电池切割装置、挤压推出装置、封堵升降装置、放置空箱装置和联动开关板装置，支撑传动装置上连接有干电池储存装置，干电池储存装置上固定连接有滑动推出装置，滑动推出装置与支撑传动装置滑动连接，支撑传动装置上固定连接有限位半腔装置，支撑传动装置上固定连接有干电池切割装置，干电池切割装置内固定连接有挤压推出装置，挤压推出装置与支撑传动装置滑动连接，支撑传动装置上固定连接有封堵升降装置，支撑传动装置上固定连接有放置空箱装置，本发明可将干电池内的碳棒和电解质分离。

Description

一种废旧电池回收系统

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，更具体的说是一种废旧电池回收系统。

背景技术

干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂(如木屑或明胶)使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源，我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破，智研数据研究中心表明，目前我国正逐渐缩小与国际领先技术的差距，在部分核心技术方面已达到国际水平，并且越来越多地进入国际市场。而现有的干电池回收装置无法将碳棒和电解质分离。

发明内容

本发明的目的是提供一种废旧电池回收系统，本发明可将干电池内的碳棒和电解质分离。

一种废旧电池回收系统，包括支撑传动装置、干电池储存装置、滑动推出装置、限位半腔装置、干电池切割装置、挤压推出装置、封堵升降装置、放置空箱装置和联动开关板装置，所述的支撑传动装置上连接有干电池储存装置，所述的干电池储存装置上固定连接有滑动推出装置，所述的滑动推出装置与支撑传动装置滑动连接，所述的支撑传动装置上固定连接有限位半腔装置，所述的支撑传动装置上固定连接有干电池切割装置，所述的干电池切割装置内固定连接有挤压推出装置，所述的挤压推出装置与支撑传动装置滑动连接，所述的支撑传动装置上固定连接有封堵升降装置，所述的支撑传动装置上固定连接有放置空箱装置，所述的放置空箱装置上连接有联动开关板装置。

所述的支撑传动装置包括缺口储存箱、隔离板、限位滑柱和横移丝杠，缺口储存箱的下面为斜面设计，缺口储存箱上固定连接有隔离板，缺口储存箱上固定连接有两个限位滑柱，缺口储存箱上转动连接有横移丝杠，横移丝杠上设置有驱动装置，该驱动装置与缺口储存箱固定连接。

所述的干电池储存装置包括滑动圆板、限位吊耳、承托半腔和联动凸块，滑动圆板上固定连接有两个限位吊耳，滑动圆板上固定连接有承托半腔，承托半腔的下方固定连接有联动凸块，两个限位吊耳分别与两个限位滑柱滑动连接，联动凸块与横移丝杠通过螺纹连接。

所述的滑动推出装置包括推动圆板、限位滑板、支撑框和伸缩杆I，推动圆板上固定连接有两个限位滑板，支撑框上固定连接有伸缩杆I，伸缩杆I与推动圆板固定连接，推动圆板与承托半腔滑动连接，两个限位滑板分别与两个限位滑柱滑动连接，支撑框与滑动圆板固定连接。

所述的限位半腔装置包括限位半腔和伸缩滑口，限位半腔上设置有伸缩滑口，限位半腔固定连接在缺口储存箱上且与承托半腔等径同轴心设置，推动圆板上方的凸起滑动连接在伸缩滑口内。

所述的干电池切割装置包括顶取柱、切割板、固定空腔和限位滑口，顶取柱上固定连接有四个切割板，四个切割板上均设置有切割刃，顶取柱上设置有固定空腔，固定空腔的四周均匀设置有四个限位滑口，顶取柱与缺口储存箱固定连接并与限位半腔和承托半腔同轴心设置。

所述的挤压推出装置包括连接圆板、排出板、连接滑柱、挤压弹簧和限位圆板，连接圆板上固定连接有四个排出板，连接圆板上滑动连接有连接滑柱，连接滑柱上套设有挤压弹簧，连接滑柱的外端固定连接有限位圆板，连接圆板滑动连接在固定空腔内，四个排出板分别滑动连接在四个限位滑口内，四个排出板分别滑动连接在四个切割板之间，连接滑柱与缺口储存箱滑动连接，挤压弹簧位于连接圆板和缺口储存箱之间。

