CN213170154U - 一种机械自动化卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化卸料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的背面固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有双向螺纹杆。本实用新型通过设置活动轴、下料板和第一电机，能够使储料箱下料过程更加稳定，有效避免了储料箱摔落至地面，通过设置推板、传动杆、活动板和电动伸缩杆，能够对最底层的储料箱进行推动下料，有效提升了装置的工作效率，通过设置活动杆、轴承、夹持板、双向螺纹杆、螺块和第二电机，能够对第二层的储料箱进行夹持，使最底层的储料箱更易被推动，有效提升了装置的实用性。

Description

一种机械自动化卸料装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化卸料装置。

背景技术

机械自动化是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，现已在卸料装置中广泛使用，对于目前市场上的机械自动化卸料装置来说，还是存在很大一部分问题，比如下料时，需要搭建下料平台，这样不仅需要大量的人力，还需要大量时间搭建，很不利于物品的下料，下料时只能卸下一层物品，难以卸下上层的物品的问题，导致了现有的机械自动化卸料装置的工作效率不高，不能够降低操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化卸料装置，具备使用方便，便于移动，自动化程度高的优点，解决了现有的机械自动化卸料装置的工作效率不高，不能够降低操作人员工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化卸料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的背面固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第二电机的一端活动连接有轴承，所述轴承远离双向螺纹杆的一端与夹持箱的连接处固定，所述双向螺纹杆的两侧均套设有螺块，所述螺块的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右端贯穿夹持箱并固定连接有夹持板，所述传动箱的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿传动箱并固定连接有推板，所述底板顶部的左侧设置有储料箱，所述底板背面的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有活动轴，所述活动轴的表面固定连接有下料板。

优选的，所述底板底部的两侧均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面设置有锁止销。

优选的，所述螺块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有第一滑块，所述夹持箱的内腔设置有配合第一滑块使用的第一滑槽。

优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述传动箱的内腔设置有配合第二滑块使用的第二滑槽。

优选的，所述底板的内腔固定连接有蓄电池，所述底板的左侧设置有充电口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动轴、下料板和第一电机，能够使储料箱下料过程更加稳定，有效避免了储料箱摔落至地面，通过设置推板、传动杆、活动板和电动伸缩杆，能够对最底层的储料箱进行推动下料，有效提升了装置的工作效率，通过设置活动杆、轴承、夹持板、双向螺纹杆、螺块和第二电机，能够对第二层的储料箱进行夹持，使最底层的储料箱更易被推动，有效提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置万向轮和锁止销，能够使装置便于移动和固定，有效提升了装置的灵活性，通过设置连接杆、第一滑块和第一滑槽，能够使螺块更加平稳的滑动，有效提升了夹持过程的稳定性，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够使传动杆更加平稳的移动，有效提升了推板推动储料箱的稳定性，通过设置蓄电池和充电口，能够提供装置作业所需的电能，有效提升了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持箱俯视剖视图；