所述的封堵升降装置包括封堵侧板、排出口、固定块、伸缩杆II和开关板，封堵侧板固定连接在缺口储存箱的侧端，封堵侧板上设置有两个排出口，两个排出口位于隔离板的两侧，封堵侧板上固定连接有两个固定块，两个固定块上均固定连接有伸缩杆II，两个伸缩杆II上均固定连接有开关板，两个开关板分别位于两个排出口的外端。

所述的放置空箱装置包括储存腔、支撑板、上盖板、拉手和延伸腔，储存腔上固定连接有两个支撑板，两个支撑板均与缺口储存箱固定连接，储存腔上铰接连接有上盖板，上盖板上固定连接有拉手，储存腔上固定连接有延伸腔并连通。

所述的联动开关板装置包括开关滑板、顶固板和伸缩杆III，开关滑板滑动连接在延伸腔内并延伸至储存腔内，开关滑板上固定连接有顶固板，顶固板上固定连接有伸缩杆III，伸缩杆III与储存腔固定连接。

本发明一种废旧电池回收系统的有益效果为：

可将干电池内的碳棒取出，在对干电池进行切割，将电池内的电解质取出，完成碳棒和电解质的分离，完成电池的回收处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1为本发明一种废旧电池回收系统结构示意图；

图2为支撑传动装置结构示意图；

图3为干电池储存装置结构示意图；

图4为滑动推出装置结构示意图；

图5为限位半腔装置结构示意图；

图6为干电池切割装置结构示意图；

图7为挤压推出装置结构示意图；

图8为封堵升降装置结构示意图；

图9为封堵升降装置另一面结构示意图；

图10为放置空箱装置和联动开关板装置结构示意图。

图中：支撑传动装置1；缺口储存箱1-1；隔离板1-2；限位滑柱1-3；横移丝杠1-4；干电池储存装置2；滑动圆板2-1；限位吊耳2-2；承托半腔2-3；联动凸块2-4；滑动推出装置3；推动圆板3-1；限位滑板3-2；支撑框3-3；伸缩杆I3-4；限位半腔装置4；限位半腔4-1；伸缩滑口4-2；干电池切割装置5；顶取柱5-1；切割板5-2；固定空腔5-3；限位滑口5-4；挤压推出装置6；连接圆板6-1；排出板6-2；连接滑柱6-3；挤压弹簧6-4；限位圆板6-5；封堵升降装置7；封堵侧板7-1；排出口7-2；固定块7-3；伸缩杆II7-4；开关板7-5；放置空箱装置8；储存腔8-1；支撑板8-2；上盖板8-3；拉手8-4；延伸腔8-5；联动开关板装置9；开关滑板9-1；顶固板9-2；伸缩杆III9-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种废旧电池回收系统，包括支撑传动装置1、干电池储存装置2、滑动推出装置3、限位半腔装置4、干电池切割装置5、挤压推出装置6、封堵升降装置7、放置空箱装置8和联动开关板装置9，所述的支撑传动装置1上连接有干电池储存装置2，所述的干电池储存装置2上固定连接有滑动推出装置3，所述的滑动推出装置3与支撑传动装置1滑动连接，所述的支撑传动装置1上固定连接有限位半腔装置4，所述的支撑传动装置1上固定连接有干电池切割装置5，所述的干电池切割装置5内固定连接有挤压推出装置6，所述的挤压推出装置6与支撑传动装置1滑动连接，所述的支撑传动装置1上固定连接有封堵升降装置7，所述的支撑传动装置1上固定连接有放置空箱装置8，所述的放置空箱装置8上连接有联动开关板装置9。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的支撑传动装置1包括缺口储存箱1-1、隔离板1-2、限位滑柱1-3和横移丝杠1-4，缺口储存箱1-1的下面为斜面设计，缺口储存箱1-1上固定连接有隔离板1-2，缺口储存箱1-1上固定连接有两个限位滑柱1-3，缺口储存箱1-1上转动连接有横移丝杠1-4，横移丝杠1-4上设置有驱动装置，该驱动装置与缺口储存箱1-1固定连接；

缺口储存箱1-1起到承载连接的作用，缺口储存箱1-1的斜面设计时方便碳棒和电解质的排出，利用隔离板1-2将缺口储存箱1-1隔出两个空间，方便对碳棒和电解质的储存，两个限位滑柱1-3可为两个限位吊耳2-2提供滑动的空间，而启动与横移丝杠1-4连接的驱动装置带动横移丝杠1-4进行转动，转动的横移丝杠1-4可带动联动凸块2-4进行滑动，实现带动电池的移动。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的干电池储存装置2包括滑动圆板2-1、限位吊耳2-2、承托半腔2-3和联动凸块2-4，滑动圆板2-1上固定连接有两个限位吊耳2-2，滑动圆板2-1上固定连接有承托半腔2-3，承托半腔2-3的下方固定连接有联动凸块2-4，两个限位吊耳2-2分别与两个限位滑柱1-3滑动连接，联动凸块2-4与横移丝杠1-4通过螺纹连接；

滑动圆板2-1起到连接的作用，利用两个限位吊耳2-2分别与两个限位滑柱1-3滑动连接对滑动圆板2-1进行限位，让滑动圆板2-1只能滑动，电池从储存腔8-1内落下后可落到承托半腔2-3上，而联动凸块2-4可带动承托半腔2-3滑动，实现带动电池的移动。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的滑动推出装置3包括推动圆板3-1、限位滑板3-2、支撑框3-3和伸缩杆I3-4，推动圆板3-1上固定连接有两个限位滑板3-2，支撑框3-3上固定连接有伸缩杆I3-4，伸缩杆I3-4与推动圆板3-1固定连接，推动圆板3-1与承托半腔2-3滑动连接，两个限位滑板3-2分别与两个限位滑柱1-3滑动连接，支撑框3-3与滑动圆板2-1固定连接；

当电池的碳棒被取出再被切割完成后，利用推动圆板3-1推动被切割完成的电池移动，让电池落到缺口储存箱1-1内，限位滑板3-2可为推动圆板3-1进行限位，让其只能滑动，支撑框3-3可为伸缩杆I3-4提供固定的空间，启动伸缩杆I3-4后可带动推动圆板3-1滑动，实现带动电池的移动。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的限位半腔装置4包括限位半腔4-1和伸缩滑口4-2，限位半腔4-1上设置有伸缩滑口4-2，限位半腔4-1固定连接在缺口储存箱1-1上且与承托半腔2-3等径同轴心设置，推动圆板3-1上方的凸起滑动连接在伸缩滑口4-2内；

当电池移动时，利用限位半腔4-1对电池进行限位，防止在对电池进行切割时，电池被抬起，伸缩滑口4-2可为推动圆板3-1提供滑动的空间，防止推动圆板3-1不能滑动。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的干电池切割装置5包括顶取柱5-1、切割板5-2、固定空腔5-3和限位滑口5-4，顶取柱5-1上固定连接有四个切割板5-2，四个切割板5-2上均设置有切割刃，顶取柱5-1上设置有固定空腔5-3，固定空腔5-3的四周均匀设置有四个限位滑口5-4，顶取柱5-1与缺口储存箱1-1固定连接并与限位半腔4-1和承托半腔2-3同轴心设置；

当电池移动时利用顶取柱5-1将碳棒顶出，这时碳棒会落到缺口储存箱1-1内，当碳棒被取出后，电池还会继续移动，被四个切割板5-2进行切割，将电池切割，方便将电池内的电解质取出，固定空腔5-3可为连接圆板6-1提供滑动的空间，还可为连接滑柱6-3提供固定的空间，而四个限位滑口5-4可为四个排出板6-2提供滑动的空间，让其平稳的滑动。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的挤压推出装置6包括连接圆板6-1、排出板6-2、连接滑柱6-3、挤压弹簧6-4和限位圆板6-5，连接圆板6-1上固定连接有四个排出板6-2，连接圆板6-1上滑动连接有连接滑柱6-3，连接滑柱6-3上套设有挤压弹簧6-4，连接滑柱6-3的外端固定连接有限位圆板6-5，连接圆板6-1滑动连接在固定空腔5-3内，四个排出板6-2分别滑动连接在四个限位滑口5-4内，四个排出板6-2分别滑动连接在四个切割板5-2之间，连接滑柱6-3与缺口储存箱1-1滑动连接，挤压弹簧6-4位于连接圆板6-1和缺口储存箱1-1之间；