图3为本实用新型传动箱剖视图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、传动箱；4、推板；5、锁止销；6、活动轴；7、下料板；8、第一电机；9、储料箱；10、活动杆；11、夹持箱；12、连接杆；13、轴承；14、夹持板；15、双向螺纹杆；16、螺块；17、第二电机；18、机箱；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、传动杆；23、第二滑槽；24、活动板；25、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、万向轮2、传动箱3、推板4、锁止销5、活动轴6、下料板7、第一电机8、储料箱9、活动杆10、夹持箱11、连接杆12、轴承13、夹持板14、双向螺纹杆15、螺块16、第二电机17、机箱18、第一滑块19、第一滑槽20、第二滑块21、传动杆22、第二滑槽23、活动板24和电动伸缩杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种机械自动化卸料装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有传动箱3，底板1底部的两侧均活动连接有万向轮2，万向轮2的表面设置有锁止销5，通过设置万向轮2和锁止销5，能够使装置便于移动和固定，有效提升了装置的灵活性，传动箱3的顶部固定连接有夹持箱11，夹持箱11的背面固定连接有机箱18，机箱18的内腔固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端转动连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15远离第二电机17的一端活动连接有轴承13，轴承13远离双向螺纹杆15的一端与夹持箱11的连接处固定，双向螺纹杆15的两侧均套设有螺块16，螺块16的左侧固定连接有连接杆12，连接杆12的左端固定连接有第一滑块19，夹持箱11的内腔设置有配合第一滑块19使用的第一滑槽20，通过设置连接杆12、第一滑块19和第一滑槽20，能够使螺块16更加平稳的滑动，有效提升了夹持过程的稳定性，螺块16的右侧固定连接有活动杆10，活动杆10的右端贯穿夹持箱11并固定连接有夹持板14，传动箱3的内腔固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的输出端固定连接有活动板24，活动板24的顶部和底部均固定连接有第二滑块21，传动箱3的内腔设置有配合第二滑块21使用的第二滑槽23，通过设置第二滑块21和第二滑槽23，能够使传动杆22更加平稳的移动，有效提升了推板4推动储料箱9的稳定性，活动板24的右侧固定连接有传动杆22，传动杆22的右端贯穿传动箱3并固定连接有推板4，底板1顶部的左侧设置有储料箱9，底板1背面的右侧设置有第一电机8，第一电机8的输出端转动连接有活动轴6，活动轴6的表面固定连接有下料板7，底板1的内腔固定连接有蓄电池，底板1的左侧设置有充电口，通过设置蓄电池和充电口，能够提供装置作业所需的电能，有效提升了装置的便捷性，通过设置活动轴6、下料板7和第一电机8，能够使储料箱9下料过程更加稳定，有效避免了储料箱9摔落至地面，通过设置推板4、传动杆22、活动板24和电动伸缩杆25，能够对最底层的储料箱9进行推动下料，有效提升了装置的工作效率，通过设置活动杆10、轴承13、夹持板14、双向螺纹杆15、螺块16和第二电机17，能够对第二层的储料箱9进行夹持，使最底层的储料箱9更易被推动，有效提升了装置的实用性。

使用时，将装置移动至需求区域，关闭锁止销5使装置静置于地面，开启第一电机8，通过第一电机8输出端转动带动活动轴6进行转动，通过活动轴6带动下料板7，通过下料板7转动接触至地面后关闭第一电机8，开启第二电机17，通过第二电机17输出端转动带动双向螺纹杆15进行转动，通过双向螺纹杆15带动螺块16进行移动，通过螺块16带动活动杆10，通过活动杆10带动夹持板14，通过两个夹持板14进行靠拢运动对第二层的储料箱9进行夹持固定，开启电动伸缩杆25，通过电动伸缩杆25输出端移动推动活动板24向右进行移动，通过活动板24推动传动杆22，通过传动杆22推动推板4，通过推板4向右移动推动最底层的储料箱9向右移动，最底层的储料箱9通过下料板7的表面滑落至地面，开启第二电机17，释放第二层的储料箱9，依次操作进行卸料，通过上述结构的配合，可使装置达到使用方便，便于移动，自动化程度高的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械自动化卸料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的顶部固定连接有夹持箱（11），所述夹持箱（11）的背面固定连接有机箱（18），所述机箱（18）的内腔固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端转动连接有双向螺纹杆（15），所述双向螺纹杆（15）远离第二电机（17）的一端活动连接有轴承（13），所述轴承（13）远离双向螺纹杆（15）的一端与夹持箱（11）的连接处固定，所述双向螺纹杆（15）的两侧均套设有螺块（16），所述螺块（16）的右侧固定连接有活动杆（10），所述活动杆（10）的右端贯穿夹持箱（11）并固定连接有夹持板（14），所述传动箱（3）的内腔固定连接有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的输出端固定连接有活动板（24），所述活动板（24）的右侧固定连接有传动杆（22），所述传动杆（22）的右端贯穿传动箱（3）并固定连接有推板（4），所述底板（1）顶部的左侧设置有储料箱（9），所述底板（1）背面的右侧设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端转动连接有活动轴（6），所述活动轴（6）的表面固定连接有下料板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化卸料装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均活动连接有万向轮（2），所述万向轮（2）的表面设置有锁止销（5）。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化卸料装置，其特征在于：所述螺块（16）的左侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的左端固定连接有第一滑块（19），所述夹持箱（11）的内腔设置有配合第一滑块（19）使用的第一滑槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化卸料装置，其特征在于：所述活动板（24）的顶部和底部均固定连接有第二滑块（21），所述传动箱（3）的内腔设置有配合第二滑块（21）使用的第二滑槽（23）。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化卸料装置，其特征在于：所述底板（1）的内腔固定连接有蓄电池，所述底板（1）的左侧设置有充电口。

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