连接圆板6-1起到承载连接的作用，可带动四个排出板6-2进行滑动，连接滑柱6-3可为连接圆板6-1提供滑动的空间，利用挤压弹簧6-4产生的弹性势能作用到连接圆板6-1上，让其产生向后的趋势，方便将被切割完毕的电池排出，防止电池残留在切割板5-2上，限位圆板6-5起到限位的作用，防止连接滑柱6-3滑离缺口储存箱1-1。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的封堵升降装置7包括封堵侧板7-1、排出口7-2、固定块7-3、伸缩杆II7-4和开关板7-5，封堵侧板7-1固定连接在缺口储存箱1-1的侧端，封堵侧板7-1上设置有两个排出口7-2，两个排出口7-2位于隔离板1-2的两侧，封堵侧板7-1上固定连接有两个固定块7-3，两个固定块7-3上均固定连接有伸缩杆II7-4，两个伸缩杆II7-4上均固定连接有开关板7-5，两个开关板7-5分别位于两个排出口7-2的外端；

当需要将碳棒或电解质取出时，启动相对应的伸缩杆II7-4带动与其连接的开关板7-5向上移动，这样通过相对应的排出口7-2将碳棒或电解质取出。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的放置空箱装置8包括储存腔8-1、支撑板8-2、上盖板8-3、拉手8-4和延伸腔8-5，储存腔8-1上固定连接有两个支撑板8-2，两个支撑板8-2均与缺口储存箱1-1固定连接，储存腔8-1上铰接连接有上盖板8-3，上盖板8-3上固定连接有拉手8-4，储存腔8-1上固定连接有延伸腔8-5并连通；

将电池储存到储存腔8-1内，利用两个支撑板8-2对储存腔8-1进行固定，利用上盖板8-3对储存腔8-1的上方进行遮挡，防止杂物进到储存腔8-1内，利用拉手8-4可将上盖板8-3打开，而延伸腔8-5可为开关滑板9-1提供滑动的空间。

具体实施方式十：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的联动开关板装置9包括开关滑板9-1、顶固板9-2和伸缩杆III9-3，开关滑板9-1滑动连接在延伸腔8-5内并延伸至储存腔8-1内，开关滑板9-1上固定连接有顶固板9-2，顶固板9-2上固定连接有伸缩杆III9-3，伸缩杆III9-3与储存腔8-1固定连接；

当需要将储存腔8-1内的电池排出时，启动伸缩杆III9-3带动开关滑板9-1进行滑动，实现将储存腔8-1内的电池排出落到承托半腔2-3上。

本发明一种废旧电池回收系统的工作原理：

将电池储存到储存腔8-1内，利用两个支撑板8-2对储存腔8-1进行固定，利用上盖板8-3对储存腔8-1的上方进行遮挡，防止杂物进到储存腔8-1内，利用拉手8-4可将上盖板8-3打开，而延伸腔8-5可为开关滑板9-1提供滑动的空间，当需要将储存腔8-1内的电池排出时，启动伸缩杆III9-3带动开关滑板9-1进行滑动，实现将储存腔8-1内的电池排出落到承托半腔2-3上，缺口储存箱1-1起到承载连接的作用，缺口储存箱1-1的斜面设计时方便碳棒和电解质的排出，利用隔离板1-2将缺口储存箱1-1隔出两个空间，方便对碳棒和电解质的储存，两个限位滑柱1-3可为两个限位吊耳2-2提供滑动的空间，而启动与横移丝杠1-4连接的驱动装置带动横移丝杠1-4进行转动，转动的横移丝杠1-4可带动联动凸块2-4进行滑动，实现带动电池的移动，滑动圆板2-1起到连接的作用，利用两个限位吊耳2-2分别与两个限位滑柱1-3滑动连接对滑动圆板2-1进行限位，让滑动圆板2-1只能滑动，电池从储存腔8-1内落下后可落到承托半腔2-3上，而联动凸块2-4可带动承托半腔2-3滑动，实现带动电池的移动，当电池的碳棒被取出再被切割完成后，利用推动圆板3-1推动被切割完成的电池移动，让电池落到缺口储存箱1-1内，限位滑板3-2可为推动圆板3-1进行限位，让其只能滑动，支撑框3-3可为伸缩杆I3-4提供固定的空间，启动伸缩杆I3-4后可带动推动圆板3-1滑动，实现带动电池的移动，当电池移动时，利用限位半腔4-1对电池进行限位，防止在对电池进行切割时，电池被抬起，伸缩滑口4-2可为推动圆板3-1提供滑动的空间，防止推动圆板3-1不能滑动，当电池移动时利用顶取柱5-1将碳棒顶出，这时碳棒会落到缺口储存箱1-1内，当碳棒被取出后，电池还会继续移动，被四个切割板5-2进行切割，将电池切割，方便将电池内的电解质取出，固定空腔5-3可为连接圆板6-1提供滑动的空间，还可为连接滑柱6-3提供固定的空间，而四个限位滑口5-4可为四个排出板6-2提供滑动的空间，让其平稳的滑动，连接圆板6-1起到承载连接的作用，可带动四个排出板6-2进行滑动，连接滑柱6-3可为连接圆板6-1提供滑动的空间，利用挤压弹簧6-4产生的弹性势能作用到连接圆板6-1上，让其产生向后的趋势，方便将被切割完毕的电池排出，防止电池残留在切割板5-2上，限位圆板6-5起到限位的作用，防止连接滑柱6-3滑离缺口储存箱1-1，当需要将碳棒或电解质取出时，启动相对应的伸缩杆II7-4带动与其连接的开关板7-5向上移动，这样通过相对应的排出口7-2将碳棒或电解质取出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种废旧电池回收系统，包括支撑传动装置(1)、干电池储存装置(2)、滑动推出装置(3)、限位半腔装置(4)、干电池切割装置(5)、挤压推出装置(6)、封堵升降装置(7)、放置空箱装置(8)和联动开关板装置(9)，其特征在于：所述的支撑传动装置(1)上连接有干电池储存装置(2)，所述的干电池储存装置(2)上固定连接有滑动推出装置(3)，所述的滑动推出装置(3)与支撑传动装置(1)滑动连接，所述的支撑传动装置(1)上固定连接有限位半腔装置(4)，所述的支撑传动装置(1)上固定连接有干电池切割装置(5)，所述的干电池切割装置(5)内固定连接有挤压推出装置(6)，所述的挤压推出装置(6)与支撑传动装置(1)滑动连接，所述的支撑传动装置(1)上固定连接有封堵升降装置(7)，所述的支撑传动装置(1)上固定连接有放置空箱装置(8)，所述的放置空箱装置(8)上连接有联动开关板装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的支撑传动装置(1)包括缺口储存箱(1-1)、隔离板(1-2)、限位滑柱(1-3)和横移丝杠(1-4)，缺口储存箱(1-1)的下面为斜面设计，缺口储存箱(1-1)上固定连接有隔离板(1-2)，缺口储存箱(1-1)上固定连接有两个限位滑柱(1-3)，缺口储存箱(1-1)上转动连接有横移丝杠(1-4)，横移丝杠(1-4)上设置有驱动装置，该驱动装置与缺口储存箱(1-1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的干电池储存装置(2)包括滑动圆板(2-1)、限位吊耳(2-2)、承托半腔(2-3)和联动凸块(2-4)，滑动圆板(2-1)上固定连接有两个限位吊耳(2-2)，滑动圆板(2-1)上固定连接有承托半腔(2-3)，承托半腔(2-3)的下方固定连接有联动凸块(2-4)，两个限位吊耳(2-2)分别与两个限位滑柱(1-3)滑动连接，联动凸块(2-4)与横移丝杠(1-4)通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的滑动推出装置(3)包括推动圆板(3-1)、限位滑板(3-2)、支撑框(3-3)和伸缩杆I(3-4)，推动圆板(3-1)上固定连接有两个限位滑板(3-2)，支撑框(3-3)上固定连接有伸缩杆I(3-4)，伸缩杆I(3-4)与推动圆板(3-1)固定连接，推动圆板(3-1)与承托半腔(2-3)滑动连接，两个限位滑板(3-2)分别与两个限位滑柱(1-3)滑动连接，支撑框(3-3)与滑动圆板(2-1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的限位半腔装置(4)包括限位半腔(4-1)和伸缩滑口(4-2)，限位半腔(4-1)上设置有伸缩滑口(4-2)，限位半腔(4-1)固定连接在缺口储存箱(1-1)上且与承托半腔(2-3)等径同轴心设置，推动圆板(3-1)上方的凸起滑动连接在伸缩滑口(4-2)内。

6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的干电池切割装置(5)包括顶取柱(5-1)、切割板(5-2)、固定空腔(5-3)和限位滑口(5-4)，顶取柱(5-1)上固定连接有四个切割板(5-2)，四个切割板(5-2)上均设置有切割刃，顶取柱(5-1)上设置有固定空腔(5-3)，固定空腔(5-3)的四周均匀设置有四个限位滑口(5-4)，顶取柱(5-1)与缺口储存箱(1-1)固定连接并与限位半腔(4-1)和承托半腔(2-3)同轴心设置。

7.根据权利要求6所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的挤压推出装置(6)包括连接圆板(6-1)、排出板(6-2)、连接滑柱(6-3)、挤压弹簧(6-4)和限位圆板(6-5)，连接圆板(6-1)上固定连接有四个排出板(6-2)，连接圆板(6-1)上滑动连接有连接滑柱(6-3)，连接滑柱(6-3)上套设有挤压弹簧(6-4)，连接滑柱(6-3)的外端固定连接有限位圆板(6-5)，连接圆板(6-1)滑动连接在固定空腔(5-3)内，四个排出板(6-2)分别滑动连接在四个限位滑口(5-4)内，四个排出板(6-2)分别滑动连接在四个切割板(5-2)之间，连接滑柱(6-3)与缺口储存箱(1-1)滑动连接，挤压弹簧(6-4)位于连接圆板(6-1)和缺口储存箱(1-1)之间。

8.根据权利要求7所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的封堵升降装置(7)包括封堵侧板(7-1)、排出口(7-2)、固定块(7-3)、伸缩杆II(7-4)和开关板(7-5)，封堵侧板(7-1)固定连接在缺口储存箱(1-1)的侧端，封堵侧板(7-1)上设置有两个排出口(7-2)，两个排出口(7-2)位于隔离板(1-2)的两侧，封堵侧板(7-1)上固定连接有两个固定块(7-3)，两个固定块(7-3)上均固定连接有伸缩杆II(7-4)，两个伸缩杆II(7-4)上均固定连接有开关板(7-5)，两个开关板(7-5)分别位于两个排出口(7-2)的外端。

9.根据权利要求8所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的放置空箱装置(8)包括储存腔(8-1)、支撑板(8-2)、上盖板(8-3)、拉手(8-4)和延伸腔(8-5)，储存腔(8-1)上固定连接有两个支撑板(8-2)，两个支撑板(8-2)均与缺口储存箱(1-1)固定连接，储存腔(8-1)上铰接连接有上盖板(8-3)，上盖板(8-3)上固定连接有拉手(8-4)，储存腔(8-1)上固定连接有延伸腔(8-5)并连通。

10.根据权利要求9所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述的联动开关板装置(9)包括开关滑板(9-1)、顶固板(9-2)和伸缩杆III(9-3)，开关滑板(9-1)滑动连接在延伸腔(8-5)内并延伸至储存腔(8-1)内，开关滑板(9-1)上固定连接有顶固板(9-2)，顶固板(9-2)上固定连接有伸缩杆III(9-3)，伸缩杆III(9-3)与储存腔(8-1)固定连接。

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